CN108674037A - 喷印车头 - Google Patents

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李敏俊
徐隐根
刘冬庆
陈建军
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Shenzhen Han Hua Industrial Digital Equipment Co Ltd
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Shenzhen Han Hua Industrial Digital Equipment Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种喷印车头,包括一对并列设置的支撑板及多个喷头模组。每一个支撑板包括多个支撑部,多个喷头模组分别架设于一对支撑板之间且呈弧形排列,多个喷头模组分别定位于支撑板的支撑部共同形成一个弧形的喷印车头。本发明实施例提供的喷印车头,喷头模组呈弧形排列,与弧形喷印平台相适应,每个喷头模组距离喷印平台的距离相等,有利于喷印车头在弧形喷印平台上喷绘出精美图案。

Description

喷印车头
技术领域
本发明涉及喷印技术领域,尤其涉及一种喷印车头。
背景技术
传统上,在喷绘打印中用于放置纸张的打印平台为平台形状,然而,由于纸张的特性,纸张在受力拉伸后存在不一致的问题,纸张在喷印平台上容易起皱。为了解决纸张在喷印平台上起皱的现象,现有技术中,将喷印平台设计成弧形的平台,使纸张在喷印平台上呈弧形弯曲,对纸张起到绷紧作用,从而防止纸张起皱。然而,现有的打印喷头仍为平面设置,呈平面设置的打印喷头无法实现在弧形喷印平台上对呈弧线弯曲的纸张完成平面喷印的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种与弧形喷印平台相适应的喷印车头,以解决现有技术中平面打印喷头无法实现在弧形喷印平台上对呈弧线弯曲的纸张完成平面喷印的效果的技术问题。
本发明实施例提供一种喷印车头,包括:
一对并列设置的支撑板,每一个所述支撑板包括多个支撑部;
多个喷头模组,分别架设于一对所述支撑板之间且呈弧形排列,多个所述喷头模组分别定位于所述支撑板的支撑部共同形成一个弧形的喷印车头。
优选地,每一个所述喷头模组包括底板及至少一个喷头,所述喷头定位于所述底板,所述底板分别架设于一对所述支撑板相应的支撑部之间。
优选地,所述支撑部于所述支撑板上呈弧形排列,每一个所述底板及所述支撑部呈平面设置,所述平面以直线段方式于相应的所述支撑板上共同形成一个弧形。
优选地,所述喷印车头还包括多个车头支撑条,所述车头支撑条分别架设于一对所述支撑板之间且呈弧形排列,每两个相邻的车头支撑条之间设有一个所述喷头模组,所述喷头模组可抽拉式地设于相应的所述车头支撑条之间。
优选地,所述车头支撑条设有导轨,每一个所述喷头模组的两侧设有滑块,所述滑块设于相应的所述导轨内并沿所述导轨滑动。
优选地,每一个喷头模组还包括一个安装模组,所述安装模组与所述底板固定,所述滑块分别设于所述安装模组的两侧。
本发明实施例提供的喷印车头,喷头模组呈弧形排列,与弧形喷印平台相适应,每个喷头模组距离喷印平台的距离相等,有利于喷印车头在弧形喷印平台上喷绘出精美图案。
附图说明
图1是本发明一实施例喷印车头的示意图;
图2是本发明实施例喷印车头的俯视示意图;
图3是图1中支撑板的示意图;
图4是本发明又一实施例喷印车头的示意图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
图1至图2是本发明提供的一具体实施例的喷印车头100的示意图,该喷印车头100与弧形喷印平台200相配套使用,其中,喷印纸在弧形喷印平台200上呈弧形弯曲,对喷印纸起到绷紧作用,从而防止喷印纸起皱,喷印车头100于喷印纸上喷绘图案。
喷印车头100包括一对支撑板10及多个喷头模组20。
