CN207509637U - 一种解锁按钮固定座模具 - Google Patents

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陈汉武
林利鹏
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Abstract

本实用新型涉及汽车配件模具研发设计领域,尤其涉及一种解锁按钮固定座模具,本实用新型采用如下技术方案:一种解锁按钮固定座模具,由左至右依次包括左侧板、A板、前模仁、后模仁、B板、右侧板,前模仁与后模仁对合形成解锁按钮固定座的两组注塑型腔,后模在位于后模仁的对应两组注塑型腔两侧脱扣位设置滑动脱模装置,上述的脱扣位包括:第一倒扣位、第二倒扣位、第三倒扣位,滑动脱模装置包括:B板对应上述的脱扣位开设横向滑槽以及与横向滑槽配合的滑动抽芯机构,本实用新型的优点在于:此套模具结构适用于空间较少,结构复杂一般抽芯斜顶无法完成结构,脱模效率高且可以精准的脱模,并保持脱模后注塑成品的完整性,进一步的提高其模具产品的市场竞争力。

Description

一种解锁按钮固定座模具
技术领域
本实用新型涉及汽车配件模具研发设计领域,尤其涉及一种解锁按钮固定座模具。
背景技术
在汽车配件的模具生产以及研发设计中,由于产品特性的问题,采用一般的斜顶滑动抽芯机构无法实现脱模,无法实现自动脱模或者说脱模效率较低,无法满足企业的需求,需进一步的研发改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种解锁按钮固定座模具,具体在于提供一种脱模效率较高的一种解锁按钮固定座模具。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种解锁按钮固定座模具,由左至右依次包括左侧板、A板、前模仁、后模仁、B板、右侧板,前模仁与后模仁对合形成解锁按钮固定座的两组注塑型腔,后模在位于后模仁的对应两组注塑型腔两侧脱扣位设置滑动脱模装置,上述的脱扣位包括:第一倒扣位、第二倒扣位、第三倒扣位,滑动脱模装置包括:B板对应上述的脱扣位开设横向滑槽以及与横向滑槽配合的滑动抽芯机构。
进一步的,抽芯机构包括设置在滑块座上的第一脱模部、第二脱模部、第三脱模部,第一脱模部固定安装在滑块座位于注塑型腔一侧上部处,滑块座滑动安装在横向滑槽上,在位于第一脱模部下部设置第三脱模部,第三脱模部的一端连接滑块座,在位于第三脱模部另一端末端处与滑块座之间滑动安装第二脱模部。
进一步的,在位于第三脱模部的上部处设置有与第二脱模部下部相互配合的闭合T型滑槽以及T型滑块。
进一步的,上述的T型滑轨由滑座的一侧往注塑型腔方向斜向下延伸。
进一步的,后模的滑块座对称布置,每块滑块座的外侧为自上而下向外倾斜的外斜面,A板对应上述的滑块座外斜面上布置有外凸的斜向T型结构,斜向T型结构嵌装于对应滑块座的T型导轨槽内。
进一步的,在位于B板底部处设置有往两组注塑型腔的成品进行顶出的顶出脱模机构。
进一步的,顶出脱模机构包括在位于B板底部的隔板,隔板连接两组注塑型腔的顶出杆,顶出杆往两组注塑型腔方向延伸。
优选的,第一倒扣位、第三倒扣位为轴孔倒扣部,第二倒扣位为上凹入倒扣部。
本实用新型的优点在于:此套模具结构适用于空间较少,结构复杂一般抽芯斜顶无法完成结构,脱模效率高且可以精准的脱模,并保持脱模后注塑成品的完整性,进一步的提高其模具产品的市场竞争力。
附图说明
附图1为实施例1的解锁按钮固定座模具的主视结构图;
附图2为实施例1的解锁按钮固定座模具的前模结构图;
附图3为实施例1的解锁按钮固定座模具的后模结构图;
附图4为实施例1的解锁按钮固定座模具的注塑产品结构图;
附图5为实施例1的解锁按钮固定座模具的脱模结构图。
具体实施方式
实施例1:参照图1-5,一种解锁按钮固定座模具,由左至右依次包括前模的左侧板1、A板2、前模仁21、后模的后模仁31、B板3、右侧板4,前模仁21与后模仁31对合形成解锁按钮固定座S的两组注塑型腔230,后模在位于后模31仁的对应两组注塑型腔两侧脱扣位设置滑动脱模装置,上述的脱扣位包括:第一倒扣位S1、第二倒扣位S2、第三倒扣位S3,滑动脱模装置包括:B板3对应上述的脱扣位开设横向滑槽以及与横向滑槽配合的滑动抽芯机构。
