CN206109528U - 真镀治具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及真镀技术领域，尤其涉及一种真镀治具，其包括本体以及设置于所述本体上的凸出部，所述本体包括产品定位部，所述凸出部向所述产品定位部上定位产品的一侧凸出，并且在产品的支撑方向上，所述凸出部的顶部能够高于产品的顶部。将产品定位于该真镀治具上以后，凸出部的顶部能够高于产品的顶部，使得真镀过程中容易产生的尖角放电问题出现在凸出部上，而非产品上。因此，采用该真镀治具可以防止产品因尖角放电而出现的色差问题，以此提高产品的真镀质量。

Description

真镀治具

技术领域

本申请涉及真镀技术领域，尤其涉及一种真镀治具。

背景技术

真镀是比较常见的电镀工艺，其主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，这几种方式都是在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在产品表面沉积各种金属或非金属薄膜，通过真镀工艺可以得到比较薄的表面镀层，同时这种工艺还具有速度快、附着力好的突出优点。

由于大多数产品的表面存在尖角，导致此种产品进行真镀时，容易在尖角处出现尖角放电，从而导致产品容易出现色差。

实用新型内容

本申请提供了一种真镀治具，以防止产品真镀后出现色差。

本申请提供的真镀治具包括本体以及设置于所述本体上的凸出部，所述本体包括产品定位部，所述凸出部向所述产品定位部上定位产品的一侧凸出，并且在产品的支撑方向上，所述凸出部的顶部能够高于产品的顶部。

优选地，所述本体为框式结构，且所述本体的延伸面为平面，在垂直于所述本体的方向上，所述凸出部的顶部能够高于产品的顶部。

优选地，所述凸出部为框式结构。

优选地，所述凸出部的凸出方向垂直于所述本体的延伸面。

优选地，所述本体在设置所述凸出部的位置处断开，以形成第一端和第二端，所述凸出部为条形结构，所述第一端和所述第二端通过所述凸出部相连。

优选地，所述凸出部包括依次垂直相连的第一直杆段、第二直杆段和第三直杆段，所述第一直杆段垂直设置于所述第一端处，所述第三直杆段垂直设置在所述第二端处。

优选地，所述凸出部设置为多个，各所述凸出部间隔布置在所述本体上。

优选地，各所述凸出部均设置于所述本体的边缘处，并且各所述凸出部围成用于环绕产品的结构。

优选地，所述本体为矩形本体，各所述凸出部关于所述矩形本体的中线呈对称结构。

优选地，所述产品定位部设置为多个，各所述产品定位部间隔布置。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的真镀治具中包含凸出部，将产品定位于该真镀治具上以后，凸出部的顶部能够高于产品的顶部，使得真镀过程中容易产生的尖角放电问题出现在凸出部上，而非产品上。因此，采用该真镀治具可以防止产品因尖角放电而出现的色差问题，以此提高产品的真镀质量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的真镀治具在使用状态下与产品的配合示意图。

附图标记：

10-产品；

20-本体；

200-产品定位部；

21-凸出部；

210-第一直杆段；

211-第二直杆段；

212-第三直杆段。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1所示，本申请实施例提供了一种真镀治具，该真镀治具用于对产品10进行真镀操作，该产品可以是电子设备的外壳或者其他需要进行真镀操作的部件。此真镀治具可包括本体20以及设置于该本体20上的凸出部21。此处的凸出部21可以是实心结构。

本体20包括产品定位部200，此产品定位部200用于定位产品10，使得产品10能够稳固地放置在真镀治具上。凸出部21向产品定位部200上定位产品10的一侧凸出，也就是说，凸出部21和产品定位部200位于本体20的同一侧。在产品10相对于该真镀治具的支撑方向上，凸出部21的顶部能够高于产品10的顶部。此处的顶部指的是，凸出部21和产品10上最高的位置。

将产品10定位于本申请实施例提供的真镀治具上以后，凸出部21的顶部能够高于产品10的顶部，使得真镀过程中容易产生的尖角放电问题出现在凸出部21上，而凸出部21并不是产品10的一部分，所以尖角问题不容易出现在产品10上。因此，采用该真镀治具可以防止产品10因尖角放电而出现的色差问题，以此提高产品10的真镀质量。

上述本体20可以采用板状结构，但是为了降低真镀治具的重量，本申请将本体20设置为框式结构。进一步地，该本体20的延伸面可以为平面。即，整个本体20的各个部分的相对两个表面分布于同一个平面上。此时，在垂直于本体20的方向上，凸出部21的顶部能够高于产品10的顶部。

