CN207494340U - 一种用于模具的气缸脱料机构 - Google Patents

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郝建广
黄国强
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Abstract

本实用新型涉及五金模具技术领域,具体涉及一种用于模具的气缸脱料机构,包括从下至上依次设置的下模座、下夹板、下模板和脱料板,还包括气缸和打板,气缸固定在下模座的上端面,气缸的活塞杆的顶端与打板固定连接,打板的顶端面固接有多个推杆,多个推杆的顶端依次穿过下夹板、下模板和脱料板,通过控制气缸的伸缩来驱动推杆的伸缩,取代了以往采用弹性件作为动力源来实现脱料动作,其气动控制的方式不仅控制精度,保证了加工精度,并且使用寿命要比弹性件好,无需经常维修模具,节省时间,提升工作效率,另外,多个推杆通过固定在一个打板上,打板能够使多个推杆同时地进行升降,使脱料顺畅,产品的平行度得到保证。

Description

一种用于模具的气缸脱料机构
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域,具体涉及一种用于模具的气缸脱料机构。
背景技术
拉伸模具其一般结构包括上模和下模,上模和下模之间设置有用于成型产片的型腔,而为了便于拉伸完的产品取出,一般都会在上模或下模设置一个脱料机构,该脱料机构用于将产品从型腔中顶出。
现有的用于模具的气缸脱料机构,请见附图1,包括从下至上依次设置的下模座1、下夹板2、下模板3和脱料板4,当用于拉伸一些水平长度较长的产品的时候,一般都会设置多个顶销5,多个顶销5均布并穿出脱料板4,每个顶销5的底端均设置有弹簧6。弹簧6在合模过程中被压缩,开模过程中,弹簧6朝上伸展并推动顶销5伸出脱料板4,进而顶起产品,但是由于每个顶销5和弹簧6都是相互独立的,在脱料过程中,会因为每个弹簧的弹性性能存在差异,进而导致脱料不顺,产品容易变成,导致产品的平面度达不到客户要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种脱料效果好的用于模具的气缸脱料机构,采用该结构能够解决脱料不顺的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种用于模具的气缸脱料机构,包括从下至上依次设置的下模座、下夹板、下模板和脱料板,还包括气缸和打板,气缸固定在下模座的上端面,气缸的活塞杆的顶端与打板固定连接,打板的顶端面固接有多个推杆,多个推杆的顶端依次穿过下夹板、下模板和脱料板。
其中,推杆的顶端可拆卸地连接有杆帽,脱料板开设有用于容置杆帽的沉头孔。
其中,气缸设置有两个,两个气缸以脱料板的中轴线为对称轴对称固定在下模座的上端面上。
其中,打板与推杆之间通过螺栓固定连接。
其中,打板与气缸的活塞杆通过螺栓固定连接。
本实用新型的有益效果:本申请的用于模具的气缸脱料机构中,通过控制气缸的伸缩来驱动推杆的伸缩,取代了以往采用弹性件作为动力源来实现脱料动作,其气动控制的方式不仅控制精度,保证了加工精度,并且使用寿命要比弹性件好,无需经常维修模具,节省时间,提升工作效率,另外,多个推杆通过固定在一个打板上,打板能够使多个推杆同时地进行升降,使脱料顺畅,产品的平行度得到保证。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为现有技术中的用于模具的气缸脱料机构的正视剖视图。
图2为本实用新型的一种用于模具的气缸脱料机构的正视剖视图。
附图标记:下模座1、下夹板2、下模板3、脱料板4、顶销5、弹簧6、气缸7、活塞杆71、打板8、推杆9、杆帽91。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种用于模具的气缸脱料机构的具体实施方式,如图2所示,包括从下至上依次设置的下模座1、下夹板2、下模板3和脱料板4,作为改进的是,气缸脱料机构爱包括气缸7和打板8,气缸7竖直固定在下模座1的上端面,气缸7的活塞杆71的顶端与打板8固定连接,打板8的顶端面固接有多个推杆9,多个推杆9的顶端依次穿过下夹板2、下模板3和脱料板4,通过控制气缸7的伸缩来驱动推杆9的伸缩,取代了以往采用弹性件作为动力源来实现脱料动作,其气动控制的方式不仅控制精度,保证了加工精度,并且使用寿命要比弹性件好,无需经常维修模具,节省时间,提升工作效率,另外,多个推杆9通过固定在一个打板8上,打板8能够使多个推杆9同时地进行升降,使脱料顺畅,产品的平行度得到保证。
作为优选的,推杆9的顶端可拆卸地连接有杆帽91,脱料板4开设有用于容置杆帽91的沉头孔,杆帽91能够增加与产品之间的接触面积,不仅能提高脱料的稳定性,而且,杆帽91为可拆卸连接,若磨损可以只更换杆帽91,便于维修。
作为优选的,气缸7设置有两个,两个气缸7以脱料板的中轴线为对称轴对称固定在下模座1的顶端面上,进一步提高脱料过程的稳定性。
作为优选的,打板8与推杆9之间通过螺栓固定连接,其结构紧凑,机械强度较高。
作为优选的,打板8与气缸7的活塞杆71通过螺栓固定连接,其结构紧凑,机械强度较高。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种用于模具的气缸脱料机构,包括从下至上依次设置的下模座(1)、下夹板(2)、下模板(3)和脱料板(4),其特征在于:还包括气缸(7)和打板(8),气缸(7)固定在下模座(1)的上端面,气缸(7)的活塞杆(71)的顶端与打板(8)固定连接,打板(8)的顶端面固接有多个推杆(9),多个推杆(9)的顶端依次穿过下夹板(2)、下模板(3)和脱料板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具的气缸脱料机构,其特征在于:推杆(9)的顶端可拆卸地连接有杆帽(91),脱料板(4)开设有用于容置杆帽(91)的沉头孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具的气缸脱料机构,其特征在于:气缸(7)设置有两个,两个气缸(7)以脱料板的中轴线为对称轴对称固定在下模座(1)的上端面上。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具的气缸脱料机构,其特征在于:打板(8)与推杆(9)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具的气缸脱料机构,其特征在于:打板(8)与气缸(7)的活塞杆(71)通过螺栓固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109365667A (zh) * 2018-11-30 2019-02-22 太仓鑫望威精密机械有限公司 一种汽车轮毂模具的脱模机构及其脱模方法

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