JP6000419B1 - インクジェット式記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】インクパックを収容する容器の取り出し時におけるインク汚れを抑制することができ、コンパクト化されたインクジェット式記録装置を提供する。【解決手段】インクジェットプリンタ１００は、記録紙を支持するプラテン１０４と、主走査方向Ｙに延び前方に向かって形成された開口７を備え、少なくとも一部がプラテン１０４の上方に配置されることにより、上記少なくとも一部が主走査方向Ｙにおいてプラテン１０４と重なる容器収容部１０８と、容器収容部１０８に収容され、インクパック１１０のうち当該インクパック１１０の厚み方向に対して垂直な方向の部分を支持することによりインクパック１１０を横置きの状態で収容する容器１とを備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、インクパックが配置された容器を収容する容器収容部を備えたインクジェット式記録装置に関する。

従来から、水性インクなどのインクを用いるインクジェット式記録装置が知られている。近年では、比較的大型のサイズの記録紙に記録することが可能なインクジェット式記録装置の開発が進んでいる（例えば、特許文献１参照）。大型サイズの記録紙に対応して、インクジェット式記録装置も大型化している。このような大型のインクジェット式記録装置においては、インクを大量に消費することが多いため、インクパックを収納したインクカートリッジの交換頻度が高くなる。

特開２００３−２６６７３２号公報

ところで、インクカートリッジの交換時にインクが漏れることがある。インクカートリッジの交換頻度が高くなればなるほど、インクカートリッジ交換時におけるインク漏れの頻度も高くなる。インクが漏れると、インクジェットプリンタ本体や記録紙に付着してしまい、インク汚れが生じる。しかしながら、上記従来のインクジェット式記録装置では、インクカートリッジ交換時のインク汚れに対する対策を講じていない。また、インクジェット式記録装置のコンパクト化が望まれている現状がある。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、インクパックを収容する容器の取り出し時におけるインク汚れを抑制することができ、コンパクト化されたインクジェット式記録装置を提供することである。

本発明に係るインクジェット式記録装置は、記録媒体を支持するプラテンと、主走査方向に延び前方に向かって形成された開口を備え、少なくとも一部が前記プラテンの上方に配置されることにより前記少なくとも一部が前記主走査方向において前記プラテンと重なる容器収容部と、前記容器収容部に収容され、インクが充填されたインクパックのうち当該インクパックの厚み方向に対して垂直な方向の部分を支持することにより前記インクパックを横置きの状態で収容する容器と、前記開口よりも下方に位置する回動中心を基準にして、前記開口を閉じることにより前記容器収容部と共に前記容器を覆う第１位置と、前方に向けて回動することにより前記開口を開放する第２位置との間で回動可能に設けられたカバー部材と、を備えている。

本発明に係るインクジェット式記録装置によれば、インクパックを横置きの状態で収容する容器が上記容器収容部に収容される。このような構成により、容器収容部の高さを低くすることができる。それにより、インクジェット式記録装置の高さ部分をコンパクトにすることが可能となる。一方、インクパックを横置きの状態で収容する容器を容器収容部に収容する構成のみだと、インクジェット式記録装置の主走査方向の部分が長くなってしまう。これに対して、本発明では、容器収容部の一部が主走査方向においてプラテンと重なっている。これにより、インクジェット式記録装置の主走査方向の部分が長くなってしまうことを抑制することができる。以上により、インクジェット式記録装置の高さ部分をコンパクトにしながらも、当該インクジェット式記録装置の主走査方向の部分が長くなってしまうことを抑制することができる。さらに、容器収容部の一部が主走査方向においてプラテンと重なっていることで、容器取り出しの際にインクがプラテン等に垂れる虞があるが、インクが垂れた場合でも第２位置にあるカバー部材で受けることができる。これによって、インクがインクジェット式記録装置本体や記録媒体に付着してインク汚れが生じることを抑制することができる。

