JP6659352B2 - インクジェット式記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、インクパックが配置されるインクカートリッジを備えたインクジェット式記録装置に関する。

従来から、水性インクなどのインクを用いるインクジェット式記録装置が知られている。大型のインクジェット式記録装置においては、インクを大量に消費することが多いため、インクパックを収容したインクカートリッジの交換頻度が高くなる。この場合、インクカートリッジは高コストであるので、インクカートリッジを交換することは、ユーザーにとってコスト負担が大きくなる。そこで、例えば、特許文献１に示すように、インクカートリッジの交換ではなく、インクパックの交換のみを行う構成が提案されている。この構成によれば、ユーザーは、インクを使い終えれば、インクパックのみを購入し、当該インクパックをインクカートリッジに装着する。これにより、インクカートリッジを再利用することが可能となる。

ここで、インクカートリッジは、インクジェット式記録装置に設けられたカートリッジホルダーに挿入されて取り付けられるが、インクカートリッジがカートリッジホルダーに確実に固定されていない場合、インクパックから適切にインクが供給されない虞がある。そこで、例えば、図８に示すように、カートリッジホルダー１１０に設けられた板バネ１２０をインクカートリッジ１３０に係合させることによって、インクカートリッジ１３０をカートリッジホルダー１１０に固定している。また、インクカートリッジ１３０がカートリッジホルダー１１０に固定されたことをユーザーが認識できるように、板バネ１２０とインクカートリッジ１３０に設けられた溝（図示せず）とを係合させることでクリック感を実現していた。

特開２００９−２７９８７６号公報

ところで、ユーザーは、インクカートリッジ１３０がカートリッジホルダー１１０に徐々に固定されていることが実感できるような長いクリック感を求める傾向にある。しかし、図８に示す例では、板バネ１２０はＶ字形状に形成されているため、インクカートリッジ１３０が最後までカートリッジホルダー１１０に挿入されたときに、板バネ１２０と上記溝とが係合し、ユーザーにクリック感が唐突に伝わっていた。また、Ｖ字形状の板バネ１２０は溝と点接触によって係合しているため、インクカートリッジ１３０がカートリッジホルダー１１０から抜けやすいという問題があった。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、インクカートリッジがカートリッジホルダーに挿入されたときに長いクリック感が得られると共に、インクカートリッジがカートリッジホルダーから抜けにくいインクジェット式記録装置を提供することである。

本発明に係るインクジェット式記録装置は、インクが充填されたインクパックを横置きの状態で収容するインクカートリッジと、前記インクカートリッジが挿入されかつ水平方向に開口した挿入口が形成され、挿入された前記インクカートリッジを収容するカートリッジホルダーと、を備え、前記インクカートリッジの第１側面には、平面視で円弧状に凹んだ凹部が形成され、前記カートリッジホルダーには、前記インクカートリッジを挿入する方向と交差する方向かつ前記カートリッジホルダーの内方に向けて突出し、平面視で円弧状に形成された弾性変形可能な第１板バネが設けられ、前記インクカートリッジが前記カートリッジホルダーに挿入されたとき、前記第１板バネは、前記凹部に係合する。

本発明のインクジェット式記録装置によると、第１板バネおよび凹部が平面視で円弧状に形成されているため、インクカートリッジをカートリッジホルダーに挿入するとき、第１板バネと凹部との接触角度が連続的に変化する。これにより、長いクリック感が実現される。より詳細には、インクカートリッジをカートリッジホルダーに挿入し始めたときは、接触角度が小さいため軽いクリック感と動作感が実現される。そして、接触角度が大きくなるにつれて、より強いクリック感と重い動作感が実現される。これにより、ユーザーは、インクカートリッジがカートリッジホルダーに徐々に固定されているという長いクリック感を実感することができる。また、円弧状に形成された第１板バネが、円弧状に凹んだ凹部に係合するとき、第１板バネは凹部に面接触しているため、点接触している場合と比較して、インクカートリッジはカートリッジホルダーから抜けにくい。

本発明によれば、インクカートリッジがカートリッジホルダーに挿入されたときに長いクリック感が得られると共に、インクカートリッジがカートリッジホルダーから抜けにくいインクジェット式記録装置を提供することができる。

一実施形態に係るインクジェットプリンタの正面図である。 一実施形態に係るインクジェットプリンタのカートリッジ収容部を示す斜視図である。 一実施形態に係るインクカートリッジを示す斜視図である。 一実施形態に係るインクカートリッジを示す斜視図である。 一実施形態に係るインクカートリッジにインクパックが配置された状態を示す斜視図である。 一実施形態に係るカートリッジホルダーを示す平面図である。 一実施形態に係るカートリッジホルダーを示す斜視図である。 従来のカートリッジホルダーを示す斜視図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るインクジェット式記録装置について説明する。本実施形態に係るインクジェット式記録装置は、記録媒体に印刷を行うインクジェットプリンタ１０である。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。

