CN117774221A - 一种洗衣机塑料盖板注塑装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗衣机塑料盖板注塑装置，涉及注塑装置领域，包括主体轨道纵撑轴，所述主体轨道纵撑轴呈左右间隔设置有两处，两处主体轨道纵撑轴的前后两端对称焊接有两处工字支撑座，两处主体轨道纵撑轴的前端部分上呈左右间隔焊接有两处安装套环，且两处安装套环上通过螺丝固定贯穿安装有一处液压缸；两处所述主体轨道纵撑轴上滑动安装有一处注塑模具，注塑模具由前后两处半模对接组成，且两处半模的底部均通过螺丝锁紧固定有两处滑动框，清理轴与对其实施驱动的柱形锤击件均集成安装于注塑装置上，这可使注塑嘴部件在不需要与模具拆卸分离取下、不需要额外配置清理工具的情况下就可实施清理，进一步提升了注塑嘴部件清理操作的便携性。

Description

一种洗衣机塑料盖板注塑装置

技术领域

本发明涉及注塑装置技术领域，特别涉及一种洗衣机塑料盖板注塑装置。

背景技术

洗衣机盖板作为洗衣机必不可缺的零部件之一，其作用一是遮水和挡水，二是避免在洗衣作业时手部伸入洗衣机内造成伤害。洗衣机盖板通常采用注塑的方式进行生产制造，因此需要使用到一种注塑装置。

注塑机在进行注塑工作时容易有部分熔料残留在注塑筒靠近注塑嘴一端，长期使用后汇集在注塑嘴处的残留熔料会凝结成块，影响成品的质量，需要定期实施清理，但是现有注塑装置上的注塑嘴部件多与模具主体焊接固定在一起不便单独拆卸移位清理，造成需将模具整体拆卸才能方便对注塑嘴部件实施清理，操作较为麻烦不便，且虽然有些注塑嘴部件可单独拆卸取出实施清理，但是拆卸操作步骤仍然较为麻烦，此外在拆卸取下后还需额外配置清理工具进行清理，操作较为繁琐。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种洗衣机塑料盖板注塑装置，以解决虽然有些注塑嘴部件可单独拆卸取出实施清理，但是拆卸操作步骤仍然较为麻烦，此外在拆卸取下后还需额外配置清理工具进行清理，操作较为繁琐的问题。

本发明提供了一种洗衣机塑料盖板注塑装置，具体包括：主体轨道纵撑轴，所述主体轨道纵撑轴呈左右间隔设置有两处，两处主体轨道纵撑轴的前后两端对称焊接有两处工字支撑座，两处主体轨道纵撑轴的前端部分上呈左右间隔焊接有两处安装套环，且两处安装套环上通过螺丝固定贯穿安装有一处液压缸；两处所述主体轨道纵撑轴上滑动安装有一处注塑模具，注塑模具由前后两处半模对接组成，注塑模具用于注塑加工洗衣机塑料盖板，且两处半模的底部均通过螺丝锁紧固定有两处滑动框，两处滑动框与两处主体轨道纵撑轴滑动配合；两处所述滑动框的中间部分上均焊接有一处安装盘，且液压缸伸缩杆的首端与前侧的安装盘通过螺丝锁紧固定连接；两处所述主体轨道纵撑轴的后半部分上呈前后间隔焊接有两处竖撑支板，两处竖撑支板的顶端焊接有一处纵向布置的挤出机；后侧所述安装盘上向后焊接有一处螺纹套，且两处主体轨道纵撑轴的后半部分上位于两处竖撑支板的前侧位置焊接支撑有一处安装环，安装环上贯穿转动安装有一处丝杠，丝杠与螺纹套旋拧连接；所述挤出机的前端焊接有一处出料管，出料管的前端又焊接有一处对接套环；后侧所述半模的中心部分上贯穿开设有一处圆形插孔，且圆形插孔的后端开口上开设有一处沉槽，且后侧半模的后侧端面上呈左右对称焊接有两处纵向定位轴，两处纵向定位轴上滑动安装有一处进料管，进料管夹紧连接于出料管与圆形插孔之间。

