CN216152949U - 一种家用电器注塑模具的弹块抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家用电器注塑模具的弹块抽芯机构，包括安装台、抽芯机构；安装台：其右侧面设有模仁，模仁的内部滑动连接有锲紧杆，锲紧杆的右侧上端开设有梯形口；抽芯机构：设置于模仁的内部，抽芯机构与模仁的内部上壁面固定连接，抽芯机构与锲紧杆滑动连接；其中：还包括导向柱，导向柱对称滑动连接于安装台四角设置的通孔内壁，导向柱的右侧面均与模腔台的左侧面固定连接，模腔台的左侧面开设有模腔，抽芯机构包括滑动槽、弹块、压缩弹簧、第一柱体和顶块，该家用电器注塑模具的弹块抽芯机构可进行高效稳定的注塑作业，实现高效抽芯作业，在注塑完成后可实现快速脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种家用电器注塑模具的弹块抽芯机构。
背景技术
注塑模具是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔台，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法的优点是生产速度快、效率高、制品尺寸精确，适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，在我们日常生活中，家用电器到处可见，主要是指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具，已成为现代家庭生活的必需品，那些形形色色的家用电器外壳都是通过注塑来实现的，在对家用电器注塑过程中，由于塑料制品内部有倒扣，产品往往不能直接脱出模具，需要采用抽芯机构将倒扣位置脱离，若产品上倒扣数量较多时，由于受空间限制无法采用油缸抽芯机构及斜顶抽芯机构，这就需要采用弹块抽芯机构来解决这些问题，但是一般的弹块抽芯机构在使用时不能进行高效稳定的注塑加工，注塑完成后不能快速的进行脱模，需要人员进行手动取出，对人员的安全造成威胁，也降低了人员的工作效率，为此，我们提出一种家用电器注塑模具的弹块抽芯机构来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种家用电器注塑模具的弹块抽芯机构，实现高效稳定的注塑加工，注塑完成后可对注塑件进行快速脱模，提高了人员的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用电器注塑模具的弹块抽芯机构，包括安装台、抽芯机构；
安装台：其右侧面设有模仁，模仁的内部滑动连接有锲紧杆，锲紧杆的右侧上端开设有梯形口；
抽芯机构：设置于模仁的内部，抽芯机构与模仁的内部上壁面固定连接，抽芯机构与锲紧杆滑动连接；
其中：还包括导向柱，所述导向柱对称滑动连接于安装台四角设置的通孔内壁，导向柱的右侧面均与模腔台的左侧面固定连接，模腔台的左侧面开设有模腔，实现稳定传动注塑，提高了注塑件的品质，实现高效抽芯作业，注塑完成后可实现快速脱模，提高了人员的作业效率。
进一步的，所述抽芯机构包括滑动槽、弹块、压缩弹簧、第一柱体和顶块，所述滑动槽自上而下倾斜开设于模仁的内部，滑动槽的内部滑动连接有弹块，弹块的中部开设有锲紧杆穿孔，弹块的中部锲紧杆穿孔与锲紧杆滑动连接，弹块的上端设有第一柱体，第一柱体的上端端头延伸至滑动槽的内部上壁面开孔内部，第一柱体的外弧面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的下端与弹块的上端固定连接，压缩弹簧的上端与滑动槽的内部上壁面固定连接，弹块的下端设有顶块，实现高效密封。
进一步的，还包括第一板体、第二板体和固定柱，所述第一板体放置于安装台的左侧面，第二板体放置于模仁的主体外表面，固定柱对称设置于第二板体的左侧面前后两端，固定柱的左端端头均穿过安装台并与第一板体的右侧面固定连接，第一板体与锲紧杆滑动连接，实现高效支撑。
进一步的，还包括压板，所述压板设置于第一板体的左侧，压板的右侧面与锲紧杆的左端端头固定连接。
进一步的，还包括连接柱，所述连接柱设置于安装台的左侧面，连接柱的左端端头依次穿过第一板体和压板并延伸至压板的左侧。
