CN103204005A - 盒以及印刷材料供应系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供可将盒安装到设计好的安装位置的盒以及印刷材料供应系统。印刷材料供应系统(10)包括具有保持器(600)的打印机(50)和可装卸地安装在保持器(600)中的盒(20)。保持器(600)设置有第一装置侧卡定部(810)以及杆(800)，第一装置侧卡定部(810)被形成为杆(800)的一部分。盒(20)包括具有与第一装置侧卡定部(810)卡定的第一卡定面(211)的第一盒侧卡定部(210)。第一盒侧卡定部(210)具有延长面(218)，延长面(218)防止杆的末端部(818)骑到第一卡定面(211)上。

Description

盒以及印刷材料供应系统

技术领域

本发明涉及盒、以及包括盒和印刷装置的印刷材料供应系统。

背景技术

近些年，安装有处理与印刷材料相关的信息(例如，表示印刷材料的余量的信息)的电路板的盒已被使用(例如，专利文献1、2)。在将这样的盒安装到印刷装置时，通过使盒侧的端子与印刷装置侧的端子接触，将盒的电路板与印刷装置侧电连接。特别是，近些年由于端子的大小逐渐变小，因此将盒正确地安装到设计好的安装位置变得越来越重要。

以往已提出了用于将盒可装卸地安装到印刷装置的盒安装部的各种机构。例如，在专利文献1、2中记载了如下的机构：将具有第一卡定部的杆与盒的一方的侧面一体地成形，并在与该一方的侧面相对的另一方的侧面形成第二卡定部，通过将盒的第一卡定部以及第二卡定部分别卡定到盒安装部，来将盒安装到盒安装部。

另外，在专利文献3中记载了如下的机构：在盒的相对的2个侧面分别形成第一卡定部以及第二卡定部，并且将用于与该第一卡定部卡定的杆一体地成形在盒安装部，通过使盒的第一卡定部以及第二卡定部分别卡定到盒安装部，来将盒安装到盒安装部。

在专利文献1的技术中，在盒被安装在盒安装部中的状态下，由于盒的印刷材料供应口从盒安装部的印刷材料供应管受到的推斥力和盒安装部的弹簧触点的施压力，向从盒安装部将盒推出的方向的力发挥作用。同样地，在专利文献2的技术中，主要由设置在印刷材料供应口的弹簧和密封部件的推斥力，在专利文献3的技术中，主要由设置在印刷材料供应管的附近的弹簧的推斥力，发挥向从盒安装部将盒推出的方向的力的作用。在专利文献1～3的技术中，都是通过第一卡定部以及第二卡定部来抑制这些力的。

专利文献1：日本专利文献特开2007-230249号公报；

专利文献2：日本专利文献特开2005-22345号公报；

专利文献3：日本专利文献特开2002-19142号公报。

在专利文献1、2的技术中，需要在杆的操作部和杆的旋转轴之间设置第一卡定部。但是，为了易于解除杆的第一卡定部与盒安装部的卡定部之间的卡定状态，需要将杆与设置有杆的盒的侧面之间的距离设定得较大。由此，需要加大杆的长度，还需要在更接近操作部的一侧设置卡合部。由此，不能实现盒的小型化。由此会导致将装卸盒的印刷装置的大型化。另外，在专利文献1、2的技术中存在如下问题：由于可弹性变形的杆与盒的壁面一体地成形，因此除盒的壁面和杆的成形性之外，还同时满足壁面所要求的坚固性以及杆的弹性变形所要求的柔软性的材料被限定于部分材料(例如，聚丙烯(PP))。而且，在专利文献1以及2的技术中存在以下问题：由于使用具有杆的弹性变形所要求的柔软性的材料的缘故，杆通过在盒被安装在盒安装部中的状态下杆上产生的应力而发生塑性变形，从而可能变得无法将盒保持在设计好的安装位置。如果无法将盒保持在设计好的安装位置，那么盒侧的端子和印刷装置侧的端子的位置就有可能发生偏离，造成导通不良。

另一方面，在专利文献3的技术中存在以下问题：通过在盒安装部侧而不是盒侧设置杆，虽可解决盒的小型化等问题，但由于以第二卡定部为旋转支点的力矩的平衡，盒安装部对盒的施压力容易向解除第一卡定部与盒安装部的卡定的方向作用，从而容易从盒安装部脱离。由此，不能将专利文献3的技术应用于需要良好地维持盒侧的端子与印刷装置侧的端子间的接触的专利文献1以及2的技术。

发明内容

鉴于上述的问题，本发明的目的在于提供能够稳定地实现盒侧端子与装置侧端子的电连接的技术。另外，其目的在于提供可使盒、印刷装置、进而以盒被安装于印刷装置的状态完成的印刷材料供应系统小型化的技术。

本发明是为了解决上述的问题的至少一部分而作出的，可作为以下的方式或应用例实现。

应用例1：作为应用例之一的盒，其特征在于，所述盒可装卸地被安装至印刷装置的盒安装部，

在所述盒安装部中，设置有印刷材料供应管、在盒被安装时向所述盒施加施压力的装置侧端子、以及具有装置侧卡定部的杆，

所述盒包括：

第一面和第二面，所述第一面和第二面是在Z轴方向上相对的2个面，并且所述第一面位于所述-Z轴方向侧，所述第二面位于所述+Z轴方向侧；

第三面和第四面，所述第三面和第四面是与所述第一面以及第二面相交并在X轴方向上相对的2个面，并且所述第三面位于所述+X轴方向侧，所述第四面位于所述-X轴方向侧；

第五面和第六面，所述第五面和第六面是与所述第一面至第四面相交并在Y轴方向上相对的2个面，并且所述第五面位于+Y轴方向侧，所述第六面位于-Y轴方向侧；

斜面，所述斜面被设置在连接所述第一面和所述第三面的角部，并向所述-Z轴方向以及所述+X轴方向倾斜；

印刷材料供应口，所述印刷材料供应口被设置在所述第一面上，并被构成为能够与所述印刷材料供应管连接；

盒侧端子，所述盒侧端子被设置在所述斜面上，在所述盒被安装在所述盒安装部中的状态下，所述盒侧端子在从所述装置侧端子接受包含所述+Z轴方向的分量的施压力的同时与所述装置侧端子接触，由此与所述装置侧端子电连接；以及

盒侧卡定部，所述盒侧卡定部被设置在所述第三面上，

其中，所述盒侧卡定部具有朝向所述+Z轴方向的卡定面，

在所述盒被安装在所述盒安装部中的状态下，所述卡定面与所述杆的所述装置侧卡定部卡定，

在所述盒侧卡定部的比所述卡定面更靠所述+Z轴方向侧的位置设置有用于防止所述杆的所述-Z轴方向侧的末端部和所述卡定面卡合的卡合防止部。

根据该应用例，由于将杆设置在盒安装部侧而不是盒侧，因此能够实现盒的小型化。另外，能够缩小盒的侧壁和杆之间的距离，还能够缩小杆，因此还能够使印刷装置、以及印刷材料供应系统小型化。另外，由于不需要在盒上设置杆，因此能够提高盒的外壳所采用的材料的自由度。即，能够选择刚性较高的材料作为上述材料，因此能够减少如上所述的塑性变形的可能性。由此，能够将盒以稳定的状态保持在设计好的安装位置。而且，根据该应用例，能够防止杆骑到卡定面上，并能够将盒安装到设计好的安装位置。

应用例2：所述卡合防止部可以具有阻止所述杆端部向将所述卡定面向所述+Z轴方向侧投影而得的区域移动的形状。根据该应用例，能够防止杆骑到卡定面上。

应用例3：所述卡合防止部可以具有将移动到所述卡定面的所述+Z轴方向侧的所述杆端部向所述卡定面的所述-Z轴方向侧引导的形状。根据该应用例，能够使偏离正常位置的杆返回到正常的位置。

应用例4：所述卡合防止部可以与所述盒侧卡定部一体地形成。根据该应用例，能够简化盒的构成。

应用例5：所述盒侧卡定部可以具有形成在所述卡定面的+X轴方向侧并与所述Y轴以及所述Z轴平行的端面，所述卡合防止部可以包括将所述端面的一部分向所述+Z轴方向延长而得的延长面。根据该应用例，能够容易地形成卡合防止部。

应用例6：作为应用例之一的印刷材料供应系统，其特征在于，包括：具有盒安装部的印刷装置；以及应用例1至5中任一项所述的盒，所述盒可装卸地被安装在所述盒安装部中，

在所述盒安装部中，与各盒相对应地分别设置有印刷材料供应管、装置侧端子、以及具有装置侧卡定部的杆，以便能够安装多个盒，

所述印刷材料供应管具有与所述盒连接的前端部，

当将与所述印刷材料供应管的中心轴C平行的轴设为Z轴，将所述印刷材料供应管和所述装置侧端子所排列的方向且与所述Z轴正交的方向设为X轴，将与所述Z轴以及所述X轴正交的轴设为Y轴，将从所述印刷材料供应管的基端部朝向所述前端部的方向设为+Z轴方向并将其+反方向设为-Z轴方向，并且将从所述印刷材料供应管朝向所述装置侧端子侧的方向设为+X轴方向并将其+反方向设为-X轴方向时，

所述装置侧端子被构成为通过向所述盒施加包含所述+Z轴方向的分量的施压力的同时与该盒接触，能够与所述盒电连接，

所述装置侧卡定部被构成为所述杆的一部分，以便能够在位于比所述装置侧端子更靠所述+Z轴方向侧且所述+X轴方向侧的位置卡定所述盒，

所述杆被构成为：所述杆通过将比所述装置侧卡定部卡定所述盒的卡定位置更靠所述+Z轴方向侧且所述+X轴方向侧的位置作为转动中心进行转动，以使所述装置侧卡定部从所述卡定位置向所述+X轴方向移动，能够进行所述装置侧卡定部对所述盒的卡定以及卡定解除。

根据该应用例，能够获得与应用例1～5同样的效果。

应用例7：所述杆可以具有将在所述装置侧卡定部与所述盒侧卡定部卡定时与所述卡合防止部对应的部位切除而得的切口部。根据该应用例，当装置侧卡定部与卡定面卡定时，能够避免卡合防止部对杆的干扰。

应用例8：应用例之一的盒，其特征在于，所述盒可装卸地被安装至印刷装置的盒安装部，

在所述盒安装部中，设置有印刷材料供应管、以及具有装置侧卡定部的杆，

所述盒包括：

第一面和第二面，所述第一面和第二面是在Z轴方向上相对的2个面，并且所述第一面位于所述-Z轴方向侧，所述第二面位于所述+Z轴方向侧；

第三面和第四面，所述第三面和第四面是与所述第一面以及第二面相交并在X轴方向上相对的2个面，并且所述第三面位于所述+X轴方向侧，所述第四面位于所述-X轴方向侧；

第五面和第六面，所述第五面和第六面是与所述第一面至第四面相交并在Y轴方向上相对的2个面，并且所述第五面位于+Y轴方向侧，所述第六面位于-Y轴方向侧；

印刷材料供应口，所述印刷材料供应口被设置在所述第一面上，并形成在与所述X轴以及所述Y轴平行的面上具有开口的开口面，所述印刷材料供应口被构成为：在所述开口面接受包含所述+Z轴方向的分量的施压力的同时，通过所述开口面能够与所述印刷材料供应管连接；以及

盒侧卡定部，所述盒侧卡定部被设置在所述第三面上，

其中，所述盒侧卡定部具有朝向所述+Z轴方向的卡定面，

在所述盒被安装在所述盒安装部中的状态下，所述卡定面与所述杆的所述装置侧卡定部卡定，

在所述盒侧卡定部的比所述卡定面更靠所述+Z轴方向侧的位置设置有用于防止所述杆的所述-Z轴方向侧的末端部和所述卡定面卡合的卡合防止部。

根据该应用例，能够获得与应用例1同样的效果。

应用例9：应用例之一的盒，其特征在于，所述盒可装卸地被安装至印刷装置的盒安装部，并包括：

印刷材料供应口，所述印刷材料供应口在突出的端部形成具有开口的开口面，并且所述印刷材料供应口被构成为能够通过所述开口面向所述印刷装置供应印刷材料；

盒侧卡定部，当将所述印刷材料供应口的突出方向设为-Z轴方向并将其反方向设为+Z轴方向时，所述盒侧卡定部被设置在比所述印刷材料供应口的所述开口面更靠+Z轴方向侧的位置，并具有朝向所述+Z轴方向的卡定面，所述卡定面在所述盒被安装在所述盒安装部中的状态下与所述杆的所述装置侧卡定部卡定；以及

卡合防止部，所述卡合防止部被设置在比所述卡定面更靠所述+Z轴方向侧的位置，并被构成为防止所述杆的所述-Z轴方向侧的末端部和所述卡定面卡合。

根据该应用例，能够获得与应用例1同样的效果。

本发明的方式不限于盒以及印刷材料供应系统，例如，也能够应用于具有液体盒、液体容纳体、印刷材料容纳体、盒接合器、电路板、印刷装置、液体喷射装置、以及包括液体喷射装置和液体盒的液体供应系统等其他方式。另外，本发明当然不受上述方式的任何限定，可在不脱离本发明主旨的范围内以各种方式实施。

