CN101204883A - 适用于连续供墨系统的打印机构及其承载座与供墨容器 - Google Patents

Abstract

本发明为一种承载座，适用于使用一连续供墨系统的打印机构，用以承载至少一第一供墨容器及至少一第二供墨容器，其中该第二供墨容器的体积是大于该第一供墨容器，其特征在于：该承载座具有至少一第一容置槽以及体积大于该第一容置槽的至少一第二容置槽，该第二容置槽是用以承载该第一供墨容器或该第二供墨容器，该第一容置槽是用以承载该第一供墨容器。

Description

适用于连续供墨系统的打印机构及其承载座与供墨容器

技术领域

本发明是关于一种打印机构及其承载座，尤指一种适用于连续供墨系统的打印机构及其承载座与供墨容器。

背景技术

一般而言，喷墨打印机由于具有操作容易且可打印于多种喷墨媒体等优点，广受消费大众欢迎，但喷墨打印机使用一段时日后，便会因墨水匣的墨水耗尽而须更换墨水匣，目前常见的更换方法是丢弃旧有的墨水匣再安装全新的墨水匣以提供墨水，此举不但造成墨水匣壳体的浪费，且因墨水匣的价格昂贵而无形地增加了使用者的开销。为了节省打印成本并避免资源浪费，重复使用同一个墨水匣的连续供墨系统便应运而生。

现有适用于连续供墨系统的打印机构可由承载座及墨水盒所组成，其中当墨水匣内部的墨水用尽时，墨水盒可更换地与承载座分离，因此更换墨水盒的重点在于必须容易插拔及安装，然而若使用者未确实将墨水盒妥善安装于承载座上，再加上打印机构无适当的定位结构时，墨水盒极易于使用过程中因受外力作用，例如管线的拉扯，而自承载座上脱落，造成墨水盒的漏墨或打印不连续。

此外，为了要达成多色打印的目的，一般打印机构皆会于承载座上装配多组墨水盒来提供多种颜色的墨水，由于每个墨水盒的外部型态皆相似，使用者若有疏忽时，极易将错误的墨水盒安装至非对应的承载座上，造成墨水颜色的混淆，严重影响打印品质。

另外，现有承载座上用来容纳每个墨水盒的容置槽空间都相同，因此每个墨水盒所容纳的墨水量均相同，但是在打印的过程中某些颜色的墨水的需求量会较大，例如：黄色的墨水，因此会造成某些颜色的墨水盒需常常进行更换，在不断插拔组装的过程中容易造成承载座定位结构的损坏甚至会影响打印的速度，至于那些填充颜色很少被使用的墨水盒，会造成墨水的浪费且放置太久也会造成墨水变质。

因此，如何发展一种可改善上述现有技术缺失，且具有定位识别结构以及能够同时承载不同尺寸大小的墨水盒的打印机构及其承载座与供墨容器，实为目前迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种适用于连续供墨系统的打印机构及其承载座与供墨容器，其是于承载座中设置多个体积相异的容置槽，用以承载墨水容量相异的供墨容器，且借助每一容置槽所设置的导轨结构，使得体积较小的供墨容器除了可适用于相对应体积的容置槽外还可同时适用于较大体积的容置槽中，以克服现有打印机构的承载座上用来容纳每个墨水盒的容置槽空间都相同，造成某些颜色的墨水盒需常常进行更换，在不断插拔组装的过程中容易造成承载座定位结构的损坏甚至会影响打印的速度，至于很少被使用的墨水盒则会造成墨水的浪费且放置太久也会造成墨水变质等缺点。