本発明によれば、インクパックを収容する容器の取り出し時におけるインク汚れを抑制することができ、コンパクト化されたインクジェット式記録装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係るインクジェットプリンタの正面図である。 本発明の一実施形態に係るカバー部材を開放した状態のインクジェットプリンタの斜視図である。 本発明の一実施形態に係る容器収容部の傾斜部の側面図である。 本発明の一実施形態に係るインクパックの平面図である。 （ａ）は本発明の一実施形態に係るインクパックにアダプタが設置された状態の斜視図であり、（ｂ）は本発明の一実施形態に係るインクカートリッジにアダプタ付きインクパックが配置された状態の斜視図である。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。本実施形態に係るインクジェット式記録装置は、記録媒体としての記録紙Ｋに印刷を行うインクジェットプリンタ１００である。以下の説明では、左、右、上、下とは、図１のインクジェットプリンタ１００の正面にいる作業者から見た左、右、上、下をそれぞれ意味することとする。また、インクジェットプリンタ１００から上記作業者に近づく方を前方、遠ざかる方を後方とする。図１において、符号Ｆ（図２参照）、Ｒｅ（図２参照）、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表している。但し、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、本実施形態に係るインクジェットプリンタ１００の設置態様を何ら限定するものではない。インクヘッドユニット１０７は、左方および右方に移動可能であり、記録紙Ｋは前方および後方に搬送可能である。インクヘッドユニット１０７の移動方向、記録紙Ｋの搬送方向をそれぞれ主走査方向Ｙ、副走査方向Ｘ（図２参照）と称することとすると、主走査方向Ｙは左右方向に対応し、副走査方向Ｘは前後方向に対応する。主走査方向Ｙと副走査方向Ｘとは直交している。但し、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘは特に限定されるわけではなく、インクジェットプリンタ１００の形態などに応じて適宜に設定可能である。なお、上記の記録媒体は、他のシート状の記録媒体、例えば樹脂製のシート等であってもよい。また、記録媒体は、可撓性を有するシート状のものに限らず、ガラス基板等の硬い記録媒体であってもよい。

図１に示すように、インクジェットプリンタ１００は、本体部１０１と、側方部１０２，１０３と、プラテン１０４と、脚部１０５，１０６と、インクヘッドユニット１０７と、後述の複数の容器１（図２参照）をそれぞれ収容する容器収容部１０８，１０９と、を備えている。本体部１０１は、左右方向に延びた筐体である。本体部１０１の内方には、記録紙Ｋを支持するプラテン１０４が設けられている。プラテン１０４は、主走査方向Ｙに延び、当該プラテン１０４の前端が容器収容部１０８，１０９よりも前方に位置するように設けられている。図２に示すように、プラテン１０４の前端には湾曲部１０４ａが形成されている。本体部１０１の前部の左方には筐体からなる側方部１０２が接続されている。側方部１０２は、容器収容部１０８よりも前方に位置し、かつ容器収容部１０８よりも下方に位置している。本体部１０１の前部の右方には筐体からなる側方部１０３が接続されている。側方部１０３は、側方部１０２の右方に位置している。本体部１０１の下部には、当該本体部１０１を支持する脚部１０５，１０６が取り付けられている。脚部１０６は、脚部１０５の右方に位置している。インクヘッドユニット１０７は、本体部１０１の内方に配置されている。容器収容部１０８，１０９は、本体部１０１の上部の左方に設けられている。容器収容部１０９は、容器収容部１０８の右方に当該容器収容部１０８と並んで配置されている。なお、本実施形態では、２つの容器収容部１０８，１０９を設けるようにしたが、一つ或いは三つ以上の容器収容部を設けるようにしてもよい。

図１において、記録紙Ｋを支持するプラテン１０４の領域（つまり、印刷領域）のうち左右方向の領域をＲ１とし、容器収容部１０８の左右方向の領域をＲ２とし、容器収容部１０９の左右方向の領域をＲ３とする。容器収容部１０８の少なくとも一部は、プラテン１０４の上方に配置されることにより、インジェクタプリンタ１００の左右方向においてプラテン１０４と重なっている。また、容器収容部１０９の少なくとも一部は、プラテン１０４の上方に配置されることにより、左右方向においてプラテン１０４と重なっている。本実施形態では、容器収容部１０８の領域Ｒ２の一部は、左右方向においてプラテン１０４の領域Ｒ１と重なっている。また、容器収容部１０９の領域Ｒ３の全部は、左右方向において領域Ｒ１と重なっている。これにより、領域Ｒ１の上方に領域Ｒ２の一部が位置しており、領域Ｒ１の上方に領域Ｒ３の全部が位置している。