附图说明

图1是示出印刷材料供应系统的构成的立体图；

图2是示出安装有盒的保持器的立体图；

图3是示出安装有盒的保持器的立体图；

图4是示出安装有盒的保持器的俯视图；

图5是示出将安装有盒的保持器以图4的箭头F5-F5剖切来示出的剖面图；

图6的(A)和(B)是示出在第一卡定位置处杆从盒所受的力的说明图；

图7是示出盒的构成的立体图；

图8是示出盒的构成的主视图；

图9是示出盒的构成的后视图；

图10是示出盒的构成的左视图；

图11是示出盒的构成的仰视图；

图12的(A)和(B)是示出盒的电路板的详细构成的说明图；

图13是示出保持器的构成的立体图；

图14是示出保持器的构成的立体图；

图15是示出保持器的构成的俯视图；

图16是将保持器以图15的箭头F16-F16剖切来示出的剖面图；

图17是示出端子台的详细构成的立体图；

图18是示出杆的详细构成的立体图；

图19是示出杆相对于保持器的安装结构的立体分解图；

图20是示出盒相对于保持器的装卸动作的说明图；

图21是示出盒相对于保持器的装卸动作的说明图；

图22是示出盒相对于保持器的装卸动作的说明图；

图23是示出在盒被安装在保持器中的状态下杆附近的结构的剖面图；

图24是示出在盒被安装在保持器中的状态下杆附近的结构的剖面图；

图25是示出盒从图24的状态向-Z轴方向移动了的情形的说明图；

图26是示出在省略了延长面的方式中盒从与图23相当的状态向-Z轴方向移动了的情形的说明图；

图27是示出第二实施方式中盒相对于保持器的装卸动作的说明图；

图28是示出第二实施方式中盒相对于保持器的装卸动作的说明图；

图29是示出第二实施方式中盒相对于保持器的装卸动作的说明图；

图30是示出第二实施方式中盒相对于保持器的装卸动作的说明图；

图31是示出第三实施方式中的盒的构成的立体图；

图32的(A)至(F)是示出第一盒侧卡定部的变形例的说明图；

图33的(A)至(C)是示出第二盒侧卡定部以及第二装置侧卡定部的变形例的说明图；

图34的(A)至(F)是示出盒外观的变形例的说明图；

图35是示出使用了接合器的盒的构成的说明图；

图36是示出使用了接合器的盒的构成的说明图；

图37是示出使用了接合器的盒的构成的说明图；

图38的(A)至(C)是示出端子形状的变形例的图；

图39是示出其他实施方式中可转动地被安装在保持器上的杆的剖面图；

图40是示出其他实施方式中可转动地被安装在保持器上的杆的剖面图。

具体实施方式

为了进一步明确以上说明的本发明的构成以及作用，以下对应用了本发明的印刷材料供应系统进行说明。

A.第一实施方式：

A-1.印刷材料供应系统的整体构成：

图1是示出印刷材料供应系统10的构成的立体图。在图1中绘出了相互正交的XYZ轴。图1的XYZ轴与其他图的XYZ轴相对应。在本实施方式中，Z轴方向是铅垂方向。印刷材料供应系统10包括盒20和打印机(印刷装置)50。在印刷材料供应系统10中，用户将盒20可装卸地安装到打印机50的保持器(盒安装部)600。

印刷材料供应系统10的盒20是具有容纳墨水(印刷材料)的功能的盒(墨盒)，其被构成为相对于打印机50可装卸。盒20中容纳的作为印刷材料的墨水经由后述的印刷材料供应口以及印刷材料供应管被供应至打印机50的头540。在本实施方式中，多个盒20可装卸地被安装至打印机50的保持器600。在本实施方式中，与6种颜色(黑色、黄色、品红色、浅品红色、青色以及浅青色)的墨水相对应地，6种盒20每种一个地被安装至保持器600，即共计6个盒20被安装至保持器600。

被安装至保持器600的盒的数目不限于6个，可以与打印机50的构成相匹配地改变为任意的个数，可以是6个以下，也可以是6个以上。盒20的墨水的种类也不限于6种颜色，既可以是6种颜色以下(例如，黑色、黄色、品红色以及青色的4种颜色)，也可以是6种颜色以上(例如，在本实施方式的墨水颜色上增加了特殊光泽色(金属光泽、珍珠白等)的颜色构成)。在其他实施方式中，也可以与1种颜色的墨水对应地将2个以上的盒20安装在保持器600中。对于盒20和保持器600的具体构成将在后面叙述。

印刷材料供应系统10的打印机50是包含具有供应墨水(印刷材料)的功能的印刷装置的喷墨式打印机。打印机50除了保持器600之外还具有控制部510、滑架520、以及头540。打印机50具有从安装在保持器600中的盒20向头540供应墨水的功能(印刷装置)，通过从头540向纸张、标签等印刷介质90排出墨水，将文字、图形以及图像等数据印刷到印刷介质90上。

打印机50的控制部510对打印机50的各部进行控制。打印机50的滑架520被构成为对于印刷介质90可相对移动头540。打印机50的头540具有从被安装在保持器600中的盒20接受墨水的供应、并将该墨水排出到印刷介质90的墨水排出机构。控制部510与滑架520经由柔性电缆517而电连接，头540的墨水排出机构基于来自控制部510的控制信号进行动作。

在本实施方式中，在滑架520上，与头540一起还构成有保持器600。如此，盒20被安装到使头540移动的滑架520上的保持器600中的打印机的类型还被称为“架上式”。

在其他实施方式中，也可以在与滑架520不同的部位构成保持器600，并将来自被安装在保持器600中的盒20的墨水经由软管供应到滑架520的头540中。这样的打印机的类型也被称为“离架式”。

在本实施方式中，打印机50具有主扫描进给机构以及副扫描进给机构，用于通过使滑架520和印刷介质90相对移动来实现对印刷介质90的印刷。打印机50的主扫描进给机构具有滑架马达522和驱动带524，通过经由驱动带524将滑架马达522的动力传递给滑架520，使滑架520在主扫描方向上往复移动。打印机50的副扫描进给机构具有运送马达532以及压纸卷筒534，通过将运送马达532的动力传递给压纸卷筒534，在与主扫描方向垂直的副扫描方向上运送印刷介质90。主扫描进给机构的滑架马达522以及副扫描进给机构的运送马达532基于来自控制部510的控制信号来动作。

在本实施方式中，在印刷材料供应系统10的使用状态下，将沿着运送印刷介质90的副扫描方向的轴作为X轴，将沿着使滑架520往复移动的主扫描方向的轴作为Y轴，将沿着重力方向的轴作为Z轴。这些X轴、Y轴以及Z轴相互垂直。印刷材料供应系统10的使用状态是指设置在水平的面上的印刷材料供应系统10的状态，在本实施方式中，水平的面为与X轴和Y轴平行的面。

在本实施方式中，将朝向副扫描方向的方向作为+X轴方向，将其相反方向作为-X轴方向，将从重力方向的下方朝向上方的方向作为+Z轴方向，将其相反方向作为-Z轴方向。在本实施方式中，+X轴方向侧为印刷材料供应系统10的正面。在本实施方式中，将从印刷材料供应系统10的右侧面朝向左侧面的方向作为+Y轴方向，将其相反方向作为-Y轴方向。在本实施方式中，被安装在保持器600中的多个盒20的排列方向是沿Y轴的方向。

A-2.将盒安装在保持器中的构成：

图2和图3是示出安装有盒20的保持器600的立体图。图4是示出安装有盒20的保持器600的俯视图。图5是将安装有盒20的保持器600以图4的箭头F5-F5剖切示出的剖面图。图2～图5示出了1个盒20被正确地安装到保持器600中设计好的安装位置上的状态。

在打印机50的保持器600中，与各盒20相对应地形成有可插入盒20的多个插槽(安装空间)，以能够安装多个盒20。打印机50在保持器600的各插槽中具有墨水供应管(印刷材料供应管)640、端子台700、杆800、第一装置侧卡定部810、以及第二装置侧卡定部620。

如图5所示，盒20与形成在打印机50的保持器600中的插槽相匹配地具有第一盒侧卡定部210、第二盒侧卡定部220、墨水容纳部(印刷材料容纳部)290、墨水供应口(印刷材料供应口)280、以及电路板400。在本实施方式中，在盒20的墨水供应口280中形成有与墨水容纳部290连通的墨水流道282，从而可通过墨水流道282从墨水容纳部290向盒20的外部供应墨水。在本实施方式中，在墨水流道282的出口侧设置有防止墨水从墨水流道282轻易泄露的发泡树脂体284。

打印机50的墨水供应管640被构成为通过与盒20的墨水供应口280连接而可将来自盒20的墨水容纳部290的墨水供应给头540。墨水供应管640具有连接到盒侧的前端部642。墨水供应管640的基端部645设置在保持器600的底面上。在本实施方式中，如图5所示，墨水供应管640的中心轴C与Z轴平行，沿着中心轴C从墨水供应管640的基端部645朝向前端部642的方向为+Z轴方向。

在本实施方式中，在墨水供应管640的前端部642设置有过滤来自盒20的墨水的多孔过滤器644。作为多孔过滤器644，可以使用例如不锈钢网、不锈无纺布等。在其他实施方式中，可以从墨水供应管640的前端部642省略多孔过滤器。

在本实施方式中，如图2～图5所示，在墨水供应管640的周围设置有通过密闭盒20的墨水供应口280来防止墨水从墨水供应口280泄露到周围的弹性部件648。在被安装在保持器600中的状态的盒20中，从弹性部件648对墨水供应口280施加包含+Z轴方向的分量的施压力Ps。

打印机50的端子台700相比于墨水供应管640被设置在+X轴方向侧。在端子台700上设置有可与设置在盒20的电路板400上的盒侧端子电连接的装置侧端子。在被安装在保持器600的状态的盒20中，从设置在端子台700上的装置侧端子对电路板400施加包含+Z轴方向的分量的施压力Pt。

打印机50中的第一装置侧卡定部810被作为杆800的一部分而设置，并在第一卡定位置810L卡定第一盒侧卡定部210。第一卡定位置810L相比于电路板400和设置在端子台700的装置侧端子相接触的位置位于+Z轴方向侧且+X轴方向侧。第一装置侧卡定部810通过卡定第一盒侧卡定部210来限制盒20向+Z轴方向的移动。

打印机50中的第二装置侧卡定部620被作为保持器600的一部分而设置，并且被构成为在第二卡定位置620L可卡定第二盒侧卡定部220。第二卡定位置620L相比于墨水供应管640位于+Z轴方向侧且-X轴方向侧。第二装置侧卡定部620通过卡定第二盒侧卡定部220来限制盒20向+Z轴方向的移动。

当相对于保持器600装卸盒20时，将相互卡合的第二盒侧卡定部220和第二装置侧卡定部620作为旋转支点，一边沿着与Z轴和X轴平行的平面旋转盒20一边进行盒20的装卸。即，第二盒侧卡定部220和第二装置侧卡定部620在装卸盒20时作为盒20的旋转支点来发挥功能。相对于保持器600的盒20的装卸动作的细节将在后面叙述。

打印机50的杆800在比第一装置侧卡定部810卡定第一盒侧卡定部210的第一卡定位置810L更靠+Z轴方向侧且+X轴方向侧的位置具有转动中心800c。杆800被构成为通过转动以使第一装置侧卡定部810从第一卡定位置810L向+X轴方向移动，可通过第一装置侧卡定部810卡定第一盒侧卡定部210或者解除卡定。

在杆800的比转动中心800c更靠+Z轴方向侧且+X轴方向侧的位置形成有操作部830，操作部830被构成为可接受用户施加的朝向-X轴方向侧的操作力Pr。当用户的操作力Pr被施加到操作部830时，杆800转动以使第一装置侧卡定部810从第一卡定位置810L向+X轴方向移动，由此第一装置侧卡定部810对第一盒侧卡定部210的卡定被解除。由此，可从保持器600卸下盒20。

如图5所示，在盒20被安装在保持器600中的状态下，第一卡定位置810L相对于第二卡定位置620L相隔距离Dz而位于-Z轴方向侧。因此，从保持器600向盒20的施压力Ps、Pt由于将第二卡定位置620L作为盒20的旋转支点的力矩的平衡的原因，而向加强第一盒侧卡定部210和第一装置侧卡定部810之间的卡定的方向(包含+X轴分量和+Z轴分量的方向)作用。由此，能够将盒20稳定地保持在设计好的安装位置。

图6的(A)和(B)是示出在第一卡定位置810L处杆800从盒20所受的力的说明图。图6的(A)示出了在第一卡定位置810L相比于第二卡定位置620L位于-Z轴方向侧的情况下，杆800在第一卡定位置810L处从盒20所受的力F1。图6的(B)示出了在第一卡定位置810L相比于第二卡定位置620L位于+Z轴方向侧的情况下，杆800在第一卡定位置810L处从盒20所受的力F2。图6的(A)的力F1和图6的(B)的力F2是大小相同的力。

在图6的(A)以及图6的(B)中简略地示出了第一卡定位置810L、第二卡定位置620L以及转动中心800c在X轴以及Z轴上的相互的位置关系。除了第二卡定位置620L在Z轴上的位置以外，图6的(A)和图6的(B)之间的位置关系相同。图6的(A)以及图6的(B)中的圆弧RT1是以转动中心800c为中心旋转第一卡定位置810L而得的旋转轨迹。图6的(A)以及图6的(B)中的圆弧RT2是以第二卡定位置620L为中心旋转第一卡定位置810L而得的旋转轨迹。

如图6的(A)所示，由于第一卡定位置810L位于比第二卡定位置620L更靠-Z轴方向侧的位置，因此在第一卡定位置810L处沿圆弧RT2的切线方向作用的力F1向包含+X轴分量以及+Z轴分量的方向作用。将向圆弧RT1的切线方向分解力F1而得的力设为F1t，将向圆弧RT1的半径方向分解力F1而得的力设为F1r。