为达上述目的，本发明的一较广义实施样态为提供一种打印机构，适用于一连续供墨系统，其包含：承载座，具有至少一第一容置槽以及体积大于该第一容置槽的至少一第二容置槽，且第一容置槽及第二容置槽中包含相对应的第一侧面及第二侧面，以及具有定位器及第一导轨结构的第三侧面，其中第二容置槽的第一侧面及第二侧面设置有导引部，且定位器具有凸起部；至少一第一供墨容器，具有本体、容置部以及导槽结构，其中容置部是设置于本体上并对应于第一容置槽或第二容置槽的定位器的凸起部，导槽结构是设置于本体上并对应于第一容置槽或第二容置槽的第一导轨结构；至少一第二供墨容器，具有本体、容置部以及第二导轨结构，其中容置部是设置于本体上并对应于第二容置槽的定位器的凸起部，第二导轨结构是设置于本体上并对应于第二容置槽的导引部；其中，第二供墨容器的体积是大于第一供墨容器，第一供墨容器是借助导槽结构及该定位器与第一容置槽或第二容置槽的第一导轨结构及容置部相互配合而滑入定位于第一容置槽或第二容置槽中进行连续供墨输送，第二供墨容器是借助第二导轨结构及定位器与第二容置槽的导引部及容置部相互配合而滑入定位于第二容置槽中进行连续供墨输送。

本发明的另一较广义实施样态为提供一种承载座，适用于使用一连续供墨系统的打印机构，用以承载至少一第一供墨容器及至少一第二供墨容器，其中第二供墨容器的体积是大于第一供墨容器，且第一供墨容器具有本体、容置部以及导槽结构，第二供墨容器具有本体、容置部以及第二导轨结构，其包含：至少一第一容置槽，具有定位器及第一导轨结构；至少一第二容置槽，其体积是大于第一容置槽，且具有定位器、第一导轨结构及导引；其中，定位器具有凸起部，且第一供墨容器是借助导槽结构及该容置部与第一容置槽或第二容置槽的第一导轨结构及定位器相互配合而滑入定位于第一容置槽或第二容置槽中进行连续供墨输送，第二供墨容器是借助第二导轨结构及容置部与第二容置槽的导引部及定位器相互配合而滑入定位于第二容置槽中进行连续供墨输送。

为达上述目的，本发明另提供一种承载座，适用于使用一连续供墨系统的打印机构，用以承载至少一第一供墨容器及至少一第二供墨容器，其中第二供墨容器的体积是大于第一供墨容器，其特征在于：承载座具有至少一第一容置槽以及体积大于第一容置槽的至少一第二容置槽，第二容置槽是用以承载第一供墨容器或第二供墨容器，第一容置槽是用以承载第一供墨容器。

为达上述目的，本发明另提供一种供墨容器，其定位设置于一承载座中，且該承载座具有容置槽、定位孔及导轨結構，其包含：本体，至少具有本体端面及本体底面；出墨口，其是设置于本体上；定位柱，其设置于本体上并对应于定位孔与出墨口设置于本体端面；容置部，其是设置于本体上；以及导槽结构，其设置于本体上与容置部设置本体底面；其中，本体是借助导槽結構及容置部与容置槽的导轨結構相互配合而滑入定位于容置槽中并使定位柱与定位孔相配合，以经由出墨口进行连续供墨输送。

附图说明

图1(a)为本发明第一较佳实施例的打印机构分解结构示意图。

图1(b)为图1所示的定位器的结构示意图。

图1(c)为图1所示的第一供墨容器的结构示意图。

图1(d)为图1所示的第二供墨容器的结构示意图。

图1(e)为图1的组装结构示意图。

图1(f)为图1(e)的侧面示意图。

图2(a)为本发明第二较佳实施例的打印机构的结构示意图。

图2(b)为图2(a)的侧面示意图。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

请参阅图1(a)，其为本发明第一较佳实施例的打印机构的结构示意图，如图所示，本发明的打印机构1主要是由供墨容器承载座11及多个供墨容器12所构成，其是利用供墨容器承载座11上的每一个容置槽承载对应的供墨容器12，并利用供墨容器12输出各种不同颜色的墨水以进行喷墨打印的动作，其中，本较佳实施例的供墨容器12可包含有第一供墨容器13及第二供墨容器14，且第二供墨容器14的体积是大于第一供墨容器13，即可容纳更多的墨水。

