CN208000897U - 一种碳纤维载板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池片的制造技术领域，具体而言，涉及一种碳纤维载板。本实用新型的实施例中提供的碳纤维载板，碳纤维载板至少包括一个单元，每个单元包括用于放置电池片的第一框架以及第二框架，第一框架以及第二框架设置于单元相对的两侧。在使用过程中，在第一框架内放置电池片，当第一框架出现破损时，可将碳纤维载板翻转，使用第二框架放置电池片，而不需要新做载板，以延长载板的使用寿命，由于载板选用特殊材料，造价较高，这样可以大大减少生产企业的维护费用，降低生产成本。同时，可将第一框架与第二框架制成不同的规格尺寸，用于适应不同产品的切换，可有效地提升碳纤维载板的可匹配性。

Description

一种碳纤维载板

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片的制造技术领域，具体而言，涉及一种碳纤维载板。

背景技术

碳纤维载板或称石墨框，作为太阳能电池片镀膜工序中，装载电池片进入镀膜设备的一个装载用具，其主要材料为碳纤维板，如图1所示，载板的规格有，长度700mm至2000mm，长度方向分布4-12个框格；宽度1000mm至1200mm，宽度方向分布5-6个框格；规格的不同区别在于适用不同的设备，装载的电池片数量不同，如图1所示，整板区域内分布相对应数量的框格，框格内放置电池片。

如图2所示，现有载板是单面承载，只能承载一种规格的电池片；当载板使用的这一面出现损坏或其他缺陷时，载板的使用寿命结束，载板造价高，资源浪费大；单面长期使用，会造成载板单向变形严重。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种碳纤维载板。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种碳纤维载板，碳纤维载板至少包括一个单元，每个单元包括用于放置电池片的第一框架以及第二框架，第一框架以及第二框架设置于单元相对的两侧。

本实用新型的实施例中提供的碳纤维载板，碳纤维载板至少包括一个单元，每个单元包括用于放置电池片的第一框架以及第二框架，第一框架以及第二框架设置于单元相对的两侧。在使用过程中，在第一框架内放置电池片，当第一框架出现破损时，可将碳纤维载板翻转，使用第二框架放置电池片，而不需要新做载板，以延长载板的使用寿命，由于载板选用特殊材料，造价较高，这样可以大大减少生产企业的维护费用，降低生产成本。同时，可将第一框架与第二框架制成不同的规格尺寸，用于适应不同产品的切换，可有效地提升碳纤维载板的可匹配性。

在本实用新型的一个实施例中：

上述第一框架以及第二框架设置为沉槽状，第一框架以及第二框架具备有用于承载电池片的承载面以及用于限定电池片的抵挡面。

在本实用新型的一个实施例中：

上述抵挡面与承载面垂直设置。

在本实用新型的一个实施例中：

上述第一框架与第二框架设置为与电池片相适应的矩形。

在本实用新型的一个实施例中：

上述第一框架与第二框架之间设置有隔板，隔板将第一框架与第二框架隔离。

在本实用新型的一个实施例中：

上述第一框架具备有用于容纳电池片的第一容纳槽，第二框架具备有用于容纳电池片的第二容纳槽，第一容纳槽与第二容纳槽连通。

在本实用新型的一个实施例中：

上述第一框架设置为矩形沉槽，第二框架设置为斜面沉槽，沿着远离第一框架的方向，第二框架的尺寸逐渐减小。

在本实用新型的一个实施例中：

上述碳纤维载板的长度尺寸为700mm至2000mm，宽度尺寸为1000mm至1300mm。

在本实用新型的一个实施例中：

上述碳纤维载板的长度尺寸为756mm，宽度尺寸为1000mm。

一种碳纤维载板，碳纤维载板至少包括一个单元，每个单元包括用于放置电池片的第一框架以及第二框架，第一框架以及第二框架设置于单元相对的两侧；相邻单元连接的部位共用一个边框。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型的实施例中提供的碳纤维载板，碳纤维载板至少包括一个单元，每个单元包括用于放置电池片的第一框架以及第二框架，第一框架以及第二框架设置于单元相对的两侧。在使用过程中，在第一框架内放置电池片，当第一框架出现破损时，可将碳纤维载板翻转，使用第二框架放置电池片，而不需要新做载板，以延长载板的使用寿命，由于载板选用特殊材料，造价较高，这样可以大大减少生产企业的维护费用，降低生产成本。同时，可将第一框架与第二框架制成不同的规格尺寸，用于适应不同产品的切换，可有效地提升碳纤维载板的可匹配性。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例中需要使用的附图作简单介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，不应被看作是对本实用新型范围的限制。对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，能够根据这些附图获得其他附图。

