CN104723684B - 液体供给单元 - Google Patents

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Abstract

一种液体供给单元，能够提高安装过程中的液体供给单元一侧的电路基板等的接触部与托架一侧的接触针等的电极部的电连接的可靠性。墨盒(4)使第一凸状肋(428a、528a)与相对于墨盒安装部(7)的底壁(712)倾斜的墨盒卡合壁面部(760)的第二壁面(762)抵接，并使其在第二壁面(762)上摩擦移动。通过这种抵接、移动，墨盒(4、5)使电路基板(410、510)的端子(412、512)的接触部与托架(8)的电极集合体(810)接触。

Description

液体供给单元
技术领域
本发明涉及一种液体供给单元。
背景技术
作为能够将液体向液体喷射装置供给的液体供给单元，以往已知有向作为液体喷射装置一个例子的打印机供给墨水的墨水容器(也简称作“墨盒”)。由于已容纳在墨盒中的墨水随着打印执行而不断被消耗，所以在墨盒与打印机之间不断进行着表示墨水剩余容纳量等数据的收发。为了执行数据通信，例如如日本国特许公开公报(特开2008－74090号公报)所述，提出了一种通常为了维持打印机的电极部与墨盒的接触部的接触状态而将墨盒向打印机一侧、具体而言向托架推压的方法。
在特开2008－74090号公报中提出的墨盒在向托架的安装过程中也将接触部(具体而言是电路基板)推压在托架的电极部(具体而言是接触针)上。但是，如以下说明，该安装过程中的电路基板与接触针的电连接被要求进一步改良。
墨盒安装过程中的电路基板与接触针的接触通过电路基板与接触针抵接而实现。因此，假如在电路基板连接端子的表面的接触部或作为其接触对象的接触针的表面上存在异物，由于在有异物介入的状态下而使接触部与接触针接触，所以担心电气接触的可靠性会下降。因此，在连接端子的表面上进行接触针仅摩擦规定的距离从而除去异物的动作(即，所谓的擦拭)。但是，如果擦拭的距离过长，则因电路基板中的没有形成连接端子的表面被削掉等的不良状况，反而会导致产生异物。为此，要求提高以墨盒为代表的液体供给单元的安装时的接触部与电极部的电气接触的可靠性。此外，在容纳并供给液体的液体供给单元、或从该单元接受液体的供给的液体喷射装置、具备液体供给单元和液体喷射装置的系统等中，人们希望小型化、低成本化、省资源化、制造的容易化、提高使用方便性等。
发明内容
本发明是为了解决上述课题的至少一部分而完成的，能够通过以下的方式来实现。
(1)根据本发明的一种方式，提供一种液体供给单元。该液体供给单元相对于安装部能够装卸，所述安装部具有底壁、侧壁、端壁和电极部，所述侧壁与所述底壁相交，所述端壁与所述底壁和所述侧壁相交，所述电极部设置在与所述端壁对置的位置上，所述液体供给单元具备第一面部件、第二面部件、第三面部件和接触部。并且，在将所述液体供给单元安装在所述安装部上安装完成的安装完成状态下，所述第一面部件面向所述底壁，所述第二面部件面向所述侧壁，所述第三面部件面向所述端壁，所述接触部能够与所述电极部电连接。进而，所述第二面部件具有限制部，所述限制部在所述液体供给单元成为所述安装完成状态之前的安装过程中，能够限制所述接触部与所述电极部摩擦的距离。
在该方式中，由于在液体供给单元的接触部或安装部的电极表面上可能存在异物，所以进行擦拭。在该方式的液体供给单元中，一边通过限制部限制安装过程中的液体供给单元的相对所述安装部的姿势变化，接触部一边对电极部进行摩擦。由此，能够将擦拭的距离限制在希望的范围中。结果，能够提高安装过程中的接触部与电极部的电连接的可靠性。
(2)在上述方式的液体供给单元中，所述限制部也可以在所述安装过程中限制所述接触部与所述电极部接触的方向。据此，由于能够提高开始擦拭的部位的精度，所以能够抑制擦拭范围不慎扩大的不良状况。
(3)在上述任一种方式的液体供给单元中，所述限制部也可以是从所述第二面部件向外侧突出的第一凸部，所述第一凸部被配置为通过与所述侧壁中的壁面抵接，从而限制所述液体供给单元的相对所述安装部的姿势变化，其中，在所述安装完成状态下，该壁面在与所述第一面部件以及第二面部件相交的方向上延展。据此，能够通过第一凸部向侧壁的上述的壁面的抵接的简单方法而提高擦拭精度。
(4)在上述方式的液体供给单元中，所述第三面部件也可以具有卡合部，所述卡合部能够与所述端壁卡合，并在所述安装过程中能够限制所述液体供给单元的相对所述安装部的姿势变化，所述第一凸部也可以被配置为在所述卡合部与所述端壁卡合之后，通过与所述侧壁的所述壁面中的相对于所述底壁倾斜的倾斜面抵接，从而开始所述接触部与所述电极部的摩擦。据此，由于能够以先实现卡合部向端壁的卡合，接着第一凸部向侧壁的倾斜面抵接的依次顺序进行液体供给单元的安装，从而提高了安装性能。
(5)在上述方式的液体供给单元中，所述倾斜面与所述底壁的角度也可以被设定为使其与所述接触部接触所述电极部的方向与所述底壁的角度相等，所述第一凸部也可以被配置为在所述第一凸部与所述倾斜面抵接之后，使所述第一凸部在所述倾斜面上摩擦的方向与所述接触部接近所述电极部的方向相同。据此，能够更可靠且简单地实现擦拭。
(6)在上述任一种方式的液体供给单元中，所述侧壁也可以具有垂直壁面，该垂直壁面位于比所述倾斜面更靠近所述底壁附近且垂直于所述底壁，所述第一凸部也可以被配置为在与所述侧壁的所述壁面中的所述倾斜面抵接后，通过与所述垂直壁面抵接，能够维持所述接触部与所述电极部的接触状态。据此，能够在实现擦拭的基础上，在朝向第三面部件的方向上进行定位。
(7)在上述任一种方式的液体供给单元中，所述第二面部件也可以具有从所述第二面部件向外侧突出的第二凸部，当在朝向所述第二面部件的方向上俯视所述液体供给单元时，所述第二凸部位于比所述第一凸部更靠近所述第三面部件一侧。据此，通过位于第三面部件一侧的第二凸部向侧壁的抵接，能够对液体供给单元的安装进行导向，从而提高安装性能。
(8)根据本发明的其他方式，提供一种液体供给单元。该液体供给单元相对于安装部能够装卸，所述安装部具有底壁、的侧壁、的端壁和电极部，所述侧板与所述底壁相交，所述端壁与所述底壁和所述侧壁相交，所述电极部设置在与所述端壁对置的位置处，所述液体供给单元具备第一面部件、第二面部件、第三面部件和接触部，而且，在将所述液体供给单元安装在所述安装部上安装完成的安装完成状态下，所述第一面部件面向所述底壁，所述第二面部件面向所述侧壁，所述第三面部件面向所述端壁，所述接触部能够与所述电极部电连接。进而，所述第二面部件具有从所述第二面部件向外侧突出的第一凸部和第二凸部，当在朝向所述第二面部件的方向上俯视所述液体供给单元时，所述第二凸部位于比所述第一凸部更靠近所述第三面部件一侧，所述第一凸部被配置为能够与所述侧壁中的、在所述安装完成状态下的所述第一面部件以及所述第二面部件相交的方向上延展的壁面抵接，并通过与所述壁面抵接，能够在所述液体供给单元变成所述安装完成状态之前的安装过程中，能够限制所述接触部与所述电极部摩擦的距离，所述第二凸部被配置为在所述安装过程中与所述侧壁抵接，从而能够引导所述液体供给单元的安装。
根据该方式的液体供给单元，也能够通过第一凸部向侧壁的上述的壁面抵接的简单方法来实现擦拭。此外，通过位于第三面部件一侧的第二凸部向侧壁的抵接，能够对液体供给单元的安装进行导向，从而提高安装性能。
(9)在上述任一种方式的液体供给单元中，所述第二面部件也可以具有从所述第二面部件向外侧突出的第三凸部，当在朝向所述第二面部件的方向上俯视所述液体供给单元时，所述第三凸部隔着所述第一凸部而位于所述第二凸部的相反一侧。据此，能够使第一凸部与第二凸部之间的间隔和第一凸部与第三凸部之间的间隔不同。由此，只要以第二凸部位于安装部的端壁一侧的姿势安装液体供给单元就没有障碍，而在第三凸部位于安装部的端壁一侧的姿势下，发生第一凸部与侧壁的干涉。因此，根据该方式的液体供给单元，能够避免误安装。
(10)在上述方式的液体供给单元中，也可以是，当在朝向所述第二面部件的方向上俯视所述液体供给单元时，从所述第一面部件到所述第二凸部的距离大于从所述第一面部件到所述第三凸部的距离。据此，能够更可靠地避免误安装。
(11)在上述方式的液体供给单元中，也可以具备：第四面部件，其与所述第一面部件和所述第三面部件相交，并与所述第二面部件对置；第五面部件，其与所述第一面部件、所述第二面部件和所述第四面部件相交，并与所述第三面部件对置；第六面部件，其与所述第二面部件、所述第三面部件、所述第四面部件和所述第五面部件相交，并与所述第一面部件对置，所述安装部具有配置在与所述侧壁对置的位置并与所述底壁相交的其他侧壁，所述第四面部件具有从所述第四面部件向外侧突出的其他第一凸部，并在上述安装完成状态下面向上述其他侧壁。所述其他第一凸部被配置为能够与所述其他侧壁中的、其他壁面抵接，并通过与所述其他壁面抵接，限制所述液体供给单元的相对所述安装部的姿势变化，在所述安装过程中使所述接触部与所述电极部摩擦而引起位置变化，其中，在所述安装完成状态下，该其他壁面在与所述第一面部件以及所述第四面部件相交的方向上延展。据此，由于在第二面部件一侧和与其对置的第四面部件一侧，发生第一凸部向侧壁壁面的抵接，所以能够精度良好地实现擦拭。