本发明的供墨容器承载座11是适用于一连续供墨系统，于本实施例中，供墨容器承载座11具有3个的第一容置槽111及4个第二容置槽112(如图1(a)及图1(e)所示)，其中第二容置槽112的体积是大于第一容置槽111，但容置槽的数目不以此为限，可视使用者对打印色彩的需求而适当地增加或减少，且容置槽的体积大小及数量配置比例并不以此为限，可依实际需求进行调整，而且第二容置槽112可用来承载第一供墨容器13或第二供墨容器14，而第一容置槽111则仅能用来承载体积较小的第一供墨容器13，让使用者可根据打印机构1实际的需求来调整供墨容器的大小，例如：黄色墨水为较常使用的颜色就可使用第二供墨容器14来容纳更多的墨水，并可相对应承载于体积相对应较大的第二容置槽112中，同理，较少使用的墨水则填充至较小体积的第一供墨容器13，并可弹性地承载于第一容置槽111或第二容置槽112中，可达到避免需常常进行更换供墨容器以及节省墨水的目的。

另外，第一容置槽111及第二容置槽112均包括第一侧面113、第二侧面114、第三侧面115及第四侧面116(如图1(a)及(e)所示)，其中第三侧面115是分别垂直于第一侧面113、第二侧面114及第四侧面116，而第一侧面113及第二侧面114则位于第三侧面115及第四侧面116的两相对侧，使第一容置槽111及第二容置槽112成为一个半开放式的空间，以容置供墨容器12。

而第一容置槽111及第二容置槽112的第三侧面115上均设有卡扣部117、定位器118及导轨结构119，其中，卡扣部117具有多个凸部1171，使得定位器118(如图1(b)所示)可利用卡扣部117的凸部1171卡扣于第一容置槽111及第二容置槽112的第三侧面115上。

请参阅图1(b)，其为本发明设置于供墨容器承载座的定位器结构示意图，如图所示，定位器118除了凸起部1181外还具有多个开口1182且定位器18可利用一弹性构件弯折而成，例如一弹片，但不以此为限，换言之，任何可相应受力产生变形并于受力结束时恢复原形的材质，皆可作为本发明的定位器118。

另外，导轨结构119可设置于第一及第二容置槽111、112的第三侧面115上，且导轨结构119为一具有两翼分别朝第一侧面113及第二侧面114方向凸出的结构，例如一鸠尾座，但不以此为限，任何具有两翼凸出的结构，皆可作为本发明的导轨结构119以引导供墨容器12沿供墨容器承载座11的Y方向移动(如图1(e)所示)。

为了引导第二供墨容器14能顺利置入供墨容器承载座11的第二容置槽112内，第一容置槽112的第一侧面113及第二侧面114上分别设有导引部1121，其平行于第三侧面115，于本实施例中，导引部1121的形状为弧形柱状结构且凸出于第一侧面113及第二侧面114，但不以此为限。

请参阅图1(c)并配合图1(a)及(e)，其中图1(c)为图1(a)及(e)所示的第一供墨容器的结构示意图，如图所示，本发明的第一供墨容器13具有本体131、容置部132、导槽结构133、定位柱134以及出墨口135，于本实施例中，本体131为一长方体结构且具有一本体端面1311及本体底面1312，其中本体端面1311可与第一容置槽111及第二容置槽112的第四侧面116相对应设置，而本体底面1312则与第一容置槽111及第二容置槽112的第三侧面115相对应设置。而第一供墨容器13的导槽结构133是设置于本体底面1312上且对应于供墨容器承载座11的第一容置槽111及第二容置槽112的导轨结构119，使供墨容器承载座11的第一容置槽111或第二容置槽112的导轨结构119套入第一供墨容器13的本体131的导槽结构21后，第一供墨容器13的本体131可沿着导轨结构119滑入第一容置槽111或第二容置槽112内，且使第一供墨容器13的出墨口135可对准供墨容器承载座11的顶针结构1162，避免使用者因对位错误而不当施力损坏第一供墨容器13的出墨口135或供墨容器承载座11的顶针结构1162。于本实施例中，导槽结构133为一具有两沟痕的结构，例如一鸠尾槽，但不以此为限，任何可与供墨容器承载座11的导轨结构119利用凹凸型态配合的形状，皆可作为本发明的导槽结构133的形状。

