CN208068789U - 一种树脂脱模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种树脂脱模机，涉及树脂加工设备技术领域。本实用新型包括括支架以及安装在支架上的固定板，所述树脂脱模机包括安装在固定板上的固定架，所述固定架上设有上油缸，所述上油缸底部设有脱中环套，所述固定板上表面设有模具工装定位板，所述模具工装定位板上设有模具工装，所述树脂脱模机还包括与模具工装定位板连接的下油缸，所述下油缸位于所述固定板下方，本实用新型树脂脱模机能够提高工作效率和产品合格率，减少工人劳动强度并减少工序。

Description

一种树脂脱模机

技术领域

本实用新型涉及树脂加工设备技术领域，具体涉及一种树脂脱模机。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术中，树脂制品的脱模都是采用手工脱模，模具生产的脱模步骤采用人力操作，步骤繁琐，大大降低了工作效率，且容易造成产品脱模时破损，增加产品的报废率。因为传统的手动脱模，主要是靠操作工用手腕的力量将产品从模具上强行拽出，长时间操作容易引起操作工手腕部肌肉拉伤，形成职业病，因此员工流失率也较高，且劳动效率较低，不同的操作工用力大小不同，用力位不对都有可能引起产品脱模损伤，降低产品合格率。

此外，遇到结构比较复杂的树脂制品时，注塑成型后进行脱模时，为使产品能顺利出模，所采用的模具通常在其内部设置多个顶出脱模机构，因此，在设计模具时需大面积挖空模板，以便在模具内部放置该顶出脱模机构。如此设计带来的后果就是，往往需加大加高模具的外形尺寸，这不仅降低模具的使用寿命，还增加模具的制作成本，并且提高产品零件的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种树脂脱模机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种树脂脱模机，包括支架以及安装在支架上的固定板，所述树脂脱模机包括安装在固定板上的固定架，所述固定架上设有上油缸，所述上油缸底部设有脱中环套，所述固定板上表面设有模具工装定位板，所述模具工装定位板上设有模具工装，所述树脂脱模机还包括与模具工装定位板连接的下油缸，所述下油缸位于所述固定板下方。

进一步的，所述下油缸通过油缸连接杆与所述模具工装定位板连接。

进一步的，所述模具工装定位板上具有螺纹通孔，所述固定板上具有通孔，所述油缸连接杆穿过固定板上的通孔与所述模具工装定位板通过螺纹通孔固定连接。

进一步的，所述下油缸上设有升中环连接板，所述升中环连接板上设有升中环顶柱。

进一步的，所述固定架上设有能够使所述脱中环套通过的通孔。

进一步的，所述树脂脱模机还包括内芯顶柱，所述内芯顶柱位于所述模具工装内部，且所述内芯顶柱与所述模具工装为可拆卸连接。

本实用新型提供一种树脂脱模机，相对于现有技术，具有以下优点：

本实用新型树脂脱模机通过上油缸、下油缸运动，带动模具运动，通过脱中环套、内芯顶柱实现有模芯和无模芯的模具的脱模，该脱模机能够提高工作效率和产品合格率，减少工人劳动强度并减少工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的现有技术中的技术方案，下面将对实施例的现有技术方案描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构爆炸图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型俯视图。

图中：4、固定架；5、上油缸；6、固定板；7、支架；8、油缸连接杆；9、下油缸；10、模具工装；11、模具工装定位板；14、升中环连接板；15、升中环顶柱；16、内芯顶柱；17、脱中环套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例中，公开一种树脂脱模机，包括支架7以及安装在支架7上的固定板6，该树脂脱模机包括安装在固定板6上的固定架4，固定架4上设有上油缸5，上油缸5底部设有脱中环套17，固定板6上表面设有模具工装定位板11，模具工装定位板11上设有模具工装10，树脂脱模机还包括与模具工装定位板11连接的下油缸9，下油缸9位于固定板6下方；

其中，下油缸9通过油缸连接杆8与模具工装定位板11连接；模具工装定位板11上具有螺纹通孔，固定板6上具有通孔，油缸连接杆8穿过固定板6上的通孔与模具工装定位板11通过螺纹通孔固定连接；下油缸9上设有升中环连接板14，升中环连接板14上设有升中环顶柱15；固定架4上设有能够使脱中环套17通过的通孔；树脂脱模机还包括内芯顶柱16，内芯顶柱16位于模具工装10内部，且内芯顶柱16与模具工装10为可拆卸连接。

当对有模芯的模具进行脱模时(模具具有中环和外环)：

1、把模具放在模具工装10上，启动，油泵工作，按上油缸5下行，脱中环套17跟着下行，把模具的中环顶出，在脱中环套17接触到模具中环时，下油缸9跟着下行，上油缸5走到下位后，上油缸5自动上行，上行到上位，上油缸5不工作，拿掉模具外环和模芯；

2、下油缸9工作，控制油缸上行，升中环连接板14和升中环顶柱15跟着上行，把模具中环顶出，拿走模具中环和磨盘成品件，接着做第二个模具脱摸。

当对没有模芯的模具进行脱模时(模具具有中环和外环)：

1、首先把脱模机内的内芯顶16柱拆掉；

2、把模具放在模具工装10上，启动，油泵工作，按上油缸5下行，脱中环套17跟着下行，把模具的中环顶出，在脱中环套17接触到模具中环时，下油缸9跟着下行，上油缸5走到下位后，上油缸5自动上行，上行到上位，上油缸5不工作，拿掉模具外环和模芯；

3、下油缸9工作，控制油缸上行，升中环连接板14和升中环顶柱15跟着上行，把模具中环顶出，拿走模具中环和磨盘成品件，接着做第二个模具脱摸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种树脂脱模机，包括支架以及安装在支架上的固定板，其特征在于：所述树脂脱模机包括安装在固定板上的固定架，所述固定架上设有上油缸，所述上油缸底部设有脱中环套，所述固定板上表面设有模具工装定位板，所述模具工装定位板上设有模具工装，所述树脂脱模机还包括与模具工装定位板连接的下油缸，所述下油缸位于所述固定板下方。

2.根据权利要求1所述的树脂脱模机，其特征在于：所述下油缸通过油缸连接杆与所述模具工装定位板连接。

3.根据权利要求2所述的树脂脱模机，其特征在于：所述模具工装定位板上具有螺纹通孔，所述固定板上具有通孔，所述油缸连接杆穿过固定板上的通孔与所述模具工装定位板通过螺纹通孔固定连接。

4.根据权利要求1所述的树脂脱模机，其特征在于：所述下油缸上设有升中环连接板，所述升中环连接板上设有升中环顶柱。

5.根据权利要求1所述的树脂脱模机，其特征在于：所述固定架上设有能够使所述脱中环套通过的通孔。

6.根据权利要求1所述的树脂脱模机，其特征在于：所述树脂脱模机还包括内芯顶柱，所述内芯顶柱位于所述模具工装内部，且所述内芯顶柱与所述模具工装为可拆卸连接。