上述本发明的各方式具有的多个构成要素并不全部是必须的，为了解决上述课题的一部分或全部，或为了达成在本说明书中记载的效果的一部分或全部，可以适当地对上述多个构成要素的一部分的构成要素进行变更、删除、与新构成要素的替换、限定内容的一部分删除。此外，为了解决上述课题的一部分或全部，或为了达成在本说明书中记载的效果的一部分或全部，也可以将在上述本发明的一种方式中包含的技术特征的一部分或全部与在上述本发明的其他形态中包含的技术特征的一部分或全部进行组合，而成为本发明的独立的一种方式。
此外，本发明能够以各种方式实现，例如可以通过具备从液体供给单元接受液体供给的液体喷射装置、具备液体供给单元和液体喷射装置的系统等的方式实现。
附图说明
图1是表示液体喷射系统的简要结构的立体图。
图2是简要地表示液体喷射系统的内部结构的立体图。
图3是简要地表示已安装墨盒状态下的托架外观和安装完成状态的立体图。
图4是未安装墨盒的托架的简要立体图。
图5是从与图4不同的方向观察未安装墨盒的墨盒安装部而表示的简要分解立体图。
图6是用于说明墨盒安装部的壁面结构的说明图。
图7是未安装墨盒的托架的底面一侧的简要立体图。
图8是沿着图3中的8－8线的简要剖视图。
图9是墨盒的外观立体图。
图10是在X方向上观察墨盒的侧视图。
图11是墨盒的分解立体图。
图12是从底面一侧观察墨盒的外观立体图。
图13是从底面一侧观察的未安装电路基板的墨盒的外观立体图。
图14是墨盒的外观立体图。
图15是在X方向上观察墨盒的侧视图。
图16是墨盒的分解立体图。
图17是从底面一侧观察墨盒的外观立体图。
图18是从底面一侧观察的未安装电路基板的墨盒的外观立体图。
图19是简要地表示向托架安装墨盒时的安装过程中的第一步骤的状况的说明图。
图20是简要地表示墨盒安装过程中的第二步骤的状况的说明图。
图21是通过局部放大而简要地表示的墨盒安装过程中的第三步骤的状况的说明图。
图22是通过局部放大而简要地表示的墨盒安装过程中的第四步骤的状况的说明图。
图23是简要地表示向托架安装墨盒时的最终步骤的状况的说明图。
图24是在X方向上观察第一变形例的墨盒的侧视图。
图25是在X方向上观察的第二变形例的墨盒的侧视图。
图26是在X方向上观察的第三变形例的墨盒的侧视图和在X方向上观察的第三变形例的墨盒安装部的侧视图。
图27是从底面一侧观察的第四变形例的墨盒外观立体图。
图28是在Y方向上观察的第四变形例的墨盒的侧视图。
[标号说明]
1…液体喷射系统
4…墨盒(第一墨盒)
4A…墨盒
4B…墨盒
4C…墨盒
4D…墨盒
5…墨盒(第二墨盒)
6…记录部
7…墨盒安装部
8…托架
8s…喷墨头
9…排出部
10…打印机
12…装置主体
14…外壳
16…供纸部盖
16a…载置面
18…记录部保护盖
20…排出部盖
22…操作部
24…供纸部
26…纸张开口部
28…纸张导向件
50…输送辊轴
60…控制部
62…托架导轨
81…托架侧壁
82…托架侧壁
401…盖
402a…通孔
402b…通孔
402c…通孔
403…气槽
404…密封部件
405…卡合部
406…供给孔侧液体保持部件
407…液体供给孔
407b…周缘沉陷部
409…轴承部
410…电路基板
411…基板载置部
412…端子
413…开口
414…凸部
420…箱体
421…凹部
422…底壁
423…第一端壁
423t…卡合突起
424…第二端壁
425…第一侧壁
425a…第一侧壁部分
425b…第二侧壁部分
425c…第三侧壁部分
426…第二侧壁
426a…第一侧壁部分
426b…第二侧壁部分
426c…第三侧壁部分
427…半圆状突起
428A…第一突起
428B…第二突起
428C…第三突起
428a…第一凸状肋
428b…第二凸状肋
428c…第三凸状肋
429…弧状突起
430…盖部
431…外侧延伸部
432…弯曲延伸部
433…倾斜延伸部
434…大气连通孔
436…盖背面密封部件
437…密封部件托座
460…液体保持部件
501…盖
502a…通孔
502c…通孔
503…气槽
504…密封部件
505…卡合部
506…供给孔侧液体保持部件
507c…墨水供给孔
507m…墨水供给孔
507y…墨水供给孔
510…电路基板
511…基板载置部
512…端子
513…开口
514…凸部
520…箱体
521c…凹部
521m…凹部
521y…凹部
522…底壁
523…第一端壁
524…第二端壁
525…第一侧壁
526…第二侧壁
527…半圆状突起
528a…第一凸状肋
528b…第二凸状肋
528c…第三凸状肋
530…盖部
531…外侧延伸部
532…弯曲延伸部
533…倾斜延伸部
534…大气连通孔
536…盖背面密封部件
537…密封部件托座
560…液体保持部件
571…间隔壁
572…间隔壁
573…间隔壁
580…第一槽
581…第二槽
703…液体导入基部
703s…金属网
704…抽吸孔
705…弹性部件
710b…液体导入部
710c…液体导入部
710m…液体导入部
710y…液体导入部
712…底壁
720…螺旋弹簧
721…墨盒间第一突出部
722…墨盒间第二突出部
723…导向突出部
724…侧壁侧突出部
724s…倾斜顶面
724t…顶面
730…端壁部
735…电极安装部
741…墨盒第一卡合突起
742…墨盒第二卡合突起
750…卡合孔
760…墨盒卡合壁面部
761…第一壁面
762…第二壁面
763…第三壁面
764…凹处
801…墨盒卡合臂
810…电极集合体
P…纸张
具体实施方式
下面，说明本发明的实施方式。
A.实施方式：
A－1：液体喷射系统1的结构：
图1是表示液体喷射系统1的简要结构的立体图，图2是简要地表示液体喷射系统1的内部结构的立体图。在图1及图2中绘出有相互正交的X、Y和Z轴。该X轴是沿着后述的托架8的往复动作方向的轴，并且是沿着伴随着托架8的往复运动的打印时的主扫描方向的轴。Y轴是沿着水平地载置在桌子等上的液体喷射系统1中的纸张供给路径方向的轴，并且是沿着伴随着托架8的往复运动的打印时的副扫描方向的轴。Z轴是沿着水平地载置在桌子等上的液体喷射系统1中的上下方向的轴。对于图2以后所示的各图，也根据需要而标注X、Y和Z轴。图1和图2的X、Y和Z轴也对应于其他图中的X、Y和Z轴。液体喷射系统1具备作为液体喷射装置的打印机10和两种墨盒4、5。如图2所示，在本实施方式的液体喷射系统1中，在打印机10的墨盒安装部7上可装卸地安装有墨盒4、5，该墨盒安装部7被安装到具备用于喷出墨水的喷墨头8s(参照图7)的托架8上，通常与托架8为一体。以下，适当将墨盒4称作“第一墨盒4”，将墨盒5称作“第二墨盒5”。
第一墨盒4容纳单色墨水，例如黑色墨水。第二墨盒5容纳多种颜色的墨水，在本实施方式中，在其内部划分形成有3个液体容纳部。由此，本实施方式的第二墨盒5容纳黄色、品红色、青色的3色的墨水。
这里，向墨盒安装部7安装的墨盒的数量及种类并不限定于本实施方式。例如，也可以对应于黑色、青色、品红色、黄色的各色墨水而准备4个第一墨盒4，并将这些4个第一墨盒4向墨盒安装部7安装。此外，也可以将容纳其他颜色(例如，淡品红色或淡青色)的墨水的墨盒向墨盒安装部7安装。当这样按照各色墨水安装第一墨盒4时，只要省略安装第二墨盒5即可。
打印机10是喷墨打印机。如图1所示，打印机10具备外壳14、供纸部盖16、记录部保护盖18、排出部盖20和操作部22。此外，如图2所示，打印机10具备装置主体12。
如图1所示，外壳14将装置主体12的周围覆盖而构成打印机10的外观。此外，在打印机10的顶面上设置有供纸部盖16。供纸部盖16可转动地安装在外壳14的顶面上。供纸部盖16可以取相对于外壳14打开的状态(图1)和关闭的状态(未图示)。当供纸部盖16处于相对于外壳14关闭的状态时，与外壳14的顶面一起构成打印机10的顶面。
当供纸部盖16处于相对于外壳14打开的状态时，成为向打印机10背面一侧(－Y方向一侧)倾斜的状态。在该状态下，供纸部盖16的背面作为纸张的载置面16a发挥功能。在该供纸部盖16处于相对于外壳14打开的状态的情况下，后述的装置主体12的供纸部24的纸张开口部26为朝向打印机10上方打开的状态。因此，供纸部24能够将载置在载置面16a上的纸张向供给路径供给。所谓供给路径是进行打印时的纸张的移动路径。在纸张开口部26上设置有一对纸张导向件28。一对纸张导向件28被构成为可调节打印机10宽度方向(X轴方向)上的间隔。一对纸张导向件28约束纸张的宽度方向上的两端，从而规定宽度方向上的纸张的位置。