図２に示すように、容器収容部１０８は、主走査方向Ｙ、つまり左右方向に延びている。容器収容部１０８は、傾斜部２と、左壁部３と、右壁部４と、天板部５と、複数の側板９とを備えている。なお、容器収容部１０９の構成は容器収容部１０８の構成と同じであるため、以下では、容器収容部１０８の説明のみ行う。傾斜部２は、インクパック１１０が収容された容器１を支持する。インクパック１１０内には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）またはその他のインクが充填されている。傾斜部２は、後方に向かうにつれて下方に傾斜している。図３に示すように、傾斜部２の水平面ＨＳに対する傾斜角θは、例えば５度である。これにより、傾斜部２に支持された容器１は、後方に向かうにつれて下方に傾斜して配置されている。したがって、インクパック１１０は、容器１において後方に向かうにつれて下方に傾斜して収容されている。なお、傾斜角θの値は、特に限定されるものではない。

図２に戻り、左壁部３は、傾斜部２の左端に接続されている。右壁部４は、傾斜部２の右端に接続されている。天板部５は、左壁部３の上端と右壁部４の上端とに接続されている。天板部５は、傾斜部２に対向して配置されている。これらの傾斜部２と、左壁部３と、右壁部４と、天板部５とによって、開口７が形成されている。開口７は、主走査方向Ｙに延びかつ前方に向かって形成されている。側板９は垂直に設けられている。側板９の上端は、天板部５に接続されている。側板９の下端は、傾斜部２に接続されている。各側板９は、それぞれ主走査方向Ｙに沿って互いに間隔を空けて並設されている。このような構成により、容器収容部１０８は、側板９によって区分けされている。容器収容部１０８は、複数の個別収容部１０８ａに区分けされている。容器収容部１０８よりも下方に複数の表示灯１０が設けられている。各表示灯１０は、各個別収容部１０８ａにそれぞれ対応して設けられている。表示灯１０は、インクパック１１０が収容された容器１が個別収容部１０８ａの所定位置に適切に配置されたことが図示しないセンサにより検知されたときに点灯されるようになっている。これによって、容器１を個別収容部１０８ａに配置したにも関わらず表示灯１０が点灯しないときには、作業者は、容器１が個別収容部１０８ａの所定位置に適切に配置されていないことを認識することができる。なお、図２においては、容器収容部１０８には４つの容器１が収容されており、容器収容部１０９と併せて、本実施形態のインクジェットプリンタ１００では合計８つの容器１が収容されるが、収容される容器１の数は特に限定されるものではない。

図２に示すように、容器１は、容器収容部１０８の個別収容部１０８ａに収容される。作業者は、容器１を開口７から後方に向けて個別収容部１０８ａに挿入する。容器１は、前板部材１ａと、板状の把持部１ｂと、左板部材１ｃと、右板部材１ｄと、底板部材１ｅ（図３参照）と、後板部材１ｆ（図５（ｂ）参照）と、を備えている。容器１の底板部材１ｅは、当該容器１が個別収容部１０８ａに収容されたときに傾斜部２に支持される。前板部材１ａは、底板部材１ｅの前端に接続されている。後板部材１ｆは、底板部材１ｅの後端に接続されている。把持部１ｂは、前板部材１ａに連結され、当該前板部材１ａの前方に位置している。把持部１ｂは、容器１が個別収容部１０８ａに収容されたときに、上下方向において天板部５とカバー部材６の後述の回動中心８ａとの間に位置している。左板部材１ｃは、底板部材１ｅの左端、前板部材１ａの左端および後板部材１ｆの左端に接続されている。右板部材１ｄは、底板部材１ｅの右端、前板部材１ａの右端および後板部材１ｆの右端に接続されている。なお、前板部材１ａおよび把持部１ｂを採用する代わりに、図５（ｂ）のような前板部材１ｇのみを採用してもよい。容器１の後部には、インクパック１１０を容器１において位置決めするための後述のアダプタ１２（図５（ａ），（ｂ）参照）が設けられている。インクパック１１０は、当該インクパック１１０の厚み方向と垂直な方向の部分が容器１の底板部材１ｅ（図３参照）に支持されることにより横置きの状態で容器１に配置される。

