CN202996962U - 用于铅蓄电池极板均匀、防变形固化架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铅蓄电池极板均匀、防变形固化架，包括单一架、组合架的结构，特点是极板均匀的卡在固化架的凹槽中，片与片之间不会产生粘结，且距离相同、不歪斜，同时可以根据极板的宽度或高度不同队固化架进行高度调节，适用范围更广。同时，可将该若干个单一架组合成一个组合架进行使用。其结构采用的是双边均匀凹槽，高度可适当调节，适用范围广，极板固定牢固，形变小，湿度、温度扩散效果好，所生产极板均匀性好，组合一致性高，降低生产过程报废率、成品退货等成本。

Description

用于铅蓄电池极板均匀、防变形固化架

技术领域

    本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其涉及一种电动车铅酸蓄电池的生极板固化装置。

背景技术

铅酸蓄电池自1860年发明至今，已有近150年的历史，产品以其工艺成熟，质量稳定，在人类社会的各个领域得到了广泛应用。电动车用铅蓄电池是中国15年来发展的具有中国特色的产品，目前其生产工艺相对成熟，质量相对稳定。然而由于电动自行车电池其内部组成及使用条件，对其提出了严格的要求。众所周知，其使用是在若干块成品电池组成额定电压为36v、48V、60V……的电池组进行安装使用，其每块成品电池内部又有若干个额定2V的电池极群组成，每个及群组又由若干片极板组成，因此其中每一片极板的质量都影响着整个电池组的使用情况。也正因如此，要通过改善蓄电池中极板片与片之间的均匀一致性才能进一步提高产品质量，这也与电动车电池的市场退回主要问题，单只落后，一致性差的主要质量问题相一致。

发明内容

本实用新型是针对现有技术中存在的问题和不足，提供一种用于铅酸蓄电池生极板固化架，产品性能均匀性好、变形度小，提高电池极板、极群及成品电池之间的一致性。

本实用新型通过以下技术工艺方案实现：一种用于铅蓄电池极板均匀、防变形固化架，包括由立柱和横梁及底座固定组成的支架，其中，支架的前后两侧分别设置上、下横梁，上横梁的下侧面与下横梁的上侧面分别均布设置有上下对应的凹槽。支架的左右两侧分别设置有上、下纵梁，在两个下纵梁的上侧固定有至少一根横向的支撑条，该横向的支撑条上侧面均布有多个凹槽，支撑条上凹槽与下横梁凹槽大小相等且高度相等。极板均匀的卡在固化架的各凹槽中，片与片之间不会产生粘结，且距离相同、不容易歪斜变形造成活性物质脱落。同时支架的立柱上侧竖直设置有定位螺栓，横梁两端分别设置有安装孔并匹配套装在定位螺栓上，定位螺栓上安装有紧固螺母，紧固螺母位于横梁上下两侧各一个，横梁高度调整范围为50～500mm。凹槽为梯形结构，开口宽度在3～10mm，槽底宽度在1.5～8mm，深度在1.5～6mm，凹槽之间间距控制在2～10mm。可以根据极板的宽度或高度不同，对固化架进行高度调节，适用范围更广。同时，可将至少两个所述固化架叠加组固定形成组合架使用，上侧固定架的底座或立柱与下侧固定架的立柱对接固定。

本实用新型的固化架设计简单，易操作，可同时满足不同规格极板生产使用，主要用于铅酸蓄电池尤其是电动车电池极板固化。与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

1、在相同的生产设备工艺条件下极板之间的通透性好，利于蒸汽温度的均匀扩散。

2、多点卡槽式设计减少极板在固化过程中由于重力偏移而产生的形变。

   3、可通过调节高度进行多规格型号极板的生产使用。

   4、极板之间不相贴或粘结，利于蒸汽和温度的扩散。

   5、提高极板板面的平整度，有利于极群装配压力的均匀性。

极板优点：

1.  极板表面外观平整度好，不会因产生大的形变，减少产生极板裂纹及活性物质脱落等，在一定程度上降低生产过程报废率。

2.  在电池生产制造过程中半成品均匀一致性合格率高，返修率低。

3.  极板内部活性物质形成均匀性好，成品放电性能均匀稳定，减少成品退货量，从而降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的单个固化架的主视图；