此外，当供纸部盖16处于相对于外壳14打开的状态时，记录部保护盖18及操作部22处于在打印机10的顶面露出的状态。记录部保护盖18可以取相对于外壳14打开的状态(未图示)和关闭的状态(图1)。当记录部保护盖18处于相对于外壳14打开的状态时，使用者能够使用设置在装置主体12上的记录部6。
操作部22具备用于操作打印机10的电源按钮及打印设定按钮等。当供纸部盖16处于相对于外壳14打开的状态时，使用者能够使用操作部22，从而能够进行打印机10的操作。
进而，在外壳14的前面上设置有排出部盖20。排出部盖20可转动地安装在外壳14的前面上。排出部盖20可以取相对于外壳14打开的状态(图1)和关闭的状态(未图示)。当排出部盖20处于相对于外壳14打开的状态时，执行记录后从装置主体12的排出部9排出的纸张P被排出部盖20向打印机10的前方引导。
如图2所示，装置主体12具备供纸部24、记录部6、排出部9和控制部60。
控制部60与供纸部24、记录部6及排出部9电连接，并基于操作部22输入的指令而控制各部的动作。此外，控制部60经由驱动电机(未图示)控制托架8的移动(X轴方向移动：主扫描驱动)及输送辊轴的旋转(副扫描驱动)。托架8在其底面上组装装备有墨盒安装部7。并且，控制部60在与墨盒4、5具备的电路基板之间进行信号的交换。
装置主体12具备托架导轨62和未图示的托架驱动机构，能够将托架8沿着托架导轨62移动。托架导轨62在X轴方向即装置主体12的宽度方向上延伸，并被组装在设在托架8底面一侧的轴承部409(参照图3)上，从而支承托架8。
已安装墨盒安装部7的托架8构成为能够通过未图示的托架驱动机构而在装置主体12的宽度方向(X轴方向，主扫描方向)上往复运动。由于托架8在装置主体12的宽度方向上往复运动，从而使得墨盒安装部7在装置主体12的宽度方向上往复运动。即，墨盒4、5在输送方向(X轴方向)上被打印机10输送。如本实施方式那样在墨盒安装部7上安装有墨盒4、5的打印机10的类型也被称作“托架装载型”，其中，所述墨盒安装部7设置在使喷墨头移动的托架8上。另外，也可以在与托架8不同的部位上构成不动的墨盒安装部7，并将来自安装在墨盒安装部7上的墨盒4、5的墨水经由软管向托架8的喷墨头供给。这样的打印机的类型也被称作“非托架装载型”。此时的墨盒4、5并不限于可装卸的墨盒，也可以是固定的墨罐。在该墨罐上也可以有能够从外部注入墨水的墨水注入口。
在液体喷射系统1的使用状态下，将沿着使托架8往复移动的主扫描方向(左右方向)的轴作为X轴，将沿着输送纸张的副扫描方向(前后方向)的轴作为Y轴，将沿着垂直方向(上下方向)的轴作为Z轴。此外，垂直上方向是+Z方向，垂直下方向是－Z方向。另外，所谓液体喷射系统1的使用状态是指设置在水平的面上的液体喷射系统1的状态，在本实施方式中，水平的面是与X轴及Y轴平行的面(XY平面)。
A－2.墨盒的安装状态和托架结构：
图3是简要地表示已安装墨盒的状态下的托架8的外观和安装完成状态的立体图，图4是未安装墨盒的托架8的简要立体图，图5是从与图4不同的方向观察未安装墨盒的墨盒安装部7而表示的简要分解立体图，图6是用于说明墨盒安装部7的壁面结构的说明图，图7是未安装墨盒的托架8的底面一侧的简要立体图，图8是沿着图3中的8－8线的简要剖视图。另外，由于墨盒安装部7安装在托架8底部上的关系，墨盒安装部7没有在图3中被图示。
如图3所示，墨盒4、5的两墨盒具备通孔402a、402b、402c、502a、502b、502c、气槽403、气槽503和大气连通孔434、534，所述通孔402a、402b、402c、502a、502b、502c分别在盖401、501的顶面上贯通盖，所述气槽403在从通孔402a到通孔402b之间蜿蜒延伸，所述气槽503在从通孔502a到通孔502b之间蜿蜒延伸。在此情况下，在墨盒4的制造工序中，通孔402a被用作从墨盒4的内部抽吸大气并维持墨盒4内部的减压状态的减压孔。在墨盒4的制造后，用于经由气槽403、通孔402b、大气连通孔434向后述的液体保持部件460供给大气。此外，在墨盒4的制造工序中，通孔402c被用作向墨盒4的内部注入墨水的墨水注入孔。在墨盒4的制造后用密封部件404封闭而密闭。此外，墨盒5如已述那样容纳黄色、品红色、青色的3色的墨水，所以具备与后述的各色容纳部位对应的通孔502a、502b、502c、气槽503和大气连通孔534。并且，墨盒4、5的两墨盒使密封部件404、504与盖401、501的顶面接合而覆盖上述通孔及气槽的开口。
如图4所示，已与密封部件接合的墨盒4、5经由组装在托架8底部上的墨盒安装部7安装在托架8上，并在此安装状态下并列配置在托架8的输送方向(X轴方向)上。在该安装状态下，后述的作为墨盒4具备的装卸机构部的卡合部405与托架8的墨盒卡合臂801卡合。通过对墨盒卡合臂801施加外力，使用者使卡合臂转动变位而解除托架8与墨盒4的卡合。由此，使用者能够将墨盒4从托架8拆下。另外，也能够通过与墨盒4同样的构造及同样的方法将墨盒5从托架8拆下。
如图4所示，托架8具备墨盒安装部7。该墨盒安装部7具备黑墨水用的液体导入部710b、黄色墨水用的液体导入部710y、品红色墨水用的液体导入部710m、青色墨水用的液体导入部710c和圆锥状的螺旋弹簧720。螺旋弹簧720与墨盒4、5对应配置，在安装墨盒时被压缩，而在解除墨盒卡合臂801的卡合时伸长而且将墨盒推起。弹性部件705是由弹性体等构成的部件，呈环状，并安装在液体导入基部703的外壁部上。
上述各墨水用的液体导入部710与安装到墨盒安装部7的墨盒4、5的液体容纳部对应配置，在其大小方面有差别，但具备相同的结构。当以液体导入部710b为例说明时，则该液体导入部710b具备液体导入基部703、金属网703s和弹性部件705。金属网703s是由不锈钢等的具备耐腐蚀性的金属形成的过滤器，并被组装在液体导入基部703的上端，与后述的墨盒4的供给孔侧液体保持部件406面接触(参照图8)。并且，如图7所示，由供给孔侧液体保持部件406保持的墨水经过金属网703s被送至托架8在其底面上具备的喷墨头8s。液体导入部710b等与墨盒的关系在后面叙述。
如图8所示，墨盒4在+Y方向的一端具备电路基板410。该电路基板410被固定在相对于第二端壁424倾斜的基板载置部411上。将会在后面叙述向基板载置部411固定电路基板410的状况及配置位置等。并且，装备在墨盒4上的电路基板410具有后述的端子412。当墨盒4安装到托架8上时，端子412的接触部与托架8上的电极集合体810的电极电接触。此外，墨盒4具备卡合部405，所述卡合部405为图中Y轴方向上的基板载置部411的端部。当墨盒4安装到托架8上时，该卡合部405与托架8上的墨盒卡合臂801卡合。
图8表示在托架8上安装有墨盒4的状态。墨盒4具有拥有将液体吸收并保持功能的供给孔侧液体保持部件406和液体保持部件460。供给孔侧液体保持部件406与液体保持部件460接触。墨盒安装部7使安装在其底面上的液体导入部710b的液体导入基部703的环状前端处的金属网703s与供给孔侧液体保持部件406面接触。供给孔侧液体保持部件406被液体导入基部703向+Z方向抬起而推压液体保持部件460。由此，已容纳在液体保持部件460中的液体即黑色墨水经过供给孔侧液体保持部件406和液体导入部710b中的液体导入基部703的金属网703s及抽吸孔704，被供给至托架8的喷墨头8s。即，托架8的液体导入部710b从墨盒4导入液体(黑色墨水)，托架8将导入到液体导入部710b中的液体(黑色墨水)从喷墨头8s喷出。另外，在墨盒5中，也与墨盒4同样具备电路基板510等，并如已述方式安装到托架8上。
墨盒4具备被供给孔侧液体保持部件406覆盖的液体供给孔407。墨盒安装部7在液体导入基部703的基部处具备液密性的弹性部件705。该弹性部件705与液体供给孔407周围的周缘沉陷部407b(参照图12)抵接，在墨盒安装时进行密封以防止从液体供给孔407的漏墨。当以这种方式安装墨盒时，液体供给孔407连接到后述的液体导入部710b以供给黑墨水。另外，将在后面叙述将墨盒4向托架8的墨盒安装部7组装的构造。
在托架8的底部安装有墨盒安装部7。如图4～图6所示，该墨盒安装部7具备底壁712、端壁部730、墨盒间第一突出部721、墨盒间第二突出部722、导向突出部723、侧壁侧突出部724、端壁部730和电极安装部735。在图4中有侧壁侧突出部724在托架侧壁82侧，但托架8在墨盒安装部7上也具备在托架侧壁81侧未图示的另一个侧壁侧突出部724。
墨盒间第一突出部721、墨盒间第二突出部722、导向突出部723和侧壁侧突出部724从底壁712竖起并在Y轴方向上延伸，与底壁712相交。端壁部730从底壁712竖起并在X轴方向上延伸，与底壁712、墨盒间第一突出部721、导向突出部723和侧壁侧突出部724相交。电极安装部735具备后述的墨盒卡合臂801及电极集合体810，并与端壁部730对置。由此，电极集合体810也与端壁部730对置而组装在电极安装部735上。