如图6的(B)所示，由于第一卡定位置810L位于比第二卡定位置620L更靠+Z轴方向侧的位置，因此在第一卡定位置810L处沿圆弧RT2的切线方向作用的力F2向包含-X轴分量以及+Z轴分量的方向作用。将向圆弧RT1的切线方向分解力F2而得的力设为F2t，将向圆弧RT1的半径方向分解力F2而得的力设为F2r。

从图6的(A)和图6的(B)的对比可知，由于第一卡定位置810L、第二卡定位置620L以及转动中心800c的相互的位置关系，即使力F1和力F2的关系是“F1＝F2”，圆弧RT1的切线方向的力的关系也为“F1t＜F2t”，圆弧RT1的半径方向的力的关系也为“F1r＞F2r”。即，第一卡定位置810L相比于第二卡定位置620L位于-Z轴方向侧时，比位于+Z轴方向侧时，从盒20向杆800的转动中心800c的力变大，并且从+Y轴方向侧观看以转动中心800c为中心使杆800顺时针旋转的力变小。因此，第一卡定位置810L相比于第二卡定位置620L位于-Z轴方向侧时，比位于+Z轴方向侧时，能够加强第一盒侧卡定部210和第一装置侧卡定部810的卡定。

A-3.盒的详细构成：

图7是示出盒20的构成的立体图。图8是示出盒20的构成的主视图。图9是示出盒20的构成的后视图。图10是示出盒20的构成的左视图。图11是示出盒20的构成的仰视图。

在盒20的说明中，将针对处于被安装在保持器600中的安装状态的盒20的X轴、Y轴以及Z轴作为盒上的轴。在本实施方式中，在盒20被安装在保持器600中的安装状态下，+X轴方向侧为盒20的正面。图8、图9、以及图11中示出的平面CX是通过中心轴C并且与Z轴和X轴平行的平面。图8、图9、以及图11中示出的平面Yc是通过盒20的沿Y轴的长度(宽度)的中央并且与Z轴和X轴平行的平面。

如图7～图11所示，盒20具有作为构成以长方体为基础的外形的6个平面的、第一面201、第二面202、第三面203、第四面204、第五面205、以及第六面206。在本实施方式中，盒20除了对应于长方体的6个平面的第一面201～第六面206之外，在第一面201和第三面203之间还具有第七面207和第八面208。在这些第一面201～第八面208的内侧形成有墨水容纳部290。

第一面201～第八面208作为大致形状而形成平面，面的整个区域不需要完全平坦，面的一部分上也可以具有凹凸。在本实施方式中，第一面201～第八面208是将多个部件组装起来的组装体的外表面。在本实施方式中，第一面201～第八面208由板状的部件形成。在其他实施方式中，第一面201～第八面208的一部分也可以由膜状(薄膜状)的部件形成。第一面201～第八面208是树脂制的，在本实施方式中，是使用可获得比聚丙烯(PP)更高的刚性的材料(例如，聚甲醛(POM))形成的。

在本实施方式中，盒20的长度(X轴方向上的长度)、宽度(Y轴方向上的长度)、高度(Z轴方向上的长度)以长度、高度、宽度的顺序依次变大。盒20的长度、宽度、高度的大小关系可任意改变，例如，既可以按照高度、长度、宽度的顺序依次变大，高度、长度、宽度也可以分别相等。

盒20的第一面201以及第二面202是与X轴以及Y轴平行的面，处于在Z轴方向上相互相对的位置关系。第一面201位于-Z轴方向侧，第二面202位于+Z轴方向侧。第一面201以及第二面202处于与第三面203、第四面204、第五面205以及第六面206相交的位置关系。在本说明书中，2个面“相交”是指处于以下状态中的任一状态：2个面相互交叉连接的状态、一个面的延长面与另一个面相交的状态、彼此的延长面相交的状态。在本实施方式中，在盒20被安装在保持器600中的安装状态下，第一面201构成盒20的底面，第二面202构成盒20的顶面。

在第一面201形成有墨水供应口280。墨水供应口280从第一面201向-Z轴方向突出，并在-Z轴方向的端部形成在平行于X轴和Y轴的面上具有开口的开口面288。在本实施方式中，如图11所示，在墨水供应口280的内侧从开口面288向+Z轴方向侧的内侧设置有发泡树脂体284。在本实施方式中，在盒20出厂时，墨水供应口280的开口面288被盖子或者膜等密封部件(没有图示)密封，然后，在向保持器600安装盒20时，密封开口面288的密封部件(没有图示)从盒20被取下。

在本实施方式中，墨水供应口280以墨水供应管640的中心轴C为中心向-Z轴方向突出，但在其他实施方式中，墨水供应口280的中心也可以偏离墨水供应管640的中心轴C。在本实施方式中，从-Z轴方向向+Z轴方向观看的墨水供应口280的开口面288具有相对于分别与X轴和Y轴平行的轴线对称的外围，但在其他实施方式中，也可以是非对称的外围。在本实施方式中，从Z轴方向观看的开口面288的形状为将长方形的角进行倒角的形状，但在其他实施方式中，也可以是正圆、椭圆、长圆、正方形、长方形等形状。

盒20的第三面203和第四面204是与Y轴和Z轴平行的面，并且在X轴方向上处于彼此相对的位置关系。第三面203位于+X轴方向侧，第四面204位于-X轴方向侧。第三面203和第四面204处于与第一面201、第二面202、第五面205以及第六面206相交的位置关系。在本实施方式中，在盒2被安装在保持器600中的安装状态下，第三面203构成盒20的正面，第四面204构成盒20的背面。

在第三面203形成有第一盒侧卡定部210。第一盒侧卡定部210相比于墨水供应口280和电路板400被设置在+Z轴方向侧且+X轴方向侧。第一盒侧卡定部210具有朝向+Z轴方向的第一卡定面211，并被构成为：通过杆800的转动，定位在第一卡定位置810L的第一装置侧卡定部810与第一卡定面211卡定，由此可限制盒20向+Z轴方向的移动。

在本实施方式中，第一盒侧卡定部210是从第三面203向+X轴方向突出的凸部。由此，能够容易在第三面203形成第一盒侧卡定部210。另外，在安装盒20时，用户能够容易确认第一盒侧卡定部210。

在本实施方式中，如图7、图8、图10所示，第一盒侧卡定部210是以二个边分别平行于Y轴和Z轴的L字形从第三面203突出的凸部，从该L字形凸部中的与Y轴平行的部位的Y轴方向上的中央起向-Z轴方向侧，形成有从沿Y轴的方向观看时为三角形的壁部，该三角形的壁部从该L字形凸部的+X轴方向侧的端部朝向第三面203形成。

在本实施方式中，第一盒侧卡定部210除了朝向+Z轴方向的第一卡定面211之外还具有朝向+X轴方向的第三卡定面213，并被构成为：通过杆800的转动，定位在第一卡定位置810L上的第一装置侧卡定部810与第一卡定面211和第三卡定面213卡定，由此可限制盒20向+Z轴方向和+X轴方向的移动。从而，能够将盒20以更加稳定的状态保持在设计好的安装位置上。

在本实施方式中，第一盒侧卡定部210的第一卡定面211被形成为构成L字形凸部中的与Y轴平行的部位的朝向+Z轴方向的平面。即，第一卡定面211是与X轴和Y轴平行的平面。在本实施方式中，第一盒侧卡定部210的第三卡定面213被形成为构成L字形凸部中的与Y轴平行的部位的朝向+X轴方向的平面。即，第三卡定面213是与Y轴和Z轴平行的平面。

在本实施方式中，第一盒侧卡定部210具有向-Z轴方向和+X轴方向倾斜的倾斜面216。倾斜面216的+Z轴方向侧与邻接于第一卡定面211的+X轴方向侧的第三卡定面213的-Z轴方向侧邻接，倾斜面216的-Z轴方向侧邻接于第三面203和第八面208相邻接的部位。由此，当将盒20安装到保持器600中时，能够将第一装置侧卡定部810顺畅地引导到第一卡定面211。在本实施方式中，第一盒侧卡定部210的倾斜面216被形成为构成被形成在L字形凸部的-Z轴方向侧的三角形壁部的+X轴方向侧的平面。

在本实施方式中，第一盒侧卡定部210具有将与第一卡定面211的+X轴方向侧邻接的第三卡定面213的一部分向+Z轴方向延长了的延长面218。由此，当将盒20安装到保持器600中时，能够防止杆800向第一卡定面211的+Z轴方向侧上升。在本实施方式中，第一盒侧卡定部210的延长面218被形成为构成L字形凸部中的与Z轴平行的部位的朝向+X轴方向的平面。即，延长面218是与Y轴和Z轴平行的平面。

在本实施方式中，在第三面203上形成有突出部260。突出部260具有将第二面202向+X轴方向延长的形状，并从第三面203向+X轴方向突出。由于盒20上形成有突出部260，因此当将盒20从保持器600卸下时，用户通过将向-X轴方向侧按压杆800的操作部830的手指保持原样钩到突出部260，可将第二盒侧卡定部220作为旋转支点容易地将盒20向+Z轴方向抬起。在其他实施方式中，也可以从第三面203中省略突出部260。

在第四面204上形成有第二盒侧卡定部220。第二盒侧卡定部220相比于墨水供应口280和电路板400被设置在+Z轴方向侧且-X轴方向侧。第二盒侧卡定部220具有朝向+Z轴方向的第二卡定面222，并被构成为：通过第二装置侧卡定部620与第二卡定面222卡定，可限制盒20向+Z轴方向的移动。

在本实施方式中，第二盒侧卡定部220被构成为在对保持器600装卸盒20时通过与第二装置侧卡定部620的卡合，而作为盒20相对于保持器600的旋转支点发挥功能。由此，能够容易地相对于保持器600进行盒20的装卸。

在本实施方式中，第二盒侧卡定部220是从第四面204向-X轴方向突出的凸部。由此，能够在第四面204上容易地形成第二盒侧卡定部220。另外，在安装盒20时，用户能够容易得确认第二盒侧卡定部220。

在本实施方式中，第二盒侧卡定部220的第二卡定面222被形成为构成从第四面204向-X轴方向突出的凸部的朝向+Z轴方向的平面。即，第二卡定面222是与X轴和Y轴平行的平面。

在本实施方式中，第二盒侧卡定部220具有与第二卡定面222的-X轴方向侧邻接的倾斜面224，倾斜面224朝向+Z轴方向和-X轴方向倾斜。由此，当将盒20安装到保持器600中时，能够将第二卡定面222顺畅地引导到第二装置侧卡定部620。在其他实施方式中，也可以省略倾斜面224。

如图10所示，第一盒侧卡定部210的第一卡定面211相对于第二盒侧卡定部220的第二卡定面222相隔距离Dz而被设置在-Z轴方向侧，即第一面201侧。换言之，第二卡定面222相对于第一卡定面211相隔距离Dz而被设置在+Z轴方向侧即第二面202侧。由此，在盒2被安装在保持器600中的安装状态下，能够加强第一盒侧卡定部210和第一装置侧卡定部810之间的卡定。

在本实施方式中，如图8、图9、图11所示，第一盒侧卡定部210的第一卡定面211、以及第二盒侧卡定部220的第二卡定面222被设置在横穿通过盒20的宽度(Y轴方向上的长度)的中央的平面Yc的位置处。由此，能够抑制从保持器600对盒20的施压力Ps、Pt作为使盒20向Y轴方向倾斜的力的作用。

在本实施方式中，如图8、图9、图11所示，第一盒侧卡定部210的第一卡定面211、以及第二盒侧卡定部220的第二卡定面222设置在横穿通过中心轴C的平面CX的位置处。由此，能够有效地抑制从保持器600对盒20的施压力Ps作为使盒20向Y轴方向倾斜的力的作用。

在本实施方式中，如图10所示，中心轴C与第三面203之间的X轴上的距离Dx1大于中心轴C与第四面204之间的X轴上的距离Dx2。即，第二盒侧卡定部220的第二卡定面222对墨水供应口280的X轴上的距离小于第一盒侧卡定部210的第一卡定面211对墨水供应口280的X轴上的距离。由此，由于墨水供应口280形成在比第一卡定面211更先定位到保持器600上的第二卡定面222侧，因此能够容易地相对于保持器600定位盒20。

在本实施方式中，如图11所示，第一盒侧卡定部210的Y轴方向上的长度小于第二盒侧卡定部220的Y轴方向上的长度。在本实施方式中，第一盒侧卡定部210的Y轴方向上的长度小于电路板400的Y轴方向上的长度。在本实施方式中，第二盒侧卡定部220的Y轴方向上的长度与电路板400的Y轴方向上的长度大致相等。

盒20的第五面205和第六面206是与Z轴和X轴平行的面，并且在Y轴方向上处于彼此相对的位置关系。第五面205位于+Y轴方向侧，第六面206位于-Y轴方向侧。第五面205和第六面206处于与第一面201、第二面202、第三面203以及第四面204相交的位置关系。在本实施方式中，在盒2被安装在保持器600中的安装状态下，第五面205构成盒20的左侧面，第六面206构成盒20的右侧面。

盒20的第七面207设置在将第一面201和第三面203连接的角部，是以从第一面201向+Z轴方向侧延伸的方式形成的面。第七面207在+Z轴方向侧与第八面208相连，在-Z轴方向侧与第一面201相连。在本实施方式中，第七面207是与Y轴和Z轴平行的面，处于与第四面204相对的位置关系。

