CN214820374U - 一种精密模具的模腔密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具的模腔密封机构，包括动模，所述动模的外表面设置有进料口，所述动模的底部设置有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有上连接头，所述上连接头的内部设置有滑块，所述滑块的外表面设置有下连接头，所述下连接头的外表面设置有滑槽一，所述下连接头的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部设置有限位槽，所述动模的底部设置有定模，所述定模的内部滑动连接有推杆，所述定模与动模之间设置有模腔，所述定模内靠近模腔的顶部设置有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封柱，所述定模的底部设置有滑槽二，使得模腔的密封效果较好，生产出来的模具更为精密。

Description

一种精密模具的模腔密封机构

技术领域

本实用新型涉及精密模具领域，特别是涉及一种精密模具的模腔密封机构。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

但是现有的模具仍然存在一些弊端，在进行注塑时，通常由于密封性不到位，而导致原料充满定模与动模的外表面，清洗比较麻烦，且影响模具的精密性，浪费大量的原料与工作人员的时间，为此，我们提出了一种精密模具的模腔密封机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种精密模具的模腔密封机构，使得模腔的密封效果较好，生产出来的模具更为精密。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具的模腔密封机构，包括动模，所述动模的外表面设置有进料口，所述动模的底部设置有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有上连接头，所述上连接头的内部设置有滑块，所述滑块的外表面设置有下连接头，所述下连接头的外表面设置有滑槽一，所述下连接头的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部设置有限位槽，所述动模的底部设置有定模，所述定模的内部滑动连接有推杆，所述定模与动模之间设置有模腔，所述定模内靠近模腔的顶部设置有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封柱，所述定模的底部设置有滑槽二，所述滑槽二的内表面滑动连接有推柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上连接头为弹性材料，所述固定柱的外表面设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下连接头为三角形设置，所述下连接头的大小与上连接头的大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的数量为若干个，若干个所述滑块以上连接头的圆周中心为轴均匀排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆的数量为两个，两个所述推杆以定模的竖直中心为轴对称排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封柱的顶部设置有倒角，倒角的角度为三十度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推柱的长度为推杆的长度的四分之一，所述推柱的大小与滑槽二的大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封柱的数量为两个，所述密封柱的外表面设置有密封条。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置上连接头与下连接头，使得上连接头在与下连接头进行结合时，通过上连接头的可塑性使得上连接头充满限位槽，起到进一步密封的作用，使得模具在进行注塑时，不会由于模腔的密封性不到位而流向模腔的外面，使得整个装置的实用性提高。

2、通过设置密封柱与密封槽，密封柱的顶部设置有密封胶，通过密封条与密封胶对模腔做第一步的密封，防止原料外流，使得模具的成型比较完美，避免二次加工，减少了工作人员的工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型动模连接结构图；

图3为本实用新型滑块连接结构图；

图4为本实用新型滑槽连接结构图；

图5为本实用新型密封柱连接结构图。

其中：1、动模；2、进料口；3、固定柱；4、上连接头；5、滑块；6、下连接头；7、滑槽一；8、固定杆；9、限位槽；10、定模；11、推杆；12、模腔；13、密封槽；14、密封柱；15、滑槽二；16、推柱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，本实用新型提供一种精密模具的模腔密封机构，包括动模1，动模1的外表面设置有进料口2，动模1的底部设置有固定柱3，固定柱3的底部固定连接有上连接头4，上连接头4的内部设置有滑块5，滑块5的外表面设置有下连接头6，下连接头6的外表面设置有滑槽一7，下连接头6的底部固定连接有固定杆8，固定杆8的底部设置有限位槽9，动模1的底部设置有定模10，定模10的内部滑动连接有推杆11，定模10与动模1之间设置有模腔12，定模10内靠近模腔12的顶部设置有密封槽13，密封槽13的内部设置有密封柱14，定模10的底部设置有滑槽二15，滑槽二15的内表面滑动连接有推柱16。