図１は、本実施形態に係るインクジェットプリンタ１０を示す正面図である。図１に示すように、インクジェットプリンタ１０は、記録媒体１２に印刷を行う。記録媒体１２は、例えば、記録紙である。ただし、記録媒体１２は、記録紙に限定されない。例えば、記録媒体１２は、シート状のメディア、例えば、樹脂製のシートなどであってもよい。

以下の説明では、左、右、上、下とは、インクジェットプリンタ１０の正面にいる作業者から見た左、右、上、下をそれぞれ意味することとする。また、インクジェットプリンタ１０から上記作業者に近づく方を前方、遠ざかる方を後方とする。図面中の符号Ｆ、Ｒｅ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表す。後述するインクヘッドユニット２０は、左方および右方に移動可能である。記録媒体１２は、前方および後方に搬送可能である。本実施形態では、インクヘッドユニット２０の移動方向を主走査方向Ｙといい、記録媒体１２の搬送方向を副走査方向Ｘという。ここでは、主走査方向Ｙは左右方向に対応し、副走査方向Ｘは前後方向に対応する。主走査方向Ｙと副走査方向Ｘとは直交している。ただし、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘは特に限定される訳ではなく、インクジェットプリンタ１０の形態等に応じて適宜に設定可能である。

図１に示すように、インクジェットプリンタ１０は、本体部３０と、右側方部３２Ｒと、左側方部３２Ｌと、プラテン１５と、右脚部１６Ｒと、左脚部１６Ｌと、インクヘッドユニット２０と、カートリッジ収容部５０Ａ、５０Ｂと、を備えている。本体部３０は、主走査方向Ｙに延びる。本体部３０の前部の右方には、右側方部３２Ｒが配置されている。本体部３０の前部の左方には、左側方部３２Ｌが配置されている。左側方部３２Ｌは、カートリッジ収容部５０Ａよりも前方に位置し、かつカートリッジ収容部５０Ａよりも下方に位置している。本体部３０の前部には、プラテン１５が設けられている。プラテン１５には、記録媒体１２が配置される。プラテン１５は、記録媒体１２を支持する。プラテン１５は、主走査方向Ｙに延びる。右脚部１６Ｒおよび左脚部１６Ｌは、本体部３０の下部に取り付けられている。右脚部１６Ｒおよび左脚部１６Ｌは、本体部３０を支持する。インクヘッドユニット２０は、本体部３０の内方に配置されている。インクヘッドユニット２０は、プラテン１５の上方に配置されている。カートリッジ収容部５０Ａ、５０Ｂは、本体部３０の上部の左方に設けられている。カートリッジ収容部５０Ｂは、カートリッジ収容部５０Ａの右方に配置されている。カートリッジ収容部５０Ａおよびカートリッジ収容部５０Ｂは、主走査方向Ｙに並んで配置されている。なお、本実施形態では、２つのカートリッジ収容部５０Ａ、５０Ｂを設けるようにしたが、一つ或いは三つ以上のカートリッジ収容部を設けてもよい。

図２に示すように、カートリッジ収容部５０Ａは、主走査方向Ｙに延びている。カートリッジ収容部５０Ａは、底壁部５１と、左壁部５２と、右壁部５３と、上壁部５４と、カバー部材５５と、カートリッジホルダー６０と、を備えている。なお、カートリッジ収容部５０Ｂの構成はカートリッジ収容部５０Ａの構成と同じであるため、以下では、カートリッジ収容部５０Ａの説明のみ行う。底壁部５１には、カートリッジホルダー６０が配置されている。カートリッジホルダー６０は、インクカートリッジ４０（図３および図４参照）を収容する。インクカートリッジ４０は、インクが充填されたインクパック１８（図５参照）を横置きの状態で収容する。本実施形態において、「横置きの状態」とは、インクパック１８、インクカートリッジ４０およびカートリッジホルダー６０が水平面に対して、前後方向および／または左右方向に０°以上３０°以下の範囲内で傾斜している状態を含む。本実施形態では、カートリッジホルダー６０は、前方に向かうにつれて上方に傾斜している。即ち、カートリッジホルダー６０の前部は、カートリッジホルダー６０の後部より上方に位置する。カートリッジホルダー６０の水平方向に対する傾斜角は、例えば５度である。これにより、カートリッジホルダー６０に収容されたインクカートリッジ４０は、前方に向かうにつれて上方に傾斜した状態で配置される。インクパック１８には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）またはその他のインクが充填されている。左壁部５２は、底壁部５１の左端に接続されている。右壁部５３は、底壁部５１の右端に接続されている。上壁部５４は、左壁部５２の上端と右壁部５３の上端とに接続されている。底壁部５１と、左壁部５２と、右壁部５３と、上壁部５４とによって、インクカートリッジ４０を前方から後方に向けて挿入するための開口５８が形成されている。なお、本実施形態では、カートリッジ収容部５０Ａに設けられたカートリッジホルダー６０に４つのインクカートリッジ４０が収容され、カートリッジ収容部５０Ｂと併せて、合計８つのインクカートリッジ４０が収容されるが、収容されるインクカートリッジ４０の数は特に限定されるものではない。

