CN208247325U - 大型高精度复杂结构塑料椅专用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型高精度复杂结构塑料椅专用模具，旨在解决注塑模具动模和定模之间定位不够精准，脱模不便的不足。该实用新型包括导杆、动模、定模、成型模，动模和成型模均活动插装在导杆上，成型模设置在动模和定模之间，成型模上端设有椅座成型面，成型模两侧均设有脱模滑块，脱模滑块上端延伸出椅座成型面上端，脱模滑块外壁上均设有定位块，定位块上安装有推动活塞缸，推动活塞缸伸缩杆连接在动模上；脱模滑块上端设有若干个脱模孔，成型模下端安装脱模活塞缸，脱模活塞缸伸缩杆连接升降座，升降座上设有若干根和脱模孔一一对应设置的脱模杆，脱模杆上端设置在脱模孔中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，更具体地说，它涉及一种大型高精度复杂结构塑料椅专用模具。
背景技术
目前，很多大型塑料椅制品一般采用注塑成型，加工简单，制造成本低，而且能加工出各种形状的塑料椅制品。注塑模具一般由动模和定模构成，工作时定模靠向定模，使动模和定模之间形成注塑腔，然后向注塑腔内注入塑料原料，冷却固化后，动模回位，塑料制品脱模。但是现在使用的很多注塑模具动模和定模之间定位不够精准，脱模不便。
实用新型内容
本实用新型克服了注塑模具动模和定模之间定位不够精准，脱模不便的不足，提供了一种大型高精度复杂结构塑料椅专用模具，它的动模和定模之间定位精准，脱模便捷。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种大型高精度复杂结构塑料椅专用模具，包括导杆、动模、定模、成型模，动模和成型模均活动插装在导杆上，成型模设置在动模和定模之间，成型模上端设有椅座成型面，成型模两侧均设有脱模滑块，脱模滑块上端延伸出椅座成型面上端，脱模滑块外壁上均设有定位块，定位块上安装有推动活塞缸，推动活塞缸伸缩杆连接在动模上；脱模滑块上端设有若干个脱模孔，成型模下端安装脱模活塞缸，脱模活塞缸伸缩杆连接升降座，升降座上设有若干根和脱模孔一一对应设置的脱模杆，脱模杆上端设置在脱模孔中，成型模下端设有定位凸沿，定模上和定位凸沿对应设有定位凹槽，定位凸沿可适配插装在定位凹槽中。
大型高精度复杂结构塑料椅专用模具工作时，动模向定模侧移动，使成型模紧密夹持在动模和定模之间，定位块定位夹紧在动模和定位之间，定位凸沿插装在定位凹槽中，动模、成型模、定模之间形成模腔，然后向模腔内注入塑料原料完成注塑成型。之后动模回位，推动活塞缸工作使成型模和动模分离，然后脱模活塞缸工作，推动脱模杆向上移动，使脱模杆上端伸出脱模孔将塑料制品向上顶出脱模。这种大型高精度复杂结构塑料椅专用模具的动模和定模之间定位精准，脱模便捷。
作为优选，动模和定模相对面上均设有靠背成型面，靠背成型面上均设有一列横向设置的成型横槽和一列竖向设置的成型竖槽。这种结构设置便于塑料椅形成横向和纵向的格栅。
作为优选，定位块左右两侧和脱模滑块两侧边缘之间均设有定位缺口，动模和定模相对面上边缘位置分别设有动模定位凸缘和定模定位凸缘，两定位缺口可分别设置在动模定位凸缘和定模定位凸缘位置。定位缺口的设置提高了定位精准度。
作为优选，成型模朝向定模侧设有脱模凸块，脱模凸块上端和椅座成型面之间设有加强筋成型槽，脱模凸块两侧和脱模滑块之间设有椅脚成型槽。脱模凸块的设置便于塑料椅的脱模。
作为优选，成型模内设有若干根导向柱，升降座活动插装在导向柱上。导向柱使升降座升降过程平稳可靠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：大型高精度复杂结构塑料椅专用模具的动模和定模之间定位精准，脱模便捷。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图；
图2是本实用新型的动模和成型模的结构示意图；
图3是本实用新型的定模的结构示意图；
