CN218838476U - 一种具有注塑孔清理结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有注塑孔清理结构的注塑模具，涉及注塑模具技术领域；而本实用新型包括支撑板，支撑板的上表面固定设有气缸，本实用新型可通过气缸使顶板向下移动，使上模具与下模具相贴合，可通过从注塑孔内的注塑管往上模具与下模具内添加注塑液，等待冷却后，可通过气缸使上模具与下模具相脱离，在注塑完成后，可通过拉动拨块使弧形滑板移动，从而使弧形插块从弧形槽内脱离，解除对注塑管的固定，可将其拆卸下来，对其内部残留的注塑液进行清理，再次拉动拨块，将连接块对准连接槽，将注塑管放入，最终通过弧形弹簧的力，使弧形插块插入到弧形槽内，将其固定住，避免注塑液残留在注塑孔内，不方便进行清理的问题。

Description

一种具有注塑孔清理结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有注塑孔清理结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具一般指注塑成型，也称注射模塑成型，是一种注射兼模塑的成型方法。注塑模具是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入注塑孔内，随后物料进入模腔，经冷却固化后，得以成型，具有生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状尺寸规格齐全的特点，注塑模具进行使用时，通过注塑机的出料孔与模具的注塑孔相通，随后物料即可通过注塑孔进入其型腔内部，从而完成物料的注塑。

注塑模具在长时间的使用后，需要对注塑模具内部注塑孔进行清理，由于现在的注塑孔与模具为一体成型式方式，因此在对其进行清理时不便，针对上述问题，发明人提出一种具有注塑孔清理结构的注塑模具用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决注塑模具在长时间的使用后，需要对注塑模具内部注塑孔进行清理，由于现在的注塑孔与模具为一体成型式方式，因此在对其进行清理时不便的问题；本实用新型的目的在于提供一种具有注塑孔清理结构的注塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有注塑孔清理结构的注塑模具，包括支撑板，支撑板的上表面固定设有气缸，气缸的输出端设有固定块，固定块之间固定设有顶板，顶板的下表面固定设有上模具，顶板与上模具上均开设有注塑孔，支撑板的上表面固定设有下模具，顶板上连接有辅助注塑组件，支撑板的下表面与下模具内均设有辅助脱模组件，支撑板的下表面固定设有支撑腿，支撑腿设有四个；

辅助注塑组件包括注塑管与连接槽，注塑管与注塑孔活动贴合，注塑管的外侧表面固定设有连接块，连接块设有两个，且对称设置在注塑管的外侧表面，连接块的一侧开设有弧形槽，连接槽开设在顶板的上表面，连接块与连接槽活动贴合，顶板的上表面开设有弧形滑槽，弧形滑槽的内表面固定设有弧形弹簧，弧形弹簧设有两个，且弧形弹簧阵列分布在弧形滑板与弧形滑槽之间，弧形弹簧的另一端固定设有弧形滑板，弧形滑板的上表面固定设有拨块，拨块的截面形状为“T”形，弧形滑板远离弧形弹簧的一侧固定设有弧形插块，弧形插块活动贯穿连接槽，弧形插块可活动插设在弧形槽内。

优选地，辅助脱模组件包括竖板，竖板固定连接在支撑板的下表面，竖板上开设有穿槽，竖板的下表面固定设有矩形板，矩形板的截面形状为“L”形，矩形板的上表面固定设有电机，电机的输出端设有螺杆，螺杆的上端与支撑板的下表面转动连接，螺杆的外侧表面螺纹套设有移动块，移动块贯穿穿槽，移动块与穿槽滑动贴合，移动块的一侧固定连接板，连接板的上表面固定设有顶杆，顶杆活动贯穿支撑板与下模具，顶杆的上端固定设有顶块，顶块设置在下模具的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可通过气缸使顶板向下移动，使上模具与下模具相贴合，可通过从注塑孔内的注塑管往上模具与下模具内添加注塑液，等待冷却后，可通过气缸使上模具与下模具相脱离，在注塑完成后，可通过拉动拨块使弧形滑板移动，从而使弧形插块从弧形槽内脱离，解除对注塑管的固定，可将其拆卸下来，对其内部残留的注塑液进行清理，再次拉动拨块，将连接块对准连接槽，将注塑管放入，最终通过弧形弹簧的力，使弧形插块插入到弧形槽内，将其固定住，避免注塑液残留在注塑孔内，不方便进行清理的问题；

