CN204975218U - 船用涡轮增压机壳体模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种船用涡轮增压机壳体模具,包括型板,型板上设有铁水浇注口,铁水浇注口旁设有浇道,浇道一侧设有多个第一冒口,第一冒口一侧设有多个自发热冒口,自发热冒口一侧设有多个第二冒口,第二冒口位于第一凸起上,自发热冒口位于第二凸起上,型板四角均镶有钢板且均设有定位孔,定位孔一侧设有合箱定位孔,型板上还设有冷铁,冷铁一侧设有空隙,型板边缘下凹,本实用新型具有以下优点:功能实用,操作方便,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种船用涡轮增压机壳体模具。
背景技术
船用涡轮增压机壳体一般是铸件直接成型,容易造成成品表面粗糙不平整等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于克服上述局限,从而提供一种功能实用,操作方便,结构简单的船用涡轮增压机壳体模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种船用涡轮增压机壳体模具,包括型板,型板上设有铁水浇注口,铁水浇注口旁设有浇道,浇道一侧设有多个第一冒口,第一冒口一侧设有多个自发热冒口,自发热冒口一侧设有多个第二冒口,第二冒口位于第一凸起上,自发热冒口位于第二凸起上,型板四角均镶有钢板且均设有定位孔,定位孔一侧设有合箱定位孔,型板上还设有冷铁,冷铁一侧设有空隙,型板边缘下凹。
优选的是,自发热冒口直径为120mm,数量为三个。
优选的是,型板外边缘设有把手。
综上所述,本实用新型具有以下优点:功能实用,操作方便,结构简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图中标号:1-型板、2-铁水浇注口、3-浇道、4-第一冒口、5-自发热冒口、6-第二冒口、7-第一凸起、8-第二凸起、9-钢板、10-定位孔、11-合箱定位孔、12-冷铁、13-空隙、14-把手。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示的一种船用涡轮增压机壳体模具,包括型板1,型板1上设有铁水浇注口2,铁水浇注口2旁设有浇道3,浇道3一侧设有多个第一冒口4,第一冒口4一侧设有多个自发热冒口5,自发热冒口5直径为120mm,数量为三个,自发热冒口5一侧设有多个第二冒口6,第二冒口6位于第一凸起7上,自发热冒口5位于第二凸起8上,型板1四角均镶有钢板9且均设有定位孔10,定位孔10一侧设有合箱定位孔11,型板1上还设有冷铁12,冷铁12一侧设有空隙13,型板1边缘下凹,型板1外边缘设有把手14。
综上所述,本实用新型具有以下优点:功能实用,操作方便,结构简单。
Claims (3)
1.一种船用涡轮增压机壳体模具,其特征在于:包括型板(1),所述型板(1)上设有铁水浇注口(2),所述铁水浇注口(2)旁设有浇道(3),所述浇道(3)一侧设有多个第一冒口(4),所述第一冒口(4)一侧设有多个自发热冒口(5),所述自发热冒口(5)一侧设有多个第二冒口(6),所述第二冒口(6)位于第一凸起(7)上,所述自发热冒口(5)位于第二凸起(8)上,所述型板(1)四角均镶有钢板(9)且均设有定位孔(10),所述定位孔(10)一侧设有合箱定位孔(11),所述型板(1)上还设有冷铁(12),所述冷铁(12)一侧设有空隙(13),所述型板(1)边缘下凹。
2.根据权利要求1所述船用涡轮增压机壳体模具,其特征在于:所述自发热冒口(5)直径为120mm,数量为三个。
3.根据权利要求1所述船用涡轮增压机壳体模具,其特征在于:所述型板(1)外边缘设有把手(14)。
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Cited By (2)
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CN105710306A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-06-29 | 天津凯星科技有限公司 | 涡轮壳铸件涡轮室内厚大部位的中孔补缩工艺 |
CN107088645A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-25 | 常州中车汽车零部件有限公司 | 一种解决压壳内部缩松的铸造模具 |
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- 2015-09-22 CN CN201520735350.2U patent/CN204975218U/zh not_active Expired - Fee Related
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