CN205219598U - 包装用侧凹圆盘固定式压注模 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种包装用侧凹圆盘固定式压注模,包括上模板和下模板,所述上模板和下模板之间设有导柱,所述上模板设有上浇口套,所述上模板的顶部设有加料室,加料室内设有贯穿到上浇口套的压柱,所述下模板设有下浇口套,下浇口套中设有型芯杆,所述下模板的下方设有支撑板,支撑板上间隙配合有推板,推板的一端设有连接下模板的推杆,推板的另一端连接有带气缸的传动轴,所述推板上设有贯穿到下浇口套的斜滑块,所述上浇口套、下浇口套和型芯杆构成侧凹圆盘的模腔,本实用新型意在解决现有包装圆盘在压注成型的过程中,卸料费力,效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装器皿的加工设备,具体涉及一种包装用侧凹圆盘固定式压注模。
背景技术
随着社会经济的不断发展,包装盒的种类和运用越来越广泛,例如饼干盒、茶叶盒、玩具盒等等。侧凹圆盘是常见的包装用容器之一,对于由塑料制成的包装圆盘来说,包装圆盘一般是采用压注的方式成型所得,现有模具在压注成型的方式主要包括:将原料放在模具的型腔中,而后上模板的下凸块伸入下模板凹槽内完成合模,合模后再将上下模板组合体放在压机的工作台与上推板之间,上推板下降将上模下压。这种结构使得从下模板中取出产品较为吃力,而且效率低,不能满足批量生产的需求。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种包装用侧凹圆盘固定式压注模,以解决现有包装圆盘在压注成型的过程中,卸料费力,效率低的问题。
为达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:包装用侧凹圆盘固定式压注模,包括上模板和下模板,所述上模板和下模板之间设有导柱,所述上模板设有上浇口套,所述上模板的顶部设有加料室,加料室内设有贯穿到上浇口套的压柱,所述下模板设有下浇口套,下浇口套中设有型芯杆,所述下模板的下方设有支撑板,支撑板上间隙配合有推板,推板的一端设有连接下模板的推杆,推板的另一端连接有带气缸的传动轴,所述推板上设有贯穿到下浇口套的斜滑块,所述上浇口套、下浇口套和型芯杆构成侧凹圆盘的模腔。
本基础方案的原理和优点为:在使用时,先取下上模板和压柱,把计量好的物料(例如酚醛塑料)倒入料腔内(即上浇口套、下浇口套和型芯杆构成的侧凹圆盘的模腔),加料室和浇口套连通,装好上模板和压柱,模具开始工作,进行压注,压柱由压机上的辅助活塞来操纵,完成压注工作,压注成型后,开模时将压柱、加料室及浇口套取下,然后通过由气缸带动推板移动,并以此带动推杆和斜滑块推动,将模腔中的塑件产品推出,斜滑块抽出侧型芯同时推出塑件,本实用新型通过推出系统的气缸、推板、推杆和斜滑块辅助产品的卸料,卸料更为方便,省力。
在基础方案上的优选方案1为,所述下模板和支撑板之间设有支撑柱,对两者起到支撑作用,提高其结构稳定性。
在优选方案1上的优选方案2为,所述支撑柱中设有可上下移动的导向杆,推杆在上、下移动的过程中,导向杆能起到导向的作用。
在优选方案2上的优选方案3为,所述推板的数量设置五个,每个推板沿圆周方向均匀分布在下浇口套的外侧,若塑件产品沿圆周上带有文字,采用模具上安装的五块斜滑块能配合完成侧抽芯动作,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型包装用侧凹圆盘固定式压注模实施例的主视图。
图2为本实用新型包装用侧凹圆盘固定式压注模实施例的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:上模板1、下模板2、导柱3、上浇口套4、加料室5、压柱6、下浇口套7、型芯杆8、支撑板9、支撑柱10、导向杆11、推板12、推杆13、传动轴14、斜滑块15。
实施例基本如附图1、附图2所示:包装用侧凹圆盘固定式压注模,包括上模板1和下模板2,上模板1和下模板2之间设有导柱3,上模板1设有上浇口套4,上模板1的顶部设有加料室5,加料室5内设有贯穿到上浇口套4的压柱6,下模板2设有下浇口套7,下浇口套7中设有型芯杆8,下模板2的下方设有支撑板9,下模板2和支撑板9之间设有支撑柱10,支撑柱10中设有可上下移动的导向杆11,支撑板9上间隙配合有推板12,推板12的数量设置五个,每个推板12沿圆周方向均匀分布在下浇口套7的外侧,推板12的一端设有连接下模板2的推杆13,推板12的另一端连接有带气缸的传动轴14,推板12上设有贯穿到下浇口套7的斜滑块15,上浇口套4、下浇口套7和型芯杆8构成侧凹圆盘的模腔。
