CN202944016U - 一种可防止积墨的喷头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防止积墨的喷头结构,其包括喷头本体,喷头本体上设置有墨道,喷头本体的底端面上对应于墨道的出墨口位置安装有喷嘴晶片,所述喷头本体的底端面上还设置有挡墙,挡墙位于喷嘴晶片沿字车往复运动方向的两侧,挡墙上设置有墨水导槽。本实用新型避免了残墨在挡墙位置聚集而引起堵头现象,使得喷嘴晶片能够按照打印信息喷墨,提高了喷墨打印机的打印质量;特别是将墨水导槽设置成与字车往复运动方向倾斜的斜导槽,挡墙邻近墨水导槽的内侧边与外侧边在字车往复运动方向上的投影有重叠,使得在防止积墨的同时,能够尽可能的避免异物从墨水导槽中通过而损及喷嘴芯片和导线保护胶,达到了既防积墨又有重叠保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷头结构,特别是一种用于喷墨打印机上的可防止积墨的喷头结构。
背景技术
喷墨打印机作为常用的办公设备,为现代化办公提供了极大的方便,喷墨打印机的一般工作原理为:打印机主板将打印信息传递给位于喷头本体底端面上的喷嘴晶片,以控制喷嘴晶片上喷嘴的开闭,待喷嘴打开时,墨盒中的墨水由喷嘴中喷射出而形成墨滴,墨滴滴落在打印介质上形成打印墨迹。在喷墨打印机工作一段时间后,很容易在喷嘴晶片上积聚残墨,为避免这些残墨堵塞喷嘴,一般会在打印机上设置柔性刮刀片,使得喷嘴晶片在随字车往复运动时,喷嘴晶片从刮刀片的正上方通过,刮刀片将喷嘴晶片上的残墨刮走。而为了避免拱起的打印介质和异物在喷嘴晶片随字车往复运动过程中刮伤喷嘴晶片和导线保护胶,一般会在喷头本体的底端面上围绕喷嘴晶片设置挡墙,用于抚平拱起的打印介质和阻挡异物。但在传统的喷头结构中,喷墨打印机工作一段时间后,刮刀片将喷嘴晶片上的残墨带至挡墙位置很容易引起残墨在挡墙位置积聚,聚集的残墨无法排走,从而可能引起堵头,使得喷嘴晶片无法喷射墨滴或未能按照打印信息喷射出墨滴,影响到整个喷墨打印机的打印质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种可防止积墨的喷头结构,其可有效的防止残墨在喷头本体的挡墙位置聚集。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可防止积墨的喷头结构,其包括喷头本体,喷头本体上设置有墨道,喷头本体的底端面上对应于墨道的出墨口位置安装有喷嘴晶片,所述喷头本体的底端面上还设置有挡墙,挡墙位于喷嘴晶片沿字车往复运动方向的两侧,挡墙上设置有墨水导槽。
作为上述技术方案的改进,所述墨水导槽为与字车往复运动方向倾斜的斜导槽,挡墙邻近墨水导槽的内侧边与外侧边在字车往复运动方向上的投影有重叠。
作为上述技术方案的进一步改进,所述喷头本体的底端面上还设置有连接两侧挡墙的第二挡墙,第二挡墙位于喷嘴晶片的前方。
进一步,所述墨道分为上墨道和下墨道,上墨道中设置有分隔板,分隔板将上墨道分为若干墨道,每一该些墨道与所述下墨道连通。
进一步,所述分隔板为一个,下墨道为长圆孔,分隔板通过上墨道的轴线且与下墨道的长轴平行。
进一步,所述喷头本体的前、后侧壁上设置有缩水槽。
优选地,还包括一喷头支架,喷头本体的左右两侧壁上设置有导轨,导轨的一端同喷头本体固定连接,另一端设置有倒扣且不与喷头本体抵接而可被弯压,所述喷头支架的底端设置有一用于安放喷头本体的容置槽,容置槽的两侧壁上设置有用于通过导轨的导槽,导槽的前末端设有缺口,喷头本体上的导轨穿过导槽后倒扣扣接在缺口上。
进一步,还包括一喷头支架,喷头本体一体成型于喷头支架上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在挡墙上设置有墨水导槽,使得挡墙位置的残墨能够被墨水导槽给引导离开,避免了残墨在挡墙位置聚集而引起堵头现象,使得喷嘴晶片能够按照打印信息喷墨,提高了喷墨打印机的打印质量;特别是将墨水导槽设置成与字车往复运动方向倾斜的斜导槽,挡墙邻近墨水导槽的内侧边与外侧边在字车往复运动方向上的投影有重叠,使得在防止积墨的同时,能够尽可能的避免异物从墨水导槽中通过而损及喷嘴芯片和导线保护胶,达到了既防积墨又有重叠保护的作用。本实用新型结构简单合理紧凑、成本低,防积墨效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型装配在字车上的结构示意图;