盒20的第八面208设置在将第一面201和第三面203连接的角部，是相比于第七面207形成在+Z轴方向侧的面。第八面208在+Z轴方向侧与第三面203相连，在-Z轴方向侧与第七面207相连。在本实施方式中，如图7和图10所示，第八面208向-Z轴方向和+X轴方向倾斜。

在本实施方式中，在第八面208上设置有电路板400。如图10所示，电路板400具有在其被设置在第八面208上的状态下向-Z轴方向和+X轴方向倾斜的表面(也称为“盒侧斜面”)408。在盒20被安装在保持器600中的状态下，设置在盒20的电路板400上的盒侧端子在盒侧斜面408侧与设置在保持器600的端子台700上的装置侧端子接触。

盒侧斜面408相对于与X轴和Y轴平行的平面(墨水供应口280的开口面288)倾斜的角度

优选为25°～40°。通过使盒侧斜面408的角度为25°以上能够充分确保擦拭量。擦拭是指：当将盒20安装到保持器600中时，通过设置在端子台700上的装置侧端子来擦设置在盒侧斜面408上的盒侧端子。并且，擦拭量是指装置侧端子能够擦到盒侧端子的长度。通过擦拭，去除附着在盒侧端子上的垃圾或尘埃，可降低盒侧端子和装置侧端子之间的连接不良。通过使盒侧斜面408的角度为40°以下，能够充分确保从设置在端子台700的装置侧端子向电路板400的施压力Pt中包含的+Z轴方向的分量。

在本实施方式中，为了防止在将盒20安装到保持器600中时设置在电路板400的盒侧端子相对于设置在端子台700上的装置侧端子发生位置偏移，在盒20的电路板400的周围形成了一对第一卡合面230、一对第二卡合面240、以及一对突出部250。

设置在盒20的第五面205和第六面206的电路板400附近的位置上的一对第一卡合面230分别是与Z轴和X轴平行的一对面，分别被设置在电路板400的沿Y轴的方向上的两侧。一对第一卡合面240被构成为可与设置在保持器600中的第一卡合部632(图13～图15)卡合。由此，能够防止电路板400相对于保持器600在Y轴方向上的位置偏移，能够使盒侧端子与装置侧端子在正确的位置接触。

在本实施方式中，一对第一卡合面230具有第五面205侧的面和第六面206侧的面。第五面205侧的面是使得第五面205的从距第八面208固定距离内的区域乃至突出部250的区域向-Y轴方向降低而形成的面。第六面206侧的面是使得第六面206的从距第八面208固定距离内的区域乃至突出部250向+Y轴方向降低而形成的面。沿Y轴方向的一对第一卡合面230之间的距离比盒20的Y轴方向上的尺寸(宽度)、即第五面205和第六面之间的距离小，且大于电路板400的Y轴方向上的尺寸(宽度)。

设置在盒20的第五面205和第六面206的电路板400附近的位置上的一对第二卡合面240分别是与Z轴和X轴平行的一对面，分别被设置在电路板400的沿Y轴的方向上的两侧。一对第二卡合面240被构成为可与设置在保持器600中的第二卡合部634(图13～图15)卡合。由此，能够防止电路板400相对于保持器600在Y轴方向上发生位置偏移，能够使盒侧端子与装置侧端子在正确的位置接触。

在本实施方式中，一对第二卡合面240具有第五面205侧的面和第六面206侧的面。第五面205侧的面是将第一卡合面230中与第八面208邻接的一部分进一步向-Y轴方向降低而形成的面。第六面206侧的面是将通过使第六面206向+Y轴方向降低而成的第一卡合面230中与第八面208邻接的一部分进一步向+Y轴方向降低而形成的面。沿Y轴方向的一对第二卡合面240之间的距离比盒20的Y轴方向上的尺寸(宽度)、即第五面205和第六面之间的距离小，与电路板400的Y轴方向上的尺寸(宽度)大致相等。

盒20中的一对突出部250以向+X轴方向侧突出的方式分别被设置在第七面207的+Y轴方向以及-Y轴方向上的侧部。一对突出部250相比于电路板400位于-Z轴方向侧，并在Y轴上相互对峙。一对突出部250被构成为可与设置在保持器600中的嵌合部636(图13～图15)卡合。由此，能够防止电路板400相对于保持器600在Y轴方向上发生位置偏移，能够使盒侧端子与装置侧端子在正确的位置接触。

图12的(A)和(B)是示出盒20的电路板400的具体构成的说明图。在图12的上部分的图12的(A)中示出了从图10的箭头F12A方向观看的电路板400的表面(盒侧斜面)408上的构成。在图12的下部分的图12的(B)中示出了从图12的(A)的箭头F12B方向(+Y轴方向)观看的电路板400的侧面的构成。

如图12的(A)所示，在电路板400的+Z轴方向侧的端部形成有凸台槽401，在电路板400的-Z轴方向侧的端部形成有凸台孔402。设置在盒20上的状态的电路板400利用凸台槽401和凸台孔402被固定在盒20的第八面208上。在本实施方式中，凸台槽401和凸台孔402被设置在横穿通过盒20的宽度(Y轴方向上的长度)的中央的平面Yc的位置处。在其他实施方式中，也可以从电路板400中省去凸台槽401和凸台孔402中的至少一个，并利用粘着剂将电路板400固定在第八面208上，也可以利用设置在第八面208侧的卡合爪(没有图示)来固定电路板400。

在本实施方式中，如图12的(A)所示，在电路板400的盒侧斜面408上形成有9个盒侧端子431～439，如图12的(B)所示，在背面形成有存储装置420。在本实施方式中，电路板400的存储装置420中存储有与盒20的墨水相关的信息(例如，墨水余量、墨水颜色)。

电路板400的盒侧端子的个数不限于9个，可以改变为任意个数，可以是9个以下，也可以是9个以上。如图12的(B)所示，盒侧端子431～439优选从电路板400的盒侧斜面408起具有彼此相同的高度。

电路板400的盒侧端子431～439中的每一个具有与设置在保持器600的端子台700上的装置侧端子接触的接触部cp。在盒侧端子431～439中，4个盒侧端子431～434沿着+Z轴方向侧的平行于Y轴的端子行R1并排设置，5个盒侧端子435～439沿着比端子行R1位于-Z轴方向侧的平行于Y轴的端子行R2并排设置。端子行R1上的盒侧端子431～434的各接触部cp位于端子行R1上，端子行R2上的盒侧端子435～439的各接触部cp位于端子行R2上。

端子行R1上的盒侧端子431～434相比于端子行R2上的盒侧端子435～439位于+Z轴方向侧，以使端子行R1上的盒侧端子431～434和端子行R2上的盒侧端子435～439从沿Y轴的方向观看时不重叠。端子行R1上的盒侧端子431～434和端子行R2上的盒侧端子435～439彼此错开配置，以使端子行R1上的盒侧端子431～434和端子行R2上的盒侧端子435～439从沿Z轴的方向观看时不重叠。

5个盒侧端子432、433、436、437、438与存储装置420电连接。盒侧端子432作为接受对存储装置420的复位信号RST的供应的“复位端子”来发挥功能。盒侧端子433作为接受对存储装置420的时钟信号SCK的供应的“时钟端子”来发挥功能。盒侧端子436作为接受对存储装置420的电源电压VDD(例如，额定3.3伏特)的供应的“电源端子”来发挥功能。盒侧端子437作为接受对存储装置420的接地电压VSS(0伏特)的供应的“接地端子”、即“盒侧接地端子”来发挥功能。盒侧端子437作为接受对存储装置420的数据信号SDA的供应的“数据端子”来发挥功能。

4个盒侧端子431、434、437、439作为“安装检测端子”来发挥功能，该“安装检测端子”用于从保持器600侧实施盒20是否被正确安装到保持器600的安装检测。其他盒侧端子432、433、436、437、438的各接触部cp存在于以4个盒侧端子431、434、437、439的各接触部cp为4个顶点的矩形区域内。在本实施方式中，4个盒侧端子431、434、437、439在电路板400的内部彼此电连接，当盒20被安装在保持器600中时，通过作为接地端子而发挥功能的盒侧端子437与打印机50侧的接地线(没有图示)电连接。

在本实施方式中，在盒2被安装在保持器600中的安装状态下，电路板400的9个盒侧端子431～439经由设置在保持器600的端子台700上的装置侧端子而与打印机50的控制部510电连接。由此，控制部510可进行盒20的安装检测，并且可对电路板400的存储装置420进行信息的读写。

在本实施方式中，作为接地端子发挥功能的盒侧端子437设置在横穿通过盒20的宽度(Y轴方向上的长度)的中央的平面Yc的位置处，并被构成为：当盒20被安装到保持器600中时，在其他盒侧端子431～436、438、439和装置侧端子(没有图示)接触之前先与装置侧端子737(图17)接触。由此，由于从保持器600最初施加到电路板400的施压力Pt发生在沿盒20的沿Y轴的方向上的宽度的中心，因此，抑制施加到盒侧斜面408的施压力Pt作为使盒20向Y轴方向倾斜的力的作用，能够将盒20以稳定的姿态安装到保持器600中。另外，由于作为接地端子来发挥功能的盒侧端子437比其他盒侧端子431～436、438、439更先与装置侧端子接触，因此，即便在盒20侧被施加意料之外的高电压的情况下，也能够通过盒侧端子437的接地功能来减轻高电压所造成的问题。

在本实施方式中，作为接地端子来发挥功能的盒侧端子437被形成为在沿Z轴的方向上比其他盒侧端子431～436、438、439更长。由此，能够更加可靠地使得作为接地端子来发挥功能的盒侧端子437和设置在保持器600的端子台700上的装置侧端子737(图17)之间的接触早于其他盒侧端子431～436、438、439与装置侧端子731～736、738、739之间的接触。在其他实施方式中，所有盒侧端子431～439可以以彼此相同的大小形成。

A-4.保持器的详细构成：

图13以及图14是示出保持器600的构成的立体图。图15是示出保持器600的构成的俯视图。图16是将保持器600以图15的箭头F16-F16剖切来示出的剖面图。

打印机50的保持器600具有5个壁部601、603、604、605、606，作为构成界定接受盒20的安装的空间的容器体的壁面。在本实施方式中，5个壁部601、603、604、605、606以板状的部件形成。5个壁部601、603、604、605、606是树脂制的，在本实施方式中，用能够得到比聚丙烯(PP)更高的刚性的材料(例如，改性聚苯醚(m-PPE))形成。

保持器600的壁部601在打印机50的使用状态下构成容器体的底面。保持器600的壁部603竖立设置于壁部601的+X轴方向侧，在打印机50的使用状态下构成容器体的正面。保持器600的壁部604竖立设置于壁部601的-X轴方向侧，在打印机50的使用状态下构成容器体的背面。保持器600的壁部605竖立设置于壁部601的-Y轴方向侧，在打印机50的使用状态下构成容器体的右侧面。保持器600的壁部606竖立设置于壁部601的+Y轴方向侧，在打印机50的使用状态下构成容器体的左侧面。壁部603和壁部604处于彼此相对的位置关系，壁部605和壁部606处于彼此相对的位置关系。

在保持器600的壁部601上设置有墨水供应管640，在墨水供应管640的前端部642设置有多孔过滤器644。在本实施方式中，墨水供应管640被设置为偏向壁部604(偏向-X轴方向)。在其他实施方式中，墨水供应管640也可以被设置为偏向壁部603(偏向+X轴方向)，也可以被设置在壁部604和壁部603的中央。

在壁部601上的墨水供应管640的周围设置有弹性部件648。弹性部件648通过在盒20被安装于保持器600中的安装状态下密闭盒20的墨水供应口280，由此防止墨水从墨水供应口280向周围泄漏。在盒20被安装在保持器600中的安装状态下，弹性部件648向推回盒20的墨水供应口280的方向(朝向+Z轴方向侧的方向)产生施压力Ps。

在本实施方式中，在壁部601的各墨水供应管640的+Y轴方向侧以及-Y轴方向侧竖立设置有一对立面部660。一对立面部660是分别与Z轴以及X轴平行的壁面，被构成为在向保持器600安装盒20时盒20嵌于一对立面部660之间。由此，能够防止墨水供应口280相对于墨水供应管640发生位置偏移。

在比墨水供应管640更靠壁部603侧(+X轴方向侧)、并且壁部601和壁部603相邻接的位置，设置有端子台700。如图16所示，端子台700具有在被设置于壁部601的状态下向+Z轴方向以及-X轴方向倾斜的装置侧斜面708。在盒20被安装在保持器600中的状态下，设置在保持器600的端子台700上的装置侧端子在装置侧斜面708侧与盒20的电路板400接触。

端子台700的装置侧斜面708相对于与X轴以及Y轴平行的平面(壁部601)倾斜的角度，与盒20的盒侧斜面408相对于墨水供应口280的开口面288倾斜的角度

相同。因此，在盒20被安装于保持器600中的安装状态下，端子台700的装置侧斜面708与电路板400的盒侧斜面408平行。

在本实施方式中，在端子台700的装置侧斜面708上，与盒20上的电路板400的9个盒侧端子431～439相对应地，设置有9个装置侧端子731～739。装置侧端子的个数不限于9个，能够改变为任意个数，可以是9个以下，也可以是9个以上。

图17是示出端子台700的详细构成的立体图。图17中示出了从保持器600卸下了的状态的端子台700。端子台700中的9个装置侧端子731～739被设置在分别与盒20的电路板400中的9个盒侧端子431～439对应的位置上。在端子台700的装置侧斜面708的-Z轴方向侧，沿着Y轴并排设置有5个装置侧端子735～739，在比这5个装置侧端子735～739更靠+Z轴方向侧的位置，沿Y轴并排设置有4个装置侧端子731～734。

