JP6288421B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、被記録媒体に記録を行う記録装置に関する。
本願において、記録装置には、所定方向に記録ヘッドが移動しながら記録を行うシリアルプリンター、記録ヘッドが移動しないラインプリンター、及びこれらプリンター機能を備える複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。

従来、プリンターの一例としてのインクジェットプリンターでは、制御基板から制御対象、例えば媒体搬送機構や記録部等へ制御信号を伝達するための複数のケーブルや電源ケーブル等が前記プリンターの装置内部で引き回されている。

例えば、信号を伝達するケーブルと電源ケーブルとが近づけると前記電源ケーブルから漏れる電磁波の影響で前記信号にノイズが混入し、安定したデータ転送が阻害されることがある。その結果、プリンターにおいて誤動作や作動不良を引き起こす虞がある。

ここで、前記電源ケーブルから漏れる電磁波の影響によるノイズ混入を低減するために、信号伝達用のケーブルと電源ケーブルとを分けてプリンター内部で引き回すためのケーブルホルダを備えるものがある（特許文献１参照）

特開２００５−１２５５５９号公報

このプリンターでは、キャリッジの移動方向における一方の側の端部に設けられたフレームにおいてキャリッジの移動領域の外側となる側に平板状のケーブルホルダが設けられている。このケーブルホルダは、前記端部においてプリンターの前後方向に延びているとともに幅方向が装置高さ方向となるようにフレームに取り付けられている。また、このプリンターにおいて、制御回路は装置前方側に配置されている。制御回路からは、制御対象に向けてデータを転送するためのケーブルが延びている。

一例として、キャリッジにデータを転送するためのケーブルは、プリンターの前面側において制御回路からキャリッジの移動方向における一方の側の端部へ延び、ケーブルホルダに案内されてプリンターの前面側から背面側へと延びている。そして、このケーブルはプリンターの背面側でキャリッジに接続されている。また、このケーブルホルダでは、信号伝達用ケーブルと電源ケーブルとは離れて配置され、それぞれプリンターの前面側から背面側へと案内されるように構成されている。

ところで、このプリンターでは、キャリッジの移動領域の外側、つまり前記一方の側の端部に設けられたフレームの外側に、紙送りモーターからの駆動力を副走査駆動部に伝達する複数の歯車から構成される歯車群が設けられている。

つまり、このプリンターでは、キャリッジの移動領域の外側にプリンター前面側から背面側に延びる複数のケーブル、これらのケーブルを案内するケーブルホルダ及び歯車群が設けられているため、キャリッジの移動方向つまりプリンターの幅方向の寸法が大きくなる。したがって、プリンターのサイズも大型化することとなる。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、装置の小型化を図ることができる記録装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明の一つの態様に係る記録装置は、被記録媒体に対する記録動作を制御する制御部と、前記制御部に接続されたケーブルと、前記制御部の制御に基づいて所定の移動方向に移動可能なキャリッジと、前記キャリッジに設けられ、被記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドと、を備え、前記キャリッジの移動領域の上方には、前記所定の移動方向において前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置に設け、前記所定の移動方向と交差する方向に延びる、前記ケーブルを案内する案内部材が設けられ、前記案内部材は、前記所定の移動方向において、前記キャリッジの移動領域の端部に設けられ、前記ケーブルは、前記所定の移動方向における前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置において、前記所定の移動方向における前記キャリッジの移動領域の上方を横切り、前記案内部材に案内される前記ケーブルは、前記キャリッジの記録ヘッドに電気的に接続されていることを特徴とする。
また本発明の第１の態様に係る記録装置は、被記録媒体に対する記録動作を制御する制御部と、前記制御部に接続されたケーブルと、前記制御部の制御に基づいて所定の移動方向に移動可能なキャリッジと、を備え、前記ケーブルは、前記所定の移動方向における前記キャリッジの移動領域の少なくとも一部の上方を横切ることを特徴とする。

本態様によれば、制御部に接続されたケーブルは、キャリッジの移動領域の少なくとも一部の上方を横切るので、所定の移動方向におけるキャリッジの移動領域の外側に前記ケーブルを通す空間を設ける必要がなくなるので、所定の移動方向、つまり記録装置の幅方向における装置のサイズを小型化することができる。

本発明の第２の態様の記録装置は、第１の態様において、前記キャリッジの移動領域の上方には、前記所定の移動方向において前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置に、前記所定の移動方向と交差する方向に延びる、前記ケーブルを案内する案内部材が設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、キャリッジの移動領域の上方には、前記所定の移動方向において被記録媒体の搬送経路から外れた位置に、前記所定の移動方向と交差する方向に延びる、ケーブルを案内する案内部材が設けられている。つまり、キャリッジの移動領域の上方において、案内部材は確実にケーブルを保持することができる。したがって、ケーブルがキャリッジの移動領域内に垂れ下がることによりキャリッジの移動を妨げとなる虞を低減することができる。

本発明の第３の態様の記録装置は、第２の態様において、前記案内部材は、前記所定の移動方向において、前記キャリッジの移動領域の端部に設けられていることを特徴とする。

本発明の第４の態様の記録装置は、第３の態様において、前記キャリッジは被記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドを備え、前記案内部材に案内される前記ケーブルは、前記キャリッジの記録ヘッドに電気的に接続されていることを特徴とする。

本発明の第５の態様の記録装置は、第２から第４のいずれか一の態様において、前記制御部に指令を与える操作部を備え、装置高さ方向において前記案内部材は前記操作部の配置領域の少なくとも一部とオーバーラップすることを特徴とする。