図２に示すように、開口７よりも前方にカバー部材６が設けられている。カバー部材６の主走査方向Ｙにおける長さは、容器収容部１０８の主走査方向Ｙにおける長さ以上となっている。カバー部材６は、開口７よりも下方に位置する回動中心８ａを基準に回動するように構成されている。カバー部材６は、開口７よりも下方に設けられ、当該カバー部材６に接続されたヒンジ８によって前方に開くようになっている。これにより、カバー部材６は、開口７を閉じることにより容器収容部１０８の各構成部材と共に容器１を覆う第１位置Ｐ１と、前方に向けて回動することにより開口７を開放する第２位置Ｐ２との間で回動可能に構成されている。カバー部材６は、第２位置Ｐ２にあるときに側方部１０２の上面に接触する。それにより、カバー部材６は、第２位置Ｐ２においてそれ以上回動しないように規制されている。

カバー部材６は、第１板部材６ａと、第２板部材６ｂとを備えている。カバー部材６の第１板部材６ａは、カバー部材６が第１位置Ｐ１にあるときに、容器１の前端である把持部１ｂと対向する。カバー部材６の第２板部材６ｂは、第１板部材６ａに交差するように連結され、かつカバー部材６が第１位置Ｐ１にあるときに、後方に突出するように設けられている。カバー部材６が第２位置Ｐ２にあるときに、当該カバー部材６の前端６ｃはプラテン１０４よりも上方に位置している。カバー部材６が第２位置Ｐ２にあるときに、当該カバー部材６の前端６ｃはプラテン１０４の湾曲部１０４ａよりも上方に位置している。カバー部材６が第２位置Ｐ２にあるときに、当該カバー部材６の前端６ｃはプラテン１０４の前端である湾曲部１０４ａよりも前方に位置している。

次に、本実施形態のインクパック１１０について説明する。図４に示すように、インクパック１１０には、インクパックキャップ１１１が設けられている。インクパックキャップ１１１は、インクパック１１０の長手方向Ｄ１の一方の端部１１０ａの中央に接続されている。インクパックキャップ１１１は、インクパック１１０よりも後方に配置されている。インクパックキャップ１１１の一部はインクパック１１０内に挿入されている。インクパックキャップ１１１の前端１１１ａはインクパック１１０内に挿入されている。インクパック１１０は、矩形状に形成されている。インクパック１１０は、それぞれ矩形状に形成された上面部１１２ａおよび下面部１１２ｂを備えている。

インクパック１１０内には、インク充填部１１３と、インク充填部１１３に連結したインク流出部１１４と、インク流出部１１４に連結したインク供給部１１５と、が形成されている。インク充填部１１３は、一定幅を有している。インク流出部１１４は、インク充填部１１３から離間するにつれて幅が小さくなるよう設定されている。インク流出部１１４は、長手方向Ｄ１の中央よりもインクパックキャップ１１１側に位置している。インク供給部１１５は、インクパックキャップ１１１の一部が挿入され、インク充填部１１３の幅よりも小さい一定幅を有している。このようなインク流出部１１４およびインク供給部１１５は、インクパック１１０の上面部１１２ａと下面部１１２ｂとを溶着することによって形成されている。図４に示すように、インクパック１１０には、斜線で示す２つの溶着領域ＷＲ１，ＷＲ２が設けられている。溶着領域ＷＲ１，ＷＲ２は、それぞれ平面視で台形状に形成されている。このように、インクパック１１０のうちインクパックキャップ１１１近傍の部分を窄ませた形状にすることができる。これによって、インクパック１１０内の隅にインク溜まりが生じ難くなり、インク充填部１１３のインクをインク流出部１１４に集め易くなる。すなわち、インクパック１１０内において一点集中的にインクを集めることができる。これにより、多量のインクがインクパック１１０内に残留することなく、インクがインクパックキャップ１１１から十分に流出される。したがって、インクパック１１０内のインクを十分に使うことが可能となり、経済的である。