同理地，可以将凸出部21也设置为框式结构。具体地，凸出部21相对于本体20的凸出方向可以灵活设置，为了便于制造该真镀治具，同时尽量将真镀治具的制造用量控制在较小的范围内，可以使凸出部21的凸出方向垂直于本体20的延伸面，以使凸出部21在满足高于产品10的前提下具有相对较小的高度，以此达到前述目的。

为了进一步降低本体20的重量，可以采用如下结构：本体20在设置凸出部21的位置处断开，以形成第一端和第二端，这里的第一端和第二端相对；凸出部21可采用条形结构，而第一端和第二端则通过凸出部21相连。如此设置后，本体20的第一端和第二端之间没有额外的材料，而是通过凸出部21相连，因此本体20的制造材料用量更少。可选地，本体20可以与凸出部21一体加工成型，例如采用一体注塑、一体铸造、冲压等工艺。

一种实施例中，凸出部21可以包括依次垂直相连的第一直杆段210、第二直杆段211和第三直杆段212，第一直杆段210垂直设置于第一端处，第三直杆段212垂直设置在第二端处。如图1所示，第一直杆段210和第三直杆段212均垂直于本体20的延伸面，第二直杆段211同时垂直于第一直杆段210和第三直杆段212。此种结构下，凸出部21呈U形结构，且该U形结构采用规则形状，使得真镀治具的制造工艺更加简单。

本申请实施例提供的凸出部21可以设置为一个或者多个，为了更好地防止产品10上出现尖角放电的问题，可以将凸出部21设置为多个，这些凸出部21间隔设置在本体20上即可。对于各凸出部21在本体20上的设置位置，可以根据具体情况灵活选择，同样基于更好地防止产品10上出现尖角放电的问题这一目的，可以将各凸出部21均设置于本体20的边缘处，并且各凸出部21围成用于环绕产品10的结构。

上述本体20可以采用矩形本体，各凸出部21可以关于该本体20的中线呈对称结构。此处的中线指的是，本体20上通过其中心，且与本体20的边相平行的线。采用此种布置方式可以强化凸出部21的分布规律性，促使各凸出部21更可靠地防止产品10上出现尖角放电的问题。

为了提高真镀效率，可将本体20的产品定位部200设置为多个，各产品定位部200间隔布置。也就是说，在优化方案中，单个真镀治具可以一次性实现多个产品10的真镀操作，进而实现前述效果。当然，在不考虑真镀效率或者其他效果时，也可以将产品定位部200设置为一个。另外，产品定位部200的具体结构可以根据产品10的形状、尺寸等因素灵活设置，本文对此不做限定。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真镀治具，其特征在于，包括本体以及设置于所述本体上的凸出部，所述本体包括产品定位部，所述凸出部向所述产品定位部上定位产品的一侧凸出，并且在产品的支撑方向上，所述凸出部的顶部能够高于产品的顶部。

2.根据权利要求1所述的真镀治具，其特征在于，所述本体为框式结构，且所述本体的延伸面为平面，在垂直于所述本体的方向上，所述凸出部的顶部能够高于产品的顶部。

3.根据权利要求2所述的真镀治具，其特征在于，所述凸出部为框式结构。

4.根据权利要求2所述的真镀治具，其特征在于，所述凸出部的凸出方向垂直于所述本体的延伸面。

5.根据权利要求4所述的真镀治具，其特征在于，所述本体在设置所述凸出部的位置处断开，以形成第一端和第二端，所述凸出部为条形结构，所述第一端和所述第二端通过所述凸出部相连。

6.根据权利要求5所述的真镀治具，其特征在于，所述凸出部包括依次垂直相连的第一直杆段、第二直杆段和第三直杆段，所述第一直杆段垂直设置于所述第一端处，所述第三直杆段垂直设置在所述第二端处。

7.根据权利要求1所述的真镀治具，其特征在于，所述凸出部设置为多个，各所述凸出部间隔布置在所述本体上。

8.根据权利要求7所述的真镀治具，其特征在于，各所述凸出部均设置于所述本体的边缘处，并且各所述凸出部围成用于环绕产品的结构。

9.根据权利要求8所述的真镀治具，其特征在于，所述本体为矩形本体，各所述凸出部关于所述矩形本体的中线呈对称结构。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的真镀治具，其特征在于，所述产品定位部设置为多个，各所述产品定位部间隔布置。