CN116214851B - 一种刷柄主体注塑机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及注塑加工领域，尤其涉及一种刷柄主体注塑机。本发明提供一种刷柄主体注塑机，能够更加快速和准确地对更换的模具进行校准定位，更有效地提高模具更换的效率。一种刷柄主体注塑机，包括有机身、滑盖、推杆和哥林柱等；所述滑盖滑动式连接在机身上，所述推杆设在机身靠近滑盖的一侧，所述哥林柱设在机身上。推杆会驱动滑动板和后模具一起移动，后模具移动会卡入前模具内，加热环会对送料部件内的塑胶原料进行加热熔化，并将混合后的塑胶熔浆定量输送到前模具与后模具之间，塑胶熔浆会在前模具与后模具之间冷却成固体，形成扫地机刷柄的形状，进而对扫地机的刷柄进行快速注塑。

Description

一种刷柄主体注塑机

技术领域

本发明涉及注塑加工领域，尤其涉及一种刷柄主体注塑机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，扫地机产品被越来越多的人所接受，并成为家庭中必不可少的清洁帮手，逐步取代人工清洁。目前大多数的扫地机产品配件都是注塑制造的，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。其中，扫地机的刷柄就是由塑胶原料注塑成型的，扫地机器人的刷柄会根据市场潮流的款式进行更改，同一种扫地机也会配备几种不同规格的刷柄，以完成扫地机的不同清洁效果。

目前的注塑机是通过模具对扫地机器人的刷柄进行冷却固化，但是由于生产需要，一种注塑机会配备不同规格的模具，以降低生产成本，而更换注塑机的模具时，需要工作人员进行手动更换，但是容易出现模具的注塑孔和注塑机的管口无法准确对准的情况，导致塑胶溶胶漏出，而工作人员需要耗费较多的时间对模具进行定位校准，也会导致更换模具的效率低下。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种刷柄主体注塑机，能够更加快速和准确地对更换的模具进行校准定位，更有效地提高模具更换的效率。

本发明的技术实施方案为：一种刷柄主体注塑机，包括有机身、滑盖、推杆、哥林柱、注塑机构和锁紧机构，所述滑盖滑动式连接在机身上，所述推杆固定连接在机身靠近滑盖的一侧，所述哥林柱固定连接在机身上，所述注塑机构设在机身上，所述锁紧机构设在注塑机构上。

在本发明一个较佳实施例中，所述注塑机构包括有送料部件、加热环、安装板、滑动板和料斗，所述送料部件固定连接在机身上，所述加热环固定连接在机身上侧面，所述送料部件位于加热环内，所述送料部件与加热环固定连接，所述安装板固定连接在机身上，所述送料部件与安装板固定连接，且所述安装板与哥林柱固定连接，所述滑动板滑动式连接在哥林柱上，所述滑动板与推杆的伸缩杆固定连接，所述料斗固定连接在送料部件上，且所述料斗与送料部件连通。