図５（ａ）に示すように、本実施形態では、インクパック１１０が容器１に配置される前に、当該インクパック１１０にはアダプタ１２が装着される。そして、アダプタ１２が装着された状態のインクパック１１０が容器１の所定位置に配置されるようになっている。アダプタ１２は、インクパック１１０に対して着脱可能な構成となっている。アダプタ１２は、後面部１２ａと、後面部１２ａの上端に接続された上面部１２ｂと、後面部１２ａの下端に接続され、上面部１２ｂの前端よりも前方に延びる下面部（図示せず）と、上面部１２ｂの左端に接続された左壁部１２ｄと、上面部１２ｂの右端に接続された右壁部１２ｅと、を備えている。左壁部１２ｄと前記下面部との間には隙間１３が設けられている。右壁部１２ｅと前記下面部との間には隙間１４が設けられている。インクパックキャップ１１１（図４参照）がアダプタ１２の後面部１２ａの所定位置に設置された状態で、インクパック１１０の後部が上記隙間１３および隙間１４に配置される。詳細には、インクパック１１０の後部の左部が左壁部１２ｄに接触しない状態で隙間１３に挿通され、インクパック１１０の後部の右部が右壁部１２ｅに接触しない状態で隙間１４に挿通されている。これによって、インクパック１１０の後部は、アダプタ１２から押圧力を受けることなくフリーな状態で当該アダプタ１２に対して位置決めされている。次に、図５（ｂ）に示すように、アダプタ１２が装着されたインクパック１１０が容器１に配置される。この場合、インクパック１１０の下面部１１２ｂ（図４参照）が容器１の底板部材１ｅに支持される。

以上のように、本実施形態によれば、インクパック１１０を横置きの状態で収容する容器１が容器収容部１０８の個別収容部１０８ａに収容される。個別収容部１０８ａは、主走査方向Ｙに沿って並設されている。このような構成により、容器収容部１０８の高さを低くすることができる。それにより、インクジェットプリンタ１００の高さをコンパクトにすることが可能となる。一方、インクパック１１０を横置きの状態で収容する容器１を個別収容部１０８ａに収容する構成のみだと、インクジェットプリンタ１００の主走査方向Ｙの部分が長くなってしまう。これに対して、本実施形態では、容器収容部１０８の一部が主走査方向Ｙにおいてプラテン１０４と重なっている。これにより、インクジェットプリンタ１００の主走査方向Ｙの部分が長くなってしまうことを抑制することができる。以上により、インクジェットプリンタ１００の高さをコンパクトにしながらも、当該インクジェットプリンタ１００の主走査方向Ｙの部分が長くなってしまうことを抑制することができる。さらに、容器収容部１０８の一部が主走査方向Ｙにおいてプラテン１０４と重なっていることで、容器取り出しの際にインクがプラテン１０４等に垂れる虞があるが、インクが垂れた場合でも第２位置Ｐ２にあるカバー部材６で受けることができる。これによって、インクがインクジェットプリンタ１００本体や記録紙Ｋに付着してインク汚れが生じることを抑制することができる。

また、本実施形態によれば、カバー部材６が第２位置Ｐ２にあるときに、第２板部材６ｂは第１板部材６ａと交差しかつ上方を向くように配置される。このため、容器１から漏れたインクを第１板部材６ａで受けることができる。また、第１板部材６ａで受けたインクが当該第１板部材６ａに沿って下方に垂れても、当該インクは第２板部材６ｂにより堰き止められる。これによって、インクがインクジェットプリンタ１００本体や記録紙Ｋに付着してインク汚れが生じることをより抑制することができる。

また、本実施形態によれば、ヒンジ８によりカバー部材６を前方に回動させることができる。それにより、簡単な構造でカバー部材６の回動を実現することができる。

また、本実施形態によれば、作業者は、容器１の把持部１ｂを把持しつつ当該容器１を容器収容部１０８の個別収容部１０８ａに対して容易に出し入れすることができる。

また、本実施形態によれば、カバー部材６が第２位置Ｐ２にあるときに、容器１の把持部１ｂが上下方向において天板部５とカバー部材６の回動中心８ａとの間に位置しているので、作業者は把持部１ｂを把持し易い。これによって、作業者はインクパック１１０の交換時に個別収容部１０８ａから容器１を取り出し易い。

また、本実施形態によれば、カバー部材６が第２位置Ｐ２にあるときに、プラテン１０４の上方にカバー部材６の前端６ｃが位置している。これにより、容器取り出しの際にインクが容器１から漏れたとしても、カバー部材６の存在によってプラテン１０４および当該プラテン１０４上の記録紙Ｋにインクが付着する可能性が低減される。