进一步的，所述挤出机外壳的前端左侧焊接有一处安装侧板，且安装侧板上贯穿滑动安装有一处清理轴，清理轴的前端焊接有一处剥离盘，剥离盘的圆周外圈呈倒角倾斜结构。

进一步的，后侧所述竖撑支板的顶端段左侧焊接有一处L状撑板，且L状撑板上呈上下间隔向前焊接有两处纵向限位轴，两处纵向限位轴上滑动安装有一处柱形锤击件，柱形锤击件与清理轴呈前后对应并保持同心。

进一步的，两处所述纵向定位轴上滑动安装有一处滑动架，且滑动架整体由上下间隔的两处横向限位轴共同组成，且两处横向限位轴上滑动设置有一处安装部件，安装部件整体由顶端凵状卡框和焊接于凵状卡框底部中间位置的竖向滑条共同组成。

进一步的，所述进料管的前端焊接有一处限位盘，限位盘上焊接有一处插套，且插套与后侧半模上的圆形插孔插接配合，限位盘与圆形插孔后端开口上的沉槽抵靠接触。

进一步的，所述进料管的后端焊接有一处对接环，对接环对应与对接套环插接配合，且进料管的中间段上固定设置有一处卡块，卡块与凵状卡框插接配合并通过螺丝锁紧固定。

进一步的，所述进料管的前后两端段上对称转动安装有两处矩形结构的顶推架，且前侧顶推架倾斜摆转底部与后侧半模抵靠接触。

进一步的，所述对接套环的底部向下焊接有一处竖向受力板，且后侧的顶推架倾斜摆转底部与竖向受力板抵靠接触。

进一步的，所述进料管拆卸向左滑移空位时与清理轴保持同轴，且清理轴与进料管贯穿插接配合。

有益效果

1、本发明，进料管采用插接组合的形式与注塑模具可拆卸活动安装，在对进料管实施清理时，可将其拆卸并向左滑移空位，使进料管与清理轴保持同轴实施清理，这相较于现有技术不需要整体拆卸模具整体，就可实现对注塑嘴部件的清理，操作使用灵活、简便。

2、本发明，通过前侧顶推架可摆转反推驱使进料管的插套与圆形插孔分离，且通过后侧的顶推架可摆转反推驱使对接环与对接套环分离，避免进料管被熔化的物料粘黏固定于注塑模具和挤出机的出料管上难以拆卸，简化了模具注塑嘴部件的拆卸难度，提升了模具注塑嘴部件拆卸的便捷性。

3、本发明，通过锤击清理轴可驱使清理轴贯穿通过进料管，完成对进料管内部残留熔料凝结块的清理，且清理轴前端的剥离盘通过其圆周外圈上的倒角倾斜剥离结构可对凝结块实施较为彻底全面的清理，此外通过柱形锤击件可直接前后滑移对清理轴实施锤击驱动，清理轴与对其实施驱动的柱形锤击件均集成安装于注塑装置上，这可使注塑嘴部件在不需要与模具拆卸分离取下、不需要额外配置清理工具的情况下就可实施清理，进一步提升了注塑嘴部件清理操作的便携性，满足对注塑嘴部件简单快速清理的使用需求。

4、本发明，安装部件底部的竖向滑条与滑动架配合滑动使用，可使进料管实现前后、左右多自由度的滑移，很好的适用进料管的灵活拆卸滑移空位清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的整体左侧结构示意图；

图2是本发明的实施例的整体后侧结构示意图；

图3是本发明的实施例的整体右侧结构示意图；

图4是本发明的实施例的注塑模具分离拆卸状态图；

图5是本发明的实施例的进料管拆卸向左滑移状态图；

图6是本发明的实施例的进料管结构示意图；

图7是本发明的实施例的安装部件结构示意图；

图8是本发明的实施例的进料管半剖内侧结构示意图。

附图标记列表

1、主体轨道纵撑轴；101、工字支撑座；102、竖撑支板；103、L状撑板；104、纵向限位轴；105、安装环；106、丝杠；107、柱形锤击件；108、安装套环；2、挤出机；201、对接套环；202、安装侧板；203、清理轴；204、竖向受力板；3、注塑模具；301、滑动框；302、安装盘；303、纵向定位轴；304、滑动架；305、螺纹套；306、安装部件；4、进料管；401、插套；402、限位盘；403、对接环；404、顶推架；405、卡块；5、液压缸。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例：请参考图1至图8所示：