本態様によれば、装置高さ方向において前記案内部材は前記操作部の配置領域の少なくとも一部とオーバーラップするので、装置高さ方向においてケーブル、案内部材及び操作部を積み重ねて配置するよりも装置のサイズを小さくすることができる。したがって、記録装置の小型化を図ることができる。

本発明の第６の態様の記録装置は、第５の態様において、前記操作部が設けられた装置本体と、前記装置本体に回動可能に取り付けられ、前記操作部を前記装置本体の上方に露呈させる開いた姿勢と当該操作部を覆う閉じた姿勢とを取り得るカバーとを備え、前記装置高さ方向において前記案内部材は前記カバーの少なくとも一部とオーバーラップすることを特徴とする。

本態様によれば、装置高さ方向においてケーブル及び案内部材はカバーの少なくとも一部とオーバーラップするので、前記カバーの下方にケーブル及び案内部材を配置した状態よりも装置の高さを小さくすることができる。したがって、記録装置の小型化を図ることができる。

本発明の第７の態様の記録装置は、第２から第６のいずれか一の態様において、前記被記録媒体を搬送する搬送手段に対して駆動源の動力を伝達する動力伝達機構を備え、前記キャリッジが前記移動領域の端部に移動した状態において、前記キャリッジの下方に前記動力伝達機構が位置し、前記キャリッジの上方に前記案内部材が位置することにより、前記動力伝達機構、前記キャリッジ及び前記案内部材がオーバーラップすることを特徴とする。

本態様によれば、キャリッジが前記移動領域の端部に移動した状態において、キャリッジの下方に動力伝達機構が位置し、キャリッジの上方にケーブル及び案内部材が位置している。したがって、キャリッジが移動領域の端部に移動した状態において、案内部材、ケーブル及び動力伝達機構は、所定の移動方向においてキャリッジの移動領域の外側に位置せず、移動領域の内側に位置している。したがって、キャリッジの移動領域の外側に案内部材、ケーブル及び動力伝達機構を設けるスペースを設けなくてもよく、記録装置において所定の移動方向におけるサイズを小さくすることができる。したがって、記録装置の小型化を図ることができる。

本発明の第８の態様の記録装置は、第２から第７のいずれか一の態様において、前記案内部材は、前記キャリッジを駆動する駆動モーターの上方に位置していることを特徴とする。

本態様によれば、案内部材は、前記キャリッジを駆動する駆動モーターの上方に位置している。つまり、ケーブルと駆動モーターとの間に案内部材が位置していることとなる。これにより駆動モーターから漏れ出る電磁波を案内部材が遮り、ケーブルで伝達される電気信号へのノイズの影響を抑制することができる。

本発明の第９の態様の記録装置は、第２から第８のいずれか一の態様において、前記案内部材の一部には、前記交差する方向に沿って延びる折り曲げ部が形成されていることを特徴とする。

本態様によれば、前記案内部材の一部には、前記交差する方向に沿って延びる折り曲げ部が形成されている。折り曲げ部は案内部材の端部で交差する方向に沿って延びているのでケーブルのガイドとして機能するだけでなく、案内部材を補強することができる。

本発明の第１０の態様の記録装置は、第１から第９のいずれか一の態様において、前記キャリッジが摺動するガイド部が取り付けられた第１のフレームと、前記ケーブルを固定する案内面が設けられた第２のフレームとを備え、前記案内部材は、前記第１のフレームと前記第２のフレームとを接続していることを特徴とする。

本態様によれば、案内部材は第１のフレームと第２のフレームとを接続しているので、案内部材を介して第１のフレームと第２のフレームとが互いに支えあうこととなり、剛性が増加する。したがって、案内部材は第１のフレーム及び第２のフレームを補強することができる。

本発明に係るプリンターにおいてカバーが閉じた状態の外観斜視図。 本発明に係るプリンターにおいてカバーが開いた状態の外観斜視図。 本発明に係るプリンターの媒体搬送経路を示す側断面図。 本発明に係るプリンターにおける装置本体の外観斜視図。 キャリッジの移動領域における一方の側の端部を示す外観斜視図。 キャリッジの移動領域における他方の側の端部を示す外観斜視図。 本発明に係るプリンターにおける装置本体の背面側斜視図。 （Ａ）はキャリッジの移動領域における一方の側の端部に設けられた案内部材にケーブルを配置した状態を示す正面図であり、（Ｂ）は一方の側の端部に設けられた案内部材にケーブルを配置した状態を示す外観斜視図。 プリンターの背面側におけるケーブルの引き回し状態を示す背面図。 プリンターにおける装置本体の下面を示す下面図。 キャリッジの移動領域における一方の側の端部における案内部材及びケーブルの配置状態を示す正面図。 キャリッジの移動領域における一方の側の端部における案内部材及びケーブルの配置状態を示す背面図。 キャリッジの移動領域における一方の側の端部にキャリッジが位置する際の案内部材及びケーブルの配置状態を示す正面図。 装置前方側に配置されたガイドフレームの案内面に配置されたケーブルの状態を示す背面図。 本発明におけるキャリッジの移動領域Ｌ２を示す平面図。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。

図１は本発明に係るプリンターにおいてカバーが閉じた状態の外観斜視図であり、図２は本発明に係るプリンターにおいてカバーが開いた状態の外観斜視図であり、図３は本発明に係るプリンターの媒体搬送経路を示す側断面であり、図４は本発明に係るプリンターにおける装置本体の外観斜視図であり、図５はキャリッジの移動領域における一方の側の端部を示す外観斜視図である。

図６はキャリッジの移動領域における他方の側の端部を示す外観斜視図であり、図７は本発明に係るプリンターにおける装置本体の背面側斜視図であり、図８（Ａ）はキャリッジの移動領域における一方の側の端部に設けられた案内部材にケーブルを配置した状態を示す正面図であり、図８（Ｂ）は一方の側の端部に設けられた案内部材にケーブルを配置した状態を示す外観斜視図であり、図９はプリンターの背面側におけるケーブルの引き回し状態を示す背面図であり、図１０はプリンターにおける装置本体の下面を示す下面図である。

図１１はキャリッジの移動領域における一方の側の端部における案内部材及びケーブルの配置状態を示す正面図であり、図１２キャリッジの移動領域における一方の側の端部における案内部材及びケーブルの配置状態を示す背面図であり、図１３はキャリッジの移動領域における一方の側の端部にキャリッジが位置する際の案内部材及びケーブルの配置状態を示す正面図であり、図１４は装置前方側に配置されたガイドフレームの案内面に配置されたケーブルの状態を示す背面図であり、図１５は本発明におけるキャリッジの移動領域Ｌ２を示す平面図である。

また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が記録ヘッドの走査方向、Ｙ方向が記録装置の奥行き方向、Ｚ方向が記録ヘッドと媒体との間の距離（ギャップ）の変化する方向すなわち装置高さ方向を示している。尚、各図において−Ｙ方向を装置前面側とし、＋Ｙ方向側を装置背面側とする。尚、図４においてＬ１はＸ軸方向における用紙Ｐの搬送経路の領域を示し、Ｌ２はキャリッジ４４のＸ軸方向における移動領域を示している。

■■■プリンターの概要■■■■■■■
図１及び図２を参照して、記録装置の一例としてのインクジェットプリンター１０（以下「プリンター１０」という）の構成要素について説明する。プリンター１０は、装置本体１２（図４参照）と、装置本体１２の周囲を覆って、プリンター１０の外観を構成するハウジング１４と、装置本体１２に対して開閉可能なカバー部１６と、カバー部１６が開いた姿勢にある際に装置本体１２の上部に露出する操作部１８とを備えている。

カバー部１６は、前面カバー部２０と上面カバー部２２とを備えている。前面カバー部２０は上面カバー部２２に対して回動可能に取り付けられ、上面カバー部２２は装置本体１２に対して回動可能に取り付けられている。

カバー部１６が装置本体１２に対して閉じた姿勢（図１参照）において、前面カバー部２０は、ハウジング１４の前面の一部を構成する。また、上面カバー部２２は、閉じた姿勢においてハウジング１４の上面１４ａの一部を構成する。

一方、カバー部１６が装置本体１２に対して装置前方側（図２における−Ｙ軸方向）から装置後方側（図２における＋Ｙ軸方向）へ向けて図２における反時計周り方向へ回動すると、図２に示す開いた姿勢となる。この姿勢において、前面カバー部２０は上面カバー部２２に対して回動し、前面カバー部２０の内面２０ａと上面カバー部２２の内面２２ａとはカバー部１６の内面として一つの面を構成する。本実施例では、カバー部１６が図２に示す装置本体１２に対して開いた姿勢にある際、カバー部１６の内面は、「被記録媒体」としての用紙Ｐの載置面１６ａとして機能する。

次いで、図２に示すようにカバー部１６が閉じた姿勢（図１参照）から開いた姿勢に変化すると、装置本体１２の上部には操作部１８と、用紙供給口２４とが露出し、装置本体１２の前面には排出口２６が露出する。操作部１８は、プリンター１０を操作するための電源ボタンや印刷設定ボタン、表示パネル等を備えて構成されている。

また、用紙供給口２４は、カバー部１６の載置面１６ａに用紙Ｐが載置された際、載置面１６ａから装置本体１２内部に用紙Ｐを供給する。また、排出口２６は、載置面１６ａから用紙供給口２４を介して装置本体１２内に供給された用紙Ｐが、後述する記録部４２により記録が実行された状態で装置前面側（図２における−Ｙ軸方向側）に排出されることを許容する。

次いで、図３を参照しながら用紙搬送経路上の構成要素についてさらに詳説する。図３において紙面右側（装置背面側）が給送経路上流であり、紙面左側（装置前面側）が給送経路下流となっている。また、図３における破線は、用紙Ｐの搬送経路を示している。

給送経路上流側には、ハウジング１４に対して開かれた状態のカバー部１６の載置面１６ａから用紙を給送経路下流側に給送する用紙供給部２８が設けられている。用紙供給部２８は、用紙供給口２４と、該用紙供給口に設けられた一対の用紙ガイド３０と、用紙供給口２４から投入された用紙の少なくとも一部を支持する用紙支持部３２と、該用紙支持部３２と対向する位置に設けられた給送ローラー３４とを備えている。尚、カバー部１６と用紙支持部３２とは、用紙Ｐを傾斜姿勢で支持する。

用紙支持部３２は、図３において−Ｙ方向側に向かって下がり傾斜状に形成されている。また、給送ローラー３４は、用紙支持部３２に載置された用紙Ｐに対して接離方向に揺動可能に構成されている。給送ローラー３４は、用紙支持部３２に接近する方向に変位した際、用紙支持部３２に載置された最上位の用紙Ｐと接し、該最上位の用紙Ｐを給送経路下流側に給送する。

用紙供給部２８の下流側には搬送部３６が設けられている。搬送部３６は、搬送駆動ローラー３８と、搬送従動ローラー４０とを備えている。搬送駆動ローラー３８はローラー駆動モーター８０（図７参照）により回転させられる。搬送部３６は、用紙供給部２８から給送された用紙Ｐを搬送駆動ローラー３８と搬送従動ローラー４０との間でニップして搬送方向下流側に搬送する。搬送部３６の下流側には記録部４２が設けられている。

記録部４２は、キャリッジ４４と、該キャリッジの底部に設けられた記録ヘッド４６と、該記録ヘッドに対向し、媒体を支持する支持部としてのプラテン４８とを備えている。記録ヘッド４６は、プラテン４８に支持された媒体と対向する。キャリッジ４４は、装置本体１２内部に設けられた「制御部」としての制御基板５０（図１０参照）により制御されるキャリッジ駆動モーター５２（図５参照）によって「所定の移動方向」としての主走査方向（図３の紙面表裏方向すなわちＸ軸方向）に往復動する様に駆動される。また、プラテン４８は、用紙Ｐを下方から支持することにより、媒体の記録面と記録ヘッド４６のヘッド面との間の距離（ギャップ）を規定する。

記録部４２の搬送方向下流側には、排出部５４が設けられている。排出部５４は、排出駆動ローラー５６と排出従動ローラー５８とを備えている。記録部４２で記録が実行された用紙Ｐは、排出駆動ローラー５６と排出従動ローラー５８とにニップされて装置前面に形成された排出口２６から装置前方に向けて排出される。尚、排出駆動ローラー５６はローラー駆動モーター８０（図７参照）により回転させられる。

また、制御基板５０は、操作部１８からの入力指令に応じて、搬送部３６、記録部４２及び排出部５４における用紙の給送、搬送、排出、記録動作等のプリンター１０における用紙Ｐの記録実行に必要な動作を制御している。また、制御基板５０は、キャリッジ駆動モーター５２（図５参照）及びローラー駆動モーター８０（図７参照）についてもその回転を制御している。

■■■実施例■■■■
図４及び図５を参照して装置本体１２の構成について説明する。図４に示すように装置本体１２には、Ｙ軸方向に間隔をおいて設けられ、Ｘ軸方向に延びている「第１のフレーム」としてのメインフレーム６０及び「第２のフレーム」としてのガイドフレーム６２が設けられている。メインフレーム６０には「ガイド部」としてのガイドフレーム６１が取り付けられている。また、ガイドフレーム６２には「ガイド部」としてのガイドフレーム６３が取り付けられている。ガイドフレーム６１、６３は、キャリッジ４４を支持している。ガイドフレーム６１、６３の上面は、摺動面として構成されている。また、メインフレーム６０及びガイドフレーム６２は金属材料で形成されているが、本実施例では、一例としてアルミ合金で形成されている。

また、ガイドフレーム６２には、後述するケーブル７２をＸ軸方向において案内する案内面６２ａが設けられている（図７及び図１４参照）。案内面６２ａには、図１４に示すようにＸ軸方向において＋Ｘ軸方向側の端部及びＸ軸方向における中央部の２箇所にケーブル固定用フック６２ｂ、６２ｂが設けられている。

また、メインフレーム６０には、キャリッジ駆動モーター５２から駆動力を供給されてキャリッジ４４をＸ軸方向に移動させるキャリッジ駆動機構６４が設けられている。キャリッジ駆動機構６４は、駆動プーリー６６と、図示しない従動プーリーと、タイミングベルト６８とを備えている。

駆動プーリー６６は、キャリッジ駆動モーター５２の駆動軸に取り付けられている。また、タイミングベルト６８は、駆動プーリー６６と図示しない従動プーリーとに掛け回されている。また、キャリッジ４４は、キャリッジ４４の背面側に設けられた把持部（図示せず）でタイミングベルト６８の一部を把持している。これにより、キャリッジ駆動モーター５２が駆動プーリー６６を回転させると、タイミングベルト６８を介してキャリッジ４４がＸ軸方向にガイドフレーム６１、６３（図３参照）上を摺動する。

図５を参照するに、キャリッジ４４のＸ軸方向における移動領域の＋Ｘ軸方向側の端部、つまりキャリッジ４４のＸ軸方向における移動領域Ｌ２（図４参照）において用紙Ｐの搬送経路の領域Ｌ１（図４参照）から外れた位置には案内部材７０が設けられている。案内部材７０はＹ軸方向に延び、装置本体１２の前面側（−Ｙ軸方向側）で−Ｚ軸方向に曲げられてガイドフレーム６２に取り付けられている。

また、案内部材７０はメインフレーム６０にも取り付けられている。また、案内部材７０は、メインフレーム６０に取り付けられたキャリッジ駆動モーター５２の＋Ｚ軸方向側、つまり上方を通って装置本体１２の背面側（＋Ｙ軸方向側）に延びている。尚、本実施例において、案内部材７０は、静電気等の影響を低減するために金属材料で形成されている。尚、本実施例では、案内部材７０は軽量化のため、アルミ合金で形成されている。

案内部材７０は、メインフレーム６０とガイドフレーム６２とを接続しているので、案内部材７０を介してメインフレーム６０とガイドフレーム６２とが互いに支えあうこととなり、剛性が増加する。したがって、案内部材７０はメインフレーム６０及びガイドフレーム６２を補強することができる。

また、案内部材７０において＋Ｚ軸方向側の面は、後述するケーブル７２を配置して案内する案内面７０ａとして構成されている。また、案内部材７０の一部、すなわち−Ｘ軸方向側の端部に、Ｙ軸方向に沿って延びる折り曲げ部７４が設けられている。折り曲げ部７４は案内面７０ａから＋Ｚ軸方向側に突出し、ケーブル７２のガイドとして機能する。また、案内部材７０は板状部材として形成されているので、−Ｘ軸方向側の端部に設けられた折り曲げ部７４は案内部材７０を補強する補強部としても機能する。

したがって、案内部材７０はキャリッジ４４を駆動するキャリッジ駆動モーター５２の上方（＋Ｚ軸方向側）に位置している。つまり、後述するケーブル７２とキャリッジ駆動モーター５２との間に案内部材７０が位置していることとなる。これによりキャリッジ駆動モーター５２から漏れ出る電磁波を案内部材７０が遮り、ケーブル７２で伝達される電気信号へのノイズの影響を抑制することができる。

また、案内部材７０においてガイドフレーム６２に取り付けられた取り付け部分７０ｂには、後述するケーブル７２においてノイズを低減するためのフェライトコア７６がガイドフレーム６２との間に設けられている。

次いで、「搬送手段」としての搬送駆動ローラー３８及び排出駆動ローラー５６を駆動させる「動力伝達機構」としてのローラー駆動機構７８について説明する。図７に示すように装置本体１２の背面側（＋Ｙ軸方向側）において＋Ｘ軸方向側の端部にローラー駆動モーター８０が設けられている。

また、装置本体１２において＋Ｘ軸方向側の端部には、複数の歯車から構成されるローラー駆動機構７８が設けられている。ローラー駆動機構７８は、＋Ｘ軸方向側の端部において装置底面側（図５における−Ｚ軸方向側）に位置している。

ローラー駆動機構７８は、装置本体１２の背面側（図５における＋Ｙ軸方向側）に設けられたローラー駆動モーター８０の駆動力を複数の歯車を介して搬送駆動ローラー３８に伝達し、さらに搬送駆動ローラー３８を駆動させる歯車８２ａから複数の歯車を介して装置本体１２の前面側（図５における−Ｙ軸方向側）に位置する歯車８２ｂへローラー駆動モーター８０の駆動力を伝達して排出駆動ローラー５６を駆動させる。つまり、ローラー駆動機構７８は用紙Ｐを搬送する搬送手段である搬送駆動ローラー３８及び排出駆動ローラー５６に対してローラー駆動モーター８０の動力を伝達する動力伝達機構として構成されている。

■■■ケーブルの引き回しについて■■■■
次いで、図６ないし図１０、図１４及び図１５を参照してケーブル７２の一つであるキャリッジ４４から制御基板５０へと延びるケーブル７２の引き回しについて説明する。尚、本実施例におけるケーブル７２は、一例としてデータの送受信を行うＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）として構成されている。

まず、キャリッジ４４が移動領域Ｌ２内において−Ｘ軸方向側端部に位置する際のケーブル７２の引き回しについて説明する。図６を参照するにキャリッジ４４の背面側（図６における＋Ｙ軸方向側）にはケーブル７２の一端が接続されている。背面側から延びるケーブル７２はキャリッジ４４の−Ｘ軸方向側の端部に沿って背面側（図６における＋Ｙ軸方向側）から前面側（図６における−Ｙ軸方向側）へ延びている。キャリッジ４４の前面側（図６における−Ｙ軸方向側）へ引き回されたケーブル７２は図６及び図７に示すようにガイドフレーム６２の案内面６２ａ（図６及び図７における＋Ｙ軸方向側）に配置され、Ｘ軸方向において＋Ｘ軸方向側の端部へ延びている（図１４参照）。

尚、ガイドフレーム６２の案内面６２ａに配置されたケーブル７２は、案内面６２ａにおいて２箇所設けられたケーブル固定用フック６２ｂにより案内面６２ａに掛止される（図１４参照）。

次いで、図１５に示すようにキャリッジ４４のＸ軸方向における移動、例えば、キャリッジ４４の−Ｘ軸方向側端部から＋Ｘ軸方向側端部への移動の際、ケーブル７２はキャリッジ４４のＸ軸方向における移動に応じて、ガイドフレーム６２の案内面６２ａのＸ軸方向中央部に配置されたケーブル固定用フック６２ｂを支点としてキャリッジ４４の移動領域Ｌ２内において湾曲しながらキャリッジ４４の移動に追従する。

つまり、図１５に示すようにガイドフレーム６２の案内面６２ａに掛止されているケーブル７２において案内面６２ａのＸ軸方向中央部に配置されたケーブル固定用フック６２ｂから−Ｘ軸方向側の端部までの間の部分は案内面６２ａから＋Ｙ軸方向に離間可能であるのでキャリッジ４４の移動に伴って、キャリッジ４４の移動領域Ｌ２内において湾曲することができ、キャリッジ４４の移動に追従することができる。

図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すようにガイドフレーム６２の＋Ｘ軸方向側において、ケーブル７２はガイドフレーム６２の＋Ｘ軸方向側端部に設けられた図示しない開口を介して前面側（図７における−Ｙ軸方向側）へ引き出され、フェライトコア７６（図８（Ｂ）参照）に通された後、−Ｘ軸方向側へ曲げられ、案内部材７０の取り付け部分７０ｂに粘着部材等（図示せず）で貼り付けられる

更に、ケーブル７２は取り付け部分７０ｂにおいて＋Ｚ軸方向側へ曲げられ、案内面７０ａへ向かい、案内面７０ａで向きを＋Ｙ軸方向側へ変えて案内面７０ａに沿って図８（Ｂ）における−Ｙ軸方向側から＋Ｙ軸方向側へと引き回されている。尚、ケーブル７２は、案内面７０ａに図示しない粘着部材等で貼り付けられている。また、折り曲げ部７４は、ケーブル７２をＹ軸方向に沿って案内している。

次いで、図７及び図９を参照して、プリンター１０の＋Ｘ軸方向側の端部で背面側（図７における−Ｙ軸方向側）に引き回されたケーブル７２は、ここで向きを変え、−Ｘ軸方向側へ延びる。そして、ケーブル７２はプリンター１０のＸ軸方向における中央部で再度向きをプリンター１０の下方側つまり−Ｚ軸方向側へ変えてプリンター１０の下面側へと向かう。そして、図１０に示すようにケーブル７２の他端はプリンター１０の下面に設けられた制御基板５０に接続されている。

また、図７ないし図１０に示すように、操作部１８の＋Ｘ軸方向側の端部に一端が接続されたケーブル８４は、操作部１８から＋Ｘ軸方向側へ延びて案内部材７０の案内面７０ａへと向かう。ケーブル８４の案内面７０ａから制御基板５０への引き回しについてはケーブル７２と同様であるので説明を省略する。尚、ケーブル８４の他端は制御基板５０に接続されている。

■■■案内部材の装置本体におけるレイアウトについて■■■■
次いで、図１１ないし図１３を参照して、案内部材７０及び案内面７０ａに配置されたケーブル７２の装置本体１２内部における配置位置について他の部材との関係を示しつつ、説明する。

図１１に示すように案内部材７０及び案内面７０ａに配置されたケーブル７２は、装置高さ方向、つまり図１１におけるＺ軸方向において、メインフレーム６０の上部に取り付けられている。つまり、案内部材７０及び案内面７０ａに配置されたケーブル７２はメインフレーム６０とハウジング１４の上面１４ａとの間に位置している。

また、Ｚ軸方向（装置高さ方向）において案内部材７０及びケーブル７２が設けられた位置は、操作部１８が設けられた領域の少なくとも一部がオーバーラップするように配置されている。すなわち、Ｚ軸方向（装置高さ方向）において案内部材７０、ケーブル７２及び操作部１８を積み重ねて配置するよりもプリンター１０のＺ軸方向におけるサイズを小さくすることができる。したがって、プリンター１０の小型化を図ることができる。

次いで図１２に示すように、Ｚ軸方向（装置高さ方向）において案内部材７０及びケーブル７２が設けられた位置は、カバー部１６すなわち上面カバー部２２の回動軸８６と少なくとも一部がオーバーラップするように配置されている。

つまり、Ｚ軸方向において案内部材７０及びケーブル７２はカバー部１６の少なくとも一部とオーバーラップするので、カバー部１６の下方に案内部材７０及びケーブル７２を配置した状態よりもプリンター１０の装置高さ方向におけるサイズを小さくすることができる。したがって、プリンター１０の小型化を図ることができる。

次いで図１３に示すように、キャリッジ４４が＋Ｘ軸方向側の端部に移動した状態において、Ｚ軸方向における案内部材７０及びケーブル７２は、キャリッジ４４の上面４４ａとハウジング１４の上面１４ａとの間に形成される空間に配置されている。

つまり、キャリッジ４４が移動領域Ｌ２の＋Ｘ軸方向側の端部に移動した状態において、案内部材７０及びケーブル７２は、Ｘ軸方向においてキャリッジ４４の移動領域Ｌ２の外側に位置しておらず、上方に位置していることから、プリンター１０においてＸ軸方向におけるプリンター１０のサイズ（幅）を小さくすることができる。したがって、プリンター１０の小型化を図ることができる。

また、キャリッジ４４が＋Ｘ軸方向側の端部に移動した状態において、ローラー駆動機構７８は、Ｘ軸方向においてキャリッジ４４の配置領域のすくなくとも一部とオーバーラップしている。また、ローラー駆動機構７８は、Ｚ軸方向においてキャリッジ４４の下方に位置し、キャリッジ４４の配置領域のすくなくとも一部とオーバーラップしている。

つまり、キャリッジ４４が移動領域Ｌ２の端部に移動した状態において、案内部材７０、ケーブル７２及びローラー駆動機構７８は、Ｘ軸方向においてキャリッジ４４の移動領域Ｌ２の外側つまり＋Ｘ軸方向側に位置せず、移動領域Ｌ２の内側つまり−Ｘ軸方向側に位置している。したがって、キャリッジ４４の移動領域Ｌ２の外側に案内部材７０、ケーブル７２及びローラー駆動機構７８を設けるスペースを設けなくてもよく、プリンター１０においてＸ軸方向におけるサイズを小さくすることができる。したがって、プリンター１０の小型化を図ることができる。

上記説明をまとめると、制御基板５０に接続されたケーブル７２は、キャリッジ４４の移動領域Ｌ２の少なくとも一部の上方（＋Ｚ軸方向側）を横切るので、Ｘ軸方向におけるキャリッジ４４の移動領域Ｌ２の外側にケーブル７２を通す空間を設ける必要がなくなるので、Ｘ軸方向、つまりプリンター１０の幅方向における装置のサイズを小型化することができる。

また、キャリッジ４４の移動領域Ｌ２の上方には、Ｘ軸方向において用紙Ｐの搬送経路から外れた位置に、Ｙ軸方向に延びる、ケーブル７２を案内する案内部材７０が設けられている。つまり、キャリッジ４４の移動領域Ｌ２の上方において、案内部材７０は確実にケーブル７２を保持することができる。したがって、ケーブル７２がキャリッジ４４の移動領域Ｌ２内に垂れ下がることによりキャリッジ４４の移動を妨げとなる虞を低減することができる。

＜＜＜実施例の変更例＞＞＞
（１）本実施例において案内部材７０をＸ軸方向における＋Ｘ軸方向側に配置する構成としたが、この構成に代えて−Ｘ軸方向側に設けてもよい。また、Ｘ軸方向において用紙Ｐの搬送経路の領域Ｌ１から外れた領域内において＋Ｘ軸方向側の端部あるいは−Ｘ軸方向側の端部から外れた位置に案内部材７０を設ける構成としてもよい。
（２）本実施例においてローラー駆動機構７８は、複数の歯車から構成される歯車群として構成したが、この構成に代えてベルト駆動機構等により用紙Ｐを搬送する搬送手段である搬送駆動ローラー３８及び排出駆動ローラー５６に対してローラー駆動モーター８０の動力を伝達する構成としてもよい。

上記説明をまとめると、本実施例におけるプリンター１０は用紙Ｐに対する記録動作を制御する制御基板５０と、制御基板５０に接続されたケーブル７２と、制御基板５０の制御に基づいてＸ軸方向に移動可能なキャリッジ４４とを備える。ケーブル７２は、Ｘ軸方向におけるキャリッジ４４の移動領域Ｌ２の少なくとも一部の上方を横切る。

また、キャリッジ４４の移動領域Ｌ２の上方には、Ｘ軸方向において用紙Ｐの搬送経路の領域Ｌ１から外れた位置に、Ｙ軸方向に延びる、ケーブル７２を案内する案内部材７０が設けられている。案内部材７０は、Ｘ軸方向において、キャリッジ４４の移動領域Ｌ２の端部に設けられている。

キャリッジ４４は用紙Ｐにインクを吐出する記録ヘッド４６を備えている。また、案内部材７０に案内されるケーブル７２は、キャリッジ４４の記録ヘッド４６に電気的に接続されている。プリンター１０は制御基板５０に指令を与える操作部１８を備える。Ｚ軸方向においてケーブル７２及び案内部材７０は操作部１８の配置領域の少なくとも一部とオーバーラップしている。

操作部１８が設けられた装置本体１２と、装置本体１２に回動可能に取り付けられ、操作部１８を装置本体１２の上方に露呈させる開いた姿勢と当該操作部１８を覆う閉じた姿勢とを取り得るカバー部１６とを備える。Ｚ軸方向においてケーブル７２及び案内部材７０はカバー部１６の少なくとも一部とオーバーラップしている。

プリンター１０は、用紙Ｐを搬送する搬送駆動ローラー３８及び排出駆動ローラー５６に対してローラー駆動モーター８０の動力を伝達するローラー駆動機構７８を備える。キャリッジ４４が移動領域Ｌ２の＋Ｘ軸方向側の端部に移動した状態において、キャリッジ４４の下方にローラー駆動機構７８が位置し、キャリッジ４４の上方に案内部材７０が位置することにより、ローラー駆動機構７８、キャリッジ４４及び案内部材７０がオーバーラップする。

案内部材７０は、キャリッジ４４を駆動するキャリッジ駆動モーター５２の上方に位置している。Ｘ軸方向における案内部材７０のＸ軸方向側の端部には、Ｙ軸方向に沿って延びる折り曲げ部７４が形成されている。

プリンター１０はキャリッジ４４が摺動するガイドフレーム６１が取り付けられたメインフレーム６０と、ケーブル７２を固定する案内面６２ａが設けられたガイドフレーム６２とを備える。案内部材７０は、メインフレーム６０とガイドフレーム６２とを接続している。

また、本実施形態では本発明に係る案内部材７０を記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、その他液体噴射装置一般に適用することも可能である。
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。

液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。

尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１０ プリンター、１２ 装置本体、１４ ハウジング、１４ａ、４４ａ 上面、
１６ カバー部、１６ａ 載置面、１８ 操作部、２０ 前面カバー部、
２０ａ、２２ａ 内面、２２ 上面カバー部、２４ 用紙供給口、２６ 排出口、
２８ 用紙供給部、３０ 用紙ガイド、３２ 用紙支持部、３４ 給送ローラー、
３６ 搬送部、３８ 搬送駆動ローラー、４０ 搬送従動ローラー、４２ 記録部、
４４ キャリッジ、４６ 記録ヘッド、４８ プラテン、５０ 制御基板、
５２ キャリッジ駆動モーター、５４ 排出部、５６ 排出駆動ローラー、
５８ 排出従動ローラー、６０ メインフレーム、６１、６２、６３ ガイドフレーム、６２ａ、７０ａ 案内面、６２ｂ ケーブル固定用フック、６４ キャリッジ駆動機構、６６ 駆動プーリー、６８ タイミングベルト、７０ 案内部材、７０ｂ 取り付け部分、７２、８４ ケーブル、７４ 折り曲げ部、７６ フェライトコア、
７８ ローラー駆動機構、８０ ローラー駆動モーター、８２ａ、８２ｂ 歯車、
８６ 回動軸、Ｌ１ 用紙Ｐの搬送経路の領域、Ｌ２キャリッジ４４の移動領域、
Ｐ 用紙、

Claims (13)