また、本実施形態によれば、カバー部材６が第２位置Ｐ２にあるときに、プラテン１０４の湾曲部１０４ａの上方にカバー部材６の前端６ｃが位置している。これにより、容器取り出しの際にインクが容器１から漏れたとしても、カバー部材６の存在によってプラテン１０４および当該プラテン１０４上の記録紙Ｋにインクが付着する可能性がより低減される。

また、本実施形態によれば、カバー部材６が第２位置Ｐ２にあるときに、当該カバー部材６の前端６ｃはプラテン１０４の湾曲部１０４ａよりも前方に位置している。これにより、容器取り出しの際にインクが容器１から漏れたとしても、カバー部材６の存在によってプラテン１０４および当該プラテン１０４上の記録紙Ｋにインクが付着する可能性がさらに低減される。

また、本実施形態によれば、カバー部材６を第２位置Ｐ２において側方部１０２の上面に接触させることにより、当該カバー部材６をそれ以上回動しないようにすることができる。これにより、カバー部材６が第２位置Ｐ２よりも下方に回動することによって、当該カバー部材６によりインクを受けることができなくなってしまうことを回避することができる。

また、本実施形態によれば、傾斜部２により、容器１が後方に向かうにつれて下方に傾斜する。これにより、インクパック１１０は、後方に向かうにつれて下方に傾斜した状態で容器１に収容される。このため、インクパック１１０内のインクが後方に向けて流出し易くなる。したがって、インクパック１１０内にインク溜まりが生じ難くなる。

また、本実施形態によれば、カバー部材６の主走査方向Ｙにおける長さは、容器収容部１０８の主走査方向Ｙにおける長さ以上となっている。これにより、容器取り出しの際にインクが容器１から漏れたとしても、プラテン１０４および当該プラテン１０４上の記録紙Ｋにインクが付着する可能性がより低減される。

また、本実施形態によれば、容器収容部１０８は、主走査方向Ｙに沿って複数の個別収容部１０８ａに区分けされているので、インクパック１１０を収容した容器１を容器収容部１０８の所定の位置に収容し易くなる。

以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、上述の実施形態は例示に過ぎず、本発明は他の種々の形態で以下のように実施することが可能である。

上記実施形態では、容器収容部１０８の一部が主走査方向Ｙにおいてプラテン１０４と重なるようにしたが、これに限定されるものではない。容器収容部１０８の全部が主走査方向Ｙにおいてプラテン１０４と重なるように構成してもよい。

また、上記実施形態では、カバー部材６を第２位置Ｐ２において側方部１０２の上面に接触させることで、当該カバー部材６の回動を規制するようにしたが、これに限定されるものではない。カバー部材６の回動を規制するロック機構などを設けるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、容器収容部１０８の傾斜部２により容器１が支持されることによって当該容器１を傾斜するようにしたが、これに限定されるものではない。傾斜部２を傾斜させずに水平面とし、容器１の底板部材１ｅを後方に向かうにつれて下方に傾斜するように形成してもよい。要は、インクパック１１０を後方に向かうにつれて下方に傾斜させればよく、当該インクパック１１０を傾斜させる構成については、特に限定されるものではない。

また、上記実施形態では、容器１の把持部１ｂを板状に形成するようにしたが、これに限定されるものではない。把持部１ｂに取っ手を設けるようにしてもよい。

１ 容器
１ａ 前板部材
１ｂ 把持部
２ 傾斜部
５ 天板部
６ カバー部材
６ａ 第１板部材
６ｂ 第２板部材
６ｃ カバー部材の前端
７ 開口
８ ヒンジ
８ａ カバー部材の回動中心
１００ インクジェットプリンタ（インクジェット式記録装置）
１０２ 側方部（筐体）
１０４ プラテン
１０４ａ プラテンの湾曲部
１０８，１０９ 容器収容部
１０８ａ 個別収容部
１１０ インクパック
Ｋ 記録紙（記録媒体）
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置
Ｘ 副走査方向
Ｙ 主走査方向

Claims (14)