一对支撑板10呈并列设置,每一个支撑板10包括多个支撑部11。
多个喷头模组20分别架设于一对支撑板10之间且呈弧形排列,多个喷头模组20分别定位于支撑板10的支撑部11共同形成一个弧形的喷印车头100。在本实施例中,喷头模组20的数量为四个。需要说明的是,喷头模组20的个数不限于四个,在其他实施例中,喷头模组20的数量可以为三个、五个、六个等其他数量。
本发明实施例提供的喷印车头100,喷头模组20呈弧形排列,与弧形喷印平台200相适应,每个喷头模组20距离喷印平台200的距离相等,有利于喷印车头100在弧形喷印平台200上喷绘出精美图案。
进一步地,每一个喷头模组20包括底板21及至少一个喷头22。喷头22定位于底板21,底板21分别架设于一对支撑板10相应的支撑部11之间。
在本实施方式中,每个喷头模组20均包括两个喷头22,有利于提升喷印车头100的喷印效率。在其他实施方式中,喷头22的数量也可以为三个、四个等其他数量。
请同时参考图1及图3,支撑部11于支撑板10上呈弧形排列,每一个底板21及支撑部11呈平面设置,平面以直线段方式于相应的支撑板10上形成一个弧形。换而言之,为便于加工安装,单个底板21及支撑部11均呈平面设置,多个支撑部11于支撑板10上设置后,形成与弧形喷印平台200相适应的仿弧形,底板21相对应的安装于支撑部11。
图4是本发明另一个具体实施方式提供的喷印车头100的示意图。喷印车头100还包括多个车头支撑条30。车头支撑条30分别架设于一对支撑板10之间且呈弧形排列,每两个相邻的车头支撑条30之间设有一个喷头模组20,喷头模组20可抽拉式地设于相应的车头支撑条30之间。在本实施例中,车头支撑条30的数量为五个。需要说明的是,车头支撑条30的个数不限于五个,在其他实施例中,车头支撑条30的数量可以为三个、六个等其他数量。
在本实施方式中,喷头模组20与车头支撑条30之间活动连接,车头支撑条30设于支撑板10。也就是说,喷头模组20通过车头支撑条30活动连接于支撑板10,沿着车头支撑条30的延伸方向滑动喷头模组20,即可从支撑板10上安装或拆卸喷头模组20。
进一步地,车头支撑条30远离支撑板10的一端设有导轨31,每一个喷头模组20的两侧设有滑块23,滑块23设于相应的导轨31内并沿导轨31滑动。
在本实施方式中,喷头模组20与车头支撑条30之间通过导轨31与滑块23连接,结构简单,可操作性强。
进一步地,每一个喷头模组20还包括一个安装模组24,安装模组24与底板21固定,滑块23分别设于安装模组24的两侧。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷印车头,其特征在于,包括:
一对并列设置的支撑板,每一个所述支撑板包括多个支撑部;
多个喷头模组,分别架设于一对所述支撑板之间且呈弧形排列,多个所述喷头模组分别定位于所述支撑板的支撑部共同形成一个弧形的喷印车头。
2.如权利要求1所述的喷印车头,其特征在于,每一个所述喷头模组包括底板及至少一个喷头,所述喷头定位于所述底板,所述底板分别架设于一对所述支撑板相应的支撑部之间。
3.如权利要求2所述的喷印车头,其特征在于,所述支撑部于所述支撑板上呈弧形排列,每一个所述底板及所述支撑部呈平面设置,所述平面以直线段方式于相应的所述支撑板上共同形成一个弧形。
4.如权利要求2所述的喷印车头,其特征在于,还包括多个车头支撑条,所述车头支撑条分别架设于一对所述支撑板之间且呈弧形排列,每两个相邻的车头支撑条之间设有一个所述喷头模组,所述喷头模组可抽拉式地设于相应的所述车头支撑条之间。
5.如权利要求4所述的喷印车头,其特征在于,所述车头支撑条设有导轨,每一个所述喷头模组的两侧设有滑块,所述滑块设于相应的所述导轨内并沿所述导轨滑动。
6.如权利要求5所述的喷印车头,其特征在于,每一个喷头模组还包括一个安装模组,所述安装模组与所述底板固定,所述滑块分别设于所述安装模组的两侧。
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