在本发明一个较佳实施例中，所述锁紧机构包括有液压泵、多管输液器、小导向架、锁紧架、活塞柱、前模具和后模具，所述安装板靠近料斗的一侧上部固定连接有一个液压泵，所述滑动板远离料斗的一侧上部也固定连接有一个液压泵，两个所述液压泵上都连通有多管输液器，所述安装板远离料斗的一侧固定连接有四个小导向架，所述滑动板远离料斗的一侧上部也固定连接有四个小导向架，每一个所述小导向架上都滑动式连接有锁紧架，每一个所述锁紧架都与哥林柱滑动式连接，所述安装板远离料斗的一侧固定连接有四个活塞柱，所述滑动板远离料斗的一侧上部也固定连接有四个活塞柱，所述锁紧架与活塞柱滑动式连接，且每一个所述活塞柱都与多管输液器连通，位于安装板上的四个所述锁紧架之间卡接有前模具，所述前模具为铁制材质，所述前模具上开设有一个注浆孔，所述送料部件与前模具的注浆孔连通，位于滑动板上的四个所述锁紧架之间卡接有后模具。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有支撑机构，所述支撑机构设在安装板上，所述支撑机构包括有支撑架、转动杆、推动杆和导向板，所述支撑架滑动式连接在安装板下部，所述支撑架位于前模具下方，所述支撑架与前模具底部接触，所述支撑架上转动式连接有若干个转动杆，若干个所述转动杆均与前模具底部接触，所述推动杆固定连接在位于安装板下部的其中一个锁紧架上，所述导向板固定连接在支撑架靠近推动杆的一侧，所述推动杆与导向板滑动式连接，所述导向板与安装板滑动式连接，所述机身上开设有导向孔，所述支撑架与导向孔滑动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述导向板上开设有斜槽。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有限位机构，所述限位机构设在安装板上，所述限位机构包括有大导向架、挡板、传动杆和主动杆，所述大导向架固定连接在安装板靠近推动杆的一侧，所述挡板滑动式连接在大导向架上，所述传动杆固定连接在挡板上部，所述主动杆固定连接在位于安装板上部的其中一个锁紧架上，所述主动杆与传动杆滑动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有导向杆和磁性刮杆，所述导向杆固定连接在安装板顶部，所述磁性刮杆滑动式连接在导向杆上，所述磁性刮杆与前模具磁吸，且所述磁性刮杆与安装板的外壁面接触。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有限位杆，所述滑动板靠近后模具的一侧固定连接有两个限位杆，所述后模具位于两个限位杆之间，且所述后模具与两个限位杆都接触。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、推杆会驱动滑动板和后模具一起移动，后模具移动会卡入前模具内，加热环会对送料部件内的塑胶原料进行加热熔化，并将混合后的塑胶熔浆定量输送到前模具与后模具之间，塑胶熔浆会在前模具与后模具之间冷却成固体，形成扫地机刷柄的形状，当塑胶熔浆冷却成型后，工作人员调节推杆，使得后模具与前模具脱离接触，冷却成型的刷柄会从后模具上脱离下来，进而对扫地机的刷柄进行快速注塑。

2、当工作人员需要更换不同规格的模具时，先使得前模具和后模具卡在一起，然后同时启动两个液压泵，液压泵会驱动锁紧架移动，锁紧架移动将不再卡住前模具和后模具，然后工作人员将前模具和后模具取出，并依次将不同规格的新模具放在安装板和滑动板上，并调节两个液压泵，使得锁紧架重新卡住新模具，从而更换不同规格刷柄的模具，对不同规格的刷柄进行注塑。

3、位于安装板下方的其中一个锁紧架移动时会带动推动杆移动，进而带动支撑架和转动杆一起移动，并托住前模具和后模具，避免前模具和后模具掉落造成损坏，然后工作人员将前模具和后模具取出，并放入新模具，新模具移动会带动转动杆转动，使得新模具可以更加快速地推入安装板和滑动板之间，同时支撑架会对新模具进行高度方面的校准，使新模具的注浆孔准确地对准送料部件的管口，从而减少人工定位新模具的时间，使得新模具可以快速而准确地定位，提高模具更换的效率。

4、当位于安装板上方的其中一个锁紧架移动时会带动主动杆移动，进而带动挡板移动，并与前模具的外侧边接触，工作人员将前模具和后模具取出，然后放入新模具，并推动新模具移动，新模具移动会与挡板接触，进而使挡板对新模具进行水平方向的校准，让新模具的注浆孔能够更加准确地对准送料部件的管口，避免塑胶熔浆无法定量流到新模具内进行注塑，从而进一步减少人工定位新模具的时间，更加快速和准确地对新模具进行定位。

5、前模具移动时会带动磁性刮杆移动，将安装板与前模具之间流出的塑胶熔浆残留刮除，避免塑胶熔浆固化留在安装板的外壁面上，影响新模具和送料部件的校准；当工作人员放置新模具时，前模具移动会推动磁性刮杆复位，磁性刮杆移动会再次刮除安装板外壁和送料部件的管口上的塑胶熔浆残留，将塑胶熔浆残留更加彻底地清理干净，方便新模具与送料部件的管口快速对准，更有效地提高模具更换的效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明注塑机构和锁紧机构的第一种局部立体结构示意图。