墨盒间第一突出部721从墨盒安装部7的端壁部730延伸到电极安装部735一侧。墨盒间第二突出部722除了在墨盒间第一突出部721之间设置有间隙以外，还连续延伸到墨盒间第一突出部721。并且，两突出部在其间隙中形成有后述的墨盒卡合壁面部760。此外，墨盒间第一突出部721和墨盒间第二突出部722作为在X轴方向上排列的墨盒4、5的划分壁发挥功能。并且，由于墨盒4、5的两墨盒具有的后述的第一凸状肋428a从X轴方向两侧进入到墨盒卡合壁面部760，使得墨盒间第一突出部721和墨盒间第二突出部722厚于导向突出部723及侧壁侧突出部724。
侧壁侧突出部724位于端壁部730的X轴方向两侧，并如已述方式与该端壁部730和底壁712相交，且在Y轴方向上从墨盒安装部7的端壁部730延伸到电极安装部735一侧。并且，侧壁侧突出部724将Y方向中途的分断部位作为墨盒卡合壁面部760。如图6所示，该墨盒卡合壁面部760具有第一壁面761、第二壁面762、第三壁面763和底壁712一侧的凹处764，所述第一壁面761以将侧壁侧突出部724的顶面724t切除的方式在Y方向上延展并垂直于底壁712，所述第二壁面762从第一壁面倾斜而朝向底壁712，所述第三壁面763与这些壁面抵接并垂直于底壁712。包围凹处764的壁面为位于比第二壁面762更靠底壁712附近且垂至于底壁712的垂直壁面。该墨盒卡合壁面部760与限制后述墨盒4、5安装时的墨盒姿势变化相关联，将在后面叙述其详细情况。上述墨盒卡合壁面部760所形成的顶面724t在端壁部730的一侧形成为距底壁712的高度逐渐减小的倾斜顶面724s。
导向突出部723从端壁部730朝向液体导入部710y延伸，并在液体导入部710m与液体导入部710c之间延伸。即，该导向突出部723形成在X轴方向上相邻的液体导入部710m与液体导入部710c之间，从而位于从液体导入部710m与液体导入部710c之间到液体导入部710y之间。墨盒4通过进入到托架侧壁81一侧的侧壁侧突出部724、即进入图5中的侧壁侧突出部724与墨盒间第一突出部721之间的安装区域之中而被安装到托架8的墨盒安装部7上。墨盒5进入到墨盒间第一突出部721与托架侧壁82侧的侧壁侧突出部724之间的安装区域中，被安装到托架8的墨盒安装部7上。导向突出部723则进入以这种方式安装的墨盒5的后述的第一槽580(参照图17)。
墨盒安装部7具备墨盒第一卡合突起741和墨盒第二卡合突起742。墨盒第一卡合突起741从墨盒间第一突出部721和侧壁侧突出部724突出，并对置位于上述墨盒4、5的安装区域中的端壁部730一侧。在此情况下，在图4和图5中，因为其斜视方向的关系，未图示墨盒4的安装区域中的侧壁侧突出部724和与墨盒间第一突出部721的墨盒第一卡合突起741对置的墨盒第一卡合突起741。此外，在墨盒5的安装区域中，未图示与侧壁侧突出部724的墨盒第一卡合突起741对置的墨盒间第一突出部721的墨盒第一卡合突起741。墨盒第二卡合突起742与侧壁侧突出部724和墨盒间第一突出部721的Y方向前端分离，并设置在托架8中的电极集合体810的安装基部上。并且，该墨盒第二卡合突起742对置位于上述墨盒4、5的安装区域中的电极集合体810一侧。墨盒第一卡合突起741和墨盒第二卡合突起742起到在X轴方向上对安装的墨盒的进行定位的功能。此外，墨盒安装部7在端壁部730上具备卡合孔750。该卡合孔750在墨盒4和墨盒5上各设置有两个，并在安装墨盒时使后述的卡合突起423t、523t进入。另外，将在后面叙述墨盒安装的状况及定位的状况、以及导向突出部723与墨盒5的关系。
A－3.墨盒4的结构：
图9是墨盒4的外观立体图，图10是墨盒4的X方向侧视图，图11是墨盒4的分解立体图，图12是从底面一侧观察墨盒4的外观立体图，图13是从底面一侧观察未安装电路基板410的墨盒4的外观立体图。如图所示，墨盒4具备箱体420、盖401和电路基板410。盖401固定在箱体420上，并覆盖箱体420具有的凹部421(参照图11)。此外，墨盒4具备供给孔侧液体保持部件406、液体保持部件460、盖背面密封部件436和密封部件404。箱体420和盖401是聚乙烯或聚丙烯等的合成树脂的成型品，通过注射成型等适当的成型方法形成。
如图9～图13所示，箱体420具有底壁422、第一端壁423、第二端壁424、第一侧壁425和第二侧壁426。并且，在图3和图8所示的墨盒4向托架8的墨盒安装部7的安装完成的安装姿势(以下，称作墨盒安装姿势)中，底壁422面向底壁712。在该墨盒安装姿势中，第一侧壁425面向侧壁侧突出部724(参照图5)，第二侧壁426面向墨盒间第一突出部721及墨盒间第二突出部722。同样，在墨盒安装姿势中，第一端壁423面向端壁部730。
箱体420在第一侧壁425和第二侧壁426上，具有第一凸状肋428a、第二凸状肋428b和第三凸状肋428c。这些第一～第三凸状肋在－Z方向上从箱体420的开口周缘延伸到底壁422一侧，并且第一凸状肋428a和第三凸状肋428c达到底壁422的底面。在－Z方向上第二凸状肋428b短于第三凸状肋428c。该差值相当于图6所示的倾斜顶面724s的最下面与底壁712的顶面之间的高度差。由此，在墨盒安装部7上安装着有墨盒4的安装姿势下，第三凸状肋428c使肋下端抵接在底壁712的顶面上，第二凸状肋428b使肋下端抵接在倾斜顶面724s的最下面上。根据该结构，当使第二端壁424向第一端壁423一侧旋转而安装墨盒4时，第三凸状肋428c抵接在倾斜顶面724s的最下面上。因此，墨盒4的底壁422不能到达墨盒安装部7的底壁712。由此，能够防止墨盒4的误安装。另外，从底壁422到第一凸状肋428a的距离既可以长于也可以短于从底壁422到第二凸状肋428b的距离。
第一凸状肋428a是从第一侧壁425或第二侧壁426向外侧突出的凸部。并且，第一侧壁425的第一凸状肋428a与侧壁侧突出部724(参照图5、图6)中的在与墨盒安装姿势下的底壁422及第一侧壁425相交方向上延展的卡合壁面部760的第三壁面763抵接。第二侧壁426的第一凸状肋428a与墨盒间第一突出部721(参照图5、图6)和墨盒间第二突出部722连续的突出部中的、在与墨盒安装姿势下的底壁422及第一侧壁425相交方向上延展的墨盒卡合壁面部760的第三壁面763抵接。另外，将在后面叙述这种墨盒安装姿势下的抵接状况及与安装过程中的墨盒卡合壁面部760的关系。
第一侧壁425的第二凸状肋428b是从第一侧壁425向外侧突出的凸部，当在朝向第一侧壁425的方向上俯视墨盒4时，位于比第一凸状肋428a更靠近第一端壁423一侧。第二侧壁426的第二凸状肋428b也是从第二侧壁426向外侧突出的凸部，当在朝向第二侧壁426的方向上俯视墨盒4时，位于比第一凸状肋428a更靠近第一端壁423一侧。在本实施方式中，将上述第二凸状肋428b设置在第一端壁423与第一侧壁425的拐角部、第一端壁423与第二侧壁426的拐角部，以使其与第一端壁423的外壁面呈同一平面。
第一侧壁425的第三凸状肋428c是从第一侧壁425向外侧突出的凸部，当在朝向第一侧壁425的方向上俯视墨盒4时，隔着第一凸状肋428a而位于第二凸状肋428b的相反一侧。第二侧壁426的第三凸状肋428c也是从第二侧壁426向外侧突出的凸部，当在朝向第二侧壁426的方向上俯视墨盒4时，隔着第一凸状肋428a而位于第二凸状肋428b的相反一侧。并且，通过将第一凸状肋428a设置在第三凸状肋428c一侧，当在朝向第一侧壁425或第二侧壁426的方向上俯视墨盒4时，使从第一凸状肋428a到第二凸状肋428b的距离大于从第一凸状肋428a到第三凸状肋428c的距离。
此外，底壁422形成箱体420的底面，并在其中央具备液体供给孔407。该底壁422与盖401(详细后述的盖部430)对置。第一端壁423从底壁422竖起，并与盖401的盖部430相交接合。第二端壁424从底壁422竖起，并与盖401的盖部430相交接合，且与第一端壁423对置。第一侧壁425从第一端壁423的一端(图11中的－X方向端部)与第二端壁424的一端(图11中的－X方向端部)之间的底壁422竖起，并与盖401的盖部430相交接合。第二侧壁426从第一端壁423的另一端(图11中的+X方向端部)与第二端壁424的另一端(图11中的+X方向端部)之间的底壁422竖起，并与盖401的盖部430相交接合，且与第一侧壁425对置。
这种壁面结构也可以如以下方式表示。箱体420具备：底壁422，当在托架8上安装有墨盒4时位于底部；第一侧壁425，与底壁422相交；第一端壁423，与底壁422和第一侧壁425相交；第二侧壁426，与底壁422和第一端壁423相交，并与第一侧壁425对置；第二端壁424，与底壁422、第一侧壁425和第二侧壁426相交，并与第一端壁423对置；盖401，与第一侧壁425、第二侧壁426、第一端壁423和第二端壁424相交，并与底壁422对置。在由它们包围的凹部421中配置有液体保持部件460和供给孔侧液体保持部件406。