2、本实用新型可通过打开电机使螺杆转动，从而使移动块向上移动，移动块在向上移动时，使连接板向上移动，最终通过顶杆使顶块向上移动，将注塑完成的模具顶出，便于脱模。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型注塑孔结构示意图。

图3为本实用新型辅助注塑组件结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型辅助脱模组件结构示意图。

图中：1、支撑板；11、气缸；12、固定块；13、顶板；14、支撑腿；2、上模具；21、注塑孔；3、下模具；4、辅助注塑组件；41、注塑管；42、连接块；421、弧形槽；43、连接槽；44、弧形滑槽；45、弧形弹簧；46、弧形滑板；48、拨块；49、弧形插块；5、辅助脱模组件；51、竖板；52、穿槽；53、移动块；54、矩形板；55、电机；56、螺杆；57、连接板；58、顶杆；59、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-5所示，本实用新型提供了一种具有注塑孔清理结构的注塑模具，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定设有气缸11，气缸11的输出端设有固定块12，固定块12之间固定设有顶板13，顶板13的下表面固定设有上模具2，顶板13与上模具2上均开设有注塑孔21，支撑板1的上表面固定设有下模具3，顶板13上连接有辅助注塑组件4，支撑板1的下表面与下模具3内均设有辅助脱模组件5；

辅助注塑组件4包括注塑管41与连接槽43，注塑管41与注塑孔21活动贴合，注塑管41的外侧表面固定设有连接块42，连接块42设有两个，且对称设置在注塑管41的外侧表面，连接块42的一侧开设有弧形槽421，连接槽43开设在顶板13的上表面，连接块42与连接槽43活动贴合，顶板13的上表面开设有弧形滑槽44，弧形滑槽44的内表面固定设有弧形弹簧45，弧形弹簧45的另一端固定设有弧形滑板46，弧形滑板46的上表面固定设有拨块48，弧形滑板46远离弧形弹簧45的一侧固定设有弧形插块49，弧形插块49活动贯穿连接槽43，弧形插块49可活动插设在弧形槽421内，可通过气缸11使顶板13向下移动，使上模具2与下模具3相贴合，可通过从注塑孔21内的注塑管41往上模具2与下模具3内添加注塑液，等待冷却后，可通过气缸11使上模具2与下模具3相脱离，在注塑完成后，可通过拉动拨块48使弧形滑板46移动，从而使弧形插块49从弧形槽421内脱离，解除对注塑管41的固定，可将其拆卸下来，对其内部残留的注塑液进行清理，再次拉动拨块48，将连接块42对准连接槽43，将注塑管41放入，最终通过弧形弹簧45的力，使弧形插块49插入到弧形槽421内，将其固定住，避免注塑液残留在注塑孔21内，不方便进行清理的问题。

支撑板1的下表面固定设有支撑腿14，支撑腿14设有四个。

通过采用上述技术方案，辅助支撑设备。

拨块48的截面形状为“T”形。

通过采用上述技术方案，便于移动。

弧形弹簧45设有两个，且弧形弹簧45阵列分布在弧形滑板46与弧形滑槽44之间。

通过采用上述技术方案，使其连接的更加稳定。

矩形板54的截面形状为“L”形。

通过采用上述技术方案，便于固定电机55。

实施例二：如图1所示，辅助脱模组件5包括竖板51，竖板51固定连接在支撑板1的下表面，竖板51上开设有穿槽52，竖板51的下表面固定设有矩形板54，矩形板54的上表面固定设有电机55，电机55的输出端设有螺杆56，螺杆56的上端与支撑板1的下表面转动连接，螺杆56的外侧表面螺纹套设有移动块53，移动块53贯穿穿槽52，移动块53与穿槽52滑动贴合，移动块53的一侧固定连接板57，连接板57的上表面固定设有顶杆58，顶杆58活动贯穿支撑板1与下模具3，顶杆58的上端固定设有顶块59，顶块59设置在下模具3的内部，可通过打开电机55使螺杆56转动，从而使移动块53向上移动，移动块53在向上移动时，使连接板57向上移动，最终通过顶杆58使顶块59向上移动，将注塑完成的模具顶出，便于脱模。

