CN207669676U - 一种快装式模胚组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种快装式模胚组件,包括定模板和底座,其特征在于:所述定模板的下表面设置有水口板,所述水口板的底部两侧分别设置有第一上垫块和第二上垫块,所述第一上垫块与第二上垫块之间设置有上模和上模垫板,所述上模垫板两侧均设置有第一限位杆和第二限位杆,所述底座的顶部两侧分别设置有第一下垫块和第二下垫块,所述第一下垫块与第二下垫块之间设置有下模和下模垫板,所述下模垫板两侧均设置有第三限位杆和第四限位杆,所述上模垫板与水口板之间设置有第一弹簧,所述下模垫板与底座之间设置有第二弹簧,具有方便更换损耗的上模和下模,省时省力,使上模和下模摆放的位置更加精准,同时方便快速更换模仁。

Description

一种快装式模胚组件
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体涉及一种快装式模胚组件。
背景技术
注塑模是用于生产各种塑料产品的模具,随着工业化应用日益广泛,模胚是注塑模的主体部件,其中模仁则将注塑料形成为具有完整结构和精确尺寸的塑胶制品,对于注塑模具的精密程度、使用寿命、维护性能的要求,如果模具长时间注塑成型,模仁的损耗过多影响会塑料产品的质量,所以一段时间就需要更换模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快装式模胚组件,已解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快装式模胚组件,包括定模板和底座,其特征在于:所述定模板的下表面设置有水口板,所述水口板的底部两侧分别设置有第一上垫块和第二上垫块,所述第一上垫块与第二上垫块之间设置有上模和上模垫板,所述上模设置在上模垫板的下方,所述上模垫板两侧均设置有第一限位杆和第二限位杆,所述第一限位杆通过穿设第一上垫块匹配连接上模垫板一侧的第一限位孔,所述第二限位杆通过穿设第二上垫块匹配连接上模垫板一侧的第二限位孔,所述底座的顶部两侧分别设置有第一下垫块和第二下垫块,所述第一下垫块与第二下垫块之间设置有下模和下模垫板,所述下模设置在下模垫板的上方,所述下模垫板两侧均设置有第三限位杆和第四限位杆,所述第三限位杆通过穿设第一下垫块匹配连接下模垫板一侧的第三限位孔,所述第四限位杆通过穿设第二下垫块匹配连接下模垫板一侧的第四限位孔,所述上模垫板与水口板之间设置有第一弹簧,所述下模垫板与底座之间设置有第二弹簧。
进一步,所述定模板的顶部设置有定位环,所述定位环的下方设置有浇口管,所述浇口管通过穿设定模板、水口板和上模垫板与上模连接。
进一步,所述上模与下模之间的两侧均设置有定位杆,所述下模表面两侧均设置有定位槽,所述定位杆与定位槽相匹配连接。
进一步,所述第一弹簧与水口板相连接,所述第二弹簧与底座相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将第一弹簧设置模垫板与水口板之间以及将第二弹簧设置述下模垫板与底座之间,第一弹簧和第二弹簧使上模和下模不受压力时可以分离出模胚组件,方便更换损耗的上模和下模,省时省力,通过将第一限位杆和第二限位杆匹配连接上模垫板两侧的第一限位孔和第二限位孔,将第三限位杆和第四限位杆匹配连接下模垫板两侧的第三限位孔和第四限位孔,使上模和下模摆放的位置更加精准,同时方便快速更换模仁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的上模结构示意图。
图3为本实用新型的下模结构示意图。
图中:定模板1、水口板2、第一上垫块3、第二上垫块4、上模5、上模垫板6、第一限位杆7、第二限位杆8、第一限位孔9、第二限位孔10、底座11、第一下垫块12、第二下垫块13、下模14、下模垫板15、第三限位杆16、第四限位杆17、第三限位孔18、第四限位孔19、定位环20、浇口管21、定位杆22、定位槽23、第一弹簧100、第二弹簧200。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种快装式模胚组件,包括定模板1和底座11,其特征在于:所述定模板1的下表面设置有水口板2,所述水口板2的底部两侧分别设置有第一上垫块3和第二上垫块4,所述第一上垫块3与第二上垫块4之间设置有上模5和上模垫板6,所述上模5设置在上模垫板6的下方,所述上模垫板6两侧均设置有第一限位杆7和第二限位杆8,所述第一限位杆7通过穿设第一上垫块3匹配连接上模垫板6一侧的第一限位孔9,所述第二限位杆8通过穿设第二上垫块4匹配连接上模垫板6一侧的第二限位孔10,所述底座11的顶部两侧分别设置有第一下垫块12和第二下垫块13,所述第一下垫块12与第二下垫块13之间设置有下模14和下模垫板15,所述下模14设置在下模垫板15的上方,所述下模垫板15两侧均设置有第三限位杆16和第四限位杆17,所述第三限位杆16通过穿设第一下垫块12匹配连接下模垫板15一侧的第三限位孔18,所述第四限位杆17通过穿设第二下垫块13匹配连接下模垫板15一侧的第四限位孔19,所述上模垫板6与水口板2之间设置有第一弹簧100,所述下模垫板15与底座11之间设置有第二弹簧200。
进一步,所述定模板1的顶部设置有定位环200,所述定位环200的下方设置有浇口管21,所述浇口管21通过穿设定模板1、水口板2和上模垫板6与上模5连接。
进一步,所述上模5与下模14之间的两侧均设置有定位杆22,所述下模14表面两侧均设置有定位槽23,所述定位杆22与定位槽23相匹配连接。
进一步,所述第一弹簧100与水口板2相连接,所述第二弹簧200与底座11相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将第一弹簧100设置模垫板与水口板2之间以及将第二弹簧200设置述下模垫板15与底座11之间,第一弹簧100和第二弹簧200使上模5和下模14不受压力时可以分离出模胚组件,方便更换损耗的上模5和下模14,省时省力,通过将第一限位杆7和第二限位杆8匹配连接上模垫板6两侧的第一限位孔9和第二限位孔10,将第三限位杆16和第四限位杆17匹配连接下模垫板15两侧的第三限位孔18和第四限位孔19,使上模5和下模14摆放的位置更加精准,同时方便快速更换模仁。
本实用新型的工作原理及使用流程:在更换模仁的时候,将上模5和下模14两者分开,把第一限位杆7从第一限位孔9拉出,把第二限位杆8从第二限位孔10拉出,第一弹簧100使上模5垫块不受压力时向外移出,同时上模5受到上模5垫块的压力向外移出,把第三限位杆16从第三限位孔18拉出,把第四限位杆17从第四限位孔19拉出,第一弹簧100使上模5不受压力时,第二弹簧200使下模垫块15不受压力时向外移出,同时下模14受到下模垫块15的压力向外移出,方便更换模仁。
当重新换上上模5和下模14的时候,利用压力机将上模5垫块和下模垫块15下压,将第一限位杆7匹配连接到相应的第一限位孔9,第二限位杆8匹配连接到相应的第二限位孔10,第三限位杆16匹配连接到相应的第三限位孔18,第四限位杆17匹配连接到相应的第四限位孔19,然后将上模5和下模14分别对应固定,最后将模胚根据定位杆22和定位槽23对应合成,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。