另外，定位柱134与出墨口135均设置于第一供墨容器13的本体端面1311上，且定位柱134位于出墨口135的周围并对应于供墨容器承载座11的第一容置槽111及第二容置槽112的第四侧面116上的定位孔1161，而容置部132则同样设置于本体底面1312上且位于导槽结构133的两侧边并对应于供墨容器承载座11的定位器118的凸起部1181，且其形状是与凸起部1181相配合，以便第一供墨容器13的本体131设置于供墨容器承载座11的第一容置槽111或第二容置槽112中时，可同时利用定位柱134与定位孔1161的结合以及容置部132与定位器118的凸起部1181的卡合来达成定位第一供墨容器13的目的。

请参阅图1(d )并配合图1(a)及(e)，其中图1(d)为图1(a)及(e)所示的第二供墨容器的结构示意图，如图所示，本发明的第一供墨容器14具有本体141、容置部142、导轨结构143、定位柱144以及出墨口145于本实施例中，本体141同样为一长方体结构，而第二供墨容器14的导轨结构143是设置于本体141上且对应于供墨容器承载座11的第二容置槽112的导引部1121，使供墨容器承载座11的第二容置槽112的导引部1121套入第二供墨容器14的本体141的导轨结构143后，第二供墨容14的本体141可沿着导引部1121滑入第二容置槽112内，且使第二供墨容器14的出墨口145可对准供墨容器承载座11的顶针结构1162，避免使用者因对位错误而不当施力损坏第二供墨容器14的出墨口145或供墨容器承载座11的顶针结构1162。于本实施例中，导轨结构143为一具有两弧形凹槽的结构，但不以此为限，任何可与第二供墨容器14的导引部1121利用凹凸型态配合的形状，皆可作为本发明的导轨结构143的形状。另外，定位柱144同样设置于第二供墨容器14的本体141上，且位于出墨口145的周围并对应于供墨容器承载座11的第二容置槽112的第四侧面116上的定位孔1161，而容置部142则同样设置于本体141上并对应于供墨容器承载座11的定位器118的凸起部1181，且其形状是与凸起部1181相配合，以便第二供墨容器14的本体141设置于供墨容器承载座11的第二容置槽112中时，可同时利用定位柱144与定位孔1161的结合以及容置部142与定位器118的凸起部1181卡合来达成定位第二供墨容器14的目的。

请参阅图2(a)及(b)并配合图1(a)、(e)及(f)，其中，图2(a)及(b)为将第一供墨容器承载于第二容置槽的结构示意图，如图1(a)所示，由于第一供墨容器13的体积较第二供墨容器14小且第一容置槽111及第二容置槽112的第三侧面115均具有可与第一供墨容器13的导槽结构133相配合的导轨结构119，因此第一供墨容器13除了可以承载于第一供墨槽111外(如图1(e)及(f)所示)，还可设置于第二供墨槽112中(如图2(a)及(b)所示)，至于第二供墨容器14由于其体积较第一供墨容器13大，因此第二供墨容器14仅能承载于第二供墨槽112中(如图1(e)及(f)所示)。

综上所述，本发明的适用于连续供墨系统的打印机构及其承载座，其是于承载座中设置多个体积相异的容置槽，用以承载墨水容量相异的供墨容器，且借助每一容置槽所设置的导轨结构，使得体积较小的供墨容器除了可适用于相对应体积的容置槽外还可同时适用于较大体积的容置槽中，可增加使用弹性且可依需求使用不同容量的供墨容器。

因此，本发明的适用于连续供墨系统的打印机构及其承载座与供墨容器极具产业的价值。

Claims (8)

