CN205889653U - 一种便于组合的新型橡胶合成用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组合的新型橡胶合成用成型模具，包括底模，底模的上侧设置有压模，压模的上侧设置有顶模，底模的上表面开设有呈矩形的成型腔，成型腔的底部开设有等距离排列的圆柱形凹槽，底模的两个纵向边框上均开设有第一卡槽，底模的两个横向边框上均设置有呈矩形的下卡块，压模外表面的中部开设有两行等距离排列的通孔，通孔两侧的横向边框上均开设有与下卡块相适配的第二卡槽，顶模的两个纵向边框上均设置有与第一卡槽相适配的第一卡块。本实用新型使顶模和底模之间能过很好的连接在一起，且连接比较灵活方便将模具组合在一起，方便将原料取出之后在进行下一轮的工作，节省工作时间，提高工作效率，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶合成技术领域，具体为一种便于组合的新型橡胶合成用成型模具。
背景技术
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，想要将橡胶制品用于不同的领域，就需要将橡胶制作成不同的形状，因此就需要利用到模具，成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，利用成型模具将橡胶按照使用的领域加工成不同形状和大小的零件，一般的成型模具结构比较固定，不方便进行拆卸和安装，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组合的新型橡胶合成用成型模具，具备结构之间连接灵活的优点，解决了传统的成型模具不方便进行组合的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组合的新型橡胶合成用成型模具，包括底模，所述底模的上侧设置有压模，所述压模的上侧设置有顶模，所述底模的上表面开设有呈矩形的成型腔，所述成型腔的底部开设有等距离排列的圆柱形凹槽，所述底模的两个纵向边框上均开设有第一卡槽，所述底模的两个横向边框上均设置有呈矩形的下卡块，所述压模外表面的中部开设有两行等距离排列的通孔，所述通孔两侧的横向边框上均开设有与下卡块相适配的第二卡槽，所述顶模的两个纵向边框上均设置有与第一卡槽相适配的第一卡块，所述顶模的两个横向边框上均设置有与第二卡槽相适配的上卡块。
优选的，所述顶模和底模的两侧均设置有第一把手。
优选的，所述压模的两侧均设置有第二把手，且两个第二把手的上表面均开设有呈椭圆状的卡环。
优选的，所述通孔的直径与圆柱形凹槽的直径相同。
优选的，所述圆柱形凹槽的直径与所需橡胶配件的直径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置成型腔、圆柱形凹槽、第一卡槽、第一卡块、下卡块、上卡块、第二卡槽、第一把手和第二把手这些结构相互之间的配合使用，使该装置每个零件之间连接的更加灵活，每一部分都能够方便的重新组合在一起，不仅方便了该模具的安装，且方便将成型之后的原料取出，可以节省工作时间，提高工作效率，而且结构比较简单，使用方便。
2、本实用新型通过第一卡槽和第一卡块之间的配合使用，使顶模和底模之间能过很好的连接在一起，且连接比较灵活方便将模具组合在一起，方便使用，通过上卡块、下卡块和第二卡槽之间的配合使用，当加工完成之后，方便将原料取出之后在进行下一轮的工作，节省工作时间，提高工作效率，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底模结构示意图；
图3为本实用新型压模结构示意图；
图4为本实用新型顶模结构示意图。
图中：1第一把手、2底模、3顶模、4压模、5第二把手、6第一卡槽、7成型腔、8下卡块、9圆柱形凹槽、10第二卡槽、11通孔、12上卡块、13第一卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种便于组合的新型橡胶合成用成型模具，包括底模2，起到支撑的作用，保持成型模具工作时的稳定，有利于原料的成型，底模2的上侧设置有压模4，对注入成型模具中的原料进行挤压，使原料能够更好更快的成型，节省时间，提高工作效率，有利于原料的成型，压模4的两侧均设置有第二把手5，方便将成型之后的原料取出，可以节省时间，提高工作效率，且两个第二把手5的上表面均开设有呈椭圆状的卡环，方便操作，避免在将原料取出的过程中手掌受到损伤，压模4的上侧设置有顶模3，将原料密封在成型腔7内，方便原料的成型，顶模3和底模2的两侧均设置有第一把手1，方便将该成型模具进行组合，方便使用，底模2的上表面开设有呈矩形的成型腔7，有利于原料的成型，且方便将成型之后的原来取出，成型腔7的底部开设有等距离排列的圆柱形凹槽9，圆柱形凹槽9的直径与所需橡胶配件的直径相同，可以根据所需零件的大小进行加工，使成型的原料成品率好，减少次品的产生，减少浪费，降低成本，底模2的两个纵向边框上均开设有第一卡槽6，方便将顶模3和底模2进行组合，方便模具的使用，底模2的两个横向边框上均设置有呈矩形的下卡块8，方便将模具的各部分连接在一起，且连接的更加灵活方便，可以按照需要将模具安装，压模4外表面的中部开设有两行等距离排列的通孔11，可以加速原料的成型，节省时间，提高工作效率，通孔11的直径与圆柱形凹槽9的直径相同，减少次品的产生，降低成本，通孔11两侧的横向边框上均开设有与下卡块8相适配的第二卡槽10，方便模具的零件组合在一起，更加灵活方便，顶模3的两个纵向边框上均设置有与第一卡槽6相适配的第一卡块13，使模具的密封性更好，有利于原料的成型，且使模具的连接更加灵活，顶模3的两个横向边框上均设置有与第二卡槽10相适配的上卡块12。
综上所述：该便于组合的新型橡胶合成用成型模具，通过第一卡槽6和第一卡块13之间的配合使用，使顶模3和底模2之间能过很好的连接在一起，且连接比较灵活方便，将模具组合在一起，方便使用，通过上卡块12、下卡块8和第二卡槽10之间的配合使用，当加工完成之后，方便将原料取出之后在进行下一轮的工作，节省工作时间，提高工作效率，使用更加方便，解决了传统成型模具结构不够灵活，使用不方便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于组合的新型橡胶合成用成型模具，包括底模(2)，所述底模(2)的上侧设置有压模(4)，所述压模(4)的上侧设置有顶模(3)，其特征在于：所述底模(2)的上表面开设有呈矩形的成型腔(7)，所述成型腔(7)的底部开设有等距离排列的圆柱形凹槽(9)，所述底模(2)的两个纵向边框上均开设有第一卡槽(6)，所述底模(2)的两个横向边框上均设置有呈矩形的下卡块(8)，所述压模(4)外表面的中部开设有两行等距离排列的通孔(11)，所述通孔(11)两侧的横向边框上均开设有与下卡块(8)相适配的第二卡槽(10)，所述顶模(3)的两个纵向边框上均设置有与第一卡槽(6)相适配的第一卡块(13)，所述顶模(3)的两个横向边框上均设置有与第二卡槽(10)相适配的上卡块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组合的新型橡胶合成用成型模具，其特征在于：所述顶模(3)和底模(2)的两侧均设置有第一把手(1)。
3.根据权利要求1所述的一种便于组合的新型橡胶合成用成型模具，其特征在于：所述压模(4)的两侧均设置有第二把手(5)，且两个第二把手(5)的上表面均开设有呈椭圆状的卡环。
4.根据权利要求1所述的一种便于组合的新型橡胶合成用成型模具，其特征在于：所述通孔(11)的直径与圆柱形凹槽(9)的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种便于组合的新型橡胶合成用成型模具，其特征在于：所述圆柱形凹槽(9)的直径与所需橡胶配件的直径相同。
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| CN106969959A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-21 | 福建省建筑工程质量检测中心有限公司 | 一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具 |
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