图2是本实用新型的单个固化架的俯视图；

图3是本实用新型的单个固化架的左视图；

图4是本实用新型的多个固化架组合使用示意图。

图中标号1为下横梁，2为上横梁，3为立柱，4为定位螺栓，5为紧固螺母，6为底座，7为凹槽，8为下纵梁，9为横向的支撑条，10为上纵梁。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2和图3所示。本实用新型的固化架包括支架和用于装载极板的横向的支撑条，优选为不锈钢材质。其中支架包括立柱和横梁，四个立柱的上端分别固定上横梁和上纵梁，四个立柱的下端分别固定下横梁和下纵梁。

上横梁的下侧面与下横梁的上侧面分别均布设置有上下对应的凹槽。同时在两个下纵梁的上侧固定有三根横向的支撑条，该横向的支撑条上侧面也均布有多个凹槽，支撑条上凹槽与下横梁凹槽大小相等且高度相等。极板均匀的卡在固化架的各凹槽中，片与片之间不会产生粘结，且距离相同、不容易歪斜变形造成活性物质脱落。可以根据基板长度和质量情况增加横向支撑条。

为了便于调整上、下横梁之间的距离以便适用于不同高度基板的使用，设置了可以调整的结构，该结构是在支架的立柱上侧竖直设置有定位螺栓，横梁两端分别设置有安装孔并匹配套装在定位螺栓上，定位螺栓上安装有紧固螺母，紧固螺母位于横梁上下两侧各一个，横梁高度调整范围为50～500mm。从而可以根据极板的宽度或高度不同，对固化架进行高度调节，适用范围更广。凹槽为梯形结构，开口宽度在3～10mm，槽底宽度在1.5～8mm，深度在1.5～6mm，凹槽之间间距控制在2～10mm。

    本实用新型采用的结构简单，可全部采用不锈钢或耐腐蚀具有一定强度易加工材料，加工成带有凹槽结构的片，通过焊接或紧固组成，加工成本低，组合使用简单。

    实施例2：参见图4，将至少两个如实施例1所述的固化架叠加组固定形成组合架使用，上侧固定架的底座或立柱与下侧固定架的立柱对接固定。

Claims (7)

1.一种用于铅蓄电池极板均匀、防变形固化架，包括由立柱和横梁及底座固定组成的支架，其特征是：支架的前后两侧分别设置上、下横梁，上横梁的下侧面与下横梁的上侧面分别均布设置有上下对应的凹槽。

2.根据权利要求1所述的固化架，其特征是：支架的左右两侧分别设置有上、下纵梁，在两个下纵梁的上侧固定有至少一根横向的支撑条，该横向的支撑条上侧面均布有多个凹槽，支撑条上凹槽与下横梁凹槽大小相等且高度相等。

3.根据权利要求1所述的固化架，其特征是：支架的立柱上侧竖直设置有定位螺栓，上横梁两端分别设置有安装孔并匹配套装在定位螺栓上，定位螺栓上安装有紧固螺母。

4.根据权利要求3所述的固化架，其特征是：所述紧固螺母位于横梁上下两侧各一个。

5.根据权利要求2所述的固化架，其特征是：上、下横梁高度调整范围为50～500mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的固化架，其特征是：凹槽为梯形结构，开口宽度在3～10mm，槽底宽度在1.5～8mm，深度在1.5～6mm，凹槽之间间距控制在2～10mm。

7.一种组合固定架，其特征是：至少包括两个权利要求1所述的固化架通过叠加固定形成组合架，上侧固定架的底座或立柱与下侧固定架的立柱对接固定。

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