本发明提供一种洗衣机塑料盖板注塑装置，包括主体轨道纵撑轴1，主体轨道纵撑轴1呈左右间隔设置有两处，两处主体轨道纵撑轴1的前后两端对称焊接有两处工字支撑座101，两处主体轨道纵撑轴1的前端部分上呈左右间隔焊接有两处安装套环108，且两处安装套环108上通过螺丝固定贯穿安装有一处液压缸5；两处主体轨道纵撑轴1上滑动安装有一处注塑模具3，注塑模具3由前后两处半模对接组成，注塑模具3用于注塑加工洗衣机塑料盖板，且两处半模的底部均通过螺丝锁紧固定有两处滑动框301，两处滑动框301与两处主体轨道纵撑轴1滑动配合；两处滑动框301的中间部分上均焊接有一处安装盘302，且液压缸5伸缩杆的首端与前侧的安装盘302通过螺丝锁紧固定连接，液压缸5用于伸缩驱使前侧的半模，控制两处半模的开合；两处主体轨道纵撑轴1的后半部分上呈前后间隔焊接有两处竖撑支板102，两处竖撑支板102的顶端焊接有一处纵向布置的挤出机2；后侧安装盘302上向后焊接有一处螺纹套305，丝杠106可正转推进驱使螺纹套305以及后侧的半模向后移动将进料管4夹紧密封连接于对接套环201和圆形插孔之间，且两处主体轨道纵撑轴1的后半部分上位于两处竖撑支板102的前侧位置焊接支撑有一处安装环105，安装环105上贯穿转动安装有一处丝杠106，丝杠106与螺纹套305旋拧连接；挤出机2的前端焊接有一处出料管，出料管的前端又焊接有一处对接套环201；后侧半模的中心部分上贯穿开设有一处圆形插孔，且圆形插孔的后端开口上开设有一处沉槽，且后侧半模的后侧端面上呈左右对称焊接有两处纵向定位轴303，两处纵向定位轴303上滑动安装有一处进料管4，进料管4夹紧连接于出料管与圆形插孔之间，融化的物料依次经挤出机2前端的出料管、对接套环201和进料管4最后由插套401喷射排入注塑模具3内部的模腔中，随后融化的物料在模腔中冷却定型后，将注塑模具3打开把成型的洗衣机盖板取出即可。

其中，挤出机2外壳的前端左侧焊接有一处安装侧板202，且安装侧板202上贯穿滑动安装有一处清理轴203，清理轴203的前端焊接有一处剥离盘，剥离盘的圆周外圈呈倒角倾斜结构。

其中，后侧竖撑支板102的顶端段左侧焊接有一处L状撑板103，且L状撑板103上呈上下间隔向前焊接有两处纵向限位轴104，两处纵向限位轴104上滑动安装有一处柱形锤击件107，柱形锤击件107与清理轴203呈前后对应并保持同心。

其中，两处纵向定位轴303上滑动安装有一处滑动架304，且滑动架304整体由上下间隔的两处横向限位轴共同组成，且两处横向限位轴上滑动设置有一处安装部件306，安装部件306整体由顶端凵状卡框和焊接于凵状卡框底部中间位置的竖向滑条共同组成，安装部件306底部的竖向滑条与滑动架304配合滑动使用，可使进料管4实现前后、左右多自由度的滑移，很好的适用进料管4的灵活拆卸滑移空位清理。

其中，进料管4的前端焊接有一处限位盘402，限位盘402上焊接有一处插套401，且插套401与后侧半模上的圆形插孔插接配合，限位盘402与圆形插孔后端开口上的沉槽抵靠接触，进料管4采用插接组合的形式与注塑模具3可拆卸活动安装，在对进料管4实施清理时，可将其拆卸并向左滑移空位（参照图4），使进料管4与清理轴203保持同轴实施清理，这相较于现有技术不需要整体拆卸模具整体，就可实现对注塑嘴部件（进料管4）的清理，操作使用灵活、简便。