カバー部材５５は、カバー部材５５の下部に接続されたヒンジ５５Ａによって前方に開くように構成されている。カバー部材５５は、開口５８を閉じる第１位置Ｐ１と、開口５８を開放する第２位置Ｐ２との間で回動可能に構成されている。

インクカートリッジ４０は、カートリッジホルダー６０の所定の位置に配置されることによって、カートリッジ収容部５０Ａに収容される。インクカートリッジ４０は、カートリッジホルダー６０を介してカートリッジ収容部５０Ａに配置される。図３に示すように、インクカートリッジ４０は、底壁４２Ａと、底壁４２Ａの左端から上方に延びる左壁４２Ｂと、底壁４２Ａの右端から上方に延び、左壁４２Ｂの反対側に位置する右壁４２Ｃと、底壁４２Ａの前端から上方に延び、左壁４２Ｂの前端と右壁４２Ｃの前端とを接続する前壁４２Ｄと、底壁４２Ａの後端から上方に延び、左壁４２Ｂの後端と右壁４２Ｃの後端とを接続する後壁４２Ｅと、を備えている。

図３に示すように、底壁４２Ａには、インクパック１８（図５参照）が配置される湾曲部４３が設けられている。湾曲部４３は、底壁４２Ａの左右方向（主走査方向Ｙ）の中心４２ＡＣから左壁４２Ｂに向かうにつれて高さが高くなるように湾曲し、かつ、中心４２ＡＣから右壁４２Ｃに向かうにつれて高さが高くなるように湾曲している。湾曲部４３は、円弧状に形成されている。

左壁４２Ｂには、平面視で円弧状に凹んだ凹部４４（図６も参照）が形成されている。凹部４４は、水平方向に切断したときの断面形状が円弧である。「円弧」には、円の円弧および楕円の円弧が含まれる。凹部４４の曲率は、後述する第１板バネ７５（図６参照）の曲率と同じである。なお、凹部４４の曲率は、第１板バネ７５の曲率と異なっていてもよい。凹部４４は、左壁４２Ｂの前後方向（副走査方向Ｘ）の中心４２ＢＣより後方に形成されている。凹部４４は、左壁４２Ｂの上下方向の一部に形成されているが、上下方向の全体に亘って形成されていてもよい。

図４に示すように、右壁４２Ｃには、インクカートリッジ４０を挿入する方向である前後方向（副走査方向Ｘ）に延びる上下一対の上突条部４５と下突条部４６とが設けられている。上突条部４５は、下突条部４６より上方に配置されている。上突条部４５は、後述する挿入口７４（図６参照）に先に挿入される第１部分４５Ａと、第１部分４５Ａより後に挿入口７４に挿入される第２部分４５Ｂとを含む。第１部分４５Ａは、第２部分４５Ｂより後方に位置する。下突条部４６は、挿入口７４に先に挿入される第１部分４６Ａと、第１部分４６Ａより後に挿入口７４に挿入される第２部分４６Ｂとを含む。第１部分４６Ａは、第２部分４６Ｂより後方に位置する。上突条部４５の第１部分４５Ａは、後方に向かうにつれて上方に向かうように形成されている。下突条部４６の第１部分４６Ａは、後方に向かうにつれて下方に向かうように形成されている。これにより、上突条部４５と下突条部４６との間隔は、挿入口７４に先に挿入される部分が最も広くなる。上突条部４５の第２部分４５Ｂと下突条部４６の第２部分４６Ｂとは平行に配置されている。上突条部４５と下突条部４６との間隔は、後述する第１板バネ７５の上下方向の長さＣ（図７参照）および第２板バネ７７の上下方向の長さＤ（図７参照）以上である。