进一步的，所述导向柱的左端端头依次穿过第二板体、安装台、第一板体和压板并延伸至压板的左侧，导向柱的外弧面左端均套接有挡圈，提高作业精度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本家用电器注塑模具的弹块抽芯机构，具有以下好处：
1、进行注塑时，连接柱推动安装台向右移动，安装台带动模仁向右移动，模仁推动第二板体向右移动，第二板体被模腔台的左侧面所阻挡，这时第二板体通过固定柱推动第一板体向左移动，第一板体带动压板向左移动，压板带动锲紧杆向左移动，当锲紧杆的右端端头与模腔的内部右壁面接触时，梯形口向左移动并到达弹块的中部锲紧杆穿孔处，压缩弹簧所提供的张力推动弹块在滑动槽中向下移动，弹块推动顶块延伸至模仁的外表面，这时人员向模腔内部输送熔料进行注塑作业，实现稳定传动注塑，提高了注塑件的品质。
2、操作连接柱向左运动，连接柱带动安装台向左移动，当安装台与第一板体贴合时，第二板体将模仁携带的注塑件向右拨动，第一板体带动压板向左移动，压板带动锲紧杆向左移动，当压板到达挡圈位置时，梯形口向左移动，锲紧杆带动弹块斜向移动并使顶块脱离注塑件，锲紧杆穿过模仁将注塑件顶出，由人员对注塑件进行收集储存，实现高效抽芯作业，注塑完成后可实现快速脱模，提高了人员的作业效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型平面剖视结构示意图；
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1安装台、2模仁、3抽芯机构、31滑动槽、32弹块、33 压缩弹簧、34第一柱体、35顶块、4挡圈、5模腔、6梯形口、7第一板体、8第二板体、9固定柱、10连接柱、11压板、12锲紧杆、 13导向柱、14模腔台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种家用电器注塑模具的弹块抽芯机构，包括安装台1、抽芯机构3；
安装台1：其右侧面设有模仁2，模仁2的内部滑动连接有锲紧杆12，锲紧杆12的右侧上端开设有梯形口6；
抽芯机构3：设置于模仁2的内部，抽芯机构3与模仁2的内部上壁面固定连接，抽芯机构3与锲紧杆12滑动连接，抽芯机构3包括滑动槽31、弹块32、压缩弹簧33、第一柱体34和顶块35，滑动槽31自上而下倾斜开设于模仁2的内部，滑动槽31的内部滑动连接有弹块32，弹块32的中部开设有锲紧杆穿孔，弹块32的中部锲紧杆穿孔与锲紧杆12滑动连接，弹块32的上端设有第一柱体34，第一柱体34实现对弹块32的导向支撑作用，第一柱体34的上端端头延伸至滑动槽31的内部上壁面开孔内部，第一柱体34的外弧面套设有压缩弹簧33，压缩弹簧33的下端与弹块32的上端固定连接，压缩弹簧33的上端与滑动槽31的内部上壁面固定连接，弹块32的下端设有顶块35，压缩弹簧33所提供的张力推动弹块32在滑动槽31 中向下移动，弹块32推动顶块35延伸至模仁2的外表面，实现高效抽芯作业，提高了人员的作业效率；
其中：还包括导向柱13，导向柱13对称滑动连接于安装台1四角设置的通孔内壁，导向柱13对各结构之间提供导向支撑作用，导向柱13的右侧面均与模腔台14的左侧面固定连接，模腔台14提供对模腔5的支撑作用，模腔台14的左侧面开设有模腔5。模腔5实现注塑作业的场所。
其中：还包括第一板体7、第二板体8和固定柱9，第一板体7 放置于安装台1的左侧面，第二板体8放置于模仁2的主体外表面，固定柱9对称设置于第二板体8的左侧面前后两端，固定柱9的左端端头均穿过安装台1并与第一板体7的右侧面固定连接，第一板体7 与锲紧杆12滑动连接，第二板体8通过固定柱9推动第一板体7向左移动，第一板体7带动压板11向左移动。
其中：还包括压板11，压板11设置于第一板体7的左侧，压板 11的右侧面与锲紧杆12的左端端头固定连接，压板11带动锲紧杆 12向左移动，注塑完成后可实现快速脱模，提高装置的工作效率。
其中：还包括连接柱10，连接柱10设置于安装台1的左侧面，连接柱10的左端端头依次穿过第一板体7和压板11并延伸至压板 11的左侧，将连接柱10与外部传动设备连接。
其中：导向柱13的左端端头依次穿过第二板体8、安装台1、第一板体7和压板11并延伸至压板11的左侧，导向柱13的外弧面左端均套接有挡圈4，挡圈4实现对压板11的限位作用。