其中，进料管4的后端焊接有一处对接环403，对接环403对应与对接套环201插接配合，且进料管4的中间段上固定设置有一处卡块405，卡块405与凵状卡框插接配合并通过螺丝锁紧固定。

其中，进料管4的前后两端段上对称转动安装有两处矩形结构的顶推架404，且前侧顶推架404倾斜摆转底部与后侧半模抵靠接触，通过前侧顶推架404可摆转反推驱使进料管4的插套401与圆形插孔分离，且通过后侧的顶推架404可摆转反推驱使对接环403与对接套环201分离，避免进料管4被熔化的物料粘黏固定于注塑模具3和挤出机2的出料管上难以拆卸，简化了模具注塑嘴部件的拆卸难度，提升了模具注塑嘴部件拆卸的便捷性；对接套环201的底部向下焊接有一处竖向受力板204，且后侧的顶推架404倾斜摆转底部与竖向受力板204抵靠接触。

其中，进料管4拆卸向左滑移空位时与清理轴203保持同轴，且清理轴203与进料管4贯穿插接配合，通过锤击清理轴203可驱使清理轴203贯穿通过进料管4，完成对进料管4内部残留熔料凝结块的清理，且清理轴203前端的剥离盘通过其圆周外圈上的倒角倾斜剥离结构可对凝结块实施较为彻底全面的清理，此外通过柱形锤击件107可直接前后滑移对清理轴203实施锤击驱动，清理轴203与对其实施驱动的柱形锤击件107均集成安装于注塑装置上，这可使注塑嘴部件（进料管4）在不需要与模具拆卸分离取下、不需要额外配置清理工具的情况下就可实施清理，进一步提升了注塑嘴部件清理操作的便携性，满足对注塑嘴部件简单快速清理的使用需求。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明使用时，熔化的物料依次经挤出机2前端的出料管、对接套环201和进料管4最后由插套401喷射排入注塑模具3内部的模腔中，随后熔化的物料在模腔中冷却定型后，将注塑模具3打开把成型的洗衣机盖板取出即可；

丝杠106可正转推进驱使螺纹套305以及后侧的半模向后移动将进料管4夹紧密封连接于对接套环201和圆形插孔之间，且液压缸5用于伸缩驱使前侧的半模，控制两处半模的开合，此外进料管4采用插接组合的形式与注塑模具3可拆卸活动安装，在对进料管4实施清理时，可将其拆卸并向左滑移空位（参照图4），使进料管4与清理轴203保持同轴实施清理；

通过锤击清理轴203可驱使清理轴203贯穿通过进料管4，完成对进料管4内部残留熔料凝结块的清理，且清理轴203前端的剥离盘通过其圆周外圈上的倒角倾斜剥离结构可对凝结块实施较为彻底全面的清理，此外通过柱形锤击件107可直接前后滑移对清理轴203实施锤击驱动；

安装部件306底部的竖向滑条与滑动架304配合滑动使用，可使进料管4实现前后、左右多自由度的滑移，很好的适用进料管4的灵活拆卸滑移空位清理，且通过前侧顶推架404可摆转反推驱使进料管4的插套401与圆形插孔分离，且通过后侧的顶推架404可摆转反推驱使对接环403与对接套环201分离。

Claims (9)