1.一种打印机构，适用于一连续供墨系统，其包含：

一承载座，具有至少一第一容置槽以及体积大于该第一容置槽的至少一第二容置槽，且该第一容置槽及该第二容置槽中包含相对应的一第一侧面及一第二侧面，以及具有一定位器及一第一导轨结构的一第三侧面，其中该第二容置槽的该第一侧面及该第二侧面设置有一导引部，且该定位器具有一凸起部；

至少一第一供墨容器，具有一本体、一容置部以及一导槽结构，其中该容置部是设置于该本体上并对应于该第一容置槽或该第二容置槽的该定位器的该凸起部，该导槽结构是设置于该本体上并对应于该第一容置槽或该第二容置槽的该第一导轨结构；

至少一第二供墨容器，具有一本体、一容置部以及一第二导轨结构，其中该容置部是设置于该本体上并对应于该第二容置槽的该定位器的该凸起部，该第二导轨结构是设置于该本体上并对应于该第二容置槽的该导引部；

其中，该第二供墨容器的体积是大于该第一供墨容器，该第一供墨容器是借助该导槽结构及该容置部与该第一容置槽或该第二容置槽的该第一导轨结构及该定位器相互配合而滑入定位于该第一容置槽或该第二容置槽中进行连续供墨输送，该第二供墨容器是借助该第二导轨结构及该容置部与该第二容置槽的该导引部及该定位器相互配合而滑入定位于该第二容置槽中进行连续供墨输送。

2.一种承载座，适用于使用一连续供墨系统的打印机构，用以承载至少一第一供墨容器及至少一第二供墨容器，其中该第二供墨容器的体积是大于该第一供墨容器，且该第一供墨容器具有一本体、一容置部以及一导槽结构，该第二第二供墨容器具有一本体、一容置部以及一第二导轨结构，其包含：

至少一第一容置槽，具有一定位器及一第一导轨结构；

至少一第二容置槽，其体积是大于该第一容置槽，且具有一定位器、一第一导轨结构及一导引；

其中，该定位器具有一凸起部，且该第一供墨容器是借助该导槽结构及该容置部与该第一容置槽或该第二容置槽的该第一导轨结构及该定位器相互配合而滑入定位于该第一容置槽或该第二容置槽中进行连续供墨输送，该第二供墨容器是借助该第二导轨结构及该容置部与该第二容置槽的该导引部及该定位器相互配合而滑入定位于该第二容置槽中进行连续供墨输送。

3.如权利要求2所述的承载座，其特征在于该承载座的这些容置槽还包括一定位孔，且这些供墨容器还包括一定位柱，其是对应于该承载座的该定位孔，用以加强定位这些供墨容器于该承载座的这些容置槽中。

4.如权利要求2所述的承载座，其特征在于该定位器还具有一开口，且该第一容置槽及该第二容置槽还具有一凸部，用以与该定位器的该开口相套接，使该定位器固定于该第一容置槽及该第二容置槽上。

5.如权利要求2所述的承载座，其特征在于该定位器为一弹性构件，于这些供墨容器的该本体进入该承载座的这些容置槽时产生变形，并于该供墨容器固定该承载座的这些容置槽中时结束变形，使该定位器的该凸起部与这些供墨容器的该容置部相卡合。

6.一种承载座，适用于使用一连续供墨系统的打印机构，用以承载至少一第一供墨容器及至少一第二供墨容器，其中该第二供墨容器的体积是大于该第一供墨容器，其特征在于：该承载座具有至少一第一容置槽以及体积大于该第一容置槽的至少一第二容置槽，该第二容置槽是用以承载该第一供墨容器或该第二供墨容器，该第一容置槽是用以承载该第一供墨容器。

7.如权利要求6所述的承载座，其特征在于第一容置槽为4个，第二容置槽为3个。

8.一种供墨容器，其包含：

一本体，至少具有一本体端面及一本体底面；

一出墨口，其是设置于该本体上；

一定位柱，与该出墨口设置于该本体端面；

一容置部，其是设置于该本体上；以及

一导槽结构，与该容置部设置该本体底面。

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