图1为现有碳纤维载板的结构示意图；

图2为图1中的II-II的结构剖视图；

图3为本实用新型实施例1提供的碳纤维载板具备有隔板的局部剖视图；

图4为本实用新型实施例1提供的碳纤维载板不具备有隔板的局部剖视图；

图5为本实用新型实施例2提供的碳纤维载板的局部剖视图；

图6为本实用新型实施例3提供的碳纤维载板的局部剖视图。

图标：10-碳纤维载板；100-第一框架；110-承载面；120-抵挡面；130-第一容纳槽；200-第二框架；210-第二容纳槽；300-隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

图3为本实用新型实施例1提供的碳纤维载板10不具备有隔板300的局部剖视图。请参照图3，本实施例提供一种碳纤维载板10，碳纤维载板10至少包括一个单元，每个单元包括用于放置电池片的第一框架100以及第二框架200，第一框架100以及第二框架200设置于单元相对的两侧。

本实用新型的实施例中提供的碳纤维载板10，碳纤维载板10至少包括一个单元，每个单元包括用于放置电池片的第一框架100以及第二框架200，第一框架100以及第二框架200设置于单元相对的两侧。在使用过程中，在第一框架100内放置电池片，当第一框架100出现破损时，可将碳纤维载板10翻转，使用第二框架200放置电池片，而不需要新做载板，以延长载板的使用寿命，由于载板选用特殊材料，造价较高，这样可以大大减少生产企业的维护费用，降低生产成本。同时，可将第一框架100与第二框架200制成不同的规格尺寸，用于适应不同产品的切换，可有效地提升碳纤维载板10的可匹配性。

在本实施例中，第一框架100以及第二框架200设置为沉槽状，第一框架100以及第二框架200具备有用于承载电池片的承载面110以及用于限定电池片的抵挡面120。框架具备有承载面110以及抵挡面120便于对电池片的承接于限定。

需要说明的，在本实施例中，将第一框架100以及第二框架200设置为沉槽状，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将第一框架100以及第二框架200设置为其他形状。

具体地，在本实施例中，抵挡面120与承载面110垂直设置。需要说明的，这里并不对抵挡面120与承接面的位置关系进行限定，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将抵挡面120与承接面采用其他位置关系进行限定。

具体地，在本实施例中，第一框架100以及第二框架200设置为与电池片相适应的矩形。需要说明的，这里并不对框架的形状进行限定，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将第一框架100以及第二框架200设置为其他形状。

具体地，在本实施例中，第一框架100与第二框架200之间设置有隔板300，隔板300将第一框架100与第二框架200隔离。

需要说明的，设置隔板300便于加固碳纤维载板10整体的稳定性，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将不设置隔板300。

图4为本实用新型实施例1提供的碳纤维载板10不具备有隔板300的局部剖视图。请参照图4，具体地，在本实施例中，第一框架100具备有用于容纳电池片的第一容纳槽130，第二框架200具备有用于容纳电池片的第二容纳槽210，第一容纳槽130与第二容纳槽210连通。将第一框架100的第一容纳槽130与第二框架200的第二容纳槽210连通，可有效地减轻碳纤维载板10整体的重量，便于使用。

在本实施例中，第一框架100与第二框架200具备有相同的形状及相同的尺寸，便于在承载统一规格的电池片过程中，若位于碳纤维载板10一面的第一框架100出现平破碎等问题时，可以翻转碳纤维载板10，使用位于碳纤维载板10另一面的第二框架200，进而延长碳纤维载板10的使用寿命。

在本实施例中，碳纤维载板10的长度尺寸为700mm至2000mm，宽度尺寸为1000mm至1300mm。具体地，在本实施例中，碳纤维载板10的长度尺寸为756mm，宽度尺寸为1000mm。

需要说明的，碳纤维载板10的长度尺寸并不限于756mm，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将碳纤维载板10的长度尺寸设置为1690mm、1740mm、1850mm或1920mm等。

还需要说明的，碳纤维载板10的宽度尺寸并不限于1000mm，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将碳纤维载板10的宽度尺寸设置为1100mm、1028mm、1040mm或1050mm等。

在本实施例中，碳纤维载板10的长度方向分布4-12个框架，碳纤维载板10的宽度方向分布5-6个框架；碳纤维载板10上分布若干框架，将每个框格作为一个单元，当位于碳纤维载板10一面上的第一框架100出现磨损或其他损伤，便可翻转碳纤维载板10，使用位于碳纤维载板10另一面上的第二框架200，可有效地避免整个载板报废，有效地延长碳纤维载板10的使用寿命。