図６に示すように、カートリッジホルダー６０は、前板部材６１（図７も参照）と、底板部材６２と、後板部材６３と、第１板部材６４と、第２板部材６５と、第３板部材６６と、第４板部材６７と、第５板部材６８と、上板部材６９とを備えている。カートリッジホルダー６０は、第１カートリッジホルダー６０Ａ〜第４カートリッジホルダー６０Ｄを備えている。第１カートリッジホルダー６０Ａは、前板部材６１の一部と、底板部材６２の一部と、後板部材６３の一部と、第１板部材６４と、第２板部材６５と、第２板部材６５に設けられた上板部材６９とを含む。第２カートリッジホルダー６０Ｂは、前板部材６１の一部と、底板部材６２の一部と、後板部材６３の一部と、第２板部材６５と、第３板部材６６と、第３板部材６６に設けられた上板部材６９とを含む。第３カートリッジホルダー６０Ｃは、前板部材６１の一部と、底板部材６２の一部と、後板部材６３の一部と、第３板部材６６と、第４板部材６７と、第４板部材６７に設けられた上板部材６９とを含む。第４カートリッジホルダー６０Ｄは、前板部材６１の一部と、底板部材６２の一部と、後板部材６３の一部と、第４板部材６７と、第５板部材６８と、第５板部材６８に設けられた上板部材６９とを含む。なお、図６および７において、第１カートリッジホルダー６０Ａにはインクカートリッジ４０が収容されておらず、説明の便宜上インクパック１８の図示を省略している。

第１カートリッジホルダー６０Ａ〜第４カートリッジホルダー６０Ｄには、それぞれセンサレバー７０と、アダプター７１と、支持壁７２と、が設けられている。センサレバー７０は、底板部材６２より上方に配置されている。センサレバー７０は、第２板部材６５と、第３板部材６６と、第４板部材６７と、第５板部材６８とにそれぞれ設けられている。センサレバー７０は、インクパック１８（図５参照）に対する接触状態を維持しながら回動可能に構成されている。インクパック１８内のインクが減少してセンサレバー７０が回動することによって、インク残量を検出することができる。

アダプター７１は、底板部材６２に設けられている。アダプター７１は、インクパック１８に対して着脱可能に構成されている。インクパック１８が収容されたインクカートリッジ４０をカートリッジホルダー６０に挿入すると、インクパック１８は、アダプター７１に装着される。

図６に示すように、支持壁７２には、前方に向けて延び、内部に流路を有する針材７２Ａと、針材７２Ａに連結されたインクチューブ７２Ｂとが設けられている。インクチューブ７２Ｂは、インクヘッドユニット２０（図１参照）と接続している。第１カートリッジホルダー６０Ａ〜第４カートリッジホルダー６０Ｄに収容されたインクパック１８に針材７２Ａが突き刺さることによって、インクパック１８内のインクは針材７２Ａを介してインクチューブ７２Ｂ内に流れ込む。

第１カートリッジホルダー６０Ａ〜第４カートリッジホルダー６０Ｄには、挿入口７４が形成されている。挿入口７４には、インクカートリッジ４０が前方から後方に向けて挿入される。挿入口７４は、水平方向に開口している。本実施形態において、「水平方向に開口」とは、開口が水平面に対して、前後方向および／または左右方向に０°以上３０°以下の範囲内で傾斜した方向を指向していることを含む。挿入口７４は、前方に向けて開口している。第１カートリッジホルダー６０Ａ〜第４カートリッジホルダー６０Ｄは、挿入口７４を介して挿入されたインクカートリッジ４０を収容する。例えば、第１カートリッジホルダー６０Ａにおいて、底板部材６２と、第１板部材６４と、第２板部材６５と、上板部材６９とによって挿入口７４が形成されている。

第１カートリッジホルダー６０Ａには、第１板バネ７５が設けられている。より詳細には、第２板部材６５には、第１板バネ７５が設けられている。第１板バネ７５は、インクカートリッジ４０を挿入する方向（副走査方向Ｘ）と交差する方向（主走査方向Ｙ）に向けて突出している。第１板バネ７５は、第１カートリッジホルダー６０Ａの内方（本実施形態では右方）に向けて突出している。第１板バネ７５は、平面視で円弧状に形成されている。第１板バネ７５は、弾性変形可能に形成されている。図６に示すように、第１板バネ７５の第１カートリッジホルダー６０Ａに対する突出量Ａ（即ち第２板部材６５からの突出量）は、後述の第２板バネ７７の第１カートリッジホルダー６０Ａに対する突出量Ｂよりも大きい。第１板バネ７５は、インクカートリッジ４０が第１カートリッジホルダー６０Ａに挿入されたとき、インクカートリッジ４０の凹部４４（図３参照）に係合する。

