CN207874720U - 一种一模多用的散热器水室加工模具 - Google Patents

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王周平
陈志星
李兴俊
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Guangdong Xin Tongshi Vehicle Thermal System Co Ltd
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Guangdong Xin Tongshi Vehicle Thermal System Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于散热器加工设备领域,其公开了一种一模多用的散热器水室加工模具,包括上模和与上模配合的下模,其特征在于,所述的下模上设有可拆卸的下模芯,所述的上模上设有可拆卸的上模芯,所述的下模上设有多个与下模芯配合用于制备水室的接口附件或卡接附件的滑块;所述的下模上设有与滑块配合的导槽;所述的下模上还设有多个用于固定导槽的固定工位;所述的导槽通过可拆卸的方式固定在所述的固定工位上,每个导槽对应一到两个固定工位;所述的上模上设有滑块容纳腔,所述的上模上设有注塑口。本实用新型的目的在于提供一种一模多用的散热器水室加工模具,该模具至少可以生产3‑12种不同的规格的散热器水室。

Description

一种一模多用的散热器水室加工模具
技术领域
本实用新型涉及散热器加工设备领域,具体为一种一模多用的散热器水室加工模具。
背景技术
ZL201620046723.X公开了一种动作可靠、灵活,能够承受推出过程中各种力的作用的散热器水室模具。采用的技术方案是:一种散热器水室模具,包括动模、定模和抽芯机构,还包括推出机构设置在动模的一侧,在散热器水室产品的筋部、凸缘和壁缘成型腔处,均设有推出机构的推力点。能够避免推力点作用在制品的薄平面上,使塑件受力均匀,不变形不损坏。
但是该方案存在的问题是,一模一用,其模具制造成本高,无法适应于多种不同型号的水室的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一模多用的散热器水室加工模具,该模具至少可以生产3-12种不同的规格的散热器水室。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一模多用的散热器水室加工模具,包括上模和与上模配合的下模,所述的下模上设有可拆卸的下模芯,所述的上模上设有可拆卸的上模芯,所述的下模上设有多个与下模芯配合用于制备水室的接口附件或卡接附件的滑块;所述的下模上设有与滑块配合的导槽;所述的下模上还设有多个用于固定导槽的固定工位;所述的导槽通过可拆卸的方式固定在所述的固定工位上,每个导槽对应一到两个固定工位;所述的上模上设有滑块容纳腔,所述的下模芯、上模芯、滑块围成用于成型水室的腔体,所述的上模上设有注塑口。
在上述的一模多用的散热器水室加工模具中,所述的滑块上设有斜导柱,所述的上模上设有于斜导柱配合的斜导孔。
在上述的一模多用的散热器水室加工模具中,所述的下模芯为2个且平行设置,所述的上模芯为2个且平行设置。
在上述的一模多用的散热器水室加工模具中,每一个下模芯对应3-4个滑块,且每一个模芯对应5-8个固定工位。
在上述的一模多用的散热器水室加工模具中,所述的下模下方还设有方铁,所述的方铁下方设有底板;所述的方铁为2根且沿下模长度方向的两侧边延伸,2根方铁之间设有第一斜顶,所述的下模下方设有于第一斜顶配合的第二斜顶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过可拆卸的上模芯、下模芯实现了水室主体的规格可变生产,同时通过设置多个安装工位,以利于生产不同规格水室时,灵活更换导槽以实现滑块的位置变化,实现水室附件位置和规格的变化。
通过上述设置,本模具不受限与产品的规格、型号的变化,其可变性好,复用性高。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的下模的立体图;
图2为本实用新型的实施例1的上模的立体图;