图2是图1的分解示意图(隐藏掉刮刀片);
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是图3沿E方向的投影示意图;
图5是图3的另一角度示意图;
图6是在上墨道中未设置分隔板时喷头本体的结构示意图;
图7是图6中A-A截面的剖视图;
图8是图6中B-B截面的剖视图;
图9是在上墨道中设置分隔板时喷头本体的结构示意图;
图10是图9中C-C截面的剖视图;
图11是图9中D-D截面的剖视图;
图12是本实用新型中喷头本体装配在喷头支架上的结构示意图。
具体实施方式
参照图1~图12,本实用新型的一种可防止积墨的喷头结构,其包括喷头本体1,喷头本体1上设置有墨道11,喷头本体1的底端面上对应于墨道11的出墨口位置安装有喷嘴晶片2,墨道11将墨水盒中的墨水引导至喷嘴晶片2,所述喷头本体1的底端面上还设置有挡墙12,挡墙12位于喷嘴晶片2沿字车4往复运动方向的两侧,字车4的往复运动方向如图4中箭头F所示,在喷嘴晶片2随字车4往复运动过程中,挡墙12能够挡住拱起的打印介质和异物,避免其与喷嘴晶片2等接触,很好的保护了喷嘴晶片2等。所述挡墙12上设置有墨水导槽13。在喷嘴晶片2随字车4往复运动过程中,喷嘴晶片2上的残墨被设置在打印机下导纸板上的刮刀片5刮走,因为挡墙12的存在,使得被刮走的残墨在挡墙12处会聚集,本实用新型在所述挡墙12上设置墨水导槽13,使得聚集在挡墙12位置的残墨能够及时的被墨水导槽13给引导排出,有效地避免了残墨在挡墙12位置处大量积聚而造成堵头现象,确保了喷嘴晶片2能够按照打印信息及时喷墨,提高了打印质量。
所述墨水导槽13可以选用直导槽,作为本实施例的优选,所述墨水导槽13为与字车4往复运动方向倾斜的斜导槽,挡墙12邻近墨水导槽13的内侧边与外侧边在字车4往复运动方向上的投影有重叠。挡墙12的内侧边指的是靠近喷嘴晶片2的侧边,挡墙12的外侧边指的是远离喷嘴晶片2的侧边,挡墙12邻近墨水导槽13的内侧边与外侧边在字车4往复运动方向上的投影有重叠,指的是挡墙12成一整体互有重迭保护功能,使得异物不容易从墨水导槽13中通过而损及喷嘴芯片2等重要部件,这种结构确保了在具有良好防积墨功能的同时,具备了对喷嘴芯片2良好的保护之功能。
作为上述实施方式的改进,所述喷头本体1的底端面上还设置有连接两侧挡墙12的第二挡墙14,第二挡墙14位于喷嘴晶片2的前方。喷墨打印机的字车结构是这样的:包括字车4,字车4由皮带带动其作往复运动,字车4上连接有喷头支架3,字车4与喷头支架3之间夹装有字车电路板6,字车电路板6与喷嘴晶片2电连接,以控制喷嘴晶片2上的喷嘴根据打印信息开闭。第二挡墙14位于喷嘴晶片2的前方指的是喷嘴晶片2远离字车电路板6的一侧,喷嘴晶片2靠近字车电路板6的一侧会用于安装柔性电路板7,柔性电路板7电连接字车电路板6和喷嘴晶片2。第二挡墙14的设置更进一步将喷嘴晶片2保护起来,避免喷嘴晶片2被拱起的打印介质或异物直接碰撞而受损。
优选地,所述墨道11分为上墨道111和下墨道112,上墨道111中设置有分隔板18,分隔板18将上墨道111分为若干墨道,这些由分隔板18分隔形成的墨道与所述下墨道112连通,优选所述分隔板18的数量为一个,下墨道112为长圆孔,分隔板18通过上墨道111的轴线且与下墨道112的长轴平行,从而由分隔板18分隔所形成的两个墨道相互对称,使得进入到上墨道111中的墨水经由分隔板18分隔出的两个墨道进入到下墨道112中时,墨水中的气泡因分隔板18的阻挡而不能继续累积,气泡的大小不足以造成空墨现象,大大的降低了因气泡的累积而造成的堵头现象,同时使得上墨道111中的墨水能够更流畅的流入到下墨道112中,很好的提高了喷墨打印机的打印质量。
考虑到喷头本体1为塑料成型构件,为避免在其外表出现缩水痕,所述喷头本体1的前、后侧壁上设置有缩水槽15,缩水槽15使得喷头本体1的厚薄尽量均匀,避免成型时出现缩水痕,提高喷头本体1的制作精度。