1.一种洗衣机塑料盖板注塑装置，其特征在于，包括主体轨道纵撑轴（1），所述主体轨道纵撑轴（1）呈左右间隔设置有两处，两处主体轨道纵撑轴（1）的前后两端对称焊接有两处工字支撑座（101），两处主体轨道纵撑轴（1）的前端部分上呈左右间隔焊接有两处安装套环（108），且两处安装套环（108）上通过螺丝固定贯穿安装有一处液压缸（5）；两处所述主体轨道纵撑轴（1）上滑动安装有一处注塑模具（3），注塑模具（3）由前后两处半模对接组成，注塑模具（3）用于注塑加工洗衣机塑料盖板，且两处半模的底部均通过螺丝锁紧固定有两处滑动框（301），两处滑动框（301）与两处主体轨道纵撑轴（1）滑动配合；两处所述滑动框（301）的中间部分上均焊接有一处安装盘（302），且液压缸（5）伸缩杆的首端与前侧的安装盘（302）通过螺丝锁紧固定连接；两处所述主体轨道纵撑轴（1）的后半部分上呈前后间隔焊接有两处竖撑支板（102），两处竖撑支板（102）的顶端焊接有一处纵向布置的挤出机（2）；后侧所述安装盘（302）上向后焊接有一处螺纹套（305），且两处主体轨道纵撑轴（1）的后半部分上位于两处竖撑支板（102）的前侧位置焊接支撑有一处安装环（105），安装环（105）上贯穿转动安装有一处丝杠（106），丝杠（106）与螺纹套（305）旋拧连接；所述挤出机（2）的前端焊接有一处出料管，出料管的前端又焊接有一处对接套环（201）；后侧所述半模的中心部分上贯穿开设有一处圆形插孔，且圆形插孔的后端开口上开设有一处沉槽，且后侧半模的后侧端面上呈左右对称焊接有两处纵向定位轴（303），两处纵向定位轴（303）上滑动安装有一处进料管（4），进料管（4）夹紧连接于出料管与圆形插孔之间。

2.如权利要求1所述一种洗衣机塑料盖板注塑装置，其特征在于：所述挤出机（2）外壳的前端左侧焊接有一处安装侧板（202），且安装侧板（202）上贯穿滑动安装有一处清理轴（203），清理轴（203）的前端焊接有一处剥离盘，剥离盘的圆周外圈呈倒角倾斜结构。

3.如权利要求2所述一种洗衣机塑料盖板注塑装置，其特征在于：后侧所述竖撑支板（102）的顶端段左侧焊接有一处L状撑板（103），且L状撑板（103）上呈上下间隔向前焊接有两处纵向限位轴（104），两处纵向限位轴（104）上滑动安装有一处柱形锤击件（107），柱形锤击件（107）与清理轴（203）呈前后对应并保持同心。

4.如权利要求1所述一种洗衣机塑料盖板注塑装置，其特征在于：两处所述纵向定位轴（303）上滑动安装有一处滑动架（304），且滑动架（304）整体由上下间隔的两处横向限位轴共同组成，且两处横向限位轴上滑动设置有一处安装部件（306），安装部件（306）整体由顶端凵状卡框和焊接于凵状卡框底部中间位置的竖向滑条共同组成。

5.如权利要求1所述一种洗衣机塑料盖板注塑装置，其特征在于：所述进料管（4）的前端焊接有一处限位盘（402），限位盘（402）上焊接有一处插套（401），且插套（401）与后侧半模上的圆形插孔插接配合，限位盘（402）与圆形插孔后端开口上的沉槽抵靠接触。

6.如权利要求4所述一种洗衣机塑料盖板注塑装置，其特征在于：所述进料管（4）的后端焊接有一处对接环（403），对接环（403）对应与对接套环（201）插接配合，且进料管（4）的中间段上固定设置有一处卡块（405），卡块（405）与凵状卡框插接配合并通过螺丝锁紧固定。

7.如权利要求1所述一种洗衣机塑料盖板注塑装置，其特征在于：所述进料管（4）的前后两端段上对称转动安装有两处矩形结构的顶推架（404），且前侧顶推架（404）倾斜摆转底部与后侧半模抵靠接触。

8.如权利要求7所述一种洗衣机塑料盖板注塑装置，其特征在于：所述对接套环（201）的底部向下焊接有一处竖向受力板（204），且后侧的顶推架（404）倾斜摆转底部与竖向受力板（204）抵靠接触。

9.如权利要求2所述一种洗衣机塑料盖板注塑装置，其特征在于：所述进料管（4）拆卸向左滑移空位时与清理轴（203）保持同轴，且清理轴（203）与进料管（4）贯穿插接配合。