如图12所示，电路基板410在基板表面具备多个端子412，并位于箱体420的第二端壁424上。如图13所示，在该第二端壁424上形成有基板载置部411。该基板载置部411相对于第二端壁424倾斜。并且，电路基板410将其背面固定在基板载置部411上，并相对于第二端壁424倾斜。如图12所示，在电路基板410中，端子412以所谓相互错开的格子状排列为两列，当墨盒4如已述方式安装到托架8上时，则端子412的接触部如图8所示被电连接到托架8一侧的电极集合体810的电极上。另外，端子412的形状及排列并不限定于图12的形状，只要接触部能够与电极集合体810电连接，可以是任何结构。
如图13所示，基板载置部411在第二端壁424的外壁面一侧具备开口413。该开口413沿着第二端壁424的外壁面在Z方向上从第二端壁424的上端一侧延伸到下端一侧(参照图11)，并在第二端壁424的上下端侧开口。另一方面，当将盖401固定到箱体420上时，如图9所示，开口413被盖401具备的后述的外侧延伸部431在第二端壁424的上端侧封闭。为了将电路基板410固定在基板载置部411上，使用从基板载置部411突出的凸部414。如图13所示，在该凸部414从电路基板410延伸的状态下，将凸部414热铆接。由此，电路基板410被固定到基板载置部411上。
如图11所示，盖401具备盖部430和外侧延伸部431。盖部430为平板状，并覆盖箱体420的凹部421。外侧延伸部431是在端子412具有的电路基板410所位于的第二端壁424一侧从盖部430向外侧延伸的部分，并具有弯曲延伸部432和倾斜延伸部433。弯曲延伸部432沿着从盖401朝向箱体420的方向(图11中的－Z方向)以与盖部430呈大致90度弯曲并突出的方式延伸。当从盖401朝向箱体420的方向(图11中的－Z方向)俯视盖401时，与该弯曲延伸部432连接的倾斜延伸部433延伸到与电路基板410的端子412重叠的位置。并且，如图13所示，当将盖401固定到箱体420上时，该外侧延伸部431与开口413重叠，并在第二端壁424的上端一侧封闭该开口413。此外，如图9所示，当将盖401固定到箱体420上时，外侧延伸部431使倾斜延伸部433卡合到基板载置部411的开口413中。此外，在从第一端壁423朝向第二端壁424的第一方向(图8及图11中的+Y方向)上，外侧延伸部431的倾斜延伸部433比电路基板410的至少下段一侧的端子412向外侧突出。另外，也可以使倾斜延伸部433从图示的状态更长地延伸，比电路基板410的端子412的总体更向外侧突出。
盖401除了具备已述的通孔402a、402b、402c和气槽403以外，还具备大气连通孔434和多个密封部件托座437。密封部件托座437以与通孔402a、402b、402c的周壁或气槽403的周壁相同的高度从盖401的顶面突出，成为密封部件404的接合托座。
大气连通孔434形成在盖部430的一部分在Y轴方向上延伸的盖部外缘上，并在该盖部外缘上贯通盖401。并且，该大气连通孔434在盖401的背面侧通过未图示的气槽与通孔402b相连。该气槽和大气连通孔434的盖背面侧开口及通孔402b的盖背面侧开口被盖背面密封部件436密封。由此，能够将被盖401封堵的箱体420的凹部421经由通孔402a、气槽403和通孔402b而在大气连通孔434向大气开放。该大气开放通过与液体保持部件460关联起来而进行说明。
液体保持部件460容纳在箱体420的凹部421中。箱体420的底壁422在液体供给孔407的周围具备台阶状的半圆状突起427，在该半圆状突起427的台阶部上载置有供给孔侧液体保持部件406(参照图8)。由此，液体供给孔407被供给孔侧液体保持部件406覆盖。此外，底壁422在各拐角部位的周边具备俯视为开放弧状的弧状突起429。液体保持部件460以被各拐角的弧状突起429及半圆状突起427的顶面支撑的方式容纳在箱体420中。当以这种方式容纳液体保持部件460时，已接合盖背面密封部件436或密封部件404的盖401被熔接固定到箱体420上，得到图8及图9所示的墨盒4。
供给孔侧液体保持部件406和液体保持部件460都可以使用多孔质树脂材。所谓多孔质树脂材，只要具有能够保持液体的功能并无特别限定，例如也可以是聚氨酯泡沫那样的发泡部件，也可以是将聚丙烯做成纤维状而聚束的纤维部件。供给孔侧液体保持部件406和液体保持部件460用于保持液体的特性不同。供给孔侧液体保持部件406使表示细孔的形成密度的细孔密度比液体保持部件460大。根据上述细孔密度的大小关系，供给孔侧液体保持部件406的毛细管作用力比液体保持部件460的毛细管作用力大。
由于供给孔侧液体保持部件406和液体保持部件460的毛细管作用力具有上述大小关系，已容纳到液体保持部件460中的墨以以下所述的顺序流通。即，墨水从毛细管作用力较小的部件向毛细管作用力较大的部件流动。如图8所示，当已容纳在供给孔侧液体保持部件406中的墨水经由液体导入基部703被抽吸而被消耗时，已容纳在重叠于供给孔侧液体保持部件406顶面上的液体保持部件460中的墨水向供给孔侧液体保持部件406移动。这种墨水移动的驱动力主要是供给孔侧液体保持部件406的毛细管作用力。并且，通过从与液体保持部件460的容纳位置对应的通孔402a和与其相连的气槽403及大气连通孔434的大气连通，在上述墨水移动中不发生障碍。
如上所述，通过在箱体420的凹部421中容纳特性不同的供给孔侧液体保持部件406和液体保持部件460，并且在液体导入基部703中使用具有比供给孔侧液体保持部件406大的毛细管作用力的金属网703s，能够将容纳在液体保持部件460中的墨水效率良好地消耗。即，能够减少液体保持部件460中的未使用墨水的残留量。
另外，只要是供给孔侧液体保持部件406和液体保持部件460的毛细管作用力随着从液体导入基部703离开而变小的结构，上述的各液体保持部件的细孔密度的大小关系并不限定于本实施方式。例如，即使是供给孔侧液体保持部件406与液体保持部件460的细孔密度相等的情况，也可以通过对各液体保持部件进行疏水处理或浸水处理来使其具有上述毛细管作用力的大小关系。
此外，如图9～图13所示，墨盒4在第一端壁423的外壁面的下端具有一对卡合突起423t。该卡合突起423t在向墨盒安装部7安装墨盒4时进入墨盒安装部7的端壁部730(参照图4)。由此，第一端壁423通过卡合突起423t进入端壁部730，能够卡合到墨盒安装部7的端壁部730上，在墨盒安装过程中，以后述的方式与限制墨盒4的姿势变化相关联。
下面，对托架8、具体而言已组装在托架8上的墨盒安装部7定位的箱体结构进行说明。如图9～图13所示，箱体420的第一侧壁425具备在从第一端壁423朝向第二端壁424的第一方向(Y方向)上、从第一端壁423一侧起排列的第一侧壁部分425a、第二侧壁部分425b和第三侧壁部分425c。第一侧壁部分425a占第一侧壁425的第一方向的宽度的约1/3，第三侧壁部分425c占据第一凸状肋428a与第二端壁424之间，第二侧壁部分425b占据其余的部位。并且，第一侧壁部分425a使底壁422一侧的外壁面实质上垂直于底壁422。
如图9～图13所示，第二侧壁部分425b相对于底壁422倾斜并从底壁422延伸。第三侧壁部分425c使底壁422一侧的外壁面实质上垂直于底壁422。第二侧壁426的第一侧壁部分426a、第二侧壁部分426b、第三侧壁部分426c也同样，第一侧壁部分426a及第三侧壁部分426c的垂直外壁面隔着底壁422而与第一侧壁425的第一侧壁部分425a及第三侧壁部分425c的垂直外壁面取所谓背靠背的位置关系。
A－4.墨盒5的结构：
墨盒5在容纳黄色、品红色、青色3色墨水这一点上与墨盒4结构不同。由此，在说明墨盒5的结构时，对于与墨盒4共通的结构，将附图标记的最上位的数值替换为值5而表示，并将其说明简略化。图14是墨盒5的外观立体图，图15是墨盒5的X方向侧视图，图16是墨盒5的分解立体图，图17是从底面一侧观察墨盒5的外观立体图，图18是从底面一侧观察未安装电路基板510的墨盒5的外观立体图。
如图所示，墨盒5具备箱体520、盖501和电路基板510。盖501固定在箱体520上，并覆盖箱体520具有的三个凹部521m、521c、521y(参照图16)。箱体520具备位于第一侧壁525与第二侧壁526之间的间隔壁571、位于该间隔壁571与第一端壁523之间的间隔壁572、和位于间隔壁571与第二端壁524之间的间隔壁573。通过这些间隔壁，形成与品红色、青色、黄色的各色对应的凹部521m、521c、521y。并且，墨盒5在由凹部521m、521c、521y的底壁522的墨供给孔507m、507y、507c周围的半圆状突起527规定的区域中分别载置有供给孔侧液体保持部件506，并将液体保持部件560重叠容纳在供给孔侧液体保持部件506上。