工作原理：本实用新型在使用时，可通过气缸11使顶板13向下移动，使上模具2与下模具3相贴合，可通过从注塑孔21内的注塑管41往上模具2与下模具3内添加注塑液，等待冷却后，可通过气缸11使上模具2与下模具3相脱离，可通过打开电机55使螺杆56转动，从而使移动块53向上移动，移动块53在向上移动时，使连接板57向上移动，最终通过顶杆58使顶块59向上移动，将注塑完成的模具顶出，便于脱模，在注塑完成后，可通过拉动拨块48使弧形滑板46移动，从而使弧形插块49从弧形槽421内脱离，解除对注塑管41的固定，可将其拆卸下来，对其内部残留的注塑液进行清理，再次拉动拨块48，将连接块42对准连接槽43，将注塑管41放入，最终通过弧形弹簧45的力，使弧形插块49插入到弧形槽421内，将其固定住，避免注塑液残留在注塑孔21内，不方便进行清理的问题。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种具有注塑孔清理结构的注塑模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定设有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端设有固定块(12)，所述固定块(12)之间固定设有顶板(13)，所述顶板(13)的下表面固定设有上模具(2)，所述顶板(13)与上模具(2)上均开设有注塑孔(21)，所述支撑板(1)的上表面固定设有下模具(3)，所述顶板(13)上连接有辅助注塑组件(4)，所述支撑板(1)的下表面与下模具(3)内均设有辅助脱模组件(5)；

所述辅助注塑组件(4)包括注塑管(41)与连接槽(43)，所述注塑管(41)与注塑孔(21)活动贴合，所述注塑管(41)的外侧表面固定设有连接块(42)，所述连接块(42)的一侧开设有弧形槽(421)，所述连接槽(43)开设在顶板(13)的上表面，所述连接块(42)与连接槽(43)活动贴合，所述顶板(13)的上表面开设有弧形滑槽(44)，所述弧形滑槽(44)的内表面固定设有弧形弹簧(45)，所述弧形弹簧(45)的另一端固定设有弧形滑板(46)，所述弧形滑板(46)的上表面固定设有拨块(48)，所述弧形滑板(46)远离弧形弹簧(45)的一侧固定设有弧形插块(49)，所述弧形插块(49)活动贯穿连接槽(43)，所述弧形插块(49)可活动插设在弧形槽(421)内。

2.如权利要求1所述的一种具有注塑孔清理结构的注塑模具，其特征在于，所述辅助脱模组件(5)包括竖板(51)，所述竖板(51)固定连接在支撑板(1)的下表面，所述竖板(51)上开设有穿槽(52)，所述竖板(51)的下表面固定设有矩形板(54)，所述矩形板(54)的上表面固定设有电机(55)，所述电机(55)的输出端设有螺杆(56)，所述螺杆(56)的上端与支撑板(1)的下表面转动连接，所述螺杆(56)的外侧表面螺纹套设有移动块(53)，所述移动块(53)贯穿穿槽(52)，所述移动块(53)与穿槽(52)滑动贴合，所述移动块(53)的一侧固定连接板(57)，所述连接板(57)的上表面固定设有顶杆(58)，所述顶杆(58)活动贯穿支撑板(1)与下模具(3)，所述顶杆(58)的上端固定设有顶块(59)，所述顶块(59)设置在下模具(3)的内部。

3.如权利要求1所述的一种具有注塑孔清理结构的注塑模具，其特征在于，所述支撑板(1)的下表面固定设有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)设有四个。

4.如权利要求1所述的一种具有注塑孔清理结构的注塑模具，其特征在于，所述拨块(48)的截面形状为“T”形。

5.如权利要求1所述的一种具有注塑孔清理结构的注塑模具，其特征在于，所述弧形弹簧(45)设有两个，且弧形弹簧(45)阵列分布在弧形滑板(46)与弧形滑槽(44)之间。

6.如权利要求1所述的一种具有注塑孔清理结构的注塑模具，其特征在于，所述连接块(42)设有两个，且对称设置在注塑管(41)的外侧表面。

7.如权利要求2所述的一种具有注塑孔清理结构的注塑模具，其特征在于，所述矩形板(54)的截面形状为“L”形。

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