1. 記録媒体を支持するプラテンと、
   主走査方向に延び前方に向かって形成された開口を備え、少なくとも一部が前記プラテンの上方に配置されることにより前記少なくとも一部が前記主走査方向において前記プラテンと重なる容器収容部と、
   前記容器収容部に収容され、インクが充填されたインクパックのうち当該インクパックの厚み方向に対して垂直な方向の部分を支持することにより前記インクパックを横置きの状態で収容する容器と、
   前記開口よりも下方に位置する回動中心を基準にして、前記開口を閉じることにより前記容器収容部と共に前記容器を覆う第１位置と、前方に向けて回動することにより前記開口を開放する第２位置との間で回動可能に設けられたカバー部材と、を備え、
   前記プラテンは、主走査方向に延び、前端が前記容器収容部よりも前方に位置するように設けられ、
   前記カバー部材が前記第２位置にあるときに、当該カバー部材の前端は前記プラテンよりも上方に位置している、インクジェット式記録装置。
2. 前記カバー部材は、前記第１位置にあるときに、前記容器の前端に対向する第１板部材と、前記第１板部材に交差するように連結され且つ後方に突出する第２板部材と、を備えている、請求項１に記載のインクジェット式記録装置。
3. 前記開口よりも下方に設けられ、前記カバー部材に接続され、前記カバー部材を前方に回動させて前記開口を開放するヒンジを備えた、請求項１または２に記載のインクジェット式記録装置。
4. 前記容器の前部には、垂直に配置された前板部材と、前記前板部材に連結され当該前板部材の前方に位置する板状の把持部と、が設けられている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェット式記録装置。
5. 前記容器収容部は天板部を備え、
   前記容器が前記容器収容部に収容されたときに、前記把持部は、上下方向において前記天板部と前記カバー部材の前記回動中心との間に位置している、請求項４に記載のインクジェット式記録装置。
6. 前記プラテンは、前記前端に湾曲部を備え、
   前記カバー部材が前記第２位置にあるときに、当該カバー部材の前端は前記プラテンの前記湾曲部よりも上方に位置している、請求項１〜５のいずれか１項に記載のインクジェット式記録装置。
7. 前記カバー部材が前記第２位置にあるときに、当該カバー部材の前端は前記プラテンの前記湾曲部よりも前方に位置している、請求項６に記載のインクジェット式記録装置。
8. 前記容器収容部よりも少なくとも一部が前方に位置し、前記容器収容部よりも下方に位置する筐体を備え、
   前記カバー部材は、前記第２位置において前記筐体に接触するように構成されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載のインクジェット式記録装置。
9. 前記容器収容部は、前記容器の後端が当該容器の前端よりも低くなるように前記容器を支持する傾斜部を備えている、請求項１〜８のいずれか１項に記載のインクジェット式記録装置。
10. 前記カバー部材の前記主走査方向における長さは、前記容器収容部の前記主走査方向における長さ以上である、請求項１〜９のいずれか１項に記載のインクジェット式記録装置。
11. 前記容器収容部は、前記主走査方向に沿って複数の個別収容部に区分けされている、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のインクジェット式記録装置。
12. 記録媒体を支持するプラテンと、
    主走査方向に延び前方に向かって形成された開口を備え、少なくとも一部が前記プラテンの上方に配置されることにより前記少なくとも一部が前記主走査方向において前記プラテンと重なる容器収容部と、
    前記容器収容部に収容され、インクが充填されたインクパックのうち当該インクパックの厚み方向に対して垂直な方向の部分の少なくとも一部を支持することにより前記インクパックを横置きの状態で収容する容器と、
    前記開口よりも下方に位置し且つ前記プラテンよりも上方に位置する回動中心を基準にして、前記開口を閉じることにより前記容器収容部と共に前記容器を覆う第１位置と、前方に向けて回動することにより前記開口を開く第２位置との間で回動可能に設けられたカバー部材と、を備え、
    前記プラテンは、主走査方向に延び、前端が前記容器収容部よりも前方に位置するように設けられ、
    前記カバー部材が前記第２位置にあるときに、当該カバー部材の前端は前記プラテンよりも上方に位置している、インクジェット式記録装置。
13. 前記プラテンは、前記前端に湾曲部を備え、
    前記カバー部材が前記第２位置にあるときに、当該カバー部材の前端は前記プラテンの前記湾曲部よりも上方に位置している、請求項１２に記載のインクジェット式記録装置。
14. 前記カバー部材が前記第２位置にあるときに、当該カバー部材の前端は前記プラテンの前記湾曲部よりも前方に位置している、請求項１３に記載のインクジェット式記録装置。

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