通过设置动模1与定模10，通过动模1与定模10进行接触时，上连接头4的滑块5在滑槽一7的内壁进行滑动，并使得上连接头4变大，充满限位槽9，使得模腔12的密封性较好，且通过密封柱14与密封槽13，密封柱14的顶部设置有密封胶，通过密封条与密封胶对模腔12做第一步的密封，防止原料外流，使得模具的成型比较完美，避免二次加工，减少了工作人员的工作时间，使得整个装置的实用性提高。

在其他实施例中，上连接头4为弹性材料，固定柱3的外表面设置有密封圈。

通过设置的上连接头4，可塑设置使得上连接头4可以尽可能的充满限位槽9的内部，达到密封的效果。

在其他实施例中，下连接头6为三角形设置，下连接头6的大小与上连接头4的大小相适配。

通过设置下连接头6，使得下连接头6可以对上连接头4提供限位的作用，且下连接头6可以决定上连接头4的变化范围。

在其他实施例中，滑块5的数量为若干个，若干个滑块5以上连接头4的圆周中心为轴均匀排列。

通过设置的滑块5，使得上连接头4可以进行稳定的扩张并进行滑动，使得整个装置的密封性更好。

在其他实施例中，推杆11的数量为两个，两个推杆11以定模10的竖直中心为轴对称排列。通过设置的推杆11，使得模具成型之后，可以将成型的模具推出。

在其他实施例中，密封柱14的顶部设置有倒角，倒角的角度为三十度。

通过设置的密封柱14，对于模腔12进行第一步的密封，加强模腔12的密封，使得模具的成型更为完美。

在其他实施例中，推柱16的长度为推杆11的长度的四分之一，推柱16的大小与滑槽二15的大小相适配。通过设置的推柱16，使得推柱16推动推杆11对模具进行推出。

在其他实施例中，密封柱14的数量为两个，密封柱14的外表面设置有密封条。

通过设置的密封柱14，密封条的使用，使得密封柱14的密封效果更加紧密，使得整个装置的密封性加强，提高装置的实用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种精密模具的模腔密封机构，包括动模(1)，其特征在于：所述动模(1)的外表面设置有进料口(2)，所述动模(1)的底部设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)的底部固定连接有上连接头(4)，所述上连接头(4)的内部设置有滑块(5)，所述滑块(5)的外表面设置有下连接头(6)，所述下连接头(6)的外表面设置有滑槽一(7)，所述下连接头(6)的底部固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的底部设置有限位槽(9)，所述动模(1)的底部设置有定模(10)，所述定模(10)的内部滑动连接有推杆(11)，所述定模(10)与动模(1)之间设置有模腔(12)，所述定模(10)内靠近模腔(12)的顶部设置有密封槽(13)，所述密封槽(13)的内部设置有密封柱(14)，所述定模(10)的底部设置有滑槽二(15)，所述滑槽二(15)的内表面滑动连接有推柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具的模腔密封机构，其特征在于：所述上连接头(4)为弹性材料，所述固定柱(3)的外表面设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具的模腔密封机构，其特征在于：所述下连接头(6)为三角形设置，所述下连接头(6)的大小与上连接头(4)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具的模腔密封机构，其特征在于：所述滑块(5)的数量为若干个，若干个所述滑块(5)以上连接头(4)的圆周中心为轴均匀排列。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具的模腔密封机构，其特征在于：所述推杆(11)的数量为两个，两个所述推杆(11)以定模(10)的竖直中心为轴对称排列。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具的模腔密封机构，其特征在于：所述密封柱(14)的顶部设置有倒角，倒角的角度为三十度。

7.根据权利要求1所述的一种精密模具的模腔密封机构，其特征在于：所述推柱(16)的长度为推杆(11)的长度的四分之一，所述推柱(16)的大小与滑槽二(15)的大小相适配。

8.根据权利要求1所述的一种精密模具的模腔密封机构，其特征在于：所述密封柱(14)的数量为两个，所述密封柱(14)的外表面设置有密封条。

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