CN206764962U - 一种冲孔切边复合模 - Google Patents

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徐政文
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种冲孔切边复合模,包括凸模底板,凸模底板底面中部固定有凸模,在凸模底板下方设置有底板,底板顶面两侧固定有垫铁,垫铁上端固定有模架,且模架上叠置有凹模底板,凹模底板上安装有凹模,凹模顶面两侧设有凹模刃口,凹模上端设有产品型腔,底板顶面中心活动连接有冲头底座,冲头底座上安装有冲头,且冲头竖直设置,冲头上端贯穿凹模并与产品型腔内连通,凹模底面两侧固定有顶杆,且顶杆与冲头平行设置,顶杆下端贯穿底板并延伸至下端,顶杆底端连接有液压伸缩机构,液压伸缩机构通过支架固定在底板上。本实用新型解决了现有的切边冲孔工艺分开操作,成本高,效率低的问题。

Description

一种冲孔切边复合模
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种冲孔切边复合模。
背景技术
[0002] 模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到 所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件 构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品 外形的加工。
[0003] 一些产品在注塑成型后,往往需要进行切边和冲孔才能完成,现有的切边冲孔工 艺往往是分开操作的,需要用到两台设备和多个人力,这种方式不仅成本高,而且效率低。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冲孔切边复 合模。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 设计一种冲孔切边复合模,包括凸模底板,所述凸模底板上安装有退料器,所述凸 模底板底面中部固定有凸模,在所述凸模底板下方与其平行的设置有底板,所述底板顶面 两侧固定有垫铁,所述垫铁上端固定有模架,所述模架呈L型,且所述退料器通过伸缩杆与 模架连接,所述模架上叠置有凹模底板,所述凹模底板上安装有凹模,所述凹模与凸模平行 相对设置,所述凹模顶面两侧设有凹模刃口,所述凹模上端设有产品型腔,所述底板顶面中 心活动连接有冲头底座,所述冲头底座上安装有冲头,且所述冲头竖直设置,所述冲头上端 贯穿凹模并与产品型腔内连通,凹模底面两侧固定有顶杆,且所述顶杆与冲头平行设置,所 述顶杆下端贯穿底板并延伸至下端,所述顶杆底端连接有液压伸缩机构,所述液压伸缩机 构通过支架固定在底板上。
[0007] 优选的,所述底板顶面中心开有凹槽,所述冲头底座容置在凹槽内,且所述凹槽与 冲头底座之间通过销轴贯穿两者进行连接。
[0008] 优选的,所述凹模刃口截面为楔形。
[0009] 优选的,所述冲头为不锈钢冲头。
[0010] 本实用新型提出的一种冲孔切边复合模,有益效果在于:通过将原有的注塑模具 设计为能够同时完成冲孔和切边两步操作的设备,方便快捷,从而解决了现有的切边冲孔 工艺分开操作,成本高,效率低的问题。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型提出的一种冲孔切边复合模的刨视结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型提出的一种冲孔切边复合模的冲头底座与底板连接的结构示意 图。
[0013] 图中:凸模底板1、凸模2、凹模底板3、凹模4、垫铁5、顶杆6、底板7、冲头底座8、冲头 9、模架10、凹模刃口 11、产品型腔丨2、退料器13、凹槽M、销轴15、液压伸缩机构16。
具体实施方式
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。
[0015] 参照图1_2,一种冲孔切边复合模,包括凸模底板1,凸模底板1上安装有退料器13, 凸模底板1底面中部固定有凸模2。
[0016] 在凸模底板1下方与其平行的设置有底板7,底板7顶面两侧固定有垫铁5,垫铁5上 端固定有模架10,模架10呈L型,且退料器13通过伸缩杆与模架10连接,模架1〇上叠置有凹 模底板3,凹模底板3上安装有凹模4。
[0017] 凹模4与凸模2平行相对设置,凹模4顶面两侧设有凹模刃口 11,凹模刃口 u截面为 楔形,凹模4上端设有产品型腔12,楔形凹模刃口 11设计有利于快速切边。
[0018] 底板7顶面中心活动连接有冲头底座8,底板7顶面中心开有凹槽14,冲头底座8容 置在凹槽14内,且凹槽14与冲头底座8之间通过销轴15贯穿两者进行连接,冲头底座8上安 装有冲头9,冲头9为不锈钢冲头,且冲头9竖直设置,冲头9上端贯穿凹模4并与产品型腔12 内连通,当冲头9弯折或损坏时,能够随时将其拆卸下来进行更换。
[0019]凹模4底面两侧固定有顶杆6,且顶杆6与冲头9平行设置,顶杆6下端贯穿底板7并 延伸至下端,顶杆6底端连接有液压伸缩机构I6,液压伸缩机构16通过支架固定在底板7上。 [0020]当产品注塑成型后,产品置于产品型腔12内,通过下压操作,使得冲头9进行冲孔 的同时凹模刃口 11进行切边,最后通过液压伸缩机构16带动顶杆6将产品顶出即可。
[0021]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。

Claims (4)

  1. l • 一种冲孔切边复合模,包括凸模底板a),所述凸模底板a)上安装有退料器(13),所 述凸模底板(1)底面中部固定有凸模(2),其特征在于,在所述凸模底板⑴下方与其平行的 设置有底板(7),所述底板(7)顶面两侧固定有垫铁(5),所述垫铁(5)上端固定有模架(10), 所述模架(10)呈L型,且所述退料器(13)通过伸缩杆与模架(10)连接,所述模架(10)上叠置 有凹模底板(3),所述凹模底板⑶上安装有凹模(4),所述凹模⑷与凸模⑵平行相对设 置,所述凹模⑷顶面两侧设有凹模刃口(11),所述凹模⑷上端设有产品型腔(12),所述底 板⑺顶面中心活动连接有冲头底座(8),所述冲头底座(8)上安装有冲头(9),且所述冲头 (9)竖直设置,所述冲头⑼上端贯穿凹模⑷并与产品型腔(12)内连通,凹模⑷底面两侧 固定有顶杆⑹,且所述顶杆⑹与冲头⑼平行设置,所述顶杆⑹下端贯穿底板⑺并延伸 至下端,所述顶杆(6)底端连接有液压伸缩机构(16),所述液压伸缩机构(16)通过支架固定 在底板⑺上。
  2. 2. 根据权利要求1所述的一种冲孔切边复合模,其特征在于,所述底板(7)顶面中心开 有凹槽(14),所述冲头底座⑻容置在凹槽(14)内,且所述凹槽(14)与冲头底座⑻之间通 过销轴(15)贯穿两者进行连接。
  3. 3. 根据权利要求1所述的一种冲孔切边复合模,其特征在于,所述凹模刃口(11)截面为 楔形。
  4. 4. 根据权利要求1所述的一种冲孔切边复合模,其特征在于,所述冲头⑼为不镑钢冲 头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111098359A (zh) * 2018-10-29 2020-05-05 宁波方太厨具有限公司 用以冲切吸塑成型后的片材的冲切模具结构

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