CN210501151U - 一种通用注塑模具组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用注塑模具组件,包括动模板、活动板和定模板,所述动模板的侧面中心处开设有模腔,且动模板内设置有散热通道,所述散热通道内充满自然水,所述散热通道环绕模腔,所述密封接头的一端螺纹连接有冷却管,所述冷却管的夹层处设置有冷却液,所述冷却管的一端与循环水泵的输入端连接,所述活动板的侧面螺栓连接有两个螺旋弹簧和顶针,所述顶针位于两个螺旋弹簧之间,所述定模板的侧面中心处开设有浇口,且定模板内设置有主流道。本实用新型,散热通道内自然水可吸收模腔上温度,吸热较为均匀和高效,避免出现产品质量较差现象,同时循环水泵实现对自然水循环利用,提高了注塑模具组件的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种通用注塑模具组件。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。而注塑模具是模具中一种,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。但是传统的注塑模具功能较为单一,散热效果不够均匀,导致注塑产品质量较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种通用注塑模具组件,旨在改善注塑模具功能较为单一,散热效果不够均匀,导致注塑产品质量较差的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种通用注塑模具组件,包括动模板、活动板和定模板,所述动模板的侧面中心处开设有模腔,且动模板内设置有散热通道,所述散热通道内充满自然水,所述散热通道环绕模腔,且散热通道的一端连接有进水通道,所述散热通道的另一端连接有出水通道,所述动模板的底端安装有循环水泵,所述出水通道的一端与循环水泵的输出端连接,所述出水通道的一端连接有密封接头,所述密封接头的一端螺纹连接有冷却管,所述冷却管的夹层处设置有冷却液,所述冷却管的一端与循环水泵的输入端连接,所述活动板的侧面螺栓连接有两个螺旋弹簧和顶针,所述顶针位于两个螺旋弹簧之间,所述定模板的侧面中心处开设有浇口,且定模板内设置有主流道。
进一步的,所述活动板的另侧面螺栓连接有推杆。
进一步的,所述动模板的侧面四个拐角处均焊接有定位柱,所述定模板的另侧面四个拐角处均开设有定位孔,所述定位柱与定位孔相对应。
进一步的,所述散热通道为环形结构,所述模腔位于散热通道环心处。
进一步的,所述顶针的一端与模腔底部相持平。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型
(1)、通过动模板内设置有散热通道,散热通道内充满自然水,同时散热通道环绕模腔,散热通道的一端连接有进水通道,散热通道的另一端连接有出水通道,散热通道的一端通过进水通道与循环水泵连接,循环水泵与冷却管连接,冷却管的一端通过密封接头与出水通道连接的,同时冷却管的夹层处设置有冷却液,散热通道内自然水可吸收模腔上温度,吸热较为均匀和高效,避免出现产品质量较差现象,同时循环水泵实现对自然水循环利用,提高了注塑模具组件的实用性。
(2)、通过动模板的侧面四个拐角处均焊接有定位柱,定模板的另侧面四个拐角处均开设有定位孔,定位柱与定位孔相对应,达到良好定位作用,使动模板和定模板精度吻合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的散热通道结构示意图;
图3是本实用新型的冷却管结构示意图。
图中:1、动模板;2、顶针;3、模腔;4、定位柱;5、螺旋弹簧;6、活动板;7、定位孔;8、定模板;9、浇口;10、推杆;11、循环水泵;12、冷却管;13、主流道;14、出水通道;15、进水通道;16、散热通道;17、冷却液;18、自然水;19、密封接头。