本实用新型提供的一种家用电器注塑模具的弹块抽芯机构的工作原理如下：将连接柱10与外部传动设备连接，进行注塑时，连接柱10推动安装台1向右移动，安装台1带动模仁2向右移动，模仁 2推动第二板体8向右移动，第二板体8被模腔台14的左侧面所阻挡，这时第二板体8通过固定柱9推动第一板体7向右移动，第一板体7带动压板11向右移动，压板11带动锲紧杆12向右移动，当锲紧杆12的右端端头与模腔5的内部右壁面接触时，梯形口6向左移动并到达弹块32的中部锲紧杆穿孔处，压缩弹簧33所提供的张力推动弹块32在滑动槽31中向下移动，弹块32推动顶块35延伸至模仁 2的外表面，这时人员向模腔5内部输送熔料进行注塑作业，注塑完成后，操作连接柱10向左运动，连接柱10带动安装台1向左移动，当安装台1与第一板体7贴合时，第二板体8将模仁2携带的注塑件向右拨动，第一板体7带动压板11向左移动，压板11带动锲紧杆 12向左移动，当压板11到达挡圈4位置时，梯形口6向左移动，锲紧杆12带动弹块32斜向移动并使顶块35脱离注塑件，锲紧杆12穿过模仁2将注塑件顶出，由人员对注塑件进行收集储存。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种家用电器注塑模具的弹块抽芯机构，其特征在于：包括安装台(1)、抽芯机构(3)；
安装台(1)：其右侧面设有模仁(2)，模仁(2)的内部滑动连接有锲紧杆(12)，锲紧杆(12)的右侧上端开设有梯形口(6)；
抽芯机构(3)：设置于模仁(2)的内部，抽芯机构(3)与模仁(2)的内部上壁面固定连接，抽芯机构(3)与锲紧杆(12)滑动连接；
其中：还包括导向柱(13)，所述导向柱(13)对称滑动连接于安装台(1)四角设置的通孔内壁，导向柱(13)的右侧面均与模腔台(14)的左侧面固定连接，模腔台(14)的左侧面开设有模腔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种家用电器注塑模具的弹块抽芯机构，其特征在于：所述抽芯机构(3)包括滑动槽(31)、弹块(32)、压缩弹簧(33)、第一柱体(34)和顶块(35)，所述滑动槽(31)自上而下倾斜开设于模仁(2)的内部，滑动槽(31)的内部滑动连接有弹块(32)，弹块(32)的中部开设有锲紧杆穿孔，弹块(32)的中部锲紧杆穿孔与锲紧杆(12)滑动连接，弹块(32)的上端设有第一柱体(34)，第一柱体(34)的上端端头延伸至滑动槽(31)的内部上壁面开孔内部，第一柱体(34)的外弧面套设有压缩弹簧(33)，压缩弹簧(33)的下端与弹块(32)的上端固定连接，压缩弹簧(33)的上端与滑动槽(31)的内部上壁面固定连接，弹块(32)的下端设有顶块(35)。
3.根据权利要求1所述的一种家用电器注塑模具的弹块抽芯机构，其特征在于：还包括第一板体(7)、第二板体(8)和固定柱(9)，所述第一板体(7)放置于安装台(1)的左侧面，第二板体(8)放置于模仁(2)的主体外表面，固定柱(9)对称设置于第二板体(8)的左侧面前后两端，固定柱(9)的左端端头均穿过安装台(1)并与第一板体(7)的右侧面固定连接，第一板体(7)与锲紧杆(12)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种家用电器注塑模具的弹块抽芯机构，其特征在于：还包括压板(11)，所述压板(11)设置于第一板体(7)的左侧，压板(11)的右侧面与锲紧杆(12)的左端端头固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种家用电器注塑模具的弹块抽芯机构，其特征在于：还包括连接柱(10)，所述连接柱(10)设置于安装台(1)的左侧面，连接柱(10)的左端端头依次穿过第一板体(7)和压板(11)并延伸至压板(11)的左侧。
6.根据权利要求4所述的一种家用电器注塑模具的弹块抽芯机构，其特征在于：所述导向柱(13)的左端端头依次穿过第二板体(8)、安装台(1)、第一板体(7)和压板(11)并延伸至压板(11)的左侧，导向柱(13)的外弧面左端均套接有挡圈(4)。
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