第１カートリッジホルダー６０Ａには、第２板バネ７７が設けられている。より詳細には、第２板部材６５には、第２板バネ７７が設けられている。第２板バネ７７は、第１板バネ７５の側方に配置されている。第１板バネ７５は、第２板バネ７７に対して、挿入口７４から離れる方向に配置されている。即ち、第２板バネ７７は、第１板バネ７５の前方に配置されている。第２板バネ７７は、インクカートリッジ４０を挿入する方向（副走査方向Ｘ）と交差する方向（主走査方向Ｙ）に向けて突出している。第２板バネ７７は、第１カートリッジホルダー６０Ａの内方（本実施形態では右方）に向けて突出している。第２板バネ７７は、平面視でＶ字形状に形成されている。第２板バネ７７は、弾性変形可能に形成されている。第２板バネ７７は、インクカートリッジ４０が第１カートリッジホルダー６０Ａに挿入されたとき、インクカートリッジ４０の左壁４２Ｂ（図３参照）に係止する。即ち、第２板バネ７７は、インクカートリッジ４０を右方に付勢する。

図７に示すように、第２板部材６５には、第１板バネ７５が通過可能な第１開口７６が形成されている。第１板バネ７５は、第１開口７６内に配置されている。第１板バネ７５の一部は、第１板バネ７５が凹部４４に係合するとき、第１開口７６を介して第１カートリッジホルダー６０Ａの外方（本実施形態では左方）に突出する。なお、第３板部材６６、第４板部材６７および第５板部材６８についても、第２板部材６５と同様に、第１板バネ７５および第１開口７６が設けられている。ここで、例えば、第２カートリッジホルダー６０Ｂにインクカートリッジ４０が挿入されかつ第３カートリッジホルダー６０Ｃにインクカートリッジ４０が挿入されたとき、第２カートリッジホルダー６０Ｂの第１板バネ７５の一部は、第３カートリッジホルダー６０Ｃに収容されたインクカートリッジ４０の上突条部４５と下突条部４６との間に配置されかつ第３カートリッジホルダー６０Ｃに収容されたインクカートリッジ４０の右壁４２Ｃに係止する。即ち、第２カートリッジホルダー６０Ｂの第１板バネ７５の一部は、平面視で、第３カートリッジホルダー６０Ｃに収容されたインクカートリッジ４０の上突条部４５と下突条部４６と重なる。第１板バネ７５の一部は、第３カートリッジホルダー６０Ｃに収容されたインクカートリッジ４０を左方に付勢する。

図７に示すように、第２板部材６５には、第２板バネ７７が通過可能な第２開口７８が形成されている。第２板バネ７７は、第２開口７８内に配置されている。第２板バネ７７の一部は、第２板バネ７７がインクカートリッジ４０の左壁４２Ｂに係止するとき、第２開口７８を介して第１カートリッジホルダー６０Ａの外方（本実施形態では左方）に突出する。なお、第３板部材６６、第４板部材６７および第５板部材６８についても、第２板部材６５と同様に、第２板バネ７７および第２開口７８が設けられている。ここで、例えば、第２カートリッジホルダー６０Ｂにインクカートリッジ４０が挿入されかつ第３カートリッジホルダー６０Ｃにインクカートリッジ４０が挿入されたとき、第２カートリッジホルダー６０Ｂの第２板バネ７７の一部は、第３カートリッジホルダー６０Ｃに収容されたインクカートリッジ４０の上突条部４５と下突条部４６との間に配置されかつ第３カートリッジホルダー６０Ｃに収容されたインクカートリッジ４０の右壁４２Ｃに係止する。即ち、第２カートリッジホルダー６０Ｂの第２板バネ７７の一部は、平面視で、第３カートリッジホルダー６０Ｃに収容されたインクカートリッジ４０の上突条部４５と下突条部４６と重なる。第２板バネ７７の一部は、第３カートリッジホルダー６０Ｃに収容されたインクカートリッジ４０を左方に付勢する。

図７に示すように、第１板バネ７５の上下方向の長さＣと第２板バネ７７の上下方向の長さＤとは同じである。第１板バネ７５の上下方向の長さＣと第２板バネ７７の上下方向の長さＤとは異なっていてもよい。第１板バネ７５の上下方向の配置位置と、第２板バネ７７の上下方向の配置位置は同じである。即ち、第１板バネ７５の上端７５Ａおよび第２板バネ７７の上端７７Ａは同じ高さに位置し、第１板バネ７５の下端７５Ｂおよび第２板バネ７７の下端７７Ｂは同じ高さに位置する。

