CN208232224U - 一种五金模具用模架定位装置 - Google Patents

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梁国兵
周尚勇
蔡平妹
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Abstract

本实用新型公开了一种五金模具用模架定位装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有下模板,所述下模板的顶部拐角处设置有导柱的一端,所述下模仁的拐角处设置有紧固螺钉,所述下模仁的两侧设置有定位槽,所述定位槽的内部开有探针孔,所述上模板的内部设置有上模仁,所述上模仁的两侧设置有探针,所述上模板与下模板的接触面处设置有定位卡扣和锁紧块,所述凹卡扣与上模板的侧面固定连接,所述凸卡扣与下模板的侧面固定连接连接。该种实用新型设计合理,非常适合五金模具的模架使用,通过设置有定位槽内部的探针孔和上模板上探针的配合,可保证模具或者模仁精准无误地放入模架中并实现稳固定位,保证产品的合格率,简单方便,适合广泛推广。

Description

一种五金模具用模架定位装置
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域,特别涉及一种五金模具用模架定位装置。
背景技术
现时模具的应用涉及每项产品,大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等,只要是数量多的产品都会应用模具生产,而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求,会按不同层次按产品需求而定,模架是模具之半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异,模具制造商会选择向模架制造商订购模架,利用双方的生产优势,以提高整体生产质量及效率。模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。现有的模架为了保证通用性与经济性,大多可对多种模具或者模仁进行组装配合。因此,容易造成模架与模具或者模仁之间的定位不准确、模具或者模仁在模架中放错、甚至产生相对位移的不良现象,导致注塑出的产品具有较多毛边甚至成为直接成为废品,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种五金模具用模架定位装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种五金模具用模架定位装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有下模板,所述下模板的顶部拐角处设置有导柱的一端,所述导柱的另一端固定连接有上模板,所述下模板的内部设置有下模仁,所述下模仁的拐角处设置有紧固螺钉,所述下模仁的两侧设置有定位槽,所述定位槽的内部开有探针孔,所述上模板的内部设置有上模仁,所述上模仁的两侧设置有探针,所述上模板与下模板的接触面处设置有定位卡扣和锁紧块,所述定位卡扣包括凹卡扣和凸卡扣,所述凹卡扣与上模板的侧面固定连接,所述凸卡扣与下模板的侧面固定连接连接。
进一步地,所述导柱设置有四个,所述导柱内部设置有缓冲结构,所述导柱上设置有油槽。
进一步地,所述紧固螺钉设置有四个,所述紧固螺钉为gbt85-1988方头长圆柱端螺钉。
进一步地,所述定位槽设置有四个,所述探针孔设置有8个,所述定位槽内均设置有两个探针孔。
进一步地,所述探针设置有8个,所述探针的位置与探针孔9的位置相对应,所述探针的直径比探针孔的直径小1mm。
进一步地,所述探针上设置有保护套,所述保护套为软橡胶材质,所述保护套的厚度小于1mm。
进一步地,所述凹卡扣与凸卡扣紧密配合,所述凹卡扣与凸卡扣均设置有四个。
进一步地,所述锁紧块通过螺钉与上模板和下模板的侧面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种实用新型设计合理,使用方便,非常适合五金模具的模架使用,通过设置有定位卡扣和锁紧块的配合操作方式,可以方便对上模板与下模板进行对位锁紧,有效提高制模精确度,通过设置有定位槽内部的探针孔和上模板上探针的配合,可保证模具或者模仁精准无误地放入模架中并实现稳固定位,避免模架与模具或者模仁之间的定位不准确、模具或者模仁在模架中放错、甚至产生相对位移等不良现象,进而避免或者减少产品表面的毛边,保证产品的合格率,有利于降低生产成本,简单方便,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型下模板结构示意图。
图3为本实用新型上模板结构示意图。
图4为本实用新型探针结构示意图。