装置侧端子731～739用具有电传导性的弹性部件形成。装置侧端子731～739分别从装置侧斜面708突出，在盒20被安装于保持器600中的安装状态下，向推回盒20的盒侧斜面408的方向(朝向+Z轴方向侧的方向)产生施压力Pt。

在本实施方式中，9个装置侧端子731～739中位于Y轴方向上的中央的装置侧端子737是与接地线(没有图示)电连接的“接地端子”，即“装置侧接地端子”。在盒20被安装于保持器600中的安装状态下，作为装置侧接地端子的装置侧端子737与作为盒侧接地端子的盒侧端子437(图12)接触。

在本实施方式中，装置侧端子737从装置侧斜面708突出的高度高于其他装置侧端子731～736、738、739从装置侧斜面708突出的高度。由此，装置侧端子737比其他装置侧端子731～736、738、739更先与作为盒侧接地端子的盒侧端子437(图12)接触。

返回到图13～图16的说明，在本实施方式中，在端子台700的+Y轴方向侧以及-Y轴方向侧设置有一对第一卡合部632。一对第一卡合部632分别具有与Z轴以及X轴平行的面，被构成为在向保持器600安装盒20时与盒20的一对第一卡合面230卡合。由此，能够防止电路板400相对端子台700的位置偏移，能够防止装置侧端子731～739和盒侧端子431～439的位置偏移。

在本实施方式中，在端子台700的+Y轴方向侧以及-Y轴方向侧，并且在一对第一卡合部632的内侧设置有一对第二卡合部634。一对第二卡合部634分别具有与Z轴以及X轴平行的面，被构成为在向保持器600安装盒20时与盒20的一对第二卡合面240卡合。由此，能够防止电路板400相对端子台700的位置偏移，能够防止装置侧端子731～739和盒侧端子431～439的位置偏移。

在本实施方式中，与端子台700的-Z轴方向侧的端部邻接地设置有嵌合部636。嵌合部636被构成为在向保持器600安装盒20时嵌合于盒20的一对突出部250之间。由此，能够防止电路板400相对端子台700的位置偏移，能够防止装置侧端子731～739和盒侧端子431～439的位置偏移。

杆800可转动地设置在保持器600的壁部603侧。杆800由与保持器600中的5个壁部601、603、604、605、606分体的部件构成。杆800是树脂制的，在本实施方式中，用可获得比聚丙烯(PP)更高的刚性的材料(例如，聚甲醛(POM))形成。

如图16所示，杆800在比装置侧端子731～739更靠+Z轴方向侧且+X轴方向侧的位置具有转动中心800c。杆800上形成有操作部830以及第一装置侧卡定部810。操作部830相比于转动中心800c位于+Z轴方向侧，第一装置侧卡定部810相比于转动中心800c位于-Z轴方向侧。

在杆800的+Z轴方向侧的端部设置有操作部830。操作部830被构成为能够从壁部603侧(+X轴方向侧)向-X轴方向侧接受用户施加的向-X轴方向侧的操作力Pr。用户施加的操作力Pr被施加于操作部830时，从+Y轴方向侧观看，杆800以转动中心800c为中心逆时针转动。

在杆800的-Z轴方向侧的端部设置有第一装置侧卡定部810。第一装置侧卡定部810被构成为能够在相比于转动中心800c位于-Z轴方向侧且-X轴方向侧的第一卡定位置810L处卡定第一盒侧卡定部210。在本实施方式中，第一装置侧卡定部810具有第一装置侧卡定面811以及第二装置侧卡定面813。第一装置侧卡定面811是在位于第一卡定位置810L处的状态下朝向-Z轴方向的平面，并被构成为可与第一盒侧卡定部210的第一卡定面211卡合。第二装置侧卡定面813是在位于第一卡定位置810L处的状态下朝向-X轴方向的平面，并被构成为可与第一盒侧卡定部210的第三卡定面213卡合。

在本实施方式中，杆800被构成为在盒20没有被安装的状态下第一装置侧卡定部810的位置为第一卡定位置810L。在其他实施方式中，杆800的等待位置既可以是第一装置侧卡定部810比第一卡定位置810L更靠-X轴方向侧的位置，也可以是第一装置侧卡定部810比第一卡定位置810L更靠+X轴方向侧的位置。

在本实施方式中，在比杆800的转动中心800c更靠-Z轴方向侧且+X轴方向侧的位置设置有弹性部件682。当杆800朝着第一装置侧卡定部810比第一卡定位置810L更向+X轴方向侧移动的旋转方向转动时，弹性部件682通过与杆800抵接而弹性变形，从而向推回杆800的方向对杆800施力。

图18是示出杆800的详细构成的立体图。如图18所示，在杆800的+Z方向侧的端部形成有操作部830，在隔着转动中心800c与操作部830相反侧的端部，即-Z方向侧的端部形成有第一装置侧卡定部810。

在第一装置侧卡定部810上形成有作为彼此相交的2个面的第一装置侧卡定面811以及第二装置侧卡定面813。第二装置侧卡定面813处于比第一装置侧卡定面811更远离转动中心800c的位置，并且与杆800的-Z方向侧的末端部818邻接。

在本实施方式中，在第一装置侧卡定面811和第二装置侧卡定面813相交的位置形成有凹槽部815，使得第一装置侧卡定面811以及第二装置侧卡定面813易于与第一盒侧卡定部210卡合。在本实施方式中，凹槽部815具有延长第一装置侧卡定面811并切除了第二装置侧卡定面813侧的形状。

杆800具有在Y轴方向上对峙的一对壁部860。一对壁部860竖立设置于杆800-X轴方向侧的面上。一对壁部860在从操作部830到第一装置侧卡定部810之间从+Z方向的端部形成至-Z方向的端部。一对壁部860之间的Y轴方向上的距离大于盒20的第一盒侧卡定部210的Y轴方向上的长度。在本实施方式中，一对壁部860的外侧面、即+Y轴方向侧的壁部的+Y轴方向侧的面和-Y轴方向侧的壁部的-Y轴方向侧的面构成杆800的两侧面的一部分。

在一对壁部860之间，以从操作部830向第一装置侧卡定部810一依次形成有平面822以及倾斜面824。在本实施方式中，平面822是与第二装置侧卡定面813平行的平面，倾斜面824与平面822相连，并且是以从平面822向第一装置侧卡定部810逐渐向-X轴方向上升的方式倾斜的平面。在本实施方式中，在倾斜面824和第一装置侧卡定面811之间形成有倾斜比倾斜面824缓和的面端部828。一对壁部860、平面822、倾斜面824、面端部828具有在向保持器600安装盒20时、以及将盒20从保持器600卸下时的作为引导部的功能。在装卸盒20，通过一对壁部860限制第一盒侧卡定部210在的Y轴方向上的移动，通过平面822、倾斜面824、面端部828限制第一盒侧卡定部210向X轴方向的移动，由此能够将盒20顺畅地引导至保持器600内正确的安装位置，能够从保持器600顺畅地卸下盒20。在其他实施方式中，可以取代平面822、倾斜面824以及面端部828，在一对壁部860之间形成从操作部830至第一装置侧卡定部810的平滑的曲面。

在本实施方式中，形成将与延长面218的位置对应的倾斜面824的一部分切除而得的切口面870，以便避开为了防止杆800的上升而在盒20上形成的延长面218。在本实施方式中，切口面870是与第二装置侧卡定面813平行的平面，并从凹槽部815朝向转动中心800c形成。

在本实施方式中，在第一装置侧卡定部810的背面侧形成有抵接部880。抵接部880被构成为在向保持器600安装盒20时以及将盒20从保持器600卸下时，可暂时与设置在保持器600上的弹性部件682抵接。

在一对壁部860的外侧面形成有决定转动中心800c的位置的一对转动轴部850。一对转动轴部850被设置在杆800的Z轴方向上的长度的大致中间的位置。一对转动轴部850中，一者从-Y轴方向侧的壁部的-Y轴方向侧的表面向-Y轴方向突出设置，另一者从+Y轴方向侧的壁部的+Y轴方向侧的表面向+Y轴方向突出设置。在本实施方式中，一对转动轴部850是具有扇状剖面的轴，并具有内侧圆弧面852、外侧圆弧面854、以及半径侧面856、858。内侧圆弧面852是与扇形的中心角对应的部位的侧面，外侧圆弧面854是与扇形的圆弧对应的部位的侧面。分别构成内侧圆弧面852以及外侧圆弧面854的圆弧均以转动中心800c为中心。半径侧面856、858是与扇形的半径对应的部位的侧面。半径侧面856是大致沿着第一装置侧卡定面811的平面，半径侧面858是大致沿着第二装置侧卡定面813的平面。

图19是示出杆800相对于保持器600的组装结构的立体分解图。杆800通过被第一保持部件650以及第二保持部件680所保持，可转动地被组装到保持器600上。图19中没有示出第一保持部件650以及第二保持部件680的全体，而示出了用于保持一个杆800的一部分的构成。第一保持部件650以及第二保持部件680是树脂制的，在本实施方式中，用可获得比聚丙烯(PP)更高的刚性的材料(例如，ABS树脂)形成。

第一保持部件650具有一对立设部651以及贯通孔658。在本实施方式中，在第一保持部件650形成有第一卡合部632、第二卡合部634、以及嵌合部636。第一保持部件650的一对立设部651彼此间留出可在其间接纳杆800的间隔而竖立设置。在一对立设部651上分别形成有可接纳杆800的转动轴部850的轴承部654。在本实施方式中，在一对立设部651上分别形成有与第二保持部件680卡合的卡合孔656。

第二保持部件680具有一对立设部681以及贯通孔688。在本实施方式中，在第二保持部件680上形成有弹性部件682。第二保持部件680中的一对立设部681彼此之间离开与第一保持部件650的一对立设部651相同的间隔而竖立设置。在一对立设部681上分别形成有封锁轴承部654使得杆800的转动轴部850不会从轴承部654脱离的封锁面684。在本实施方式中，在一对立设部681上分别形成有与第一保持部件650的卡合孔656卡合的卡合凸部686。

在向保持器600组装杆800时，通过将杆800的各转动轴部850分别嵌入第一保持部件650的一对立设部651的各轴承部654中，来将杆800设置到一对立设部651之间。随后，通过卡合第一保持部件650和第二保持部件680，用第二保持部件680的各封锁面684封锁嵌入了杆800的转动轴部850的各轴承部654。随后，使用贯通孔658、688将第一保持部件650以及第二保持部件680通过螺丝紧固到保持器600，由此将杆800可转动地组装到保持器600上。

返回到图13～图16的说明，在保持器600的壁部604上设置有第二装置侧卡定部620。第二装置侧卡定部620被构成为能够在位于比墨水供应管640更靠+Z轴方向侧且-X轴方向侧的第二卡定位置620L处与第二盒侧卡定部220卡定。

在本实施方式中，第二装置侧卡定部620具有可接纳第二盒侧卡定部220的大小的贯通孔，并具有装置侧卡定面622。装置侧卡定面622是朝向-Z轴方向的平面，并被构成为可与第二盒侧卡定部220的第二卡定面222卡合。当卸下盒20时，装置侧卡定面622的+X轴方向侧的端部624通过与第二盒侧卡定部220卡合而成为盒20相对于保持器600的旋转支点。

在保持器600的壁部604上的比第二装置侧卡定部620更靠+Z轴方向侧的位置设置有空间部670。空间部670在壁部604形成用于在卸下盒20时以第二装置侧卡定部620为旋转支点旋转盒20的空间。在本实施方式中，空间部670是朝这+Z轴方向使壁部604向-X轴方向阶段式地降低而形成的阶梯部。在其他实施方式中，空间部670也可以是朝向+Z轴方向使壁部604向-X轴方向连续降低而形成的倾斜面。

如图16所示，位于第一卡定位置810L的第一装置侧卡定部810的第一装置侧卡定面811相对于第二装置侧卡定部620的装置侧卡定面622相隔距离Dz而被设置在-Z轴方向侧，即壁部601侧。换言之，装置侧卡定面622相对于位于第一卡定位置810L的第一装置侧卡定面811相隔距离Dz而被设置在+Z轴方向侧，即被设置在打印机50的使用状态下保持器600的上方侧。由此，如使用图6说明的那样，在盒20被安装在保持器600中的安装状态下，能够加强第一盒侧卡定部210和第一装置侧卡定部810的卡定。

A-5.盒相对于保持器的装卸动作：

图20、图21以及图22是示出相对于保持器600的盒20的装卸动作的说明图。在图20～图22中示出了在与图5对应的位置处剖切的盒20以及保持器600。

在向保持器600安装盒20时，如图20所示，一边将盒20从第二盒侧卡定部220侧沿着-Z轴方向向保持器600的内部移动，一边将第二盒侧卡定部220插入到第二装置侧卡定部620。在图20所示的状态下，盒20中的第一盒侧卡定部210位于保持器600侧的杆800上的第一装置侧卡定部810的+Z轴方向侧。

接下来，从如图20所示的状态以被插入在第二装置侧卡定部620中的第二盒侧卡定部220为旋转支点，从+Y轴方向侧观看沿顺时针方向旋转盒20，即以将第三面203侧向保持器600的壁部601侧压入的方式旋转盒20。于是，如图21所示，第一盒侧卡定部210通过被引导到杆800上的一对壁部860之间而其在Y轴方向上的移动被限制，并且通过与一对壁部860之间的平面822接触而其在ZX轴方向上的移动被限制，并在这种情况下向-Z轴方向前进。