图4为本发明注塑机构和锁紧机构的局部剖视立体结构示意图。

图5为本发明注塑机构和锁紧机构的第二种局部立体结构示意图。

图6为本发明注塑机构和锁紧机构的第三种局部立体结构示意图。

图7为本发明锁紧机构的局部立体结构示意图。

图8为本发明锁紧机构的局部剖视立体结构示意图。

图9为本发明锁紧机构、支撑机构和限位机构的第一种局部立体结构示意图。

图10为本发明支撑机构和限位机构的局部立体结构示意图。

图11为本发明锁紧机构、支撑机构和限位机构的第二种局部立体结构示意图。

图12为本发明支撑机构的局部立体结构示意图。

图13为本发明注塑机构和支撑机构的局部立体结构示意图。

图14为本发明机身和导向孔的立体结构示意图。

图15为本发明注塑机构和锁紧机构的第四种局部立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、机身，2、滑盖，3、推杆，4、哥林柱，51、送料部件，52、加热环，53、安装板，54、滑动板，55、料斗，61、液压泵，62、多管输液器，63、小导向架，64、锁紧架，65、活塞柱，66、前模具，67、后模具，71、支撑架，72、转动杆，73、推动杆，74、导向板，75、导向孔，81、大导向架，82、挡板，83、传动杆，84、主动杆，91、导向杆，92、磁性刮杆，10、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种刷柄主体注塑机，如图1-图8所示，包括有机身1、滑盖2、推杆3、哥林柱4、注塑机构和锁紧机构，所述滑盖2滑动式连接在机身1上，所述推杆3通过螺栓连接在机身1靠近滑盖2的一侧，所述哥林柱4通过螺栓连接在机身1上，所述注塑机构设在机身1上，所述注塑机构用于对扫地机的刷柄进行注塑，所述锁紧机构设在注塑机构上，所述锁紧机构用于锁紧注塑模具。

所述注塑机构包括有送料部件51加热环52、安装板53、滑动板54和料斗55，所述送料部件51通过螺栓连接在机身1上，所述加热环52通过螺栓连接在机身1上侧面，所述送料部件51位于加热环52内，所述送料部件51与加热环52固定连接，所述安装板53通过螺栓连接在机身1上，所述送料部件51与安装板53固定连接，且所述安装板53与哥林柱4固定连接，所述滑动板54滑动式连接在哥林柱4上，所述滑动板54与推杆3的伸缩杆固定连接，所述料斗55固定连接在送料部件51上，且所述料斗55与送料部件51连通。

所述锁紧机构包括有液压泵61、多管输液器62、小导向架63、锁紧架64、活塞柱65、前模具66和后模具67，所述安装板53靠近料斗55的一侧上部通过螺栓连接有一个液压泵61，所述滑动板54远离料斗55的一侧上部也通过螺栓连接有一个液压泵61，两个所述液压泵61上都连通有多管输液器62，所述安装板53远离料斗55的一侧通过螺栓连接有四个小导向架63，所述滑动板54远离料斗55的一侧上部也通过螺栓连接有四个小导向架63，每一个所述小导向架63上都滑动式连接有锁紧架64，每一个所述锁紧架64都与哥林柱4滑动式连接，所述安装板53远离料斗55的一侧通过螺栓连接有四个活塞柱65，所述滑动板54远离料斗55的一侧上部也通过螺栓连接有四个活塞柱65，所述锁紧架64与活塞柱65滑动式连接，且每一个所述活塞柱65都与多管输液器62连通，位于安装板53上的四个所述锁紧架64之间卡接有前模具66，所述前模具66为铁制材质，所述前模具66上开设有一个注浆孔，所述送料部件51与前模具66的注浆孔连通，位于滑动板54上的四个所述锁紧架64之间卡接有后模具67。