上述间隔壁与凹部521m、521c、521y的关系，可以在盖501接合在箱体520上的状态下如以下这样表示。间隔壁571与底壁522、盖501、第一侧壁525和第二侧壁526相交，并与第一端壁523和第二端壁524对置。间隔壁572与底壁522、盖501、第一端壁523和间隔壁571相交，并与第一侧壁525和第二侧壁526对置。并且，与墨水供给孔507m连通的凹部521m被构成为使用底壁522、盖501、第一端壁523、第二侧壁526、间隔壁571和间隔壁572划分。与墨供给孔507c连通的凹部521c被构成为使用底壁522、盖501、第一端壁523、第一侧壁525、间隔壁571和间隔壁572划分。与墨供给孔507y连通的凹部521y被构成为使用底壁522、盖501、第二端壁524、第一侧壁525、间隔壁571和间隔壁573划分。另外，由于间隔壁573可以省略，所以在此情况下，凹部521y被构成为使用底壁522、盖501、第二端524、第一侧壁525、第二侧壁526和间隔壁571划分。
如图14～图18所示，箱体520具备的底壁522、第一端壁523、第二端壁524、第一侧壁525、第二侧壁526、第一凸状肋528a、第二凸状肋528b和第三凸状肋528c，也是与墨盒4同样的结构。此外，墨盒5使电路基板510位于箱体520的第二端壁524一侧。该电路基板510与墨盒4同样被固定在基板载置部511上。电路基板510上的端子512的结构也大致是同样的，当墨盒5以已述的方式安装到托架8上时，这些端子512的接触部被电连接到托架8一侧的电极集合体810的电极上。基板载置部511的结构也与墨盒4是同样的，电路基板510通过从基板载置部511突出的凸部514的热铆接而固定到基板载置部511上。
如图14、图16所示，盖501具备盖部530和外侧延伸部531。盖部530为平板状，并覆盖箱体520的凹部521m、521c、521y。外侧延伸部531在具有端子512的电路基板510所位于的第二端壁524一侧从盖部530向外侧延伸而且具有弯曲延伸部532和倾斜延伸部533。这些延伸部532、533的结构与墨盒4是同样的。弯曲延伸部532以沿着从盖501朝向箱体520的方向(图16中的－Z方向)与盖部530呈大致90度弯曲并突出的方式延伸。当从盖501朝向箱体520的方向(图16中的－Z方向)俯视盖501时，与该弯曲延伸部532连接的倾斜延伸部533重叠延伸到与电路基板510的端子512。此外，如图18所示，当将盖501固定到箱体520上时，外侧延伸部531与基板载置部511的开口513重叠，并在第一端壁523的上端一侧封闭该开口513。此外，如图14所示，当将盖501固定到箱体520上时，外侧延伸部531与卡合部505卡合。此外，外侧延伸部531在从第一端壁523朝向第二端壁524的第一方向(图8及图16中的+Y方向)上比电路基板510的至少下段一侧的端子512更向外侧突出。另外，也可以使倾斜延伸部533较长地延伸，比电路基板510的端子512的总体更向外侧突出。
如图16所示，盖501按照与品红色、青色、黄色各色的墨水对应的凹部521m、521c、521y而具备通孔502a、502b、502c、在从通孔502a到通孔502b之间延伸的气槽503、大气连通孔534和各拐角的密封部件托座537。密封部件托座537以与通孔502a、502b、502c的周壁或气槽503的周壁相同的高度从盖501的顶面突出，并成为密封部件504的接合托座。
三个大气连通孔534在盖部530的外缘上并列设置在X轴方向上，并贯通盖501。黄色、品红色、青色各色的通孔502b被形成为在各色气槽503的末端贯通盖501，并在Y轴方向上与沿X轴方向排列的大气连通孔534重叠。并且，在Y轴方向上重叠的大气连通孔534与通孔502b在盖501的背面一侧用未图示的气槽相连。该气槽和通孔502b的盖背面侧开口及大气连通孔534的盖背面侧开口被盖背面密封部件536密封。由此，使被盖501封闭的箱体520的凹部521m、521c、521y经由通孔502a、气槽503、通孔502b及大气连通孔534分别向大气开放。另外，在盖顶面一侧，通孔502a、502b、502c和气槽503被密封部件504密封。通过上述大气开放，容纳在被盖501封闭的箱体520的各色的凹部521m、521c、521y中的多孔质的液体保持部件560一边分别接受大气通气，一边将已容纳的墨水经由墨水供给孔向供给孔侧液体保持部件506及托架8的液体导入部710m(参照图4)、液体导入部710y或液体导入部710c供给墨水。即，即使在凹部521m、521c、521y中的墨水供给孔507m、507c、507y中，也是墨水供给孔507m向托架8的液体导入部710m、墨水供给孔507c向液体导入部710c、墨水供给孔507y向液体导入部710y供给各个颜色的墨水。此外，上述各供给孔的关系如下。
当从形成有墨水供给孔507m、507c、507y的底壁522朝向盖501的方向(+Z方向)上俯视箱体520及墨盒5时，墨水供给孔507m位于第一侧壁525与第二侧壁526之间。此外，墨水供给孔507c位于墨水供给孔507m与第二侧壁526之间。
此外，如图17～图18所示，墨盒5在形成有墨水供给孔507m、507c、507y的底壁522的底面(－Z方向一侧的外壁面)上具有第一槽580和第二槽581。第一槽580形成在与品红色的液体导入部710m(参照图4)对应的墨水供给孔507m和与青色的液体导入部710c对应的墨水供给孔507c之间，并从墨水供给孔507m与墨水供给孔507c之间朝向墨水供给孔507y延伸。此外，当墨盒5安装在墨盒安装部7上时，该第一槽580在墨盒安装部7的导向突出部723(参照图4)能够插入的深度，在间隔壁572上形成凹状，并在间隔壁572的延伸范围、即第二端壁524与间隔壁571之间延伸。
对已组装在托架8上的墨盒安装部7定位的墨盒5箱体的周围侧壁结构及凸状肋结构与已述的墨盒4大致是同样的。
A－5.墨盒的安装姿势：
图19是简要地表示将墨盒4、5向托架8安装时的安装过程中的第一步骤的状况的说明图，图20是简要地表示墨盒4、5安装过程中的第二步骤的状况的说明图，图21是通过局部放大而简要地表示墨盒4、5安装过程中的第三步骤的状况的说明图，图22是通过局部放大而简要地表示墨盒4、5安装过程中的第五步骤的状况的说明图，图23是简要地表示将墨盒4、5向托架8安装时的最终步骤的状况的说明图。
在图19所示的第一步骤中，墨盒4和墨盒5都以第一端壁423、523的外侧壁面面向－Z方向的倾斜姿势被插入到托架8的墨盒安装部7中。在伴随着该倾斜姿势下的插入的安装过程中，墨盒4、5的第一端壁423、523一侧的第二凸状肋428b、528b的肋下端与侧壁侧突出部724和墨盒间第一突出部721的顶面724t接触。在该状态下，墨盒4、5被向端壁部730一侧推压。此时，第二凸状肋428b、528b与上述顶面724t和与其连接着的倾斜顶面724s抵接。由此，墨盒4、5沿着上述两顶面的轨迹被引导向端壁部730一侧。
在图20所示的第二步骤中，墨盒4、5在维持倾斜姿势的状态下被进一步向端壁部730一侧推压。在该安装过程中，墨盒4、5的第一端壁423、523的卡合突起423t、523t进入墨盒安装部7中的卡合孔750。由此，由于第一端壁423、523与墨盒安装部7的端壁部730卡合，所以在其以后的安装过程中，限制墨盒4、5的姿势变化。具体而言，能够限制墨盒4、5的第一端壁423、523不向+Z方向抬起。
在图21所示的第三步骤中，接着卡合突起423t、523t向卡合孔750的卡合，墨盒4、5的第二凸状肋428b、528b的肋下端与侧壁侧突出部724和墨盒间第一突出部721的倾斜顶面724s的最低高度的顶面，具体而言与端壁部730的接合部位顶面接触。由此，限制墨盒4、5的第一端壁423、523向－Z方向的姿势变化。并且，墨盒4、5的第一凸状肋428a、528a进入墨盒卡合壁面部760。首先，第一凸状肋428a、528a与构成墨盒卡合壁面部760壁面中的相对于墨盒安装部7的底壁712(参照图6)倾斜的第二壁面762抵接。接着，第一凸状肋428a、528a在该第二壁面762上摩擦，并向在图21的放大图中用箭头表示的移动方向移动。并且，在与该移动方向相同的方向上，电路基板410、510的端子412、512的接触部接近并接触电极集合体810。此外，墨盒4、5中的第一侧壁部分425a、525a与在具有液体导入部710b等的墨盒安装部7中的卡合孔750一侧对面的的墨盒第一卡合突起741(参照图4、图5)卡合。