从如图21所示的状态以将盒20的第三面203侧压入的方式进一步旋转。于是，第一盒侧卡定部210进一步向-Z轴方向被压入，从杆800的平面822上向倾斜面824上前进。并且，如图22所示，通过杆800向从+Y轴方向侧观看沿逆时针方向旋转，杆800的倾斜面824接近与Z轴平行的状态。在图22所示的状态下，第一盒侧卡定部210在接近平行于Z轴的状态的倾斜面824上向-Z轴方向前进。此时，在本实施方式中，杆800背面的抵接部880与弹性部件682抵接，从而从弹性部件682受到从+Y轴方向侧观看沿顺时针方向推回杆800的施压力。该施压力是包含-Z轴方向的分量的外力。即，杆800的转动区域被弹性部件682限制。杆800与弹性部件682抵接并被施压的状态从如图22所示的状态一直被维持到进一步压入盒20从而第一盒侧卡定部210越过杆800的倾斜面824为止。

当从图22所示的状态进一步旋转盒20、从而第一盒侧卡定部210通过杆800的倾斜面824并越过面端部828时，如图5所示，杆800返回到原始位置，第一装置侧卡定部810移动到第一卡定位置810L与第一盒侧卡定部210卡定。另外，盒20的墨水供应口280与墨水供应管640连接，第二盒侧卡定部220和第二装置侧卡定部620卡合。由此，盒20向保持器600的安装结束。另外，通过将盒20正确地安装到设计好的安装位置，盒侧端子431～439和装置侧端子731～739电连接，在盒20和打印机50之间进行信号的传递。

另外，在本实施方式中，在第一盒侧卡定部210通过杆800的倾斜面824并越过面端部828的同时，弹性部件682从杆800背面的抵接部880离开。由此，当将盒20安装到保持器600时，能够使用户感到咔哒(click)感。

另外，在本实施方式中，在盒20被安装在保持器600中的状态下，弹性部件682不与杆800抵接，不施加外力。由此，能够防止由于弹性部件682始终施压而导致的杆800的变形。

在其他实施方式中，也可以如下：即使在盒20被安装到保持器600中的状态下弹性部件682也与杆800抵接，并将杆800向包含-X轴方向的分量的方向施压。由此，当将盒20安装到保持器600时，能够使用户更加明显地感到咔哒感。在其他实施方式中，也可以省略弹性部件682。由此能够减少部件个数。关于省略了弹性部件682的实施方式，将在第二实施方式中进行说明。

图23以及图24是示出盒20被安装在保持器600中的状态下的杆800附近的结构的剖面图。图23以及图24所示的杆800的状态是在第一卡定位置810L处第一装置侧卡定部810与第一盒侧卡定部210卡定的状态。

图23中示出了以通过第一装置侧卡定面811并与X轴以及Y轴平行的平面对保持器600中卡定盒20的杆800进行剖切的剖面。图24中示出了以通过切口面870并且与X轴以及Y轴平行的平面对在保持器600中卡定盒20的杆800进行剖切的剖面。在图23以及图24中，投影杆800的转动轴部850得到的形状以虚线示出，投影轴承部654得到的形状以双点划线示出。

如图23以及图24所示，通过转动轴部850的内侧圆弧面852以及外侧圆弧面854与轴承部654接触，杆800的转动中心800c的位置被确定。当杆800从+Y轴方向侧观看沿逆时针方向继续旋转时，转动轴部850的半径侧面856与轴承部654抵接，由此杆800的从+Y轴方向侧观看沿逆时针方向的旋转被限制。当杆800从+Y轴方向侧观看沿顺时针方向继续旋转时，转动轴部850的半径侧面858与轴承部654抵接，由此杆800的从+Y轴方向侧观看沿顺时针的旋转被限制。由此，能够实现杆800的稳定的转动，并且能够将盒20以稳定的状态保持在设计好的安装位置。

如图23以及图24所示，第一装置侧卡定部810上的第一装置侧卡定面811与第一盒侧卡定部210上的第一卡定面211卡合。由此，在盒20被安装到保持器600中的状态下，盒20向+Z轴方向的移动被限制。在本实施方式中，为了使得与第一盒侧卡定部210的卡定以及卡定的解除顺畅，第一装置侧卡定面811被形成为与X轴以及Z轴平行的剖面为以转动中心800c为中心的圆弧的曲面。

如图23以及图24所示，第一装置侧卡定部810上的第二装置侧卡定面813与第一盒侧卡定部210上的第三卡定面213卡合。由此，在盒20被安装到保持器600中的状态下，盒20向+X轴方向的移动被限制。在本实施方式中，第二装置侧卡定面813被形成为在与第三卡定面213卡合的状态下与Y轴以及Z轴平行的平面。

如图24所示，在第一装置侧卡定部810与第一盒侧卡定部210卡定的状态下，包含延长面218的第一盒侧卡定部210的一部分被容纳到切除倾斜面824而形成的切口面870上的空间。由此，可防止第一装置侧卡定部810和第一盒侧卡定部210的卡定被延长面218阻碍。

图25是示出盒20从图24的状态向-Z轴方向移动了的情形的说明图。图25假定了用户在向保持器600安装盒20时，相比图5所示的状态，进一步向-Z轴方向过度压入盒20的状态。在本实施方式中，如图25所示，在盒20比第一装置侧卡定部810与第一盒侧卡定部210卡定的状态更进一步向-Z轴方向移动了的情况下，杆800侧的第二装置侧卡定面813与将第三卡定面213向+Z轴方向侧延长而得的延长面218卡合。由此，能够防止杆800的-Z方向侧的末端部818骑到盒20侧的第一卡定面211。在本实施方式中，当从图25的状态去掉使盒20向-Z轴方向移动的力时，盒20以及杆800恢复到图24的状态。

图26是示出在省略了延长面218的方式中盒20从与图23相当的状态向-Z轴方向移动了的情形的说明图。图26也与图25同样地假定了用户在向保持器600安装盒20时，向-Z轴方向过度压入盒20的状态。如图26所示，在省略了延长面218的方式中，当杆800侧的第二装置侧卡定面813越过盒20侧的第三卡定面213时，杆800从+Y轴方向侧观看沿顺时针方向旋转，杆800的-Z方向侧的末端部818骑到盒20侧的第一卡定面211。在图26的方式中，即使去掉将盒20向-Z轴方向移动的力，图26的状态也被维持。

接着，对从保持器600卸下盒20时的动作进行说明。当从保持器600卸下盒20时，从图5所示的状态，用户向-X轴方向按压杆800的操作部830。即，向杆800的操作部830施加向-X轴方向侧的操作力Pr。于是，杆800以转动中心800c为中心使第一装置侧卡定部810向包含+X轴方向分量的方向移动。由此，第一盒侧卡定部210和第一装置侧卡定部810的卡合被解除，变成图22所示的状态。随后，用户通过诸如把住突出部260等，以被插入到第二装置侧卡定部620的第二盒侧卡定部220为旋转支点，从+Y轴方向侧观看沿逆时针方向旋转盒20，同时使盒20的第三面203侧向+Z轴方向移动，由此变成图21的状态，进而变成图20的状态。最后，用户通过把住盒20的第三面203侧而将第二盒侧卡定部220从第二装置侧卡定部620拉出，能够从保持器600卸下盒20。

A-6.效果：

根据以上说明的第一实施方式的印刷材料供应系统10，如图25所示，第一盒侧卡定部210的延长面218作为防止杆800的末端部818与第一卡定面211的卡合的卡合防止部发挥功能，因此能够防止杆800的末端部818骑到第一卡定面211上，能够将盒20安装到设计好的安装位置。

另外，如图25所示，延长面218从第一卡定面211向+Z轴方向充分形成至杆800的末端部818不会越过的位置，换言之，具有阻止末端部818向将第一卡定面211向+Z轴方向侧投影得到的区域移动的形状，因此能够防止末端部818骑到第一卡定面211上于未然。

另外，如图25所示，延长面218被形成为从第三卡定面213连续的面，换言之，具有将移动到第一卡定面211的+Z轴方向侧的末端部818引导至第一卡定面211的+Z轴方向侧的形状，因此能够使偏离正常位置的杆800返回到正常的位置。

另外，作为卡合防止部发挥功能的延长面218与第一盒侧卡定部210一体地形成，因此能够简化盒20的构成。

另外，作为卡合防止部发挥功能的延长面218由于是将作为形成在第一盒侧卡定部210的第一卡定面211的+X轴方向侧的端面的第三卡定面213的一部分向+Z轴方向延长而得到的面，因此能够容易地形成卡合防止部。

另外，如图24所示，杆800具有切口面870并且该切口面870是将在第一装置侧卡定部810与第一盒侧卡定部210卡定时与延长面218对应的杆800的部位切除而得到的切口部，因此能够避免在第一装置侧卡定部810与第一盒侧卡定部210卡定时延长面218干扰到杆800。

另外，在盒20被安装在保持器600中的状态下，保持器600对盒20的施压力Ps、Pt作用在加强第一盒侧卡定部210和第一装置侧卡定部810的卡定的方向(包含+X轴分量以及+Z轴分量的方向)，因此，能够防止盒20偏离设计好的安装位置，能够将盒20以稳定的状态保持在设计好的安装位置上。

另外，由于杆800被设置在保持器600侧而不是盒20侧，因此能够实现盒20的小型化。另外，由于不需要在盒20上设置杆800，因此能够提高盒20的第一面201～第八面208所采用的材料的自由度。

B.第二实施方式：

图27、图28、图29以及图30是示出第二实施方式中的盒20相对于保持器600A的装卸动作的说明图。第二实施方式的印刷材料供应系统10A除了在保持器600A上没有设置推动杆800的弹性部件682之外，与第一实施方式相同。对于与第一实施方式相同的构成，标注相同的符号并省略说明。盒20的构成与第一实施方式相同。

图27与第一实施方式中的图20的状态相对应。图28与第一实施方式中的图21的状态相对应。图29与第一实施方式中的图22的状态相对应。图30与第一实施方式中的图5的状态相对应，示出了盒20被安装到保持器600A中的安装状态。

在向保持器600A安装盒20时，如图27所示，使盒20从第二盒侧卡定部220侧向保持器600A的内部沿-Z轴方向移动的同时，将第二盒侧卡定部220插入到第二装置侧卡定部620。

从图27所示的状态，以被插入到第二装置侧卡定部620的第二盒侧卡定部220为旋转支点，从+Y轴方向侧观看沿顺时针地旋转盒20，则如图28所示，第一盒侧卡定部210被引导至杆800的一对壁部860之间，并在一对壁部860之间的平面822上向-Z轴方向前进。

当从图28所示的状态进一步旋转盒20、从而第一盒侧卡定部210从杆800的平面822值上前进到倾斜面824上时，如图29所示，通过从+Y轴方向侧观看沿逆时针方向旋转杆800，杆800的倾斜面824接近与Z轴平行的状态。在图29所示的状态下，第一盒侧卡定部210在接近与Z轴平行的状态的倾斜面824上向-Z轴方向前进。

当从图29所示的状态进一步旋转盒20。从而第一盒侧卡定部210通过杆800的倾斜面824并越过面端部828时，如图30所示，杆800通过自重而恢复到原始位置，第一装置侧卡定部810向第一卡定位置810L移动并卡定第一盒侧卡定部210。由此，盒20向保持器600A的的安装结束。

当从保持器600A卸下盒20时，从图30所示的状态，通过向杆800的操作部830施加向-X轴方向侧的操作力Pr，第一盒侧卡定部210和第一装置侧卡定部810的卡合被解除，变成图29所示的状态。随后，通过以被插入到第二装置侧卡定部620的第二盒侧卡定部220为旋转支点，从+Y轴方向侧观看沿逆时针方向旋转盒20，同时使盒20向+Z轴方向移动，由此从保持器600A的盒20的卸下结束。

根据以上说明的第二实施方式的印刷材料供应系统10，能够与第一实施方式同样地将盒20安装到设计好的安装位置。

C.第三实施方式：

图31是示出第三实施方式的盒20A的构成的立体图。与第一实施方式的盒20(图7)的区别在于，盒20A的尺寸、以及盒20A被安装到保持器(省略图示)的方向不是铅垂方向而是水平方向。其他的盒的构成与第一实施方式相同，因此对于相同的构成，标注相同符号并省略说明。另外，由于盒20A的尺寸和安装方向不同于第一实施方式，因此保持器的尺寸、在打印机内设置的位置和朝向也与第一实施方式的打印机不同，但保持器的构成要素与第一实施方式相同，因此省略说明。第一实施方式的盒20是更适合架上式和小型的打印机的方式，另一方面，第三实施方式的盒20A是更适合离架式和大型的打印机的方式。但是，无论哪种盒，均能够适用于所有类型的打印机，而不管是架上式还是离架式，或者是大型还是小型的打印机。

如图31所示，第三实施方式的盒20A除了具有将第三面203～第六面206向+Z轴方向延长而得的形状之外，与第一实施方式相同。在第三实施方式中，盒20A的长度按照从大到小的长度的顺序，为Z轴方向上的长度、X轴方向上的长度、Y轴方向上的长度。在第三实施方式中，装卸盒20A的Z轴方向是水平方向。而且，以从重力方向(铅垂方向)的下方向上方的方向为+X轴方向的朝向，相对保持器600进行盒20的装卸。

第三实施方式也能得到与第一实施方式同样的效果。

D.变形例：

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明当然不受上述的实施方式的任何限定，可在不脱离本发明主旨的范围内以各种方式实施。