図７に示すように、第１板部材６４には、第１カートリッジホルダー６０Ａの内方（本実施形態では左方）に向けて突出する突出部６４Ａが設けられている。第１カートリッジホルダー６０Ａにインクカートリッジ４０が挿入されたとき、突出部６４Ａは、インクカートリッジ４０の下突条部４６の上方かつ上突条部４５の下方に位置し、平面視で下突条部４６と重なる。これにより、インクカートリッジ４０の上下方向の移動を抑制することができる。

以上のように、本実施形態のインクジェットプリンタ１０では、第１板バネ７５および凹部４４が平面視で円弧状に形成されているため、インクカートリッジ４０を第１カートリッジホルダー６０Ａに挿入するとき、第１板バネ７５と凹部４４との接触角度が連続的に変化する。これにより、長いクリック感が実現される。より詳細には、インクカートリッジ４０を第１カートリッジホルダー６０Ａに挿入し始めたときは、接触角度が小さいため軽いクリック感と動作感が実現される。そして、接触角度が大きくなるにつれて、より強いクリック感と重い動作感が実現される。これにより、ユーザーは、インクカートリッジ４０が第１カートリッジホルダー６０Ａに徐々に固定されているという長いクリック感を実感することができる。また、円弧状に形成された第１板バネ７５が、円弧状に凹んだ凹部４４に係合するとき、第１板バネ７５は凹部４４に面接触しているため、点接触している場合と比較して、インクカートリッジ４０は第１カートリッジホルダー６０Ａから抜けにくい。

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、インクカートリッジ４０が第２カートリッジホルダー６０Ｂに挿入されかつインクカートリッジ４０が第３カートリッジホルダー６０Ｃに挿入されたとき、第２カートリッジホルダー６０Ｂの第１板バネ７５の一部は、第３カートリッジホルダー６０Ｃに収容されたインクカートリッジ４０の上突条部４５と下突条部４６との間に配置されかつ第３カートリッジホルダー６０Ｃに収容されたインクカートリッジ４０の右壁４２Ｃに係止する。これにより、第３カートリッジホルダー６０Ｃに収容されたインクカートリッジ４０の左右方向の移動および上下方向の移動を抑制することができる。即ち、インクカートリッジ４０を第３カートリッジホルダー６０Ｃにより確実に固定することができる。

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、図４に示すように、上突条部４５と下突条部４６との間隔は、挿入口７４（図７参照）に先に挿入される部分が最も広い。これにより、第１カートリッジホルダー６０Ａの第１板バネ７５の一部が第１カートリッジホルダー６０Ａの外方に突出している状態で、インクカートリッジ４０を第２カートリッジホルダー６０Ｂに挿入するとき、上突条部４５と下突条部４６との間に第１板バネ７５の一部をより容易に挿入することができる。

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、図６に示すように、平面視でＶ字形状に形成された弾性変形可能な第２板バネ７７は、インクカートリッジ４０が第２カートリッジホルダー６０Ｂに挿入されたとき、インクカートリッジ４０の左壁４２Ｂに係止する。第２板バネ７７が設けられているため、インクカートリッジ４０を第２カートリッジホルダー６０Ｂに挿入するときの第２板バネ７７と左壁４２Ｂとの接触により生じる軽い動作感が得られる。また、第２板バネ７７が左壁４２Ｂに係止するため、第２カートリッジホルダー６０Ｂに対するインクカートリッジ４０の固定を強化できる。

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、図６に示すように、第１板バネ７５の第１カートリッジホルダー６０Ａに対する突出量Ａは、第２板バネ７７の第１カートリッジホルダー６０Ａに対する突出量Ｂよりも大きい。これにより、第１板バネ７５と凹部４４との係合により生じるクリック感がより長くなる。

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、図６に示すように、第１板バネ７５は、第２板バネ７７に対して、挿入口７４から離れる方向に配置されている。これにより、第１板バネ７５と凹部４４との係合により生じる長いクリック感と、第２板バネ７７とインクカートリッジ４０の左壁４２Ｂとの接触により生じる軽い動作感とが得られる。