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3所示,一种通用注塑模具组件,包括动模板1、活动板6和定模板8,动模板1的侧面中心处开设有模腔3,且动模板1内设置有散热通道16,散热通道16内充满自然水18,散热通道16环绕模腔3,且散热通道16的一端连接有进水通道15,散热通道16的另一端连接有出水通道14,动模板1的底端安装有循环水泵11,循环水泵11采用的是DC30循环水泵,出水通道14的一端与循环水泵11的输出端连接,出水通道14的一端连接有密封接头19,密封接头19的一端螺纹连接有冷却管12,冷却管12的夹层处设置有冷却液17,冷却管12的一端与循环水泵11的输入端连接,通过动模板1内设置有散热通道16,散热通道16内充满自然水18,同时散热通道16环绕模腔3,散热通道16的一端连接有进水通道15,散热通道15的另一端连接有出水通道14,散热通道16的一端通过进水通道15与循环水泵11连接,循环水泵11与冷却管12连接,冷却管12的一端通过密封接头19与出水通道14连接的,同时冷却管12的夹层处设置有冷却液17,散热通道16内自然水18可吸收模腔3上温度,吸热较为均匀和高效,避免出现产品质量较差现象,同时循环水泵11实现对自然水18循环利用,活动板6的侧面螺栓连接有两个螺旋弹簧5和顶针2,通过活动板6的侧面螺栓连接有两个螺旋弹簧5,两个螺旋弹簧5起到良好缓冲效果,使活动板6移动速度均匀和缓慢,顶针2位于两个螺旋弹簧5之间,定模板8的侧面中心处开设有浇口9,且定模板8内设置有主流道13。
活动板6的另侧面螺栓连接有推杆10,推动推杆10可对活动板6进行左右来回一定。
动模板1的侧面四个拐角处均焊接有定位柱4,定模板8的另侧面四个拐角处均开设有定位孔7,定位柱4与定位孔7相对应,通过动模板1的侧面四个拐角处均焊接有定位柱4,定模板8的另侧面四个拐角处均开设有定位孔7,定位柱4与定位孔7相对应,达到良好定位作用,使动模板1和定模板8精度吻合。
散热通道16为环形结构,模腔3位于散热通道16环心处,由于散热通道16为环形结构,同时模腔3位于散热通道16环心处,使模腔3上产品吸热均匀。
顶针2的一端与模腔3底部相持平。
工作原理:喷嘴堵在浇口9上,金属液顺着主流道13流入到模腔3内,而散热通道16环绕模腔3,且散热通道16内充满自然水18,散热通道16的一端连接有进水通道15,散热通道16的另一端连接有出水通道14,散热通道16的一端通过进水通道15与循环水泵11连接,循环水泵11与冷却管12连接,冷却管12的一端通过密封接头19与出水通道14连接的,同时冷却管12的夹层处设置有冷却液17,散热通道16内自然水18可吸收模腔3上温度,吸热较为均匀和高效,避免出现产品质量较差现象,同时冷却管12上的冷却液17对高温自然水18进行冷却处理,循环水泵11对自然水18循环再次利用,当产品冷却完毕时,推动推杆10使活动板6向前移动,活动板6侧面的顶针2将模腔3内产品顶出,动模板1的侧面四个定位柱4插入到定模板8侧面的四个定位孔7内,使动模板1和定模板8精度吻合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种通用注塑模具组件,包括动模板(1)、活动板(6)和定模板(8),其特征在于:所述动模板(1)的侧面中心处开设有模腔(3),且动模板(1)内设置有散热通道(16),所述散热通道(16)内充满自然水(18),所述散热通道(16)环绕模腔(3),且散热通道(16)的一端连接有进水通道(15),所述散热通道(16)的另一端连接有出水通道(14),所述动模板(1)的底端安装有循环水泵(11),所述出水通道(14)的一端与循环水泵(11)的输出端连接,所述出水通道(14)的一端连接有密封接头(19),所述密封接头(19)的一端螺纹连接有冷却管(12),所述冷却管(12)的夹层处设置有冷却液(17),所述冷却管(12)的一端与循环水泵(11)的输入端连接,所述活动板(6)的侧面螺栓连接有两个螺旋弹簧(5)和顶针(2),所述顶针(2)位于两个螺旋弹簧(5)之间,所述定模板(8)的侧面中心处开设有浇口(9),且定模板(8)内设置有主流道(13)。
2.根据权利要求1所述的一种通用注塑模具组件,其特征在于,所述活动板(6)的另侧面螺栓连接有推杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种通用注塑模具组件,其特征在于,所述动模板(1)的侧面四个拐角处均焊接有定位柱(4),所述定模板(8)的另侧面四个拐角处均开设有定位孔(7),所述定位柱(4)与定位孔(7)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种通用注塑模具组件,其特征在于,所述散热通道(16)为环形结构,所述模腔(3)位于散热通道(16)环心处。
5.根据权利要求1所述的一种通用注塑模具组件,其特征在于,所述顶针(2)的一端与模腔(3)底部相持平。
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