D-1.第一盒侧卡定部的变形例：

图32的(A)～(F)是示出第一盒侧卡定部210的变形例的说明图。在图32的(A)～(F)中分别示出了6个不同形状的第一盒侧卡定部210A～210F。

图32的(A)中的第一盒侧卡定部210A除省略了倾斜面216之外与第一实施方式相同。图32的(B)中的第一盒侧卡定部210B除在-Y轴方向侧形成延长面218之外与第一实施方式相同。图32的(C)中的第一盒侧卡定部210C除在Y轴方向的中央形成延长面218之外与第一实施方式相同。

图32的(D)中的第一盒侧卡定部210D除在-Z轴方向侧的端部的整个区域形成倾斜面216之外与第一实施方式相同。图32的(E)中的第一盒侧卡定部210除了将形成有第一卡定面211以及第三卡定面213的凸部和形成有延长面218的凸部分体形成之外与第一实施方式相同。图32的(F)中的第一盒侧卡定部210除省略了倾斜面216之外与图32的(E)的实施方式相同。

与图32的(A)、图32的(D)、图32的(E)以及图32的(F)的实施方式对应的杆800与第一实施方式相同。与图32的(B)以及图32的(C)的实施方式对应的杆800除切口面870的位置不同之外与第一实施方式相同。

图39是示出其他实施方式中的可转动地组装到保持器600上的杆800的剖面图。图39中，与第一实施方式的图24相对应地示出了在其他实施方式的保持器600中将卡定盒20的杆800以通过切口面870并与X轴以及Y轴平行的平面剖切的剖面。在图39的实施方式中，除了第一盒侧卡定部210的延长面218随着朝向+Z轴方向而向+X轴方向侧弯曲之外，与第一实施方式相同。在图39的实施方式中，也与第一实施方式同样，能够防止杆800的末端部818骑到第一卡定面211上，并将盒20安装到设计好的安装位置。

图40是示出其他实施方式中的可转动地组装到保持器600上的杆800的剖面图。图40中，与第一实施方式的图24相对应地示出了在其他实施方式的保持器600中将卡定盒20的杆800以通过切口面870并与X轴以及Y轴平行的平面剖切的剖面。在图40的实施方式中，除了第一盒侧卡定部210的延长面218是朝向+Z轴方向以及+X轴方向凸起状的曲面之外，与第一实施方式相同。在图40的实施方式中，也与第一实施方式同样，能够防止杆800的末端部818骑到第一卡定面211，并将盒20安装到设计好的安装位置。

D-2.第二盒侧卡定部以及第二装置侧卡定部的变形例：

图33的(A)～(C)是示出第二盒侧卡定部220以及第二装置侧卡定部620的变形例的说明图。在图33的(A)～(C)中分别示出了3个不同方式的第二盒侧卡定部220以及第二装置侧卡定部620。

图33的(A)的变形例除了第二盒侧卡定部220A形成为凹部、第二装置侧卡定部620A形成为凸部之外与第一实施方式相同。

图33的(B)的变形例的第二盒侧卡定部220的形状与第一实施方式相同，但第二装置侧卡定部620B形成为凸部。即，除了第二装置侧卡定部620B形成为凸部植物与第一实施方式相同。

图33的(C)的变形例除了第二盒侧卡定部220C被形成为其-Z轴方向侧向-X轴方向侧变高的阶梯状、第二装置侧卡定部620C被形成为其+Z轴方向侧向+X轴方向侧变高的阶梯状之外，与第一实施方式相同。

D-3.盒外观的变形例：

图34的(A)～(F)是示出盒外观的变形例的说明图。在图34的(A)～(F)中分别示出了关于盒外观的6个不同的变形例。对于与本实施方式的盒20相同的构成，标注相同的符号并省略说明。

图34的(A)的盒20a的外壳具有椭圆形或长圆形的侧面。盒20a的正面侧设置有第一盒侧卡定部210和电路板400。盒20a的底面侧形成有墨水供应口280。在盒20a的背面侧形成有第二盒侧卡定部220。当从正面侧观看盒20a时，盒20a具有一定的宽度。

图34的(B)的盒20b除了第八面208没有与第三面203的-Z轴方向侧相连之外与本实施方式的盒20相同。

图34的(C)的盒20c除了将第八面208延长至第一面201并省略了第七面207之外与本实施方式的盒20相同。

图34的(D)的盒20d除了具有将第二面202和第三面203相交的部位切除了的形状、以及使第一面201向第八面208倾斜并省略了第七面207之外，与本实施方式的盒20相同。

图34的(E)的盒20e除了电路板400经由弹簧安装在第八面208之外，与第一实施方式的盒20相同。

图34的(F)所示的盒20f除了与第八面208相当的面208f被构成为可动、并且在该面208f上设置了电路板400之外，与第一实施方式的盒20相同。

图34的(A)～(F)的各变形例的盒20a～20f都在与第一实施方式的盒20对应的位置上分别设置有第一盒侧卡定部210、第二盒侧卡定部220、墨水供应口280以及电路板400。由此，各变形例的盒20a～20f都与第一实施方式的盒20具有互换性。

如从图34的(A)～(F)的各变形例可以理解的那样，盒的外形的形状可以考虑多种变形例。即便在盒的外形的形状具有大致长方体之外的形状的情况下，例如，如图34的(A)和图34的(D)中虚线所示的那样，可以虚拟地考虑大致长方体的6个面、即图7和图8所示的第一面(底面)201、第二面(顶面)202、第三面(正面)203、第四面(背面)204、第五面(左侧面)205、以及第六面(右侧面)206。在本说明书中，称作“面”(plane)的用语以包括了如上所述的虚拟的面(称作虚拟面、非实际面)以及如图7或图8所示的实际面这两者的含意来使用。另外，在本说明书中，称作“面”的用语以包含了平面和曲面两者的含意来使用。

D-4.使用了接合器的盒：

图35是示出使用了接合器299的盒20i的构成的立体图。盒20i被构成为可分离成容纳部件200i和接合器299。容纳部件200i具有在内部容纳印刷材料的印刷材料容纳部200。当印刷材料容纳部200中没有印刷材料时，可以将容纳部件200i更换成新的，或者向印刷材料容纳部200中补充印刷材料。当更换容纳部件200i或补充印刷材料时，可再利用接合器299。图35的盒20i与图7所示的本实施方式的盒20具有互换性。

盒20i的外壳22i由容纳部件200i的外壳和接合器299的外壳的组合构成。容纳部件200i除了印刷材料容纳部200之外还具有墨水流道282和发泡树脂体284。

盒20i的容纳部件200i具有与盒20i的第二面202相当的第二面202i。容纳部件200i具有与盒20i的第一面201、第三～第八面203～208分别对应的第一面201i、第三面203i、第四面204i、第五面(省略图示)、第六面206i、第七面207i、以及第八面208i。

第一面201i和第二面202i在Z轴方向上相对，第一面201i位于-Z轴方向侧，第二面202i位于+Z轴方向侧。第三面203i和第四面204在X轴方向上相对，第三面203i位于+X轴方向侧，第四面204i位于-X轴方向侧。第五面(省略图示)和第六面206i在Y轴方向上相对，第五面(省略图示)位于+Y轴方向侧，第六面206i位于-Y轴方向侧。第七面207i以及第八面208i形成连接第一面201i和第三面203i的连接面。

第七面207i是与第一面201i成直角相交的面。第七面207i是平行于Y轴和Z轴的面(YZ平面)。作为阶梯面(段差面)的第七面207i是相对于第一面201i竖立设置的面。即，第七面207i是从第一面201i向+Z轴方向延伸的面。第七面207i相比于第八面208i位于-X轴方向侧且-Z轴方向侧。

第八面208i是连接第七面207i和第三面203i的面。第八面208i是向包含+X轴方向和-Z轴方向的分量的方向倾斜的斜面。第八面208i是相对于第一面20li和第三面203i倾斜的面。第八面208i是与第五面205i以及第六面206i成直角相交的面。第八面208i相对于XY平面以及YZ平面倾斜，并且与XZ平面成直角相交。

盒20i的接合器299具有分别相当于盒20i的第一面201、第三面203、第四面204、第五面205、第六面206、第七面207以及第八面208的面。在接合器299的面中，相当于盒20i的第二面202的面成为了开口。接合器299的内部形成有接纳容纳部件200i的空间。接合器299的第一面201上设置有墨水供应口280。

图35的盒20i的构成，除如上所述可分离成容纳部件200i和接合器299之外，包括变形例在内都与如图7所示的本实施方式的盒20相同。在其他实施方式或其他变形例中，也可以应用如图35的盒20i那样可分离成容纳部件和接合器的构成。图35的盒20i中的各部分的尺寸和比率，虽也有与本实施方式不同的部位，但也可以设为与本实施方式相同的尺寸和比率。

图36是示出使用了接合器的盒20j的构成的立体图。盒20j被构成为可分离成容纳部件200j和接合器299j。容纳部件200j具有在内部容纳印刷材料的印刷材料容纳部200。当印刷材料容纳部200中没有印刷材料时，可以将容纳部件200j更换成新的，或者向印刷材料容纳部200中补充印刷材料。当更换容纳部件200j或补充印刷材料时，可以再利用接合器299j。图36的盒20j与图7所示的本实施方式的盒20具有互换性。

盒20j的外壳22j由容纳部件200j的外壳和接合器299j的外壳的组合构成。容纳部件200j具有印刷材料容纳部200和墨水供应口280。

盒20j的容纳部件200j具有分别相当于盒20j的第二面202和第六面206的第二面202j和第六面206j。容纳部件200j具有分别与盒20j的第一面201、第三面203、第四面204、第五面205、第七面207以及第八面208对应的第一面20lj、第三面203j、第四面204j、第五面(省略图示)、第七面207j以及第八面208j。

第一面201j和第二面202j在Z轴方向上相对，第一面201j位于-Z轴方向侧，第二面202j位于+Z轴方向侧。第三面203j和第四面204在X轴方向上相对，第三面203j位于+X轴方向侧，第四面204j位于-X轴方向侧。第五面(省略图示)和第六面206j在Y轴方向上相对，第五面(省略图示)位于+Y轴方向侧，第六面206j位于-Y轴方向侧。第七面207j和第八面208j形成连接第一面201j和第三面203j的连接面。

第七面207j是与第一面201j成直角相交的面。第七面207j是平行于Y轴和Z轴的面(YZ平面)。作为阶梯面的第七面207j是相对于第一面201j竖立设置的面。即，第七面207j是从第一面201j向+Z轴方向延伸的面。第七面207j相对于第八面208j位于-X轴方向侧且-Z轴方向侧。

第八面208j是连接第七面207j和第三面203j的面。第八面208j是向包含+X轴方向和-Z轴方向的分量的方向倾斜的斜面。第八面208j是相对于第一面201j和第三面203j倾斜的面。第八面208j是与第五面205(省略图示)以及第六面206j成直角相交的面。第八面208j相对于XY平面以及YZ平面倾斜，并与XZ平面成直角相交。

盒20j的接合器299j具有分别相当于盒20j的第一面201、第三面203、第四面204以及第五面205的面。在接合器299j的面中，相当于盒20j的第二面202和第六面206的面成为了开口。接合器299j的内部形成有接纳容纳部件200j的空间。接合器299j在第一面201的一部分上具有开口，并通过该开口使容纳部件200j的墨水供应口280露出并与墨水供应管640连接。

图36的盒20j的构成，除如上所述可分离成容纳部件200j和接合器299j之外，包括变形例在内都与如图7所示的本实施方式的盒20相同。在其他实施方式或其他的变形例中，也可以应用如图36的盒20j那样可分离成容纳部件和接合器的构成。

图36的盒20j中的各部分的尺寸和比率，虽也有与本实施方式不同的部位，但也可以设为与本实施方式相同的尺寸和比率。另外，在图36的盒20j中省略了突出部260，但也可以与本实施方式同样地设置突出部260。

图37是示出使用了接合器的盒20k的构成的立体图。盒20k具有接合器299k、外部罐200T、管200L、以及辅助接合器200S。盒20k的接合器299k包括变形例在内都与图36的接合器299j具有相同的构成。

盒20k的外部罐200T在内部容纳印刷材料。在本实施方式中，外部罐200T设置在如图1所示的打印机50的外部。外部罐200T的印刷材料经由管200L被供应到辅助接合器200S。盒20k的辅助接合器200S具有与墨水供应口280相当的墨水供应口280k。

部罐200T、辅助接合器200S、以及管200L作为容纳墨水的容纳部件200k来发挥功能。即，如图中虚线所示，图37的盒20k能够看作具有容纳部件200k。盒20k的外壳22k由虚拟的容纳部件200k的外壳和接合器299k的外壳的组合构成。

如此，图37的盒20k可以认为与图35的盒20i和图36的盒20j同样地被构成为可分离成容纳部件200k和接合器299j。当外部罐200T中没有了印刷材料时，可以将外部罐200T更换成新的，或者向外部罐200T中补充印刷材料。当进行外部罐200T的更换、或印刷材料的补充时，可以再利用接合器299k。图37的盒20k与图7所示的本实施方式的盒20具有互换性。

图37的盒20k的构成，除了如上所述可分离成容纳部件200k和接合器299k的点之外，包括变形例在内都与图7所示的本实施方式的盒20相同。在其他实施方式和其他的变形例中，也可以应用如图37的盒20k那样可分离成容纳部件和接合器的构成。

D-5.与电路板400以及端子排列相关的变形例

在上述的实施方式中，盒20上设置了电路板400，但在其他实施方式中，盒20上也可以不设置电路板400。即，也可以在第八面208上直接形成盒侧端子。在该情况下，盒侧斜面408成为第八面208的表面。