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、インクカートリッジ４０が第２カートリッジホルダー６０Ｂに挿入されかつインクカートリッジ４０が第３カートリッジホルダー６０Ｃに挿入されたとき、第２カートリッジホルダー６０Ｂの第２板バネ７７の一部は、第３カートリッジホルダー６０Ｃに収容されたインクカートリッジ４０の上突条部４５と下突条部４６との間に配置されかつ第３カートリッジホルダー６０Ｃに収容されたインクカートリッジ４０の右壁４２Ｃに係止する。これにより、第３カートリッジホルダー６０Ｃに収容されたインクカートリッジ４０の左右方向の移動および上下方向の移動を抑制することができる。即ち、インクカートリッジ４０を第３カートリッジホルダー６０Ｃにより確実に固定することができる。また、第１板バネ７５および第２板バネ７７の２つの板バネによって、インクカートリッジを固定できるため、構造が簡素化すると共に、板バネの数を減らすことによるコストの低減を実現できる。

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、図７に示すように、第１板バネ７５の上下方向の長さＣと第２板バネ７７の上下方向の長さＤは同じである。これにより、インクカートリッジ４０の上下方向の移動をよりよく抑制できる。

上述した実施形態では、第１板バネ７５および凹部４４は、平面視で単一の円の円弧で形成されているが、複数の円の円弧の組み合わせであってもよい。例えば、前半部の円弧を形成する円の半径と、後半部の円弧を形成する円の半径とを相互に異ならせてもよい。また、第１板バネ７５および凹部４４は、複数の楕円の円弧の組み合わせであってもよい。例えば、前半部の円弧を形成する楕円の楕円率と、後半部の円弧を形成する楕円の楕円率とを相互に異ならせてもよい。

また、インクカートリッジ４０がカートリッジホルダー６０に挿入されたときに長いクリック感が得られると共に、インクカートリッジ４０がカートリッジホルダー６０から抜けにくいという効果を奏することができるのであれば、第１板バネ７５および凹部４４の円弧に、短い直線部を設けてもよい。例えば、第１板バネ７５および／または凹部４４の前後方向中央部に、数ミリ程度の直線部を設けてもよい。

１０ インクジェットプリンタ
１８ インクパック
４０ インクカートリッジ
４４ 凹部
４５ 上突条部
４６ 下突条部
６０ カートリッジホルダー
７４ 挿入口
７５ 第１板バネ
７６ 第１開口
７７ 第２板バネ
７８ 第２開口

Claims (11)