起初，每一个多管输液器62和活塞柱65内均填充有液压油，在实际操作中，工作人员先推动滑盖2移动，将前模具66和后模具67盖住，然后对加热环52进行加热，并启动推杆3，推杆3的伸缩杆快速伸长会带动滑动板54向靠近安装板53的方向移动，滑动板54移动会带动其中一个液压泵61、其中一个多管输液器62、其中四个小导向架63、锁紧架64、其中四个活塞柱65和后模具67一起移动，后模具67移动会与前模具66接触，并卡入前模具66内，然后工作人员将塑胶原料倒入料斗55内，再经过料斗55流到送料部件51内，加热环52会对送料部件51内的塑胶原料进行加热熔化，送料部件51会将加热熔化后的塑胶熔浆进行混合并定量输送到前模具66与后模具67之间，塑胶熔浆会在前模具66与后模具67之间冷却成固体，形成扫地机刷柄的形状，当塑胶熔浆冷却成型后，工作人员调节推杆3的伸缩杆快速收缩，推杆3的伸缩杆快速收缩会带动滑动板54复位，滑动板54复位会带动其中一个液压泵61、其中一个多管输液器62、其中四个小导向架63、锁紧架64、其中四个活塞柱65和后模具67一起复位，后模具67复位会与前模具66脱离接触，在后模具67复位的过程中，冷却成型的刷柄会从后模具67上脱离下来，掉落到机身1内，并沿着机身1的斜面滑落出来，接着工作人员调节推杆3的伸缩杆快速伸长，重复如此，进而对扫地机的刷柄进行快速注塑。

当工作人员需要对前模具66和后模具67进行更换时，工作人员先推动滑盖2复位，再启动推杆3，推杆3的伸缩杆快速伸长会带动滑动板54和后模具67一起移动，进而将前模具66和后模具67卡接在一起，然后同时启动两个液压泵61，并托住前模具66和后模具67，液压泵61会抽取多管输液器62内的液压油，在多管输液器62内压强的作用下，活塞柱65内的液压油会流到多管输液器62内，在活塞柱65内压强的作用下，位于安装板53上的四个锁紧架64会向远离前模具66的方向移动，并与前模具66脱离接触，位于安装板53上的四个锁紧架64将不再卡住前模具66，同时位于滑动板54上的四个锁紧架64会向远离前后模具67的方向移动，并与后模具67脱离接触，位于滑动板54上的四个锁紧架64将不再卡住后模具67，接着工作人员将前模具66和后模具67一起取走，紧接着工作人员将新模具放在安装板53和滑动板54之间，并对新模具进行手动校准，使得新模具的注浆孔对准送料部件51的管口，再同时调节两个液压泵61，液压泵61会将液压油输送到多管输液器62内，再输送到活塞柱65，活塞柱65内的液压油会推动锁紧架64复位，锁紧架64复位会与新的模具接触，并卡住新的模具，从而更换不同规格刷柄的模具，对不同规格的刷柄进行注塑。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-图14所示，还包括有支撑机构，所述支撑机构设在安装板53上，所述支撑机构包括有支撑架71、转动杆72、推动杆73和导向板74，所述支撑架71滑动式连接在安装板53下部，所述支撑架71位于前模具66下方，所述支撑架71与前模具66底部接触，所述支撑架71上转动式连接有若干个转动杆72，若干个所述转动杆72均与前模具66底部接触，所述推动杆73通过螺栓连接在位于安装板53下部的其中一个锁紧架64上，所述导向板74通过螺栓连接在支撑架71靠近推动杆73的一侧，所述推动杆73与导向板74滑动式连接，所述导向板74与安装板53滑动式连接，所述机身1上开设有导向孔75，所述支撑架71与导向孔75滑动式连接。