在使用时,先取下上模板1和压柱6,把计量好的物料(例如酚醛塑料)倒入料腔内(即上浇口套4、下浇口套7和型芯杆8构成的侧凹圆盘的模腔),加料室5和浇口套连通,装好上模板1和压柱6,模具开始工作,进行压注,压柱6由压机上的辅助活塞来操纵,完成压注工作,压注成型后,开模时将压柱6、加料室5及浇口套取下,然后通过由气缸带动推板12移动,并以此带动推杆13和斜滑块15推动,将模腔中的塑件产品推出,斜滑块15抽出侧型芯同时推出塑件,本实用新型通过推出系统的气缸、推板12、推杆13和斜滑块15辅助产品的卸料,卸料更为方便,省力。
下模板2和支撑板9之间设有支撑柱10,对两者起到支撑作用,提高其结构稳定性,支撑柱10中设有可上下移动的导向杆11,推杆13在上、下移动的过程中,导向杆11能起到导向的作用;推板12的数量设置五个,每个推板12沿圆周方向均匀分布在下浇口套7的外侧,若塑件产品沿圆周上带有文字,采用模具上安装的五块斜滑块15能配合完成侧抽芯动作,使用方便。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.包装用侧凹圆盘固定式压注模,包括上模板和下模板,所述上模板和下模板之间设有导柱,其特征在于,所述上模板设有上浇口套,所述上模板的顶部设有加料室,加料室内设有贯穿到上浇口套的压柱,所述下模板设有下浇口套,下浇口套中设有型芯杆,所述下模板的下方设有支撑板,支撑板上间隙配合有推板,推板的一端设有连接下模板的推杆,推板的另一端连接有带气缸的传动轴,所述推板上设有贯穿到下浇口套的斜滑块,所述上浇口套、下浇口套和型芯杆构成侧凹圆盘的模腔。
2.根据权利要求1所述的包装用侧凹圆盘固定式压注模,其特征在于:所述下模板和支撑板之间设有支撑柱。
3.根据权利要求2所述的包装用侧凹圆盘固定式压注模,其特征在于:所述支撑柱中设有可上下移动的导向杆。
4.根据权利要求3所述的包装用侧凹圆盘固定式压注模,其特征在于:所述推板的数量设置五个,每个推板沿圆周方向均匀分布在下浇口套的外侧。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201520791663.XU CN205219598U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 包装用侧凹圆盘固定式压注模 |
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CN205219598U true CN205219598U (zh) | 2016-05-11 |
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Family Applications (1)
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CN201520791663.XU Expired - Fee Related CN205219598U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 包装用侧凹圆盘固定式压注模 |
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CN (1) | CN205219598U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113441087A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-28 | 河南中南工业有限责任公司 | 一种金刚石合成用空心板凳式叶腊石块设备及其成型方法 |
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2016
- 2016-01-25 CN CN201520791663.XU patent/CN205219598U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN113441087A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-28 | 河南中南工业有限责任公司 | 一种金刚石合成用空心板凳式叶腊石块设备及其成型方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160511 Termination date: 20170125 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |