JP6443618B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。

ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置において、装置本体内には、媒体を収容する媒体収容部、前記媒体に記録を行う記録部、記録が行われた前記媒体を載置する排出部及び前記媒体収容部から前記記録部を介して前記排出部まで前記媒体を搬送する媒体搬送経路が設けられている。装置本体内に設けられたこれらの構成はメンテナンスや紙詰まりが生じた際に装置本体の外側からアクセスする必要がある。

特許文献１には、手差し給紙台を開くことで用紙搬送経路の一部が開放される構成が開示されている。また、特許文献２には、手差しトレイを開くことで用紙搬送経路の一部が開放される構成が開示されている。

特開２００２−２７４７２７号公報 特開２００８−２１４０２０号公報

しかしながら、特許文献１及び特許文献２に記載された記録装置では、装置側面に開閉可能な手差し給紙台や手差しトレイが設けられている。このため、これら手差し給紙台や手差しトレイを開いても、ユーザーは、装置本体内の奥まった位置に設けられた記録部や該記録部周辺の用紙搬送経路にアクセスするために装置奥深くに手を差し入れる必要があるとともに装置本体の開かれた部分から装置本体内の奥まった位置にある記録部やその周辺の用紙搬送経路が視認しづらいことからメンテナンスや紙詰まり処理作業が困難であった。

ここで、特許文献１及び特許文献２に記載された記録装置において、用紙が排出され、載置される排出部は、装置高さ方向において記録部の上方に位置している。この排出部を装置本体に対して開閉可能に構成することにより、装置本体の側面に設けた手差し給紙台や手差しトレイから記録部にアクセスするよりも短い距離で記録部やその周辺にアクセスが可能となる。

ところで、特許文献１及び特許文献２に記載された記録装置は複合機として構成され、前記排出部の上方には画像読取装置が配置されている。これにより、排出部を装置本体に対して開閉する構成とした際、装置本体に対して前記排出部を開こうとすると該排出部が前記画像読取装置と干渉して、ユーザーが手を入れて記録部等にアクセスするための領域を確保できない虞がある。また、前記排出部と前記画像読取装置とが干渉することにより、閉じた状態から開いた状態へ変化する際の前記排出部の前記装置本体に対する変位量が小さくなり、装置本体の外側から装置本体内への視認性が低下する虞がある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、記録装置において装置本体内へのアクセスを容易にするとともに装置本体外から装置本体内への視認性を向上させて装置本体のメンテナンス性を向上させることができる記録装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明の一つの態様に係る記録装置は、装置本体に設けられ、媒体に記録を行う記録部と、回動することにより前記装置本体に対して閉じた姿勢である第１の姿勢と前記装置本体に対して開いた姿勢である第２の姿勢とを切り換え可能に設けられた、前記媒体を載置面に載置する排出スタッカーと、前記排出スタッカーの上方に設けられた上部構造物と、を備え、前記排出スタッカーは折れ曲がり支点を有し、前記第２の姿勢において前記折れ曲がり支点から先端までが前記上部構造物の側と反対の側に折れ曲がり、前記排出スタッカーの回動中心から前記折れ曲がり支点までの長さは、前記折れ曲がり支点から先端までの長さより長い、ことを特徴とする。
また本発明の第１の態様の記録装置は、装置本体に設けられ、媒体に記録を行う記録部と、前記媒体を載置面に載置する排出スタッカーと、前記排出スタッカーの上方に設けられた上部構造物と、を備え、前記排出スタッカーは前記媒体を載置する第１の姿勢と、前記第１の姿勢から前記上部構造物側に向けて変位するとともに前記排出スタッカーの一部が前記上部構造物の側と反対の側に折れ曲がり、前記装置本体の一部を露呈させる第２の姿勢とを切り替え可能に構成されていることを特徴とする。

本態様によれば、排出スタッカーの上方に上部構造物が設けられた記録装置において、前記排出スタッカーは前記媒体を載置する第１の姿勢と、前記第１の姿勢から前記上部構造物側に向けて変位するとともに前記排出スタッカーの一部が前記上部構造物の側と反対の側に折れ曲がり、前記装置本体の一部を露呈させる第２の姿勢とを切り替え可能に構成されている。つまり、排出スタッカーが第２の姿勢をとる際、前記排出スタッカーの一部が前記上部構造物の側と反対の側に折れ曲がることにより、前記排出スタッカーの前記第１の姿勢から前記第２の姿勢へ変位する際の変位量を大きくすることができる。その結果、露呈される前記装置本体の一部の視認性が向上するとともに前記装置本体の一部へのアクセスが容易となる。つまり、記録装置における部品交換等のメンテナンス性を向上させることができる。

本発明の第２の態様の記録装置は、装置本体に設けられ、媒体に記録を行う記録部と、前記媒体を載置面に載置する排出スタッカーと、前記排出スタッカーの上方に設けられた上部構造物と、を備え、前記排出スタッカーは前記媒体を載置する第１の姿勢と、前記第１の姿勢から前記上部構造物側に向けて変位するとともに前記一部が前記上部構造物の側と反対の側に撓み、前記装置本体の一部を露呈させる第２の姿勢とを切り替え可能に構成されていることを特徴とする。

本態様によれば、排出スタッカーの上方に上部構造物が設けられた記録装置において、前記排出スタッカーは前記媒体を載置する第１の姿勢と、前記第１の姿勢から前記上部構造物側に向けて変位するとともに前記排出スタッカーの一部が前記上部構造物の側と反対の側に撓み、前記装置本体の一部を露呈させる第２の姿勢とを切り替え可能に構成されている。つまり、排出スタッカーが第２の姿勢をとる際、前記排出スタッカーの一部が前記上部構造物の側と反対の側に撓むことにより、前記排出スタッカーの前記第１の姿勢から前記第２の姿勢へ変位する際の変位量を大きくすることができる。その結果、露呈される前記装置本体の一部の視認性が向上するとともに前記装置本体の一部へのアクセスが容易となる。つまり、記録装置における部品交換等のメンテナンス性を向上させることができる。

本発明の第３の態様の記録装置は、第１の態様において、前記排出スタッカーにおける折れ曲がり位置は前記排出スタッカーの前記第１の姿勢から前記第２の姿勢への変位の支点に対して前記載置面に載置される媒体の重心位置よりも外側に位置していることを特徴とする。

本態様によれば、前記排出スタッカーにおける折れ曲がり位置は前記排出スタッカーの前記第１の姿勢から前記第２の姿勢への変位の支点に対して前記載置面に載置される媒体の重心位置よりも外側に位置しているので、前記排出スタッカーに媒体を載置した状態で前記第１の姿勢から前記第２の姿勢に切り換えても媒体が前記載置面から脱落することを抑制することができる。

本発明の第４の態様の記録装置は、第１または第３の態様において、前記排出スタッカーは少なくとも１箇所以上で折れ曲がることを特徴とする。

本発明の第５の態様の記録装置は、第１、第３及び第４のいずれか一の態様において、前記排出スタッカーは付勢部材を備え、前記付勢部材は、前記排出スタッカーにおける折れ曲がり状態を保持することを特徴とする。

本態様によれば、前記付勢部材が前記排出スタッカーにおける折れ曲がり状態を保持するので、前記排出スタッカーを前記第２の姿勢から前記第１の姿勢に切り換えた際、前記排出スタッカーの一部が折れ曲がった状態で装置本体側と接触することとなり、ユーザーの手を装置本体と排出スタッカーとの間に挟みこむことを抑制することができ、記録装置の安全性を向上させることができる。

本発明の第６の態様の記録装置は、第１、第３から第５のいずれか一の態様において、前記排出スタッカーが前記第２の姿勢となる際、排出スタッカーの一部は該排出スタッカーの他の部分に折り畳まれた状態となることを特徴とする。

本発明の第７の態様の記録装置は、第１から第６のいずれか一の態様において、前記媒体を搬送する媒体搬送経路を備え、前記排出スタッカーが前記第２の姿勢をとる際、前記露呈される前記装置本体の一部は前記媒体搬送経路の一部であることを特徴とする。

本態様によれば、前記排出スタッカーが前記第２の姿勢を取った際、前記媒体搬送経路の一部が露呈されるので前記媒体搬送径路の一部で紙詰まりが発生しても、紙詰まりを起こした媒体の確認が容易になるとともに紙詰まり処理作業を容易に行うことができる。また、前記媒体搬送経路へのアクセスが容易となるため、前記媒体搬送径路のメンテナンス性を向上させることができる。

本発明の第８の態様の記録装置は、第１から第７のいずれか一の態様において、前記排出スタッカーの前記第１の姿勢から前記第２の姿勢へ変位する方向は、前記媒体搬送方向において下流側から上流側に向かう方向又は上流側から下流側に向かう方向であることを特徴とする。

本態様によれば、前記排出スタッカーの前記第１の姿勢から前記第２の姿勢へ変位する方向は前記媒体搬送方向において下流側から上流側に向かう方向又は上流側から下流側に向かう方向である。ここで一例として、前記変位方向が前記媒体搬送方向下流側から上流側である場合、前記媒体搬送方向において前記排出スタッカーの下流側には記録装置の構成は配置されていないので、ユーザーは前記排出スタッカーの下流側から前記露呈された媒体搬送経路の一部に容易にアクセスすることが可能となる。したがって、前記媒体搬送経路の一部における紙詰まり処理の作業性やメンテナンス性を向上させることができる。

本発明の第９の態様の記録装置は、第１から第７のいずれか一の態様において、前記排出スタッカーの前記第１の姿勢から前記第２の姿勢へ変位する方向は、前記媒体搬送方向と交差する方向であることを特徴とする。

本態様によれば、前記排出スタッカーの前記第１の姿勢から前記第２の姿勢へ変位する方向は前記媒体搬送方向と交差する方向である。ここで一例として、前記媒体搬送方向が前記記録装置の装置幅方向であるとともに、前記排出スタッカーの変位方向が装置前後方向における正面側から背面側である場合、ユーザーは記録装置の正面側から前記露呈された媒体搬送経路の一部に容易にアクセスすることが可能となる。したがって、前記媒体搬送経路の一部における紙詰まり処理の作業性やメンテナンス性を向上させることができる。

本発明の第１０の態様の記録装置は、第１から第９のいずれか一の態様において、前記排出スタッカーは前記第１の姿勢の際、前記媒体搬送径路の一部を形成し、前記排出スタッカーにおいて前記媒体搬送径路の側には媒体搬送方向に沿って間隔をおいて複数の従動ローラーが設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、排出スタッカーを第２の姿勢とする際、折り曲げるあるいは撓ませることにより、前記排出スタッカーの変位量を大きくすることができる。これにより、ユーザーが前記露呈された媒体搬送径路の一部にアクセスする際、ユーザーの手が前記排出スタッカーの前記媒体搬送径路の側に設けられた複数の従動ローラーと接触することを抑制することができる。また、一例として従動ローラーを拍車として構成すると、ユーザーが誤って拍車に接触することを低減できるので、拍車の破損を低減させることができるとともに記録装置の安全性を向上させることができる。

本発明の第１１の態様の記録装置は、第１から第１０のいずれか一の態様において、装置高さ方向において前記記録部と前記排出スタッカーとの間には、前記記録部において前記媒体の第１面に記録が行われた後、前記媒体を搬送する媒体搬送径路における前記記録部の下流側から上流側に前記媒体を搬送して前記記録部において前記媒体の第２面に記録を行うための反転経路が設けられ、前記排出スタッカーが前記第２の姿勢を取った際、前記反転経路が露呈されることを特徴とする。

本発明の第１２の態様の記録装置は、第１から第１１のいずれか一の態様において、前記媒体は前記記録部により記録が行われた第１面を前記排出スタッカー側に向けて排出されることを特徴とする。

本発明の第１３の態様の記録装置は、第１から第１２のいずれか一の態様において、前記上部構造物は原稿の画像を読み取る画像読取装置であることを特徴とする。

本発明に係るプリンターの外観斜視図。 本発明に係るプリンターにおける媒体Ｐの搬送経路を示す側断面図。 第１の実施例に係る排出スタッカーの第１の姿勢を示す外観斜視図。 第１の実施例に係る排出スタッカーが第１の姿勢を取った際における排出部の側面図。 第１の実施例に係る排出スタッカーが第２の姿勢を取った際のプリンターの正面図。 排出スタッカーが第２の姿勢を取った際に露呈される反転経路の一部を示す斜視図。 排出スタッカーをプリンター前面側にシフト移動させた状態における排出部の側面図。 排出スタッカーをプリンター背面側にシフト移動させた状態における排出部の側面図。 第１の実施例の変更例に係る排出スタッカーの第２の姿勢から第１の姿勢への変化の過程を示す説明図。 第２の実施例に係る排出スタッカーにおける第１の姿勢と第２の姿勢とを示す説明図。 第３の実施例に係る排出スタッカーにおける第１の姿勢と第２の姿勢とを示す説明図。 第４の実施例に係る排出スタッカーにおける第１の姿勢と第２の姿勢とを示す説明図。 第４の実施例の変更例に係る排出スタッカーにおける第１の姿勢と第２の姿勢とを示す説明図。 第５の実施例に係る排出スタッカーにおける第１の姿勢と第２の姿勢とを示す説明図。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。

各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が記録装置の奥行き方向、Ｙ方向が記録装置の幅方向及び用紙の搬送方向、Ｚ方向が装置高さ方向を示している。尚、各図において−Ｘ方向を装置前面側とし、＋Ｘ方向側を装置背面側とする。

＜＜＜プリンター及び搬送経路の概要＞＞＞
図１を参照して記録装置の一例としてのインクジェットプリンター１０（以下、プリンター１０という）について説明する。プリンター１０は装置本体１２と、「上部構造物」としての画像読取装置１４とを備える複合機として構成されている。装置本体１２は、媒体を収容する複数の媒体収容カセット１６を備えている。各媒体収容カセット１６は、装置本体１２の前面側（図１における−Ｘ軸方向側）から着脱可能に取り付けられている。尚、本明細書において媒体Ｐとは、一例として普通紙や厚紙、写真用紙等の用紙を指している。

また、装置本体１２における装置高さ方向（Ｚ軸方向）において、画像読取装置１４と媒体収容カセット１６との間には、後述する記録部１８において記録が実行された媒体Ｐを受ける排出スタッカー２０が設けられている。

続いて、図２を参照して、プリンター１０における媒体Ｐの搬送経路について説明する。尚、図２には、媒体Ｐの搬送経路の主要構成のみの符号を付し、特に複数設けられている拍車については符号を省略している。また、本実施例では、媒体Ｐの記録面を下向きにして排出スタッカー２０に向けて排出されるフェイスダウン排出を前提として説明する。

本実施例におけるプリンター１０は、媒体搬送経路２２を備えている。媒体搬送経路２２は、給送経路２４、ストレート経路２６、フェイスダウン排出経路２８、スイッチバック経路３０、反転経路３２から構成されている。

ここで、媒体Ｐにおいて第１面のみに記録を実行する場合、つまり片面記録の場合、媒体Ｐは媒体収容カセット１６から給送経路２４、ストレート経路２６及びフェイスダウン排出経路２８を順番に通り、記録面（第１面）を該排出スタッカー２０側に向けて排出スタッカー２０に排出される。また、媒体Ｐにおいて第１面の記録後、第２面に記録を実行する場合、つまり両面記録の場合、媒体Ｐは、媒体収容カセット１６から給送経路２４、ストレート経路２６、スイッチバック経路３０、反転経路３２、ストレート経路２６、フェイスダウン排出経路２８を順番に通り、直前の記録面（第２面）を該排出スタッカー２０側に向けて排出スタッカー２０に排出される。

＜＜＜給送経路について＞＞＞
媒体搬送経路２２における各経路の構成について説明する。給送経路２４には、媒体Ｐの搬送方向に沿って順に給送ローラー３４と、分離ローラー対３６と、搬送ローラー対３８とが設けられている。尚、以降の説明において、本明細書に登場する各搬送ローラー対における一方のローラーは図示しない駆動源により回転駆動させられる駆動ローラーとして構成され、他方のローラーは従動ローラーとして構成されているものとして説明する。また、本実施例において、特に説明がない場合、一方のローラーである駆動ローラーは一例としてゴムローラーとして構成され、他方のローラーである従動ローラーは外周に複数の歯を備える拍車として構成されている。

また、媒体収容カセット１６に収容された媒体Ｐは、媒体収容カセット１６内に設けられたホッパー４０上に支持されている。ホッパー４０は、ホッパー４０に設けられた回動軸４０ａを支点に回動し、媒体Ｐを上方に持ち上げる。その際、給送ローラー３４は、ホッパー４０に支持された媒体Ｐの最上位の媒体Ｐと接触して、媒体Ｐを搬送方向下流側に搬送する。分離ローラー対３６は給送ローラー３４により搬送される最上位の媒体Ｐと次位以降の媒体Ｐとを分離する。そして、最上位の媒体Ｐは搬送ローラー対３８により給送経路２４を搬送方向下流側に搬送される。

＜＜＜ストレート経路について＞＞＞
また、ストレート経路２６は、直線状に延びる経路として構成され、搬送方向に沿って順に搬送ローラー対４２、４４、記録部１８、搬送ローラー対４６、第１フラップ４８が設けられている。本実施例では搬送ローラー対４２の位置で、給送経路２４とストレート経路２６とが接続されている。つまり、給送経路２４は媒体収容カセット１６から搬送ローラー対４２までの経路として設定されている。

また、本実施例においてストレート経路２６は、搬送ローラー対４２から第１フラップ４８までの経路として設定されている。すなわち、ストレート経路２６は記録部１８を通り、当該記録部１８の上流側及び下流側に延びる経路として設定されている。

また、記録部１８は記録ヘッド５０を備えている。本実施例において記録ヘッド５０は、当該記録ヘッド５０と対向する位置に媒体Ｐが搬送された際、媒体Ｐの記録面にインクを吐出して記録を実行するように構成されている。本実施例に係る記録ヘッド５０は、インクを吐出するノズルが用紙幅方向全域をカバーする様に設けられた記録ヘッドであり、用紙幅方向への移動を伴わないで用紙幅全体に記録が可能な記録ヘッドとして構成されている。

また、第１フラップ４８は、装置本体１２内に設けられた制御部（不図示）が制御する駆動機構により、ストレート経路２６とスイッチバック経路３０とを接続する姿勢と、ストレート経路２６とフェイスダウン排出経路２８とを接続する（図２の状態）姿勢とを切換可能に構成されている。

尚、ここで第２フラップ５２について説明する。第２フラップ５２は、装置高さ方向（Ｚ軸方向）において第１フラップ４８の上方に設けられている。そして、第２フラップ５２は第１フラップ４８の動作に連動して図示しない連動機構により駆動される。

具体的な動作について説明すると、第１フラップ４８がストレート経路２６とスイッチバック経路３０とを接続している状態では、第２フラップ５２はスイッチバック経路３０と反転経路３２との接続を遮る姿勢となる。一方、第１フラップ４８がストレート経路２６とフェイスダウン排出経路２８とを接続している状態では、第２フラップ５２はスイッチバック経路３０と反転経路３２とを接続する姿勢となる。

＜＜＜フェイスダウン排出経路について＞＞＞
フェイスダウン排出経路２８は、装置高さ方向においてストレート経路２６から上側へ延びつつ、湾曲反転している。そして、フェイスダウン排出経路２８は、複数の搬送ローラー対５４を備えている。

また、フェイスダウン排出経路２８において搬送方向最下流側に位置する搬送ローラー対５４の搬送方向下流側に位置する排出口２８ａが設けられている。したがって、フェイスダウン排出経路２８は、第１フラップ４８から排出口２８ａまでを経路としている。つまり、フェイスダウン排出経路２８は、ストレート経路２６と接続する搬送経路であって、記録部１８を通った媒体Ｐを湾曲させ、反転させて排出する経路である。すなわち、フェイスダウン排出経路２８は、媒体Ｐの記録面を下向きにして排出口２８ａから排出スタッカー２０に向けて排出する。

＜＜＜スイッチバック経路について＞＞＞
スイッチバック経路３０及び反転経路３２は、媒体Ｐにおける第１面の記録後、第２面に記録を実行する場合、つまり両面記録を実行する場合において媒体Ｐが通過する経路である。

スイッチバック経路３０は、装置高さ方向において上向きに湾曲反転するフェイスダウン排出経路２８の内側に位置し、当該フェイスダウン排出経路２８に沿って延びている。そして、スイッチバック経路３０は、搬送ローラー対５６と、複数の拍車５８とを備えている。複数の拍車５８は、スイッチバック経路３０の湾曲方向における内側に配置されている。

また、本実施例において、スイッチバック経路３０は第２フラップ５２からスイッチバック経路３０の先端に設けられた開口３０ａまでの経路として設定されている。スイッチバック経路３０には、媒体Ｐに両面記録を実施する際、ストレート経路２６から記録部１８において第１面の記録が終わった媒体Ｐが送り込まれる。そして、前記制御手段は、媒体Ｐをスイッチバック経路３０に送り込んだ後、媒体Ｐをスイッチバック経路３０に送り込んだ方向と逆方向に搬送ローラー対５６を回転させ、媒体Ｐの後端側を先端側として反転経路３２に媒体Ｐを送り出す。つまり、媒体Ｐをスイッチバックさせる。

＜＜＜反転経路について＞＞＞
反転経路３２は、第２フラップ５２から、記録部１８の上方を通り、ストレート経路２６の搬送ローラー対４２へ至る経路として設定されている。

反転経路３２は、搬送ローラー対６０、６２、６４及び複数の拍車６６を備えている。反転経路３２において搬送ローラー対６０、６２、６４の駆動ローラーは、記録部１８に対して搬送経路の内側、つまり記録部１８寄りに設けられている。また、搬送ローラー対６０、６２、６４の従動ローラーと拍車６６とは、搬送経路の外側に設けられている。

また、本実施例では、反転経路３２における符号６６ａが付された拍車から搬送ローラー対６０及び搬送ローラー対６２を経て、符号６６ｂが付された拍車までの複数の拍車６６は排出スタッカー２０の下面側に設けられている。ここで、排出スタッカー２０は反転経路３２の上側に位置しており、その上部には載置面２０ａが形成されている。すなわち、排出スタッカー２０は、その上面が排出口２８ａから排出された媒体Ｐを載置する載置面２０ａを構成し、その下面は反転経路３２の一部を構成している。

ここで、図２に示すように排出スタッカー２０には、＋Ｙ軸方向側端部に回動支点６８が設けられている。したがって、排出スタッカー２０は、装置本体１２に対して閉じた姿勢である第１の姿勢（図２における実線部参照）と装置本体に対して開いた姿勢である第２の姿勢（図２における二点鎖線部参照）とを切換可能に取り得る。尚、排出スタッカー２０の回動については後ほど詳細に説明する。

反転経路３２は、上向き（＋Ｚ軸方向）に傾斜して−Ｙ軸方向に延びた後、下方（−Ｚ軸方向）に向けて湾曲している。その結果、反転経路３２における湾曲して媒体を反転させる部分つまり反転部分の曲率を小さくすることができ、媒体Ｐを無理に曲げることがないので、媒体Ｐの搬送を円滑にすることができる。

また、反転経路３２の出口側は、ストレート経路２６における搬送ローラー対４２の上流位置においてストレート経路２６に合流するように構成されている。そして、媒体Ｐは、ストレート経路２６に再度送り込まれる。

＜＜＜排出スタッカーの概要＞＞＞
ついで、図２ないし図８を参照して排出スタッカー２０の構成について説明する。図３及び図４を参照するに、排出スタッカー２０は、その上部が排出口２８ａから排出された媒体Ｐを載置する載置面２０ａを構成している。また、排出スタッカー２０は装置本体１２に対して閉じた姿勢（第１の姿勢）の際、媒体搬送方向上流側（図３における＋Ｙ軸方向側）の端部よりも媒体搬送方向下流側（図３における−Ｙ軸方向側）の端部が装置高さ方向上方側に位置するように傾斜した姿勢となっている。

また、排出スタッカー２０は、回動部７０と、折れ曲がり部７２と、リブ７４とを備えている。回動部７０は図２に示すように媒体Ｐの搬送方向上流側（図２における＋Ｙ軸方向側）の端部において回動支点６８を介して装置本体１２に回動可能に取り付けられている。回動部７０における媒体Ｐの搬送方向下流側（図２における−Ｙ軸方向側）の端部には折り曲げ支点７６が設けられている。

折れ曲がり部７２は、折り曲げ支点７６を介して回動部７０に対して回動可能に回動部７０に取り付けられている。また、折り曲げ支点７６は、図２に示すように排出スタッカー２０の回動支点６８に対して載置面２０ａに載置された媒体Ｐの重心位置Ｇよりも回動の半径方向外側に位置している。

回動部７０及び折れ曲がり部７２において装置奥行き方向における中央部にはリブ７４が設けられている。リブ７４は、図示しないが載置面２０ａに対して上下動可能に構成されている。

ここで、図２及び図５を参照して説明すると、排出スタッカー２０の回動部７０は回動支点６８の周りを回動することにより、載置面２０ａに媒体Ｐを載置する第１の姿勢と、前記第１の姿勢から画像読取装置１４側に向けて変位した第２の姿勢とを切換可能に取り得る。

ここで、図５に示すように回動部７０及び折れ曲がり部７２を第１の姿勢から図５における反時計回り方向に角度θ１分回動させると、折れ曲がり部７２の先端（図５における−Ｙ軸方向側の端部）が画像読取装置１４と接触する。さらに、回動部７０を図５における反時計回り方向に回動させようとすると、折れ曲がり部７２が折り曲げ支点７６を中心に画像読取装置１４と反対の側、つまり図５における時計回り方向に回動する。すなわち、折れ曲がり部７２は回動部７０に対して画像読取装置１４と反対の側に折れ曲がる。

これにより、回動部７０は、折れ曲がり部７２が画像読取装置１４と反対側に折れ曲がった分の変位量分に相当する角度分だけ、さらに図５における反時計周り方向に回動することが可能となる。その結果、回動部７０は、図５における反時計周り方向に角度θ２まで回動させることができる。

そして、図６に示すように排出スタッカー２０、つまり回動部７０及び折れ曲がり部７２を第１の姿勢（図２における実線部参照）から第２の姿勢（図２における二点鎖線部参照）へ変化させると、本実施例では反転経路３２の一部が露呈される。具体的には、反転経路３２において拍車６６ａが設けられた位置から拍車６６ｂが設けられた位置までが露呈される。また、反転経路３２の搬送ローラー対６０、６２の駆動ローラー６０ａ、６２ａ（図６参照）も露呈される。

また、排出スタッカー２０を第１の姿勢から第２の姿勢に変化させると、反転経路３２の搬送ローラー対６０、６２の駆動ローラー６０ａ、６２ａと、該駆動ローラー６０ａ、６２ａに対応する拍車との間のニップ状態が解消される。その結果、反転経路３２において紙詰まりを起こした媒体Ｐの除去が容易となる。

また、排出スタッカー２０の折れ曲がり部７２を画像読取装置１４と反対の側に折り曲げることで、排出スタッカー２０の装置本体１２に対する変位角度を角度θ１から角度θ２へ大きくすることができる。つまり、排出スタッカー２０の装置本体１２に対する開き具合をより大きくすることがでるので、装置本体１２における露呈部分（反転経路３２）の視認性を向上させることができ、紙詰まり処理の作業性やメンテナンス性を向上させることができる。

すなわち、本実施例では、排出スタッカー２０は媒体Ｐを載置する第１の姿勢と、前記第１の姿勢から画像読取装置１４側に向けて変位するとともに排出スタッカー２０の一部である折れ曲がり部７２が画像読取装置１４の側と反対の側に折れ曲がり、装置本体１２の一部を露呈させる第２の姿勢とを切り替え可能に構成されている。つまり、排出スタッカー２０が第２の姿勢をとる際、折れ曲がり部７２が画像読取装置１４側と反対の側に折れ曲がることにより、排出スタッカー２０の第１の姿勢から第２の姿勢へ変位する際の変位量、すなわち排出スタッカー２０の変位角を角度θ１から角度θ２に大きくすることができる。その結果、露呈される装置本体１２の一部の視認性が向上するとともに装置本体１２の一部へのアクセスが容易となる。つまり、プリンター１０における装置本体に１２おける部品交換等のメンテナンス性を向上させることができる。

つまり、本実施例では排出スタッカー２０が第２の姿勢を取った際、媒体搬送経路２２の一部である反転経路３２が装置本体１２の外側に露呈される。したがって反転経路３２の一部で紙詰まりが発生しても、紙詰まりを起こした媒体Ｐの確認が容易になるとともに紙詰まり処理作業を容易に行うことができる。また、反転経路３２へのアクセスが容易となるため、反転経路３２のメンテナンス性を向上させることができる。

また、本実施例では排出スタッカー２０における折り曲げ支点７６の位置は排出スタッカー２０の第１の姿勢から第２の姿勢への回動支点６８に対して載置面２０ａに載置される媒体Ｐの重心位置Ｇよりも外側に位置しているので、排出スタッカー２０に媒体Ｐを載置した状態で第１の姿勢から第２の姿勢に切り換えても媒体Ｐが載置面２０ａから脱落することを抑制することができる。

また、本実施例において排出スタッカー２０の第１の姿勢から第２の姿勢へ変位する方向は媒体Ｐの搬送方向において下流側から上流側に向かう方向に設定されている。したがって、媒体Ｐの搬送方向において排出スタッカー２０の下流側（図５における−Ｙ軸方向側）にはプリンター１０の構成は配置されていないので、ユーザーは排出スタッカー２０の下流側から露呈された反転経路３２の一部に容易にアクセスすることが可能となる。したがって、反転経路３２の一部における紙詰まり処理の作業性やメンテナンス性を向上させることができる。

本実施例において、排出スタッカー２０を第２の姿勢とする際、折り曲げ支点７６を中心に折れ曲がり部７２を折り曲げることにより、排出スタッカー２０の変位量、すなわち変位角度を角度θ１から角度θ２へ大きくすることができる。これにより、ユーザーが露呈された反転経路３２の一部にアクセスする際、ユーザーの手が排出スタッカー２０の反転経路３２の側に設けられた複数の拍車６６、６６ａ、６６ｂと接触することを抑制することができる。したがって、ユーザーが誤って拍車６６、６６ａ、６６ｂに接触することを低減できるので、拍車６６、６６ａ、６６ｂの破損を低減させることができるとともにプリンター１０の安全性を向上させることができる。

＜＜＜排出スタッカーのシフト移動機能について＞＞＞
次いで、図３、図４、図７及び図８を参照して排出スタッカー２０のシフト移動機能について説明する。図３を参照するに装置本体１２において排出口２８ａ及び開口３０ａの下方には規制部７８が設けられている。規制部７８は、装置本体１２において装置高さ方向に延びる壁面として構成され、載置面２０ａに載置される媒体Ｐの搬送方向上流側の端部の位置を規制し、搬送方向において媒体Ｐを整列させる。

ここで、排出スタッカー２０、すなわち回動部７０、折れ曲がり部７２及びリブ７４とともに規制部７８は、図示しない駆動源及び駆動機構により、装置奥行き方向（図３におけるＸ軸方向）において移動可能に構成されている。具体的には、図４に示す排出スタッカー２０及び規制部７８の位置を装置奥行き方向における中心位置とした場合、排出スタッカー２０及び規制部７８は図７に示す位置まで装置正面側に移動可能であり、図８に示す位置まで装置背面側に移動可能である。

本実施例では、排出スタッカー２０及び規制部７８は、装置奥行き方向に変位可能であるので、排出口２８ａから排出され、載置面２０ａに載置される媒体Ｐの載置面２０ａにおける装置奥行き方向における載置位置を変更することができる。すなわち、複数枚の媒体Ｐを載置面２０ａに載置する際、媒体Ｐ毎に載置面２０ａ上の装置奥行き方向における載置位置を変更し、ソートすることができる。

＜＜＜第１の実施例の変更例＞＞＞
図９を参照して第１の実施例の変更例に係る排出スタッカー８０について説明する。排出スタッカー８０は、付勢部材８２を備えている。付勢部材８２の一端部は、回動部７０に接続され、他端部は折れ曲がり部７２に接続されている。本実施例において付勢部材８２はばね部材として構成されている。具体的には、付勢部材８２は回動部７０に対する折れ曲がり部７２の折れ曲がり状態を保持するように構成されている。

本変更例では付勢部材８２が排出スタッカー８０における折れ曲がり状態を保持するので、排出スタッカー８０を第２の姿勢（図９における二点鎖線部参照）から第１の姿勢（図９における一点鎖線部参照）に切り換えた際、排出スタッカー２０の折れ曲がり部７２が折れ曲がった状態で装置本体側と接触することとなる（図９における実線部参照）。そして、ユーザーは排出スタッカー８０の上方から付勢することにより排出スタッカー８０を折れ曲がった状態から第１の姿勢へと変化させることができる。したがって、排出スタッカー８０を第２の姿勢から第１の姿勢へ変化させる際、つまり排出スタッカー８０を閉じる際、ユーザーの手を装置本体１２と排出スタッカー８０との間に挟みこむことを抑制することができ、プリンター１０の安全性を向上させることができる。

＜＜＜第２の実施例＞＞＞
図１０を参照して第２の実施例に係る排出スタッカー８４について説明する。本実施例における排出スタッカー８４は載置面８４ａの傾斜方向及び排出スタッカー８４の回動する方向が第１の実施例と逆であるという点で相違する。

図１０に示すように排出スタッカー８４は、回動部７０、折れ曲がり部７２及びリブ７４を備えている。本実施例において回動部７０の回動支点８６は、載置面８４ａに載置された媒体Ｐにおける搬送方向下流側の端部側（図１０における−Ｙ軸方向側）に設けられている。そして、折り曲げ支点８８は排出口２８ａと回動支点８６との間に設けられている。また、装置本体１２において媒体Ｐの搬送方向において回動支点８６が設けられた側に媒体Ｐの端部を規制し、整列させる規制部９０が設けられている。また、本実施例において排出スタッカー８４は装置本体１２において排出口２８ａから離れるにつれ装置高さ方向下方側に向けて傾斜している。

本実施例では、排出スタッカー８４を第１の姿勢（図１０における実線部参照）から第２の姿勢（図１０における二点鎖線部参照）に切り換える際、回動支点８６を支点として図１０における時計回り方向に回動部７０を回動させる。折り曲がり部７２は回動部７０における媒体搬送方向上流側の端部に設けられた折り曲げ支点８８を支点として図１０における反時計周り方向に回動させる。これにより、排出スタッカー８４は、折れ曲がり部７２を回動部７０に対して折り曲げない状態よりも装置本体１２に対する変位角を大きくすることができ、装置本体１２内の反転経路３２にアクセスし易くなる。

＜＜＜第３の実施例＞＞＞
図１１を参照して第３の実施例に係る排出スタッカー９２について説明する。本実施例の排出スタッカー９２は複数の箇所で折れ曲がる点で第１の実施例と異なる。

排出スタッカー９２は回動部９４、第１折れ曲がり部９６、第２折れ曲がり部９８を備えている。本実施例において、回動部９４の回動支点１００は第１の実施例と同じように媒体Ｐの搬送方向上流側（図１１における＋Ｙ軸方向側）、排出口２８ａ寄りに設けられている。回動部９４の媒体搬送方向下流側（図１１における−Ｙ軸方向側）の端部には第１折り曲げ支点１０２が設けられている。第１折れ曲がり部９６の搬送方向上流側の端部は回動部９４の第１折り曲げ支点１０２に回動可能に取り付けられている。

また、第１折れ曲がり部９６の搬送方向下流側の端部には、第２折り曲げ支点１０４が設けられている。第２折れ曲がり部９８の搬送方向上流側の端部は第１折れ曲がり部９６の第２折り曲げ支点１０４に回動可能に取り付けられている。

＜＜＜第４の実施例＞＞＞
図１２を参照して第４の実施例に係る排出スタッカー１０６について説明する。第４の実施例に係る排出スタッカー１０６は第１の姿勢から第２の姿勢への回動方向が媒体Ｐの搬送方向と交差する方向である点で第１の実施例と異なる。

排出スタッカー１０６は回動部１０８と、折れ曲がり部１１０とを備えている。回動部１０８において装置奥行き方向背面側（図１２における＋Ｘ軸方向側）の端部には回動支点１１２が設けられ、装置本体１２に対して回動可能に構成されている。回動部１０８における装置奥行き方向正面側の端部には折り曲げ支点１１４が設けられている。折れ曲がり部１１０は折り曲げ支点１１４を介して回動部１０８に取り付けられ、折り曲げ支点１１４の支点として回動部１０８に対して回動可能に構成されている。

本実施例では、第１の姿勢（図１２における実線部参照）にある排出スタッカー１０６を第２の姿勢（図１２における二点鎖線部参照）に変位させる際、回動支点１００を支点に回動部１０８を装置奥行き方向正面側から背面側、すなわち図１２における時計回り方向に回動させる。本実施例における排出スタッカー１０６の第１の姿勢から第２の姿勢への回動方向は媒体Ｐの搬送方向と交差する方向である装置奥行き方向において正面側から背面側に向かう方向である。さらに、折れ曲がり部１１０を画像読取装置１４と反対の側、つまり装置高さ方向下方側に折れ曲けることにより、排出スタッカー１０６の変位角度をより大きくすることができる。

本実施例において、排出スタッカー１０６の第１の姿勢から第２の姿勢へ変位する方向は媒体Ｐの搬送方向と交差する方向である装置奥行き方向である。本実施例では媒体Ｐの搬送方向がプリンター１０の装置幅方向であるとともに、排出スタッカー１０６の変位方向が装置奥行き方向における正面側から背面側である場合、ユーザーはプリンター１０の正面側から露呈された反転経路３２の一部に容易にアクセスすることが可能となる。したがって、反転経路３２の一部における紙詰まり処理の作業性やメンテナンス性を向上させることができる。

＜＜＜第４の実施例の変更例＞＞＞
第４の実施例に係る排出スタッカー１０６において、折れ曲がり部１１０を回動部１０８に対して折り曲げ支点１１４を支点として折れ曲がる構成としたが、この構成に代えて、図１３に示すように折れ曲がり部１１０を回動部１０８に対して折り曲げ支点１１４を支点として折り曲げて、折れ曲がり部１１０が回動部１０８に対して折り畳んだ状態となるように構成してもよい。

＜＜＜第５の実施例＞＞＞
図１４を参照して第５の実施例に係る排出スタッカー１１６について説明する。本実施例に係る排出スタッカー１１６は、第１の姿勢から第２の姿勢に変化する際、排出スタッカー１１６の一部が折れ曲がるのではなく、撓む点で第１の実施例と異なる。

本実施例に係る排出スタッカー１１６は、回動部１１８と、弾性部１２０と、先端部１２２とを備えている。回動部１１８の媒体Ｐの搬送方向上流側の端部には回動支点１２４が設けられている。したがって、回動部１１８は装置本体１２に対して回動可能に構成されている。

回動部１１８の媒体Ｐの搬送方向下流側の端部には弾性部１２０が取り付けられている。弾性部１２０は可撓性の部材として構成されている。先端部１２２は、弾性部１２０を介して回動部１１８に取り付けられている。

本実施例において、排出スタッカー１１６を第１の姿勢（図１４における実線部参照）から第２の姿勢（図１４における二点鎖線部参照）へ変化させる際、回動支点１２４を支点に回動部１１８を図１４における反時計回り方向に回動させる。

そして、先端部１２２が画像読取装置１４に接触する。この際、回動部１１８の図１４における反時計周り方向への回動を続けると、先端部１２２は画像読取装置１４から装置高さ方向下方側に押圧される。本実施例では、回動部１１８と先端部１２２との間に可撓性の弾性部１２０が設けられているので、弾性部１２０が撓み、先端部１２２は装置高さ方向下方側に撓むこととなる。

その結果、排出スタッカー１１６は、回動部１１８に対して先端部１２２が撓まない構成に比べて、排出スタッカー１１６の変位角度を大きくすることができる。つまり、排出スタッカー１１６を装置本体１２に対してより大きく開くことができる。

すなわち、本実施例では排出スタッカー１１６は媒体Ｐを載置する第１の姿勢と、該第１の姿勢から画像読取装置１４側に向けて変位するとともに排出スタッカー１１６の先端部１２２が画像読取装置１４側と反対の側に撓み、装置本体１２の一部、本実施例では反転経路３２を露呈させる第２の姿勢とを切り替え可能に構成されている。つまり、排出スタッカー１１６が第２の姿勢をとる際、排出スタッカー１１６の先端部１２２が画像読取装置１４の側と反対の側に撓むことにより、排出スタッカー１１６の第１の姿勢から第２の姿勢へ変位する際の変位量である変位角度を大きくすることができる。その結果、露呈される装置本体１２の一部、本実施例では反転経路３２の一部の視認性が向上するとともに装置本体１２の一部（反転経路３２）へのアクセスが容易となる。つまり、プリンター１０における部品交換等のメンテナンス性を向上させることができる。

また、本実施形態では本発明に係る排出スタッカー２０等を記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、その他液体噴射装置一般に適用することも可能である。
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。

液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。

尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１０ プリンター、１２ 装置本体、１４ 画像読取装置、１６ 媒体収容カセット、
１８ 記録部、２０、８０、８４、９２、１０６、１１６ 排出スタッカー、
２０ａ、８４ａ 載置面、２２ 媒体搬送経路、２４ 給送経路、２６ ストレート経路、２８ フェイスダウン排出経路、２８ａ 排出口、３０ スイッチバック経路、
３０ａ 開口、３２ 反転経路、３４ 給送ローラー、
３６、３８、４２、４４、４６、５４、５６、６０、６２、６４ 搬送ローラー対、
４０ ホッパー、４０ａ 回動軸、４８ 第１フラップ、５０ 記録ヘッド、
５２ 第２フラップ、５８、６６、６６ａ、６６ｂ 拍車、
６０ａ、６２ａ 駆動ローラー、６８、８６、１００、１１２、１２４ 回動支点、
７０、９４、１０８、１１８ 回動部、７２、１１０ 折れ曲がり部、７４ リブ、
７６、８８、１１４ 折り曲げ支点、７８、９０ 規制部、８２ 付勢部材、
９６ 第１折れ曲がり部、９８ 第２折れ曲がり部、１０２ 第１折り曲げ支点、
１０４ 第２折り曲げ支点、１２０ 弾性部、１２２ 先端部、Ｇ 重心位置、Ｐ 媒体、θ１、θ２ 角度

Claims (16)

1. 装置本体に設けられ、媒体に記録を行う記録部と、
   回動することにより前記装置本体に対して閉じた姿勢である第１の姿勢と前記装置本体に対して開いた姿勢である第２の姿勢とを切り換え可能に設けられた、前記媒体を載置面に載置する排出スタッカーと、
   前記排出スタッカーの上方に設けられた上部構造物と、
   を備え、
   前記排出スタッカーは折れ曲がり支点を有し、前記第２の姿勢において前記折れ曲がり支点から先端までが前記上部構造物の側と反対の側に折れ曲がり、
   前記排出スタッカーの回動中心から前記折れ曲がり支点までの長さは、前記折れ曲がり支点から先端までの長さより長い、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 装置本体に設けられ、媒体に記録を行う記録部と、
   回動することにより前記装置本体に対して閉じた姿勢である第１の姿勢と前記装置本体に対して開いた姿勢である第２の姿勢とを切り換え可能に設けられた、前記媒体を載置面に載置する排出スタッカーと、
   前記排出スタッカーの上方に設けられた上部構造物と、
   を備え、
   前記排出スタッカーは撓み部を有し、前記第２の姿勢において前記撓み部から先端までが前記上部構造物の側と反対の側に変位し、
   前記排出スタッカーの回動中心から前記撓み部までの長さは、前記撓み部から先端までの長さより長い、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 装置本体に設けられ、媒体に記録を行う記録部と、
   回動することにより前記装置本体に対して閉じた姿勢である第１の姿勢と前記装置本体に対して開いた姿勢である第２の姿勢とを切り換え可能に設けられた、前記媒体を載置面に載置する排出スタッカーと、
   前記排出スタッカーの上方に設けられた上部構造物と、
   を備え、
   前記排出スタッカーは撓み部を有し、前記第２の姿勢において前記撓み部から先端までが前記上部構造物の側と反対の側に変位し、
   前記排出スタッカーにおける前記撓み部の位置は前記排出スタッカーの前記第１の姿勢から前記第２の姿勢への回動支点に対して前記載置面に載置される媒体の重心位置よりも外側に位置している、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項２又は請求項３に記載の記録装置において、前記撓み部は弾性を有している、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 装置本体に設けられ、媒体に記録を行う記録部と、
   前記媒体を載置面に載置する排出スタッカーと、
   前記排出スタッカーの上方に設けられた上部構造物と、
   を備え、
   前記排出スタッカーは前記媒体を載置する第１の姿勢と、前記第１の姿勢から前記上部構造物側に向けて変位するとともに前記排出スタッカーの一部が前記上部構造物の側と反対の側に折れ曲がり、前記装置本体の一部を露呈させる第２の姿勢とを切り替え可能に構成され、
   前記排出スタッカーにおける折れ曲がり位置は前記排出スタッカーの前記第１の姿勢から前記第２の姿勢への変位の支点に対して前記載置面に載置される媒体の重心位置よりも外側に位置している、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項１又は請求項５に記載の記録装置において、前記排出スタッカーが前記第２の姿勢となる際、排出スタッカーの一部は該排出スタッカーの他の部分に折り畳まれた状態となる、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 装置本体に設けられ、媒体に記録を行う記録部と、
   前記媒体を載置面に載置する排出スタッカーと、
   前記排出スタッカーの上方に設けられた上部構造物と、
   を備え、
   前記排出スタッカーは前記媒体を載置する第１の姿勢と、前記第１の姿勢から前記上部構造物側に向けて変位するとともに前記排出スタッカーの一部が前記上部構造物の側と反対の側に折れ曲がり、前記装置本体の一部を露呈させる第２の姿勢とを切り替え可能に構成され、
   前記排出スタッカーが前記第２の姿勢となる際、排出スタッカーの一部は該排出スタッカーの他の部分に折り畳まれた状態となる、
   ことを特徴とする記録装置。
8. 請求項１、請求項５から請求項７のいずれか一項に記載の記録装置において、前記排出スタッカーは少なくとも１箇所以上で折れ曲がる、
   ことを特徴とする記録装置。
9. 請求項１、請求項５から請求項８のいずれか一項に記載の記録装置において、前記排出スタッカーは付勢部材を備え、
   前記付勢部材は、前記排出スタッカーにおける折れ曲がり状態を保持する、
   ことを特徴とする記録装置。
10. 請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の記録装置において、前記媒体を搬送する媒体搬送経路を備え、
    前記排出スタッカーが前記第２の姿勢をとる際、前記媒体搬送経路の一部が露呈される、
    ことを特徴とする記録装置。
11. 請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の記録装置において、前記排出スタッカーの前記第１の姿勢から前記第２の姿勢へ変位する方向は、媒体搬送方向において下流側から上流側に向かう方向又は上流側から下流側に向かう方向である、
    ことを特徴とする記録装置。
12. 請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の記録装置において、前記排出スタッカーの前記第１の姿勢から前記第２の姿勢へ変位する方向は、媒体搬送方向と交差する方向である、
    ことを特徴とする記録装置。
13. 請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の記録装置において、前記排出スタッカーは前記第１の姿勢の際、前記媒体を搬送する媒体搬送径路の一部を形成し、
    前記排出スタッカーにおいて前記媒体搬送径路の側には媒体搬送方向に沿って間隔をおいて複数の従動ローラーが設けられている、
    ことを特徴とする記録装置。
14. 請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の記録装置において、装置高さ方向において前記記録部と前記排出スタッカーとの間には、前記記録部において前記媒体の第１面に記録が行われた後、前記媒体を搬送する媒体搬送径路における前記記録部の下流側から上流側に前記媒体を搬送して前記記録部において前記媒体の第２面に記録を行うための反転経路が設けられ、
    前記排出スタッカーが前記第２の姿勢を取った際、前記反転経路が露呈される、
    ことを特徴とする記録装置。
15. 請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の記録装置において、前記媒体は前記記録部により記録が行われた第１面を前記排出スタッカー側に向けて排出される、
    ことを特徴とする記録装置。
16. 請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記上部構造物は原稿の画像を読み取る画像読取装置である、
    ことを特徴とする記録装置。

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