还包括一喷头支架3,喷头本体1的左右两侧壁上设置有导轨16,导轨16的一端同喷头本体1固定连接,另一端设置有倒扣17且不与喷头本体1抵接而可被弯压,喷头本体1为塑料制件,导轨16一体成型于喷头本体1上,所述喷头支架3的底端设置有一用于安放喷头本体1的容置槽31,容置槽31的两侧壁上设置有用于通过导轨16的导槽32,导槽32的前末端设有缺口33,喷头本体1上的导轨16穿过导槽32后倒扣17扣接在缺口33上。装配时,将导轨16对准导槽32后将喷头本体1推入至倒扣17扣接在缺口33上即可,在导轨16穿过导槽32的过程中,倒扣17与导槽32的槽壁抵接而使得导轨16受力弯压,当倒扣17到达缺口33位置时,导轨16复位而使得倒扣17钩扣在缺口33的口沿,导槽32对导轨16起导向定位作用,便于装配喷头本体1,同时,也使得导轨16穿过导槽32后倒扣17扣接在缺口33上时,喷头本体1处于预设位置,使得喷头本体1的上墨道111对准墨盒底端面上的出墨管口。当然,喷头本体1也可一体成型于喷头支架3上。通过将喷头本体1与喷头支架3分体设置,相对于喷头本体1一体成型于喷头支架3上的结构,使得打印机生产企业只需外购喷头本体1即可,相比于外购一体成型的喷头本体1与喷头支架3,极大的降低了运输成本,喷头本体1通过倒扣17扣接在喷头支架3上的缺口33上,使得喷头本体1与喷头支架3之间的拆装及其方便,当喷头本体1出现损坏时,只需将喷头本体1拆下进行更换即可,相对于更换一体成型的喷头和喷头座,大大的降低了用户的更换使用成本。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可防止积墨的喷头结构,其特征在于:包括喷头本体(1),喷头本体(1)上设置有墨道(11),喷头本体(1)的底端面上对应于墨道(11)的出墨口位置安装有喷嘴晶片(2),所述喷头本体(1)的底端面上还设置有挡墙(12),挡墙(12)位于喷嘴晶片(2)沿字车往复运动方向的两侧,挡墙(12)上设置有墨水导槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可防止积墨的喷头结构,其特征在于:所述墨水导槽(13)为与字车往复运动方向倾斜的斜导槽,挡墙(12)邻近墨水导槽(13)的内侧边与外侧边在字车往复运动方向上的投影有重叠。
3.根据权利要求1所述的一种可防止积墨的喷头结构,其特征在于:所述喷头本体(1)的底端面上还设置有连接两侧挡墙(12)的第二挡墙(14),第二挡墙(14)位于喷嘴晶片(2)的前方。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的一种可防止积墨的喷头结构,其特征在于:所述墨道(11)分为上墨道(111)和下墨道(112),上墨道(111)中设置有分隔板(18),分隔板(18)将上墨道(111)分为若干墨道,每一该些墨道与所述下墨道(112)连通。
5.根据权利要求4所述的一种可防止积墨的喷头结构,其特征在于:所述分隔板(18)为一个,下墨道(112)为长圆孔,分隔板(18)通过上墨道(111)的轴线且与下墨道(112)的长轴平行。
6.根据权利要求1所述的一种可防止积墨的喷头结构,其特征在于:所述喷头本体(1)的前、后侧壁上设置有缩水槽(15)。
7.根据权利要求1~3、5~6中任一项所述的一种可防止积墨的喷头结构,其特征在于:还包括一喷头支架(3),喷头本体(1)的左右两侧壁上设置有导轨(16),导轨(16)的一端同喷头本体(1)固定连接,另一端设置有倒扣(17)且不与喷头本体(1)抵接而可被弯压,所述喷头支架(3)的底端设置有一用于安放喷头本体(1)的容置槽(31),容置槽(31)的两侧壁上设置有用于通过导轨(16)的导槽(32),导槽(32)的前末端设有缺口(33),喷头本体(1)上的导轨(16)穿过导槽(32)后倒扣(17)扣接在缺口(33)上。
8.根据权利要求1~3、5~6中任一项所述的一种可防止积墨的喷头结构,其特征在于:还包括一喷头支架(3),喷头本体(1)一体成型于喷头支架(3)上。
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