1. 被記録媒体に対する記録動作を制御する制御部と、
   前記制御部に接続されたケーブルと、
   前記制御部の制御に基づいて所定の移動方向に移動可能なキャリッジと、
   前記キャリッジに設けられ、被記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドと、
   を備え、
   前記キャリッジの移動領域の上方には、前記所定の移動方向において前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置に設け、前記所定の移動方向と交差する方向に延びる、前記ケーブルを案内する案内部材が設けられ、
   前記案内部材は、前記所定の移動方向において、前記キャリッジの移動領域の端部に設けられ、
   前記ケーブルは、前記所定の移動方向における前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置において、前記所定の移動方向における前記キャリッジの移動領域の上方を横切り、
   前記案内部材に案内される前記ケーブルは、前記キャリッジの記録ヘッドに電気的に接続されている、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、前記制御部に指令を与える操作部を備え、
   装置高さ方向において前記案内部材は前記操作部の配置領域の少なくとも一部とオーバーラップする、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 被記録媒体に対する記録動作を制御する制御部と、
   前記制御部に接続されたケーブルと、
   前記制御部の制御に基づいて所定の移動方向に移動可能なキャリッジと、
   前記制御部に指令を与える操作部と、
   を備え、
   前記キャリッジの移動領域の上方には、前記所定の移動方向において前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置に設け、前記所定の移動方向と交差する方向に延びる、前記ケーブルを案内する案内部材が設けられ、
   前記ケーブルは、前記所定の移動方向における前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置において、前記所定の移動方向における前記キャリッジの移動領域の上方を横切り、
   装置高さ方向において前記案内部材は前記操作部の配置領域の少なくとも一部とオーバーラップする、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項２又は請求項３に記載の記録装置において、前記操作部が設けられた装置本体と、
   前記装置本体に回動可能に取り付けられ、前記操作部を前記装置本体の上方に露呈させる開いた姿勢と当該操作部を覆う閉じた姿勢とを取り得るカバーと、
   を備え、
   前記装置高さ方向において前記案内部材は前記カバーの少なくとも一部とオーバーラップする、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 被記録媒体に対する記録動作を制御する制御部と、
   前記制御部に接続されたケーブルと、
   前記制御部の制御に基づいて所定の移動方向に移動可能なキャリッジと、
   前記被記録媒体を搬送する搬送手段に対して駆動源の動力を伝達する動力伝達機構と、
   を備え、
   前記キャリッジの移動領域の上方には、前記所定の移動方向において前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置に設け、前記所定の移動方向と交差する方向に延びる、前記ケーブルを案内する案内部材が設けられ、
   前記ケーブルは、前記所定の移動方向における前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置において、前記所定の移動方向における前記キャリッジの移動領域の上方を横切り、
   前記キャリッジが前記移動領域の端部に移動した状態において、前記キャリッジの下方に前記動力伝達機構が位置し、前記キャリッジの上方に前記案内部材が位置することにより、前記動力伝達機構、前記キャリッジ及び前記案内部材がオーバーラップする、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記案内部材は、前記所定の移動方向において、前記キャリッジの移動領域の端部に設けられている、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 請求項６に記載の記録装置において、前記キャリッジは被記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドを備え、
   前記案内部材に案内される前記ケーブルは、前記キャリッジの記録ヘッドに電気的に接続されている、
   ことを特徴とする記録装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置において、前記案内部材は、前記キャリッジを駆動する駆動モーターの上方に位置している、
   ことを特徴とする記録装置。
9. 被記録媒体に対する記録動作を制御する制御部と、
   前記制御部に接続されたケーブルと、
   前記制御部の制御に基づいて所定の移動方向に移動可能なキャリッジと、
   を備え、
   前記キャリッジの移動領域の上方には、前記所定の移動方向において前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置に設け、前記所定の移動方向と交差する方向に延びる、前記ケーブルを案内する案内部材が設けられ、
   前記ケーブルは、前記所定の移動方向における前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置において、前記所定の移動方向における前記キャリッジの移動領域の上方を横切り、
   前記案内部材は、前記キャリッジを駆動する駆動モーターの上方に位置している、
   ことを特徴とする記録装置。
10. 請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の記録装置において、前記案内部材の一部には、前記交差する方向に沿って延びる折り曲げ部が形成されている、
    ことを特徴とする記録装置。
11. 被記録媒体に対する記録動作を制御する制御部と、
    前記制御部に接続されたケーブルと、
    前記制御部の制御に基づいて所定の移動方向に移動可能なキャリッジと、
    を備え、
    前記キャリッジの移動領域の上方には、前記所定の移動方向において前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置に設け、前記所定の移動方向と交差する方向に延びる、前記ケーブルを案内する案内部材が設けられ、
    前記ケーブルは、前記所定の移動方向における前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置において、前記所定の移動方向における前記キャリッジの移動領域の上方を横切り、
    前記案内部材の一部には、前記交差する方向に沿って延びる折り曲げ部が形成されている、
    ことを特徴とする記録装置。
12. 請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の記録装置において、前記キャリッジが摺動するガイド部が取り付けられた第１のフレームと、前記ケーブルを固定する案内面が設けられた第２のフレームと、
    を備え、
    前記案内部材は、前記第１のフレームと前記第２のフレームとを接続している、
    ことを特徴とする記録装置。
13. 被記録媒体に対する記録動作を制御する制御部と、
    前記制御部に接続されたケーブルと、
    前記制御部の制御に基づいて所定の移動方向に移動可能なキャリッジと、
    前記キャリッジが摺動するガイド部が取り付けられた第１のフレームと、
    前記ケーブルを固定する案内面が設けられた第２のフレームと、
    を備え、
    前記キャリッジの移動領域の上方には、前記所定の移動方向において前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置に設け、前記所定の移動方向と交差する方向に延びる、前記ケーブルを案内する案内部材が設けられ、
    前記ケーブルは、前記所定の移動方向における前記被記録媒体の搬送経路から外れた位置において、前記所定の移動方向における前記キャリッジの移動領域の上方を横切り、
    前記案内部材は、前記第１のフレームと前記第２のフレームとを接続している、
    ことを特徴とする記録装置。

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