所述推动杆73上开设有斜槽。

当位于安装板53下方的其中一个锁紧架64向远离前模具66的方向移动时会带动推动杆73移动，推动杆73移动会推动导向板74沿着斜槽向远离机身1的方向移动，导向板74移动会带动支撑架71和转动杆72一起移动，支撑架71和转动杆72移动会与后模具67接触，当锁紧架64不再锁紧前模具66时，支撑架71和转动杆72会支撑前模具66和后模具67，避免前模具66和后模具67掉落造成损坏，然后工作人员将前模具66和后模具67从安装板53和滑动板54之间抽出，并将新模具推入安装板53和滑动板54之间，新模具移动会与转动杆72接触，并带动转动杆72转动，使得新模具可以更加快速地推入安装板53和滑动板54之间，同时支撑架71会对新模具进行高度方面的校准，使新模具的注浆孔准确地对准送料部件51的管口，从而减少人工定位新模具的时间，使得新模具可以快速而准确地定位，提高模具更换的效率；当位于安装板53下方的其中一个锁紧架64复位时会带动推动杆73复位，推动杆73复位会带动导向板74复位，导向板74复位会带动支撑架71和转动杆72复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-图11所示，还包括有限位机构，所述限位机构设在安装板53上，所述限位机构包括有大导向架81、挡板82、传动杆83和主动杆84，所述大导向架81通过螺栓连接在安装板53靠近推动杆73的一侧，所述挡板82滑动式连接在大导向架81上，所述传动杆83通过螺栓连接在挡板82上部，所述主动杆84通过螺栓连接在位于安装板53上部的其中一个锁紧架64上，所述主动杆84与传动杆83滑动式连接。

当位于安装板53上方的其中一个锁紧架64向远离前模具66的方向移动时会带动主动杆84移动，主动杆84移动会带动传动杆83移动，传动杆83移动会带动挡板82移动，挡板82移动会与前模具66的外侧边接触，工作人员将前模具66和后模具67取出，然后放入新模具，并推动新模具移动，新模具移动会与挡板82接触，此时工作人员不再推动新模具，进而使得挡板82对新模具进行水平方向的校准，让新模具的注浆孔能够更加准确地对准送料部件51的管口，避免塑胶熔浆无法定量流到新模具内进行注塑，从而进一步减少人工定位新模具的时间，更加快速和准确地对新模具进行定位；当位于安装板53上方的其中一个锁紧架64复位会带动主动杆84复位，主动杆84复位会带动传动杆83复位，传动杆83复位会带动挡板82复位，挡板82复位会与新模具脱离接触。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图5-图11所示，还包括有导向杆91和磁性刮杆92，所述导向杆91通过螺栓连接在安装板53顶部，所述磁性刮杆92滑动式连接在导向杆91上，所述磁性刮杆92与前模具66磁吸，且所述磁性刮杆92与安装板53的外壁面接触。

由于前模具66是铁质材质的，而磁性刮杆92与前模具66磁吸，当工作人员抽动前模具66和后模具67移动时，前模具66移动会带动磁性刮杆92移动，磁性刮杆92移动会将安装板53与前模具66之间流出的塑胶熔浆残留刮除，避免塑胶熔浆固化留在安装板53的外壁面上，影响新模具和送料部件51的校准，磁性刮杆92继续移动会被导向杆91挡住并不再移动，使得磁性刮杆92与前模具66脱离接触，当工作人员放置新模具时，前模具66移动会与磁性刮杆92接触，并推动磁性刮杆92复位，磁性刮杆92复位会再次刮除安装板53外壁和送料部件51的管口上的塑胶熔浆残留，将塑胶熔浆残留更加彻底地清理干净，方便新模具与送料部件51的管口对准。

实施例5

在实施例4的基础之上，如图5-图15所示，还包括有限位杆10，所述滑动板54靠近后模具67的一侧通过螺栓连接有两个限位杆10，所述后模具67位于两个限位杆10之间，且所述后模具67与两个限位杆10都接触。

起初，两个限位杆10会对后模具67进行限位，当新模具推入安装板53和滑动板54之间时，两个限位杆10会对新模具进行导向和限位，方便工作人员推入新模具。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种刷柄主体注塑机，其特征是，包括有机身（1）、滑盖（2）、推杆（3）、哥林柱（4）、注塑机构和锁紧机构，所述滑盖（2）滑动式连接在机身（1）上，所述推杆（3）固定连接在机身（1）靠近滑盖（2）的一侧，所述哥林柱（4）固定连接在机身（1）上，所述注塑机构设在机身（1）上，所述锁紧机构设在注塑机构上；