Claims (3)

1.一种快装式模胚组件,包括定模板(1)和底座(11),其特征在于:所述定模板(1)的下表面设置有水口板(2),所述水口板(2)的底部两侧分别设置有第一上垫块(3)和第二上垫块(4),所述第一上垫块(3)与第二上垫块(4)之间设置有上模(5)和上模垫板(6),所述上模(5)设置在上模垫板(6)的下方,所述上模垫板(6)两侧均设置有第一限位杆(7)和第二限位杆(8),所述第一限位杆(7)通过穿设第一上垫块(3)匹配连接上模垫板(6)一侧的第一限位孔(9),所述第二限位杆(8)通过穿设第二上垫块(4)匹配连接上模垫板(6)一侧的第二限位孔(10),所述底座(11)的顶部两侧分别设置有第一下垫块(12)和第二下垫块(13),所述第一下垫块(12)与第二下垫块(13)之间设置有下模(14)和下模垫板(15),所述下模(14)设置在下模垫板(15)的上方,所述下模垫板(15)两侧均设置有第三限位杆(16)和第四限位杆(17),所述第三限位杆(16)通过穿设第一下垫块(12)匹配连接下模垫板(15)一侧的第三限位孔(18),所述第四限位杆(17)通过穿设第二下垫块(13)匹配连接下模垫板(15)一侧的第四限位孔(19),所述上模垫板(6)与水口板(2)之间设置有第一弹簧(100),所述下模垫板(15)与底座(11)之间设置有第二弹簧(200),所述第一弹簧(100)与水口板(2)相连接,所述第二弹簧(200)与底座(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种快装式模胚组件,其特征在于:所述定模板(1)的顶部设置有定位环(20),所述定位环(20)的下方设置有浇口管(21),所述浇口管(21)通过穿设定模板(1)、水口板(2)和上模垫板(6)与上模(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种快装式模胚组件,其特征在于:所述上模(5)与下模(14)之间的两侧均设置有定位杆(22),所述下模(14)表面两侧均设置有定位槽(23),所述定位杆(22)与定位槽(23)相匹配连接。
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