另外，也可以将形成在电路板400上的配线的一部分或存储装置420设置在第八面208以外的面上。例如，也可以在面积比电路板400大的柔性印制板上设置配线、存储装置420、盒侧端子431～439，并弯曲柔性印制板，以使盒侧端子431～439被配置在第八面上，并使配线的一部分或存储装置420被配置在与第八面邻接的第五面205上。

另外，盒侧端子和装置侧端子的排列可以不是2行，可以是1行，也可以是3行以上。

另外，盒侧端子431～439的形状和排列不限于图12的(A)所示的形状和排列。图38的(A)～(C)是示出盒侧端子的形状的变形例的图。如图38的(A)～(C)所示的变形例的电路板400A、400B、400C，除了盒侧端子431～439的表面形状不同之外，与图12的(A)的电路板400相同。

在图38的(A)的电路板400A中，盒侧端子431～439的表面形状不是如图12的(A)的电路板400那样的大致长方形，而是不规则的多边形。

在图38的(B)的电路板400B中，盒侧端子431～439的表面形状不是如图12的(A)的电路板400那样的大致长方形，而是由不规则的直线或曲线围绕而成的形状。

在图38的(C)的电路板400C中，盒侧端子431～439的表面形状是具有预定宽度的直线状，并且分别为相同的形状。这些盒侧端子431～439在其宽度方向上被排成一行。盒侧端子(安装检测端子)435、439分别配置在盒侧端子431～439所排成的阵列的两端。盒侧端子(安装检测端子)431被配置在盒侧端子(安装检测端子)435和盒侧端子(电源端子)436之间。盒侧端子434(安装检测端子)被配置在盒侧端子439(安装检测端子)和盒侧端子(电源端子)438之间。

在如图38的(A)～(C)所示的变形例的电路板400A、400B、400C中，与盒侧端子431～439对应的与装置侧端子的接触部cp的配置也与图12的(A)的本实施方式相同。如此，各个端子的表面形状可以进行各种变形，只要接触部cp的配置相同即可。

E.其他变形例：

在上述的实施方式的构成要素中，与特定的目的、作用、效果无关的构成要素可省略。例如，代替盒20的存储装置420，也可以搭载其他电气设备。

上述的实施方式中的各种部件没有必要各自作为独立的部件来构成，也可以根据需要将多个部件一体地成形。另外，也可以通过多个部件的组合来构成上述的实施方式中的1个部件。

本发明不限于喷墨式打印机及其墨盒，也能够应用于喷射墨水以外的其他液体的任意的液体喷射装置及其液体容纳容器。例如，可应用于如下的各种液体喷射装置及其液体容纳容器。

·传真装置等图像记录装置；

·在彩色滤光器的制造中使用的颜色材料喷射装置，彩色滤光器用于液晶显示器等图像显示装置；

·在有机EL(Electro Luminescence，电致发光)显示器或场发射显示器(Field Emission Display，FED)等的电极形成中使用的电极材料喷射装置；

·在生物芯片制造中使用的喷射包含生物有机物的液体的液体喷射装置；

·作为精密移液管的试料喷射装置；

·润滑油的喷射装置；

·树脂液的喷射装置；

·用针尖向钟表或相机等精密设备喷射润滑油的液体喷射装置；

·为了形成用于光通信元件等的微小半球透镜(光学透镜)等而将紫外线硬化树脂等透明树脂液喷射到基板上的液体喷射装置；

·为了对基板等进行蚀刻而喷射酸性或碱性的蚀刻液的液体喷射装置；

·具有排出其他任意的微小量液滴的液体喷射头的液体喷射装置。

“液滴”是指从液体喷射装置排出的液体的状态，除粒状液体、泪滴状液体之外，也包括线状拖尾的液体。并且，这里所述的“液体”只要是液体喷射装置能够喷射的材料就可以。例如，“液体”只要是物质为液相时的状态的材料就可以，如黏度高或低的液态的材料、以及如溶胶、凝胶水、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液态树脂、液态金属(金属熔液)这样的液态的材料也包含在“液体”中。此外，不仅包括作为物质的一个状态的液体，由颜料或金属颗粒等固体物质构成的功能材料的颗粒溶解、分散或混合在溶剂中而形成的物质也包含在“液体”中。并且，作为液体的代表例，可举出在上述实施方式中说明的墨水或液晶等。在此，墨水包括通常的水性墨水、油性墨水、凝胶墨水、热熔墨等各种液体组成物。

符号说明

10、10A...印刷材料供应系统

20、20A、20a～20f、20i、20j、20k..盒.

22i、22j、22k...外壳

50...打印机

90...印刷介质

200...印刷材料容纳部

200L...管

200S...辅助接合器

200T...外部罐

200i、200j、200k...容纳部件

201～208...第一面～第八面

210、210A～F...第一盒侧卡定部

211...第一卡定面

213...第三卡定面

216...倾斜面

218...延长面

220、220A、220C...第二盒侧卡定部

222...第二卡定面

224...倾斜面

230...第一卡合面

240...第二卡合面

250...突出部

260...突出部

280、280k...墨水供应口

282...墨水流道

284...发泡树脂体

288...开口面

290...墨水容纳部

299...接合器

299i、299j、299k...接合器

400、400A、400B、400C...电路板

401...凸台槽

402...凸台孔

408...盒侧斜面

420...存储装置

431～439...盒侧端子

510...控制部

517...柔性电缆

520...滑架

522...滑架马达

524...驱动带

532...运送马达

534...压纸卷筒

540...头

600、600A...保持器

601、603～606...壁部

620、620A、620B、620C...第二装置侧卡定部

620L...第二卡定位置

622...装置侧卡定面

624...端部

632...第一卡合部

634...第二卡合部

636...嵌合部

640...墨水供应管

642...前端部

644...多孔过滤器

645...基端部

648...弹性部件

650...第一保持部件

651...立设部

654...轴承部

656...卡合孔

658...贯通孔

660...立面部

670...空间部

680...第二保持部件

681...立设部

682...弹性部件

684...封锁面

686...卡合凸部

688...贯通孔

700...端子台

708...装置侧斜面

727...装置侧端子

731～739...装置侧端子

800...杆

800c...转动中心

810...第一装置侧卡定部

810I...第一卡定位置

811...第一装置侧卡定面

813...第二装置侧卡定面

815...凹槽部

818...末端部

822...平面

824...倾斜面

828...面端部

830...操作部

850...转动轴部

852...内侧圆弧面

854...外侧圆弧面

856...半径侧面

858...半径侧面

860...壁部

870...切口面

880...抵接部

Claims (9)

1.一种盒，所述盒可装卸地被安装至印刷装置的盒安装部，

在所述盒安装部中，设置有印刷材料供应管、在盒被安装时向所述盒施加施压力的装置侧端子、以及具有装置侧卡定部的杆，

所述盒包括：

第一面和第二面，所述第一面和第二面是在Z轴方向上相对的2个面，并且所述第一面位于所述-Z轴方向侧，所述第二面位于所述+Z轴方向侧；

第三面和第四面，所述第三面和第四面是与所述第一面以及第二面相交并在X轴方向上相对的2个面，并且所述第三面位于所述+X轴方向侧，所述第四面位于所述-X轴方向侧；

第五面和第六面，所述第五面和第六面是与所述第一面至第四面相交并在Y轴方向上相对的2个面，并且所述第五面位于+Y轴方向侧，所述第六面位于-Y轴方向侧；

斜面，所述斜面被设置在连接所述第一面和所述第三面的角部，并向所述-Z轴方向以及所述+X轴方向倾斜；

印刷材料供应口，所述印刷材料供应口被设置在所述第一面上，并被构成为能够与所述印刷材料供应管连接；

盒侧端子，所述盒侧端子被设置在所述斜面上，在所述盒被安装在所述盒安装部中的状态下，所述盒侧端子在从所述装置侧端子接受包含所述+Z轴方向的分量的施压力的同时与所述装置侧端子接触，由此与所述装置侧端子电连接；以及

盒侧卡定部，所述盒侧卡定部被设置在所述第三面上，

其中，所述盒侧卡定部具有朝向所述+Z轴方向的卡定面，

在所述盒被安装在所述盒安装部中的状态下，所述卡定面与所述杆的所述装置侧卡定部卡定，

在所述盒侧卡定部的比所述卡定面更靠所述+Z轴方向侧的位置设置有用于防止所述杆的所述-Z轴方向侧的末端部和所述卡定面卡合的卡合防止部。

2.如权利要求1所述的盒，其中，

所述卡合防止部具有阻止所述杆端部向将所述卡定面向所述+Z轴方向侧投影而得的区域移动的形状。

3.如权利要求1或2所述的盒，其中，

所述卡合防止部具有将移动到所述卡定面的所述+Z轴方向侧的所述杆端部向所述卡定面的所述-Z轴方向侧引导的形状。

4.如权利要求1至3中任一项所述的盒，其中，

所述卡合防止部与所述盒侧卡定部一体地形成。

5.如权利要求1至4中任一项所述的盒，其中，

所述盒侧卡定部具有形成在所述卡定面的+X轴方向侧并与所述Y轴以及所述Z轴平行的端面，

所述卡合防止部包括将所述端面的一部分向所述+Z轴方向延长而得的延长面。

6.一种印刷材料供应系统，包括：具有盒安装部的印刷装置；以及权利要求1至5中任一项所述的盒，所述盒可装卸地被安装在所述盒安装部中，

在所述盒安装部中，与各盒相对应地分别设置有印刷材料供应管、装置侧端子、以及具有装置侧卡定部的杆，以便能够安装多个盒，

所述印刷材料供应管具有与所述盒连接的前端部，

当将与所述印刷材料供应管的中心轴C平行的轴设为Z轴，将所述印刷材料供应管和所述装置侧端子所排列的方向且与所述Z轴正交的方向设为X轴，将与所述Z轴以及所述X轴正交的轴设为Y轴，将从所述印刷材料供应管的基端部朝向所述前端部的方向设为+Z轴方向并将其+反方向设为-Z轴方向，并且将从所述印刷材料供应管朝向所述装置侧端子侧的方向设为+X轴方向并将其+反方向设为-X轴方向时，

所述装置侧端子被构成为通过向所述盒施加包含所述+Z轴方向的分量的施压力的同时与该盒接触，能够与所述盒电连接，

所述装置侧卡定部被构成为所述杆的一部分，以便能够在位于比所述装置侧端子更靠所述+Z轴方向侧且所述+X轴方向侧的位置卡定所述盒，

所述杆被构成为：所述杆通过将比所述装置侧卡定部卡定所述盒的卡定位置更靠所述+Z轴方向侧且所述+X轴方向侧的位置作为转动中心进行转动，以使所述装置侧卡定部从所述卡定位置向所述+X轴方向移动，能够通过所述装置侧卡定部的所述盒的卡定以及卡定解除。

7.如权利要求6所述的印刷材料供应系统，其中，

所述杆具有将在所述装置侧卡定部与所述盒侧卡定部卡定时与所述卡合防止部对应的部位切除而得的切口部。

8.一种盒，所述盒可装卸地被安装至印刷装置的盒安装部，

在所述盒安装部中，设置有印刷材料供应管、以及具有装置侧卡定部的杆，

所述盒包括：

第一面和第二面，所述第一面和第二面是在Z轴方向上相对的2个面，并且所述第一面位于所述-Z轴方向侧，所述第二面位于所述+Z轴方向侧；

第三面和第四面，所述第三面和第四面是与所述第一面以及第二面相交并在X轴方向上相对的2个面，并且所述第三面位于所述+X轴方向侧，所述第四面位于所述-X轴方向侧；

第五面和第六面，所述第五面和第六面是与所述第一面至第四面相交并在Y轴方向上相对的2个面，并且所述第五面位于+Y轴方向侧，所述第六面位于-Y轴方向侧；

印刷材料供应口，所述印刷材料供应口被设置在所述第一面上，并形成在与所述X轴以及所述Y轴平行的面上具有开口的开口面，所述印刷材料供应口被构成为：在所述开口面接受包含所述+Z轴方向的分量的施压力的同时，通过所述开口面能够与所述印刷材料供应管连接；以及

盒侧卡定部，所述盒侧卡定部被设置在所述第三面上，

其中，所述盒侧卡定部具有朝向所述+Z轴方向的卡定面，

在所述盒被安装在所述盒安装部中的状态下，所述卡定面与所述杆的所述装置侧卡定部卡定，

在所述盒侧卡定部的比所述卡定面更靠所述+Z轴方向侧的位置设置有用于防止所述杆的所述-Z轴方向侧的末端部和所述卡定面卡合的卡合防止部。

9.一种盒，所述盒可装卸地被安装至印刷装置的盒安装部，并包括：

印刷材料供应口，所述印刷材料供应口在突出的端部形成具有开口的开口面，并且所述印刷材料供应口被构成为能够通过所述开口面向所述印刷装置供应印刷材料；

盒侧卡定部，当将所述印刷材料供应口的突出方向设为-Z轴方向并将其反方向设为+Z轴方向时，所述盒侧卡定部被设置在比所述印刷材料供应口的所述开口面更靠+Z轴方向侧的位置，并具有朝向所述+Z轴方向的卡定面，所述卡定面在所述盒被安装在所述盒安装部中的状态下与所述杆的所述装置侧卡定部卡定；以及

卡合防止部，所述卡合防止部被设置在比所述卡定面更靠所述+Z轴方向侧的位置，并被构成为防止所述杆的所述-Z轴方向侧的末端部和所述卡定面卡合。

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