在本实施例中,产品解锁按钮的第一倒扣位S1、第三倒扣位S3为轴孔倒扣部,第二倒扣位S2为上凹入倒扣部。
一种进一步的实施例中,抽芯机构包括设置在滑块座32上的第一脱模部33、第二脱模部34、第三脱模部35,第一脱模部33固定安装在滑块座32位于注塑型腔230一侧上部处,滑块座32滑动安装在B板3的横向滑槽上,在位于第一脱模部33下部设置第三脱模部35,第三脱模部35的一端连接滑块座32,在位于第三脱模部35另一端末端处与滑块座32之间滑动安装第二脱模部34。
为进一步的配合第二倒扣部34的脱模,进一步的,在位于第三脱模部35的上部处设置有与第二脱模部34下部相互配合的闭合T型滑槽351以及T型滑块341,上述的T型滑轨351由滑座32的一侧往注塑型腔230方向斜向下延伸。
在当滑块座32带动第三脱模部35往远离注塑型腔方向脱模的过程中,其第二脱模部34会随着其第三脱模部35的斜向下延伸而使第二脱模部34往下滑动致使第二脱模部34脱离注塑型腔230内的注塑成品。
一种进一步的实施例中,后模的滑块座32对称布置,每块滑块座32的外侧为自上而下向外倾斜的外斜面,A板2对应上述的滑块座32外斜面上布置有外凸的斜向T型结构22,斜向T型结构22嵌装于对应滑块座32的T型导轨槽321内。
在本实施例中,当前模以及后模相对于打开时,A板2的轴向运动带动滑块座32往其两侧运动,进而相应的带动置于滑块座32上的第一脱模部33、第二脱模部34、第三脱模部35逐渐的脱离注塑型腔,以方便后续的注塑成品脱模。
为进一步的方便将成品顶出注塑模腔230,在位于B板3底部处设置有往两组注塑型腔的成品进行顶出的顶出脱模机构,顶出脱模机构包括在位于B板3底部的隔板41,隔板41连接两组注塑型腔的顶出杆42,顶出杆42往两组注塑型腔230方向延伸,在加工过程中,注塑机动力传动上述的顶出杆往注塑型腔230顶出,而使注塑成品脱离注塑型腔230。
当然,以上仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种解锁按钮固定座模具,由左至右依次包括左侧板、A板、前模仁、后模仁、B板、右侧板,前模仁与后模仁对合形成解锁按钮固定座的两组注塑型腔,后模在位于后模仁的对应两组注塑型腔两侧脱扣位设置滑动脱模装置,上述的脱扣位包括:第一倒扣位、第二倒扣位、第三倒扣位,滑动脱模装置包括:B板对应上述的脱扣位开设横向滑槽以及与横向滑槽配合的滑动抽芯机构。
2.根据权利要求1所述的一种解锁按钮固定座模具,其特征在于:抽芯机构包括滑块座滑动安装在横向滑槽上,设置在滑块座上的第一脱模部、第二脱模部、第三脱模部,第一脱模部固定安装在滑块座位于注塑型腔一侧上部处,在位于第一脱模部下部设置第三脱模部,第三脱模部的一端连接滑块座,在位于第三脱模部另一端末端处与滑块座之间滑动安装第二脱模部。
3.根据权利要求2所述的一种解锁按钮固定座模具,其特征在于:在位于第三脱模部的上部处设置有与第二脱模部下部相互配合的闭合T型滑槽以及T型滑块。
4.根据权利要求3所述的一种解锁按钮固定座模具,其特征在于:上述的T型滑轨由滑座的一侧往注塑型腔方向斜向下延伸。
5.根据权利要求4所述的一种解锁按钮固定座模具,其特征在于:后模的滑块座对称布置,每块滑块座的外侧为自上而下向外倾斜的外斜面,A板对应上述的滑块座外斜面上布置有外凸的斜向T型结构,斜向T型结构嵌装于对应滑块座的T型导轨槽内。
6.根据权利要求5所述的一种解锁按钮固定座模具,其特征在于:在位于B板底部处设置有往两组注塑型腔的成品进行顶出的顶出脱模机构。
7.根据权利要求6所述的一种解锁按钮固定座模具,其特征在于:顶出脱模机构包括在位于B板底部的隔板,隔板连接两组注塑型腔的顶出杆,顶出杆往两组注塑型腔方向延伸。
8.根据权利要求7所述的一种解锁按钮固定座模具,其特征在于:第一倒扣位、第三倒扣位为轴孔倒扣部,第二倒扣位为上凹入倒扣部。
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CN109719908A (zh) * 2019-03-11 2019-05-07 珠海市春生五金工业有限公司 注塑模具
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