在图22所示的第四步骤中，当电路基板410、510的端子412、512的接触部与电极集合体810接触时，将墨盒4、5朝向墨盒安装部7向－Z方向推压。此时，墨盒卡合臂801被卡合部405、505推压而向图中所示的箭头方向(+Y方向)移动，在墨盒4、5被安装到墨盒安装部7上之后向－Y方向移动，如图23所示回到原来的位置，并与卡合部405、505卡合。在该过程中，第三侧壁部分425c、525c在托架8的电极安装部735一侧与面向的墨盒第二卡合突起742(参照图4、图5)卡合。此外，第一凸状肋428a、528a在与墨盒卡合壁面部760的第二壁面762抵接之后，开始向包围凹处764的垂直壁面抵接。并且，第一凸状肋428a、528a的肋下端进入凹处764。此外，电路基板410、510的端子412、512的接触部进行与电极集合体810的摩擦即擦拭。并且，通过第一凸状肋428a、528a的肋下端抵接在凹处764的底部上，完成擦拭。通过第一凸状肋428a、528a与墨盒卡合壁面部760中的壁面抵接而控制这种墨盒4、5的位置变化。
另外，由图21的放大图中的箭头表示的移动方向，通过由图21的放大图表示的、墨盒卡合壁面部760的第二壁面762与墨盒安装部7的底壁712所成角度θ1决定。当该角度θ1同托架8的电极集合体810与墨盒安装部7的底壁712所成角度θ2合计为大致90度关系时，则在第三步骤中，当电路基板410、510的端子412、512的接触部接近并接触电极集合体810时，端子412、512的接触部相对于电极集合体810摩擦移动的距离变得很小。相反，当将角度θ1与角度θ2的合计设定为大于90度时，则在第三步骤中端子412、512的接触部相对于电极集合体810摩擦移动的距离变大。
在图23所示的最终步骤中，卡合部405、505与墨盒卡合臂801卡合。当墨盒4、5被朝向墨盒安装部7向－Z方向推压时，则被来自液体导入部710b及电极集合体810的反作用力向+Z方向抬起。由此，墨盒卡合臂801与卡合部405、505卡合。此外，墨盒4、5被来自电极集合体810的反作用力向－Y方向推压。此时，通过第一凸状肋428a、528a抵接在包围凹处764的垂直壁上，限制墨盒4、5向－Y方向的移动。由于第一凸状肋428a、528a在凹处764的底部抵接在包围它的垂直壁面上，所以与卡合部405、505向墨盒卡合臂801的卡合共同作用，维持电路基板410、510的端子412、512的接触部与电极集合体810的接触状态。这样，墨盒4、5向托架8的墨盒安装部7的安装完成，墨盒4、5成为图23所示的安装姿势。
具备以上说明的结构的本实施方式的墨盒4、5向托架8的墨盒安装部7安装时，在卡合突起423t、523t与卡合孔750卡合之后，使第一凸状肋428a、528a进入墨盒卡合壁面部760(图21：第二步骤)。由此，本实施方式的墨盒4、5通过使第一凸状肋428a、528a抵接在构成墨盒卡合壁面部760壁面中的相对于墨盒安装部7的底壁712(参照图6)倾斜的第二壁面762上，而使其在第二壁面762上摩擦移动。由此，使电路基板410、510的端子412、512的接触部朝向托架8的电极集合体810靠近，从而使接触部与电极集合体810接触(图22：第三步骤)。
本实施方式的墨盒4、5使第一凸状肋428a、528a进一步进入凹处764的底部。由此，在电路基板410、510的端子412、512的接触部与托架8的电极集合体810接触后，接触部一边与电极集合体810摩擦一边移动。并且，通过第一凸状肋428a、528a的肋下端抵接在凹处764的底部上，能够将接触部的摩擦即擦拭的距离限制在规定的范围内。结果，根据本实施方式的墨盒4、5，能够提高安装过程中的擦拭精度，从而能够以较高的可靠性电连接电路基板410、510的端子412、512的接触部与电极集合体810。
当本实施方式的墨盒4、5的第一凸状肋428a、528a进入到凹处764的底部时，使电路基板410、510的位置变化结束，也限制电路基板410、510的位置变化的变位量。由此，根据本实施方式的墨盒4、5，不会将擦拭范围不慎扩大，所以在安装过程中不需要使两墨盒较大地姿势变化，从而提高了安装性能。此外，能够避免伴随着大范围的擦拭而损伤电路基板410、510或电极集合体810。
本实施方式的墨盒4、5能够通过第一凸状肋428a、528进入墨盒卡合壁面部760和与壁面抵接的简单方法提高擦拭的精度。
本实施方式的墨盒4、5通过使卡合突起423t、523t进入到卡合孔750中，使第一端壁423、523卡合到墨盒安装部7的端壁部730上。然后，使第一凸状肋428a、528a进入墨盒卡合壁面部760的凹处764，从而使其与壁面抵接。由此，根据本实施方式的墨盒4、5，能够以先使其与端壁部730卡合、接着使第一凸状肋428a、528a进入墨盒卡合壁面部760的顺序而简单地实现精度较高的擦拭。
如图22所示，本实施方式的墨盒4、5使与第二壁面762抵接之后而在该壁面上摩擦移动的第一凸状肋428a、528a的移动方向同电路基板410、510的端子412、512的接触部接近电极集合体810的方向相同。由此，根据本实施方式的墨盒4、5，能够在进一步提高电路基板410、510的端子412、512的接触部与电极集合体810接触位置精度的基础上，更可靠简便地实现其后的擦拭。
本实施方式的墨盒4、5使第一凸状肋428a、528a与包围凹处764的垂直壁接触。由此，根据本实施方式的墨盒4、5，能够在达成擦拭的基础上，在Y方向上对各墨盒进行定位。
本实施方式的墨盒4、5在第一端壁423、523一侧具备第二凸状肋428b、528b，并在安装初期的状态下(参照图21)使该第二凸状肋428b、528b的下端抵接在侧壁侧突出部724、墨盒间第一突出部721和与其连接的倾斜顶面724s的顶面724t上。由此，根据本实施方式的墨盒4、5，通过第二凸状肋428b、528b与上述顶面724t及与其连接的倾斜顶面724s的抵接，能够沿着上述两顶面的轨迹引导墨盒4、5的安装，并且能够通过以顶面作为导向件而提高安装性能。
本实施方式的墨盒4、5在与第二凸状肋428b、528b相反一侧的电路基板410、510一侧具备第三凸状肋428c、528c，如图10及图15所示，使第一凸状肋428a、528a与第二凸状肋428b、528b之间的间隔和第一凸状肋428a、528a与第三凸状肋428c、528c之间的间隔不同。由此，当以第二凸状肋428b、528b位于端壁部730一侧的姿势向墨盒安装部7安装时没有妨碍，而在第三凸状肋428c、528c位于端壁部730一侧的姿势下，第一凸状肋428a、528a无法进入墨盒卡合壁面部760而与侧壁侧突出部724的顶面724t产生干涉。因此，根据本实施方式的墨盒4、5，能够避免墨盒的误安装。
本实施方式的墨盒4、5除了第一侧壁425、524一侧以外，在第二侧壁426、526一侧也具备第一凸状肋428a、528a、第二凸状肋428b、528b和第三凸状肋428c、528c。由此，根据本实施方式的墨盒4、5，由于能够在第一侧壁425、524和第二侧壁426、526两侧壁一侧实现限制用于达成经由第一凸状肋428a、528a进入墨盒卡合壁面部760的上述擦拭的姿势变化，从而能够精度良好地达成擦拭。
B.变形例
本发明可以通过以下各种方式实施。
B－1.墨盒外观的第一变形例：
该变形例的特征在于，将第一凸状肋428a、528a、第二凸状肋428b、第二凸状肋528b和第三凸状肋428c、528c从凸状的肋形状改变为凸形状。图24是在X方向上观察第一变形例的墨盒4A的侧视图。如图所示，该墨盒4A在第一侧壁425和处于与该第一侧壁425对置位置的第二侧壁426(图示略)上具备第一突起428A、第二突起428B和第三突起428C。第一突起428A在相当于第一凸状肋428a的肋下端的部位，从第一侧壁425和第二侧壁426向X轴方向上仅突出与第一凸状肋428a从第一侧壁425在－X方向上的高度对应的量。在图24中，朝向+X方向俯视第一侧壁425时的第一突起428A的下端形状与图10中的朝向+X方向俯视第一侧壁425时的第一凸状肋428a的肋下端形状相同。第二突起428B、第三突起428C也同样，从第一侧壁425的－X方向上的高度及下端形状与第二凸状肋428b、第三凸状肋428c相同。由此，通过第一变形例的墨盒4A，也能够取得与已述的墨盒4同样的效果。另外，第一突起428A等的下端形状并不限于与墨盒4的第一突起428a等相同，各突起形状也可以是圆柱形状、三角柱形状、四角柱形状等。墨盒5的变形例也是同样的。
B－2.墨盒外观的第二变形例：
图25是在X方向上观察第二变形例的墨盒4B的侧视图。如图所示，该墨盒4B在第一侧壁425和处于与该第一侧壁425对置位置处的第二侧壁426上，与已述的墨盒4同样，具备第一凸状肋428a和第二凸状肋428b，但不具有第三凸状肋428c。通过该墨盒4B，也能够取得已述的擦拭效果。墨盒5的变形例也是同样的。
B－3.墨盒外观的第三变形例：