图中:1、底座;2、下模板;3、上模板;4、定位卡扣;5、导柱;6、锁紧块;7、凹卡扣;8、紧固螺钉;9、探针孔;10、下模仁;11、定位槽;12、凸卡扣;13、探针;14、保护套;15、上模仁。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种五金模具用模架定位装置,包括底座1,所述底座1的顶部固定连接有下模板2,所述下模板2的顶部拐角处设置有导柱5的一端,所述导柱5的另一端固定连接有上模板3,所述下模板2的内部设置有下模仁10,所述下模仁10的拐角处设置有紧固螺钉8,所述下模仁10的两侧设置有定位槽11,所述定位槽11的内部开有探针孔9,所述上模板3的内部设置有上模仁15,所述上模仁15的两侧设置有探针13,所述上模板3与下模板2的接触面处设置有定位卡扣4和锁紧块6,所述定位卡扣4包括凹卡扣7和凸卡扣12,所述凹卡扣7与上模板3的侧面固定连接,所述凸卡扣12与下模板2的侧面固定连接连接。
其中,所述导柱5设置有四个,所述导柱5内部设置有缓冲结构,所述导柱5上设置有油槽,有效对上模板3与下模板2起到缓冲作用。
其中,所述紧固螺钉8设置有四个,所述紧固螺钉8为gbt85-1988方头长圆柱端螺钉,方便对下模仁10进行固定。
其中,所述定位槽11设置有四个,所述探针孔9设置有8个,所述定位槽11内均设置有两个探针孔9,可保证模具或者下模仁10精准无误地放入模架中并实现稳固定位。
其中,所述探针13设置有8个,所述探针13的位置与探针孔9的位置相对应,所述探针13的直径比探针孔9的直径小1mm。
其中,所述探针13上设置有保护套14,所述保护套14为软橡胶材质,所述保护套14的厚度小于1mm,防止探针13对下模仁10的损坏。
其中,所述凹卡扣7与凸卡扣12紧密配合,所述凹卡扣7与凸卡扣12均设置有四个,方便对上模板3与下模板2进行对位锁紧,有效提高制模精确度。
其中,所述锁紧块6通过螺钉与上模板3和下模板2的侧面固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种五金模具用模架定位装置,工作时,当上模板3进行下压时,上模板3上的探针13也会随着下压,当探针13精准无误的进入下模板2上的定位槽11内部的探针孔9时,通过凹卡扣7与凸卡扣12的配合,对上模板3与下模板2进行固定,在通过锁紧块6对上模板3与下模板2进行锁紧,可保证模具精准无误地放入模架中并实现稳固定位,避免模架与模具之间的定位不准确、模具在模架中放错、甚至产生相对位移等不良现象,进而避免或者减少产品表面的毛边,保证产品的合格率,有利于降低生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种五金模具用模架定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有下模板(2),所述下模板(2)的顶部拐角处设置有导柱(5)的一端,所述导柱(5)的另一端固定连接有上模板(3),所述下模板(2)的内部设置有下模仁(10),所述下模仁(10)的拐角处设置有紧固螺钉(8),所述下模仁(10)的两侧设置有定位槽(11),所述定位槽(11)的内部开有探针孔(9),所述上模板(3)的内部设置有上模仁(15),所述上模仁(15)的两侧设置有探针(13),所述上模板(3)与下模板(2)的接触面处设置有定位卡扣(4)和锁紧块(6),所述定位卡扣(4)包括凹卡扣(7)和凸卡扣(12),所述凹卡扣(7)与上模板(3)的侧面固定连接,所述凸卡扣(12)与下模板(2)的侧面固定连接连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具用模架定位装置,其特征在于:所述导柱(5)设置有四个,所述导柱(5)内部设置有缓冲结构,所述导柱(5)上设置有油槽。
3.根据权利要求1所述的一种五金模具用模架定位装置,其特征在于:所述紧固螺钉(8)设置有四个,所述紧固螺钉(8)为gbt85-1988方头长圆柱端螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种五金模具用模架定位装置,其特征在于:所述定位槽(11)设置有四个,所述探针孔(9)设置有8个,所述定位槽(11)内均设置有两个探针孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种五金模具用模架定位装置,其特征在于:所述探针(13)设置有8个,所述探针(13)的位置与探针孔9的位置相对应,所述探针(13)的直径比探针孔(9)的直径小1mm。
6.根据权利要求1所述的一种五金模具用模架定位装置,其特征在于:所述探针(13)上设置有保护套(14),所述保护套(14)为软橡胶材质,所述保护套(14)的厚度小于1mm。
7.根据权利要求1所述的一种五金模具用模架定位装置,其特征在于:所述凹卡扣(7)与凸卡扣(12)紧密配合,所述凹卡扣(7)与凸卡扣(12)均设置有四个。
8.根据权利要求1所述的一种五金模具用模架定位装置,其特征在于:所述锁紧块(6)通过螺钉与上模板(3)和下模板(2)的侧面固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112536975A (zh) * 2020-11-19 2021-03-23 陈瑞明 一种精度高的耐用型塑胶模具

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