CN206842458U - 一种转子料盘顶升循环机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子料盘顶升循环机构，包括安装板,所述安装板上设有料盘输送组件，所述安装板上且位于料盘输送组件之间设有两端顶升组件，所述安装板上且位于料盘输送组件一侧设有中间顶升组件。本实用新型转子输送机构在整个生产线的起始位置，工人一次将整个输送线上满料可保持30分钟左右的储料时间，可大大减少工人的上料次数，替代了电机装配线中简单枯燥的人工放料工位，同时有效地减少人工成本。

Description

一种转子料盘顶升循环机构

技术领域

本实用新型涉及转子料盘顶升领域，特别是一种转子料盘顶升循环机构。

背景技术

随着社会的不断发展，工业的水平不断提高，生产线是生产物品的主要过程，转子输送机构是生产线上的必不可少的一部分，工人需要多次向输送线上上料，上料次数频繁，工作效率慢，不能很好的解放人力，人工成本高，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种转子料盘顶升循环机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子料盘顶升循环机构，包括安装板,所述安装板上设有料盘输送组件，所述安装板上且位于料盘输送组件之间设有两端顶升组件，所述安装板上且位于料盘输送组件一侧设有中间顶升组件。

优选的，所述两端顶升组件由设置在安装板上的载板、设置在载板上的一对搬运机构和设置在载板上且位于一对搬运机构之间的顶升机构共同构成的。

优选的，所述中间顶升组件由加工在安装板上两对导向口、设置在安装板上的顶升机构、设置在顶升机构上的托板、设置在托板上的两对支撑杆、设置在两对支撑杆上的料盘夹取机构和设置在托板下表面的两对导向柱共同构成的。

优选的，所述两对导向口和两对导向柱相匹配。

优选的，所述料盘夹取机构上夹有放转子料盘。

利用本实用新型的技术方案制作的一种转子料盘顶升循环机构，转 子输送机构在整个生产线的起始位置，工人一次将整个输送线上满料可保持30分钟左右的储料时间，可大大减少工人的上料次数，替代了电机装配线中简单枯燥的人工放料工位，同时有效地减少人工成本。

附图说明

图1是本实用新型所述一种转子料盘顶升循环机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种转子料盘顶升循环机构的两端顶升组件示意图；

图3是本实用新型所述一种转子料盘顶升循环机构的中间顶升组件示意图；

图4是本实用新型所述一种转子料盘顶升循环机构的放转子料盘示意图；

图中，1-料盘输送组件；2-两端顶升组件；3-中间顶升组件；4-搬运机构；5-顶升机构；6-料盘夹取机构；7-放转子料盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一号”、“二号”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“一 号”、“二号”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种转子料盘顶升循环机构，包括安装板,所述安装板上设有料盘输送组件1，所述安装板上且位于料盘输送组件1之间设有两端顶升组件2，所述安装板上且位于料盘输送组件1一侧设有中间顶升组件3；所述两端顶升组件2由设置在安装板上的载板、设置在载板上的一对搬运机构4和设置在载板上且位于一对搬运机构4之间的顶升机构5共同构成的；所述中间顶升组件3由加工在安装板上两对导向口、设置在安装板上的顶升机构5、设置在顶升机构5上的托板、设置在托板上的两对支撑杆、设置在两对支撑杆上的料盘夹取机构6和设置在托板下表面的两对导向柱共同构成的；所述两对导向口和两对导向柱相匹配；所述料盘夹取机构6上夹有放转子料盘7。

具体使用时：需要放转子时人工按模式切换按钮即进入上料模式，此时中间顶升组件保持顶升状态，工人在特定位置将空料盘取下放上满料盘，满料盘随输送线流走，空料盘移至换料指定位置，工人继续放料直至输送线放满物料，此时再次按按钮进入取料模式。当料盘移至输送线两端时两端顶升机构将料盘顶起搬运机将料盘移至输送线另一条线，此时两端顶升机构下降，料盘随输送线流走。由于中间顶升组件一直处于顶升状态，满料盘可从中间顶升组件所夹的料盘下通过。切换进取料模式时由于中间顶升组件前后有阻挡气缸可保证中间顶升组件下方无料盘时顶升机构下降，待下一盘转子料盘到达这一工位阻挡气缸阻挡后中间顶升组件加紧料盘顶升至取料位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转子料盘顶升循环机构，包括安装板,其特征在于，所述安装板上设有料盘输送组件(1)，所述安装板上且位于料盘输送组件(1)之间设有两端顶升组件(2)，所述安装板上且位于料盘输送组件(1)一侧设有中间顶升组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种转子料盘顶升循环机构，其特征在于，所述两端顶升组件(2)由设置在安装板上的载板、设置在载板上的一对搬运机构(4)和设置在载板上且位于一对搬运机构(4)之间的顶升机构(5)共同构成的。

3.根据权利要求1所述的一种转子料盘顶升循环机构，其特征在于，所述中间顶升组件(3)由加工在安装板上两对导向口、设置在安装板上的顶升机构(5)、设置在顶升机构(5)上的托板、设置在托板上的两对支撑杆、设置在两对支撑杆上的料盘夹取机构(6)和设置在托板下表面的两对导向柱共同构成的。

4.根据权利要求3所述的一种转子料盘顶升循环机构，其特征在于，所述两对导向口和两对导向柱相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种转子料盘顶升循环机构，其特征在于，所述料盘夹取机构(6)上夹有放转子料盘(7)。