图3为本实用新型的实施例1的下模的俯视图;
图4为本实用新型的实施例1的下模的右视图;
图5为本实用新型的实施例1的下模在另外一种使用状态下的俯视图;
图6为本实用新型的实施例1的下模在另外一种使用状态下的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6,一种一模多用的散热器水室加工模具,包括上模1和与上模1配合的下模2,所述的下模2上设有可拆卸的下模芯3,所述的上模1上设有可拆卸的上模芯4,所述的下模2上设有多个与下模芯3配合用于制备水室的接口附件或卡接附件的滑块5;所述的下模2上设有与滑块5配合的导槽6;所述的下模2上还设有多个用于固定导槽6的固定工位7;所述的导槽6通过可拆卸的方式固定在所述的固定工位7上,每个导槽6对应一到两个固定工位7;所述的上模1上设有滑块容纳腔8,所述的下模芯3、上模芯4、滑块5围成用于成型水室的腔体,所述的上模1上设有用于向腔体内注塑的注塑口9。
为了更好的说明本实施例的具体实施,可以参阅图3、图5和图6,这三个图中设置了不同规格的上模芯4和下模芯3,也在不同位置设置了不同规格的滑块5,通过对导槽6位置的变化,实现了水室规格、型号的灵活变化。在加工过程中,上模1和下模2合模配合后,通过注塑口9向腔体内注入高分子聚合材料,然后冷却后开模即可。
在本实施例中,所述的滑块5上设有斜导柱10,所述的上模1上设有于斜导柱10配合的斜导孔11。斜导柱10和斜导孔11的目的在于,克服在频繁更换滑块5以及变化滑块5位置时导致的上模1和下模2合模不准的缺陷,通过斜导柱10和斜导孔11可以实现滑块5和滑块容纳腔8的准确配合。
在本实施例中,所述的下模芯3为2个且平行设置,所述的上模芯4为2个且平行设置。其中一组上模芯4和下模芯3是用来制备上水室,另外一组上模芯4和下模芯3是用来制备下水室。
在本实施例中,每一个下模芯3对应3-4个滑块5,根据生产产品的规格的差异,有时候使用3个滑块5,有时候使用4个滑块5,且每一个模芯对应6个固定工位7。其中中间的那个滑块5对应有3个固定工位7,右边的那个滑块5对应有2个安装工位。
在本实施例中,所述的下模2下方还设有方铁12,所述的方铁12下方设有底板13;所述的方铁12为2根且沿下模2长度方向的两侧边延伸,2根方铁12之间设有第一斜顶14,所述的下模2下方设有于第一斜顶14配合的第二斜顶15。方铁12设置的目的主要是为了减重,第一斜顶14和第二斜顶15配合,利于下模2准确安放在方铁12上,避免装偏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种一模多用的散热器水室加工模具,包括上模和与上模配合的下模,其特征在于,所述的下模上设有可拆卸的下模芯,所述的上模上设有可拆卸的上模芯,所述的下模上设有多个与下模芯配合用于制备水室的接口附件或卡接附件的滑块;所述的下模上设有与滑块配合的导槽;所述的下模上还设有多个用于固定导槽的固定工位;所述的导槽通过可拆卸的方式固定在所述的固定工位上,每个导槽对应一到两个固定工位;所述的上模上设有滑块容纳腔,所述的下模芯、上模芯、滑块围成用于成型水室的腔体,所述的上模上设有注塑口。
2.根据权利要求1所述的一模多用的散热器水室加工模具,其特征在于,所述的滑块上设有斜导柱,所述的上模上设有于斜导柱配合的斜导孔。
3.根据权利要求1所述的一模多用的散热器水室加工模具,其特征在于,所述的下模芯为2个且平行设置,所述的上模芯为2个且平行设置。
4.根据权利要求3所述的一模多用的散热器水室加工模具,其特征在于,每一个下模芯对应3-4个滑块,且每一个模芯对应5-8个固定工位。
5.根据权利要求1所述的散热器水室加工模具,其特征在于,所述的下模下方还设有方铁,所述的方铁下方设有底板;所述的方铁为2根且沿下模长度方向的两侧边延伸,2根方铁之间设有第一斜顶,所述的下模下方设有于第一斜顶配合的第二斜顶。
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CN108189321A (zh) * 2017-12-28 2018-06-22 广东鑫统仕车用热系统有限公司 一种一模多用的散热器水室加工模具

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