在本实施例中，碳纤维载板10至少包括一个单元，每个单元包括用于放置电池片的第一框架100以及第二框架200，第一框架100以及第二框架200设置于单元相对的两侧；相邻单元连接的部位共用一个边框。便于设置，同时可有效地节约成本。

实施例2：

图5为本实用新型实施例2提供的碳纤维载板10的局部剖视图。请参照图5，本实施例提供一种碳纤维载板10，其与第一实施例的碳纤维载板10大致相同，二者的区别在于本实施例的碳纤维载板10的第一框架100与第二框架200均设置为矩形沉槽，且第一框架100与第二框架200采用不同的尺寸。将第一框架100与第二框架200采用不同的尺寸制成，便于承载不同尺寸的电池片，可以适用于两种产品的切换，而不需要新做载板；

实施例3：

图6为本实用新型实施例3提供的碳纤维载板10的局部剖视图。请参照图6，本实施例提供一种碳纤维载板10，其与第一实施例的碳纤维载板10大致相同，二者的区别在于本实施例的碳纤维载板10第一框架100设置为矩形沉槽，第二框架200设置为斜面沉槽，沿着远离第一框架100的方向，第二框架200的尺寸逐渐减小，即将第一框架100与第二框架200设置为不同的尺寸及不同的形状。将第二框架200设置为斜面沉槽，沿着远离第一框架100的方向，第二框架200的尺寸逐渐减小，便于适用于不同尺寸的电池，同时将第一框架100设置为矩形沉槽，当第二框架200出现磨损或者破坏时，将碳纤维载板10翻转，使用第一框架100承载电池片，可有效地延长碳纤维载板10的使用寿命。

综上所述，本实用新型的实施例中提供的碳纤维载板10，碳纤维载板10至少包括一个单元，每个单元包括用于放置电池片的第一框架100以及第二框架200，第一框架100以及第二框架200设置于单元相对的两侧。在使用过程中，在第一框架100内放置电池片，当第一框架100出现破损时，可将碳纤维载板10翻转，使用第二框架200放置电池片，而不需要新做载板，以延长载板的使用寿命，由于载板选用特殊材料，造价较高，这样可以大大减少生产企业的维护费用，降低生产成本。同时，可将第一框架100与第二框架200制成不同的规格尺寸，用于适应不同产品的切换，可有效地提升碳纤维载板10的可匹配性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碳纤维载板，其特征在于，所述碳纤维载板至少包括一个单元，每个所述单元包括用于放置电池片的第一框架以及第二框架，所述第一框架以及所述第二框架设置于所述单元相对的两侧。

2.根据权利要求1所述的碳纤维载板，其特征在于，所述第一框架以及所述第二框架设置为沉槽状，所述第一框架以及所述第二框架具备有用于承载电池片的承载面以及用于限定电池片的抵挡面。

3.根据权利要求2所述的碳纤维载板，其特征在于，所述抵挡面与所述承载面垂直设置。

4.根据权利要求1所述的碳纤维载板，其特征在于，所述第一框架与所述第二框架设置为与电池片相适应的矩形。

5.根据权利要求1所述的碳纤维载板，其特征在于，所述第一框架与所述第二框架之间设置有隔板，所述隔板将所述第一框架与所述第二框架隔离。

6.根据权利要求1所述的碳纤维载板，其特征在于，所述第一框架具备有用于容纳电池片的第一容纳槽，所述第二框架具备有用于容纳电池片的第二容纳槽，所述第一容纳槽与所述第二容纳槽连通。

7.根据权利要求1所述的碳纤维载板，其特征在于，所述第一框架设置为矩形沉槽，所述第二框架设置为斜面沉槽，沿着远离所述第一框架的方向，所述第二框架的尺寸逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的碳纤维载板，其特征在于，所述碳纤维载板的长度尺寸为700mm至2000mm，宽度尺寸为1000mm至1300mm。

9.根据权利要求8所述的碳纤维载板，其特征在于，所述碳纤维载板的长度尺寸为756mm，宽度尺寸为1000mm。

10.一种碳纤维载板，其特征在于，所述碳纤维载板至少包括一个单元，每个所述单元包括用于放置电池片的第一框架以及第二框架，所述第一框架以及所述第二框架设置于所述单元相对的两侧；相邻所述单元连接的部位共用一个边框。