1. インクが充填されたインクパックを横置きの状態で収容するインクカートリッジと、
   前記インクカートリッジが挿入されかつ水平方向に開口した挿入口が形成され、挿入された前記インクカートリッジを収容するカートリッジホルダーと、を備え、
   前記インクカートリッジの第１側面には、平面視で円弧状に凹んだ凹部が形成され、
   前記カートリッジホルダーには、前記インクカートリッジを挿入する方向と交差する方向かつ前記カートリッジホルダーの内方に向けて突出し、平面視で円弧状に形成された弾性変形可能な第１板バネが設けられ、
   前記インクカートリッジが前記カートリッジホルダーに挿入されたとき、前記第１板バネは、前記凹部に係合し、
   前記カートリッジホルダーには、前記第１板バネが通過可能な第１開口が形成され、
   前記第１板バネが前記凹部に係合するとき、前記第１板バネの一部は、前記第１開口を介して前記カートリッジホルダーの外方に突出し、
   前記インクカートリッジの側面のうち前記凹部が形成された前記第１側面の反対側の第２側面には、前記インクカートリッジを挿入する方向に延びる上下一対の上突条部と下突条部とが設けられ、
   前記インクカートリッジは、第１インクカートリッジと、前記第１インクカートリッジの側方に配置される第２インクカートリッジと、を備え、
   前記カートリッジホルダーは、第１カートリッジホルダーと、前記第１カートリッジホルダーの側方に配置される第２カートリッジホルダーと、を備え、
   前記第１インクカートリッジが前記第１カートリッジホルダーに挿入されかつ前記第２インクカートリッジが前記第２カートリッジホルダーに挿入されたとき、前記第１カートリッジホルダーの前記第１板バネの一部は、前記第２インクカートリッジの前記上突条部と前記下突条部との間に配置されかつ前記第２インクカートリッジの前記第２側面に係止する、インクジェット式記録装置。
2. 前記上突条部と前記下突条部との間隔は、前記挿入口に先に挿入される部分が最も広い、請求項１に記載のインクジェット式記録装置。
3. 前記カートリッジホルダーには、前記第１板バネの側方に配置され、前記カートリッジホルダーの内方に向けて突出し、平面視でＶ字形状に形成された弾性変形可能な第２板バネが設けられ、
   前記第２板バネは、前記インクカートリッジが前記カートリッジホルダーに挿入されたとき、前記インクカートリッジの前記第１側面に係止する、請求項１または２に記載のインクジェット式記録装置。
4. 前記第１板バネの前記カートリッジホルダーに対する突出量は、前記第２板バネの前記カートリッジホルダーに対する突出量よりも大きい、請求項３に記載のインクジェット式記録装置。
5. 前記第１板バネは、前記第２板バネに対して、前記挿入口から離れる方向に配置されている、請求項３または４に記載のインクジェット式記録装置。
6. 前記カートリッジホルダーには、前記第１板バネの側方に配置され、前記カートリッジホルダーの内方に向けて突出し、平面視でＶ字形状に形成された弾性変形可能な第２板バネが設けられ、
   前記第２板バネは、前記インクカートリッジが前記カートリッジホルダーに挿入されたとき、前記インクカートリッジの前記第１側面に係止し、
   前記カートリッジホルダーには、前記第２板バネが通過可能な第２開口が形成され、
   前記第２板バネの一部は、前記第２板バネが前記第１側面に係止するとき、前記第２開口を介して前記カートリッジホルダーの外方に突出し、
   前記第１インクカートリッジが前記第１カートリッジホルダーに挿入されかつ前記第２インクカートリッジが前記第２カートリッジホルダーに挿入されたとき、前記第１カートリッジホルダーの前記第２板バネの一部は、前記第２インクカートリッジの前記上突条部と前記下突条部との間に配置されかつ前記第２インクカートリッジの前記第２側面に係止する、請求項１または２に記載のインクジェット式記録装置。
7. 前記第１板バネの上下方向の長さと前記第２板バネの上下方向の長さは同じである、請求項６に記載のインクジェット式記録装置。
8. インクが充填されたインクパックを横置きの状態で収容するインクカートリッジと、
   前記インクカートリッジが挿入されかつ水平方向に開口した挿入口が形成され、挿入された前記インクカートリッジを収容するカートリッジホルダーと、を備え、
   前記インクカートリッジの第１側面には、平面視で円弧状に凹んだ凹部が形成され、
   前記カートリッジホルダーには、前記インクカートリッジを挿入する方向と交差する方向かつ前記カートリッジホルダーの内方に向けて突出し、平面視で円弧状に形成された弾性変形可能な第１板バネが設けられ、
   前記インクカートリッジが前記カートリッジホルダーに挿入されたとき、前記第１板バネは、前記凹部に係合し、
   前記カートリッジホルダーには、前記第１板バネの側方に配置され、前記カートリッジホルダーの内方に向けて突出し、平面視でＶ字形状に形成された弾性変形可能な第２板バネが設けられ、
   前記第２板バネは、前記インクカートリッジが前記カートリッジホルダーに挿入されたとき、前記インクカートリッジの前記第１側面に係止する、インクジェット式記録装置。
9. 前記第１板バネの前記カートリッジホルダーに対する突出量は、前記第２板バネの前記カートリッジホルダーに対する突出量よりも大きい、請求項８に記載のインクジェット式記録装置。
10. 前記第１板バネは、前記第２板バネに対して、前記挿入口から離れる方向に配置されている、請求項８または９に記載のインクジェット式記録装置。
11. インクが充填されたインクパックを横置きの状態で収容するインクカートリッジと、
    前記インクカートリッジが挿入されかつ水平方向に開口した挿入口が形成され、挿入された前記インクカートリッジを収容するカートリッジホルダーと、を備え、
    前記インクカートリッジの第１側面には、平面視で円弧状に凹んだ凹部が形成され、
    前記カートリッジホルダーには、前記インクカートリッジを挿入する方向と交差する方向かつ前記カートリッジホルダーの内方に向けて突出し、平面視で円弧状に形成された弾性変形可能な第１板バネが設けられ、
    前記インクカートリッジが前記カートリッジホルダーに挿入されたとき、前記第１板バネは、前記凹部に係合し、
    前記カートリッジホルダーには、前記第１板バネが通過可能な第１開口が形成され、
    前記第１板バネが前記凹部に係合するとき、前記第１板バネの一部は、前記第１開口を介して前記カートリッジホルダーの外方に突出し、
    前記インクカートリッジは、第１インクカートリッジと、前記第１インクカートリッジの側方に配置される第２インクカートリッジと、を備え、
    前記カートリッジホルダーは、第１カートリッジホルダーと、前記第１カートリッジホルダーの側方に配置される第２カートリッジホルダーと、を備え、
    前記第１インクカートリッジが前記第１カートリッジホルダーに挿入されかつ前記第２インクカートリッジが前記第２カートリッジホルダーに挿入されたとき、前記第１カートリッジホルダーの前記第１板バネの一部は、前記第２インクカートリッジの側面のうち前記凹部が形成された前記第１側面の反対側の第２側面に係止する、インクジェット式記録装置。

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