CN220280331U - 一种水箱盖精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种水箱盖精密模具。其技术方案包括:水槽、下模、连接杆和上模,所述水槽内壁下端两侧均安装有连接杆,所述连接杆一侧外壁滑动安装有滑块,所述滑块一侧外壁安装有下模,所述下模上端外壁设置有上模,所述上模上端外壁两侧均安装有动力结构,通过设置水槽、弹簧和液位传感器,达到了对模具进行冷却的效果,保证了水槽内部冷却液对下模和上模的覆盖面,保证了对下模和上模的冷却效率,提高物料的冷却成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种水箱盖精密模具。
背景技术
水箱盖在制作过程中,需要通过模具进行注塑成型,注塑模具是指树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置,塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。
现有技术在使用过程中,虽然有益处较多,但依旧存在以下问题,现有的模具仅仅通过其内置的冷却管对模具进行冷却,从而使熔融物料冷却成型,但其对于模具的冷却全面性较差,影响模具内部物料的冷却效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水箱盖精密模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水箱盖精密模具,包括水槽、下模、连接杆和上模,所述水槽内壁下端两侧均安装有连接杆,所述连接杆一侧外壁滑动安装有滑块,所述滑块一侧外壁安装有下模,所述下模上端外壁设置有上模,所述上模上端外壁两侧均安装有动力结构。
使用本技术方案中一种水箱盖精密模具时,动力结构推动上模和下模合模,且通过弹簧弹力保证上模和下模之间的挤压力,物料通过进料管进入上模和下模的模槽内部,物料加注完成后,动力结构推动下模和上模进入水槽内部,且液面漫过上模上端,保证了水槽内部冷却液对下模和上模的覆盖面。
优选的,所述水槽内壁一侧上端安装有液位传感器。液位传感器能够对水槽内部的冷却液的液位进行检测。
优选的,所述连接杆一侧外壁设置有弹簧,所述滑块通过弹簧与水槽内壁下端之间弹性连接。弹簧弹力保证滑块的位置稳定性。
优选的,所述上模和下模的尺寸相一致,且上模和下模相对一侧外壁均开设有模槽。物料在模槽内部冷却液成型。
优选的,所述上模上端外壁一侧插接安装有进料管,所述进料管与上模内部相连通。物料通过进料管进入模槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置水槽、弹簧和液位传感器,达到了对模具进行冷却的效果,动力结构推动上模和下模合模,且通过弹簧弹力保证上模和下模之间的挤压力,物料通过进料管进入上模和下模的模槽内部,物料加注完成后,动力结构推动下模和上模进入水槽内部,且液面漫过上模上端,保证了水槽内部冷却液对下模和上模的覆盖面,保证了对下模和上模的冷却效率,提高物料的冷却成型效率。
附图说明
图1为本实用新型的水槽结构示意图;
图2为本实用新型的图1中下模结构局部放大示意图。
图中:1、水槽;11、连接杆;12、弹簧;13、液位传感器;14、滑块;2、下模;21、上模;22、动力结构;23、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供的两种实施例:
实施例一:一种水箱盖精密模具,包括水槽1、下模2、连接杆11和上模21,水槽1内壁下端两侧均安装有连接杆11,连接杆11一侧外壁滑动安装有滑块14,滑块14一侧外壁安装有下模2,下模2上端外壁设置有上模21,上模21上端外壁两侧均安装有动力结构22。
上模21和下模2的尺寸相一致,且上模21和下模2相对一侧外壁均开设有模槽。物料在模槽内部冷却液成型。
上模21上端外壁一侧插接安装有进料管23,进料管23与上模21内部相连通。物料通过进料管23进入模槽内部,动力结构22推动上模21和下模2合模,且通过弹簧12弹力保证上模21和下模2之间的挤压力,物料通过进料管23进入上模21和下模2的模槽内部。
实施例二:一种水箱盖精密模具,包括水槽1、下模2、连接杆11和上模21,水槽1内壁下端两侧均安装有连接杆11,连接杆11一侧外壁滑动安装有滑块14,滑块14一侧外壁安装有下模2,下模2上端外壁设置有上模21,上模21上端外壁两侧均安装有动力结构22。
水槽1内壁一侧上端安装有液位传感器13,本实用新型的模具装置还需要提供液位传感器13以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述液位传感器13的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。液位传感器13能够对水槽1内部的冷却液的液位进行检测。
连接杆11一侧外壁设置有弹簧12,滑块14通过弹簧12与水槽1内壁下端之间弹性连接。弹簧12弹力保证滑块14的位置稳定性,物料加注完成后,动力结构22推动下模2和上模21进入水槽1内部,且液面漫过上模21上端,保证了水槽1内部冷却液对下模2和上模21的覆盖面,保证了对下模2和上模21的冷却效率,提高物料的冷却成型效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种水箱盖精密模具,包括水槽(1)、下模(2)、连接杆(11)和上模(21),其特征在于:所述水槽(1)内壁下端两侧均安装有连接杆(11),所述连接杆(11)一侧外壁滑动安装有滑块(14),所述滑块(14)一侧外壁安装有下模(2),所述下模(2)上端外壁设置有上模(21),所述上模(21)上端外壁两侧均安装有动力结构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种水箱盖精密模具,其特征在于:所述水槽(1)内壁一侧上端安装有液位传感器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种水箱盖精密模具,其特征在于:所述连接杆(11)一侧外壁设置有弹簧(12),所述滑块(14)通过弹簧(12)与水槽(1)内壁下端之间弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种水箱盖精密模具,其特征在于:所述上模(21)和下模(2)的尺寸相一致,且上模(21)和下模(2)相对一侧外壁均开设有模槽。
5.根据权利要求1所述的一种水箱盖精密模具,其特征在于:所述上模(21)上端外壁一侧插接安装有进料管(23),所述进料管(23)与上模(21)内部相连通。
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