图中：1、导杆，2、动模，3、定模，4、成型模，5、椅座成型面，6、脱模滑块，7、定位块，8、推动活塞缸，9、脱模孔，10、脱模活塞缸，11、升降座，12、脱模杆，13、定位凸沿，14、定位凹槽，15、靠背成型面，16、成型横槽，17、成型竖槽，18、定位缺口，19、定模定位凸缘，20、动模定位凸缘，21、脱模凸块，22、加强筋成型槽，23、椅脚成型槽，24、导向柱。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种大型高精度复杂结构塑料椅专用模具（参见附图1至3），包括导杆1、动模2、定模3、成型模4，动模和成型模均活动插装在导杆上，成型模设置在动模和定模之间，成型模上端设有椅座成型面5，成型模两侧均设有脱模滑块6，脱模滑块上端延伸出椅座成型面上端，脱模滑块外壁上均设有定位块7，定位块上安装有推动活塞缸8，推动活塞缸伸缩杆连接在动模上；脱模滑块上端设有若干个脱模孔9，成型模下端安装脱模活塞缸10，脱模活塞缸伸缩杆连接升降座11，升降座上设有若干根和脱模孔一一对应设置的脱模杆12，脱模杆上端设置在脱模孔中，成型模下端设有定位凸沿13，定模上和定位凸沿对应设有定位凹槽14，定位凸沿可适配插装在定位凹槽中。动模和定模相对面上均设有靠背成型面15，靠背成型面上均设有一列横向设置的成型横槽16和一列竖向设置的成型竖槽17。定位块左右两侧和脱模滑块两侧边缘之间均设有定位缺口18，动模和定模相对面上边缘位置分别设有动模定位凸缘20和定模定位凸缘19，两定位缺口可分别设置在动模定位凸缘和定模定位凸缘位置。成型模朝向定模侧设有脱模凸块21，脱模凸块上端和椅座成型面之间设有加强筋成型槽22，脱模凸块两侧和脱模滑块之间设有椅脚成型槽23。成型模内设有若干根导向柱24，升降座活动插装在导向柱上。
大型高精度复杂结构塑料椅专用模具工作时，动模向定模侧移动，使成型模紧密夹持在动模和定模之间，定位块定位夹紧在动模和定位之间，定位凸沿插装在定位凹槽中，动模、成型模、定模之间形成模腔，然后向模腔内注入塑料原料完成注塑成型。之后动模回位，推动活塞缸工作使成型模和动模分离，然后脱模活塞缸工作，推动脱模杆向上移动，使脱模杆上端伸出脱模孔将塑料制品向上顶出脱模。这种大型高精度复杂结构塑料椅专用模具的动模和定模之间定位精准，脱模便捷。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (5)
1.一种大型高精度复杂结构塑料椅专用模具，其特征是，包括导杆、动模、定模、成型模，动模和成型模均活动插装在导杆上，成型模设置在动模和定模之间，成型模上端设有椅座成型面，成型模两侧均设有脱模滑块，脱模滑块上端延伸出椅座成型面上端，脱模滑块外壁上均设有定位块，定位块上安装有推动活塞缸，推动活塞缸伸缩杆连接在动模上；脱模滑块上端设有若干个脱模孔，成型模下端安装脱模活塞缸，脱模活塞缸伸缩杆连接升降座，升降座上设有若干根和脱模孔一一对应设置的脱模杆，脱模杆上端设置在脱模孔中，成型模下端设有定位凸沿，定模上和定位凸沿对应设有定位凹槽，定位凸沿可适配插装在定位凹槽中。
2.根据权利要求1所述的大型高精度复杂结构塑料椅专用模具，其特征是，动模和定模相对面上均设有靠背成型面，靠背成型面上均设有一列横向设置的成型横槽和一列竖向设置的成型竖槽。
3.根据权利要求1所述的大型高精度复杂结构塑料椅专用模具，其特征是，定位块左右两侧和脱模滑块两侧边缘之间均设有定位缺口，动模和定模相对面上边缘位置分别设有动模定位凸缘和定模定位凸缘，两定位缺口可分别设置在动模定位凸缘和定模定位凸缘位置。
4.根据权利要求1或2或3所述的大型高精度复杂结构塑料椅专用模具，其特征是，成型模朝向定模侧设有脱模凸块，脱模凸块上端和椅座成型面之间设有加强筋成型槽，脱模凸块两侧和脱模滑块之间设有椅脚成型槽。
5.根据权利要求1或2或3所述的大型高精度复杂结构塑料椅专用模具，其特征是，成型模内设有若干根导向柱，升降座活动插装在导向柱上。
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