CN208643831U - 一种冲压模具的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具的卸料装置，包括底板和顶板，所述底板的顶部固定连接有凹模，且凹模的内部开设有通槽，所述底板的顶部开设有与通槽相适配的冲压槽，且冲压槽内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有圆板，所述伸缩杆的表面且位于圆板的顶部与冲压槽内壁的底部之间套设有第一弹簧,本实用新型涉及模具制造技术领域。该冲压模具的卸料装置,通过，稳定块、活动板、第二弹簧、连接块以及连接板的配合设置，使圆板可以上下移动，将板料从通槽中顶出，解决了人工将板料从通槽中的问题，避免了板料卡在通槽中难以取出的现状，提高了使用者操作时的安全系数,提高了使用者的工作效率。

Description

一种冲压模具的卸料装置

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种冲压模具的卸料装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

冲压模具是众多的模具中的一种，冲压模具分为冲压成型模具，冲压冲孔模具等，冲压冲孔模具是由单一的凸模将板料冲断，冲断的板料落在凹模的冲孔中来实现的，但是往往板料会卡在冲孔中，现有的冲压冲孔模具基本都是通过人工取出冲孔中的板料，人工取料会提高使用的危险系数，需要操作者聚精会神，增加了操作者的工作量，降低了操作者的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具的卸料装置，解决了增加操作者工作量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲压模具的卸料装置，包括底板和顶板，所述底板的顶部固定连接有凹模，且凹模的内部开设有通槽，所述底板的顶部开设有与通槽相适配的冲压槽，且冲压槽内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有圆板，所述伸缩杆的表面且位于圆板的顶部与冲压槽内壁的底部之间套设有第一弹簧，所述冲压槽内壁底部的两侧且位于两伸缩杆之间与圆板底部的两侧均固定连接有稳定块，所述稳定块的一侧活动连接有活动板，且活动板远离稳定块的一侧活动连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧之间固定连接有连接板。

优选的，所述底板的一侧开设有与冲压槽相连通的滑槽，所述连接板的一侧固定连接有拉杆，且拉杆远离连接板的一端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部。

优选的，所述顶板的顶部固定连接有模柄，且顶板的底部固定连接有上模。

优选的，所述上模的底部固定连接有凸模，且凸模的表面滑动连接有移动板。

优选的，所述移动板顶部的两侧均固定连接有固定杆，且固定杆的顶端从下至上依次贯穿凸模和顶板并延伸至顶板的内部。

优选的，所述固定杆的表面且位于移动板的顶部与上模的底部之间套设有第二弹簧。

有益效果

本实用新型提供了一种冲压模具的卸料装置。具备以下有益效果：

（1）、该冲压模具的卸料装置，通过底板的顶部固定连接有凹模，且凹模的内部开设有通槽，底板的顶部开设有与通槽相适配的冲压槽，且冲压槽内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有圆板，伸缩杆的表面且位于圆板的顶部与冲压槽内壁的底部之间套设有第一弹簧，再通过，稳定块、活动板、连接块以及连接板的配合设置，使圆板可以上下移动，将板料从通槽中顶出，解决了人工将板料从通槽中的问题，避免了板料卡在通槽中难以取出的现状，提高了使用者的工作效率。

（2）、该冲压模具的卸料装置，通过冲压槽内壁底部的两侧且位于两伸缩杆之间与圆板底部的两侧均固定连接有稳定块，稳定块的一侧活动连接有活动板，且活动板远离稳定块的一侧活动连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧之间固定连接有连接板，再通过移动板、固定杆、第二弹簧以及移动板的配合设置，使凸模在向下运动的过程中对凸模进行保护，提高了使用者操作时的安全系数，改变了现有冲压模具结构单一的现状，丰富了冲压模具的结构性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型底板结构的俯视图；

图4为本实用新型活动板结构的侧视图。

图中：1底板、2顶板、3凹模、4通槽、5冲压槽、6伸缩杆、7圆板、8第一弹簧、9稳定块、10活动板、11连接块、12连接板、13滑槽、14拉杆、15上模、16凸模、17移动板、18固定杆、19第二弹簧、20模柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具的卸料装置，包括底板1和顶板2，底板1的顶部固定连接有凹模3，且凹模3的内部开设有通槽4，底板1的顶部开设有与通槽4相适配的冲压槽5，且冲压槽5内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的顶端固定连接有圆板7，伸缩杆6的表面且位于圆板7的顶部与冲压槽5内壁的底部之间套设有第一弹簧8，保证了圆板7顶料运动的稳定性，冲压槽5内壁底部的两侧且位于两伸缩杆6之间与圆板7底部的两侧均固定连接有稳定块9，稳定块9的一侧活动连接有活动板10，且活动板10远离稳定块9的一侧活动连接有连接块11，两个连接块11相对的一侧之间固定连接有连接板12，底板1的一侧开设有与冲压槽5相连通的滑槽13，连接板12的一侧固定连接有拉杆14，且拉杆14远离连接板12的一端贯穿滑槽13并延伸至滑槽13的外部，顶板2的顶部固定连接有模柄20，且顶板2的底部固定连接有上模15，上模15的底部固定连接有凸模16，且凸模16的表面滑动连接有移动板17，对凸模16向下运动的时候有一个保护作用，移动板17顶部的两侧均固定连接有固定杆18，且固定杆18的顶端从下至上依次贯穿凸模16和顶板2并延伸至顶板2的内部，固定杆18的表面且位于移动板17的顶部与上模15的底部之间套设有第二弹簧19，保证了顶板2以及移动板17向下运动的稳定性。

工作时，将顶板2上的模柄20固定在冲压机床上，开启冲压机床，使顶板2带动凸模16以及移动板17向下运动，当移动板17与凹模3接触时，凸模16就会冲移动板17的内部伸出对板料进行冲压，冲压完成之后，移动板17以及凸模16离开，拉动拉杆14使活动板10处于竖直状态，带动圆板7上升，将板料顶出凹模3，最后取出板料即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲压模具的卸料装置，包括底板（1）和顶板（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有凹模（3），且凹模（3）的内部开设有通槽（4），所述底板（1）的顶部开设有与通槽（4）相互适配的冲压槽（5），且冲压槽（5）内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的顶端固定连接有圆板（7），所述伸缩杆（6）的表面且位于圆板（7）的顶部与冲压槽（5）内壁的底部之间套设有第一弹簧（8），所述冲压槽（5）内壁底部的两侧且位于两伸缩杆（6）之间与圆板（7）底部的两侧均固定连接有稳定块（9），所述稳定块（9）的一侧活动连接有活动板（10），且活动板（10）远离稳定块（9）的一侧活动连接有连接块（11），两个所述连接块（11）相对的一侧之间固定连接有连接板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的卸料装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧开设有与冲压槽（5）相连通的滑槽（13），所述连接板（12）的一侧固定连接有拉杆（14），且拉杆（14）远离连接板（12）的一端贯穿滑槽（13）并延伸至滑槽（13）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的卸料装置，其特征在于：所述顶板（2）的顶部固定连接有模柄（20），且顶板（2）的底部固定连接有上模（15）。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具的卸料装置，其特征在于：所述上模（15）的底部固定连接有凸模（16），且凸模（16）的表面滑动连接有移动板（17）。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具的卸料装置，其特征在于：所述移动板（17）顶部的两侧均固定连接有固定杆（18），且固定杆（18）的顶端从下至上依次贯穿凸模（16）和顶板（2）并延伸至顶板（2）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模具的卸料装置，其特征在于：所述固定杆（18）的表面且位于移动板（17）的顶部与上模（15）的底部之间套设有第二弹簧（19）。