所述注塑机构包括有送料部件（51）、加热环（52）、安装板（53）、滑动板（54）和料斗（55），所述送料部件（51）固定连接在机身（1）上，所述加热环（52）固定连接在机身（1）上侧面，所述送料部件（51）位于加热环（52）内，所述送料部件（51）与加热环（52）固定连接，所述安装板（53）固定连接在机身（1）上，所述送料部件（51）与安装板（53）固定连接，且所述安装板（53）与哥林柱（4）固定连接，所述滑动板（54）滑动式连接在哥林柱（4）上，所述滑动板（54）与推杆（3）的伸缩杆固定连接，所述料斗（55）固定连接在送料部件（51）上，且所述料斗（55）与送料部件（51）连通；

所述锁紧机构包括有液压泵（61）、多管输液器（62）、小导向架（63）、锁紧架（64）、活塞柱（65）、前模具（66）和后模具（67），所述安装板（53）靠近料斗（55）的一侧上部固定连接有一个液压泵（61），所述滑动板（54）远离料斗（55）的一侧上部也固定连接有一个液压泵（61），两个所述液压泵（61）上都连通有多管输液器（62），所述安装板（53）远离料斗（55）的一侧固定连接有四个小导向架（63），所述滑动板（54）远离料斗（55）的一侧上部也固定连接有四个小导向架（63），每一个所述小导向架（63）上都滑动式连接有锁紧架（64），每一个所述锁紧架（64）都与哥林柱（4）滑动式连接，所述安装板（53）远离料斗（55）的一侧固定连接有四个活塞柱（65），所述滑动板（54）远离料斗（55）的一侧上部也固定连接有四个活塞柱（65），所述锁紧架（64）与活塞柱（65）滑动式连接，且每一个所述活塞柱（65）都与多管输液器（62）连通，位于安装板（53）上的四个所述锁紧架（64）之间卡接有前模具（66），所述前模具（66）为铁制材质，所述前模具（66）上开设有一个注浆孔，所述送料部件（51）与前模具（66）的注浆孔连通，位于滑动板（54）上的四个所述锁紧架（64）之间卡接有后模具（67）；

还包括有支撑机构，所述支撑机构设在安装板（53）上，所述支撑机构包括有支撑架（71）、转动杆（72）、推动杆（73）和导向板（74），所述支撑架（71）滑动式连接在安装板（53）下部，所述支撑架（71）位于前模具（66）下方，所述支撑架（71）与前模具（66）底部接触，所述支撑架（71）上转动式连接有若干个转动杆（72），若干个所述转动杆（72）均与前模具（66）底部接触，所述推动杆（73）固定连接在位于安装板（53）下部的其中一个锁紧架（64）上，所述导向板（74）固定连接在支撑架（71）靠近推动杆（73）的一侧，所述推动杆（73）与导向板（74）滑动式连接，所述导向板（74）与安装板（53）滑动式连接，所述机身（1）上开设有导向孔（75），所述支撑架（71）与导向孔（75）滑动式连接；

还包括有限位机构，所述限位机构设在安装板（53）上，所述限位机构包括有大导向架（81）、挡板（82）、传动杆（83）和主动杆（84），所述大导向架（81）固定连接在安装板（53）靠近推动杆（73）的一侧，所述挡板（82）滑动式连接在大导向架（81）上，所述传动杆（83）固定连接在挡板（82）上部，所述主动杆（84）固定连接在位于安装板（53）上部的其中一个锁紧架（64）上，所述主动杆（84）与传动杆（83）滑动式连接。

2.按照权利要求1所述的一种刷柄主体注塑机，其特征是，所述导向板（74）上开设有斜槽。

3.按照权利要求1所述的一种刷柄主体注塑机，其特征是，还包括有导向杆（91）和磁性刮杆（92），所述导向杆（91）固定连接在安装板（53）顶部，所述磁性刮杆（92）滑动式连接在导向杆（91）上，所述磁性刮杆（92）与前模具（66）磁吸，且所述磁性刮杆（92）与安装板（53）的外壁面接触。

4.按照权利要求3所述的一种刷柄主体注塑机，其特征是，还包括有限位杆（10），所述滑动板（54）靠近后模具（67）的一侧固定连接有两个限位杆（10），所述后模具（67）位于两个限位杆（10）之间，且所述后模具（67）与两个限位杆（10）都接触。