图26是在X方向上观察第三变形例墨盒4C的侧视图、和在X方向上观察第三变形例的墨盒安装部7的侧视图。如图所示，该墨盒4C在不具有第三凸状肋428c这一点上与上述第二变形例是同样的，但在已述的实施方式的第三凸状肋428c的配置位置上具备第一凸状肋428a。与此匹配，墨盒安装部7也在电极安装部735一侧具备墨盒卡合壁面部760。通过该墨盒4C也能够取得已述的擦拭效果，并且能够将第一凸状肋428a兼用作误安装防止用的第三凸状肋428c。墨盒5的变形例也是同样的。
B－4.墨盒外观的第四变形例：
该变形例在与底壁422不同的部位具有液体供给孔407。图27是从底面一侧观察第四变形例的墨盒4C的外观立体图，图28是在Y方向上观察第四变形例的墨盒4C的侧视图。如图所示，该墨盒4C在第一侧壁425和处于与该第一侧壁425对置位置的第二侧壁426上，与已述的墨盒4同样，具备第一凸状肋428a、第二凸状肋428b和第三凸状肋428c等。液体供给孔407和其周围的周缘沉陷部407b设置在第一端壁423上。通过该墨盒4C，也能够取得与已述的墨盒4同样的效果。墨盒5的变形例也可以在第一端壁523上具备品红色墨水的液体供给孔407和周缘沉陷部407b、青色墨水的液体供给孔407和周缘沉陷部407b。
B－5.其他变形例：
本发明并不限于喷墨打印机及其墨水容器，还能够应用于喷射墨水以外的其他液体的任意液体喷射装置以及用于容纳该液体的墨盒(液体容纳容器)。例如，可以应用于如下各种液体喷射装置及其液体容纳容器。
(1)传真装置等图像记录装置
(2)在液晶显示器等图像显示装置用的滤色器制造中所使用的颜色材料喷射装置
(3)在有机EL(Electro Luminescence)显示器或场发光显示器(Field EmissionDisplay、FED)等的电极形成中所使用的电极材料喷射装置
(4)在生物芯片制造中所使用的喷射包含生物有机物的液体的液体喷射装置
(5)作为精密移液管的试样喷射装置
(6)润滑油的喷射装置
(7)树脂液的喷射装置
(8)在时钟或相机等精密机械中以精确定位方式喷射润滑油的液体喷射装置
(9)为了形成用于光通信元件等的微半球透镜(光学透镜)等而在基板上喷射紫外线固化树脂液等透明树脂液的液体喷射装置
(10)为了蚀刻基板等而喷射酸性或者碱性性蚀刻液的液体喷射装置
(11)其他任意的具备使微小量的液滴喷出的液体喷射喷头的液体喷射装置
此外，“液滴”指的是从液体喷射装置所喷出的液体的状态，包括粒状、泪状、拖尾成线状的形状。另外，这里所说的“液体”只要是能够液体喷射装置进行喷射的材料即可。例如，“液体”只要是物质处于液相时的状态的材料即可，在“液体”中还包括高粘度或低粘度的液态材料以及溶胶-凝胶法下的液体材料；其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属溶液)这样的液态材料。另外，并不限于作为物质的一种状态的液体，在“液体”中还包括由颜料或金属粒子等固态物所组成的功能性材料的粒子被溶解、分散或者混合在溶剂中而得到的物质等。另外，可以列举出在上述实施方式所说明的墨水或液晶等作为液体的代表性例子。这里，墨水包含一般的水性墨水、油性墨水以及凝胶墨水、热熔墨水等各种液状组合物在内。
本发明并不限于上述实施方式、实施例或变形例，能够在不脱离其主旨的范围内以各种各样的结构来实现。例如，与发明内容一栏所记载的各实施形态中的技术特征相对应的实施方式、实施例、变形例中的技术的特征，可以为了解决上述课题的一部分或全部，或者为了达到上述效果的一部分或全部，而适宜地进行更换或组合。另外，如果该技术特征在本说明书中没有作为必要特征来说明，就可以适宜地进行删除。

Claims (11)

1.一种相对于安装部能够装卸的液体供给单元，所述安装部具有底壁、侧壁、端壁和电极部，所述侧壁与所述底壁相交，所述端壁与所述底壁和所述侧壁相交，所述电极部设置在与所述端壁对置的位置处，所述液体供给单元的特征在于，
具备第一面部件、第二面部件、第三面部件和接触部，
在将所述液体供给单元安装在所述安装部上安装完成的安装完成状态下，
所述第一面部件面向所述底壁，
所述第二面部件面向所述侧壁，
所述第三面部件面向所述端壁，
所述接触部能够与所述电极部电连接，
进而，所述第二面部件具有限制部，所述限制部在所述液体供给单元变成所述安装完成状态之前的安装过程中，能够限制所述接触部与所述电极部摩擦的距离，
所述限制部是从所述第二面部件向外侧突出的第一凸部，
所述第一凸部被配置为通过与所述侧壁中的壁面抵接，从而限制所述液体供给单元的相对所述安装部的姿势变化，其中，在所述安装完成状态下，该壁面在与所述第一面部件以及第二面部件相交的方向上延展。
2.如权利要求1所述的液体供给单元，其特征在于，
所述限制部在所述安装过程中限制所述接触部与所述电极部接触的方向。
3.如权利要求1所述的液体供给单元，其特征在于，
所述第三面部件具有卡合部，所述卡合部能够与所述端壁卡合，并在所述安装过程中能够限制所述液体供给单元的相对所述安装部的姿势变化，
所述第一凸部被配置为在所述卡合部与所述端壁卡合之后，通过与所述侧壁的所述壁面中的相对于所述底壁倾斜的倾斜面抵接，从而开始所述接触部与所述电极部的摩擦。
4.如权利要求3所述的液体供给单元，其特征在于，
所述倾斜面与所述底壁的角度被设定为使其与所述接触部接触所述电极部的方向与所述底壁的角度相等，
所述第一凸部被配置为在所述第一凸部与所述倾斜面抵接之后，使所述第一凸部在所述倾斜面上摩擦的方向与所述接触部接近所述电极部的方向相同。
5.如权利要求3所述的液体供给单元，其特征在于，
所述侧壁具有垂直壁面，该垂直壁面位于比所述倾斜面更靠近所述底壁附近且垂直于所述底壁，
所述第一凸部被配置为在与所述侧壁的所述壁面中的所述倾斜面抵接后，通过与所述垂直壁面抵接，能够维持所述接触部与所述电极部的接触状态。
6.如权利要求4所述的液体供给单元，其特征在于，
所述侧壁具有垂直壁面，该垂直壁面位于比所述倾斜面更靠近所述底壁附近且垂直于所述底壁，
所述第一凸部被配置为在与所述侧壁的所述壁面中的所述倾斜面抵接后，通过与所述垂直壁面抵接，能够维持所述接触部与所述电极部的接触状态。
7.如权利要求1所述的液体供给单元，其特征在于，
所述第二面部件具有从所述第二面部件向外侧突出的第二凸部，
当在朝向所述第二面部件的方向上俯视所述液体供给单元时，所述第二凸部位于比所述第一凸部更靠近所述第三面部件一侧。
8.一种相对于安装部能够装卸的液体供给单元，所述安装部具有底壁、侧壁、端壁和电极部，所述侧壁与所述底壁相交，所述端壁与所述底壁和所述侧壁相交，所述电极部设置在与所述端壁对置的位置处，所述液体供给单元的特征在于，
具备第一面部件、第二面部件、第三面部件和接触部，
在将所述液体供给单元安装在所述安装部上安装完成的安装完成状态下，
所述第一面部件面向所述底壁，
所述第二面部件面向所述侧壁，
所述第三面部件面向所述端壁，
所述接触部能够与所述电极部电连接，
进而，所述第二面部件具有从所述第二面部件向外侧突出的第一凸部和第二凸部，
当在朝向所述第二面部件的方向上俯视所述液体供给单元时，所述第二凸部位于比所述第一凸部更靠近所述第三面部件一侧，
所述第一凸部被配置为能够与所述侧壁中的、在所述安装完成状态下的所述第一面部件以及所述第二面部件相交的方向上延展的壁面抵接，并通过与所述壁面抵接，在所述液体供给单元变成所述安装完成状态之前的安装过程中，能够限制所述接触部与所述电极部摩擦的距离，
所述第二凸部被配置为在所述安装过程中与所述侧壁抵接，从而能够引导所述液体供给单元的安装。
9.如权利要求7所述的液体供给单元，其特征在于，
所述第二面部件具有从所述第二面部件向外侧突出的第三凸部，
当在朝向所述第二面部件的方向上俯视所述液体供给单元时，所述第三凸部隔着所述第一凸部而位于所述第二凸部的相反一侧。
10.如权利要求9所述的液体供给单元，其特征在于，
当在朝向所述第二面部件的方向上俯视所述液体供给单元时，从所述第一面部件到所述第二凸部的距离大于从所述第一面部件到所述第三凸部的距离。
11.如权利要求3～10中任一项所述的液体供给单元，其特征在于，
具备：
第四面部件，其与所述第一面部件和所述第三面部件相交，并与所述第二面部件对置；
第五面部件，其与所述第一面部件、所述第二面部件和所述第四面部件相交，并与所述第三面部件对置；
第六面部件，其与所述第二面部件、所述第三面部件、所述第四面部件和所述第五面部件相交，并与所述第一面部件对置，
所述安装部具有配置在与所述侧壁对置的位置并与所述底壁相交的其他侧壁，
所述第四面部件具有从所述第四面部件向外侧突出的其他第一凸部，并在所述安装完成状态下面向所述其他侧壁，
所述其他第一凸部被配置为能够与所述其他侧壁中的其他壁面抵接，并通过与所述其他壁面抵接，在所述安装过程中能够限制所述接触部与所述电极部摩擦的距离，其中，在所述安装完成状态下，该其他壁面在与所述第一面部件以及所述第四面部件相交的方向上延展。
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