CN204340122U - 手机保护壳注塑模 - Google Patents

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郎洪明
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Abstract

本实用新型公开了一种手机保护壳注塑模,其由定模底板、定模板、上模芯、定位圈、直浇套、导套、导柱、动模板、下模芯、动导柱、弹簧、垫铁、压板、托板、动模座、拉料杆、顶杆、第一斜顶杆、第一销、第二斜顶杆、第二销、水管接头组成,其特征是:定模底板上有定位圈、直浇套;定模底板下有定模板,定模板上有导套、上模芯,定模板、上模芯内有水道,定模板侧面有水管接头;动模座上有垫铁、塑件顶出装置;塑件顶出装置由动导柱、弹簧、压板、托板、拉料杆、顶杆、第一斜顶杆、第一销、第二斜顶杆、第二销组成;垫铁上有动模板,动模板上装有导柱、下模芯,动模板、下模芯内有水道,动模板侧面有水管接头。

Description

手机保护壳注塑模
技术领域
本实用新型涉及生产用模具领域,具体涉及到一种手机保护壳注塑模。
背景技术
手机保护壳如图1、图2、图3、图4所示,其外形为一长方形U形盒,二长侧面边上各有二卡耳,其结构如图4所示,卡耳用于卡住手机,手机保护壳材料为ABS,产品质量要求:表面不应有划痕,擦伤等表面缺陷,无毛刺,表面光滑。批量生产工艺为注塑生产,因手机保护壳二长侧面边上各有二卡耳,卡耳向内弯曲,注塑生产时,就要解决手机保护壳二长侧面边上二卡耳出模问题。
经相关资料查询,未查到解决此问题的相关资料。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术的现状,提供一种手机保护壳注塑模。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种手机保护壳注塑模,如图14、图15、图16、图17所示,其由定模底板1、定模板2、上模芯3、定位圈4、直浇套5、导套6、导柱7、动模板8、下模芯9、动导柱10、弹簧11、垫铁12、压板13、托板14、动模座15、拉料杆16、顶杆17、第一斜顶杆18、第一销19、第二斜顶杆20、第二销21、水管接头22组成,其特征是:定模底板1上有定位圈4、直浇套5;定模底板1下有定模板2,定模板2上有导套6、上模芯3,定模板2、上模芯3内有水道,定模板侧面有水管接头22;动模座15上有垫铁12、塑件顶出装置;塑件顶出装置由动导柱10、弹簧11、压板13、托板14、拉料杆16、顶杆17、第一斜顶杆18、第一销19、第二斜顶杆20、第二销21组成;垫铁12上有动模板8,动模板8上装有导柱7、下模芯9,动模板8、下模芯9内有水道,动模板8侧面有水管接头22。
本实用新型与现有技术相比有益效果是:采用斜顶杆实现平移抽芯,结构简单;采用水冷降温,确保注塑质量和效率。
附图说明
图1 是手机保护壳主视图;
图2 是手机保护壳B-B剖视图;
图3 是手机保护壳A-A剖视图;
图4 是手机保护壳C处放大图;
图5 是本实用新型手机保护壳注塑模定模板主视图;
图6 是本实用新型手机保护壳注塑模定模板A-A剖视图;
图7 是本实用新型手机保护壳注塑模定模板左视图;
图8 是本实用新型手机保护壳注塑模动模板主视图;
图9 是本实用新型手机保护壳注塑模动模板A-A剖视图;
图10 是本实用新型手机保护壳注塑模动模板左视图;
图11 是本实用新型手机保护壳注塑模型腔主视图;
图12 是本实用新型手机保护壳注塑模型腔A-A剖视图;
图13 是本实用新型手机保护壳注塑模型腔B-B剖视图;
图14 是本实用新型手机保护壳注塑模主剖视图;
图15 是本实用新型手机保护壳注塑模左剖视图;
图16 是本实用新型手机保护壳注塑模定模仰视图;
图17 是本实用新型手机保护壳注塑模动模俯视图。
具体实施方式  
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
一种手机保护壳注塑模,如图14、图15、图16、图17所示,其由定模底板1、定模板2、上模芯3、定位圈4、直浇套5、导套6、导柱7、动模板8、下模芯9、动导柱10、弹簧11、垫铁12、压板13、托板14、动模座15、拉料杆16、顶杆17、螺栓18、第一斜顶杆18、第一销19、第二斜顶杆20、第二销21、水管接头22组成,其特征是:定模底板1上有定位圈4、直浇套5;定模底板1下有定模板2,定模板2上有导套6、上模芯3,定模板2、上模芯3内有水道,定模板侧面有水管接头22;动模座15上有垫铁12、塑件顶出装置;塑件顶出装置由动导柱10、弹簧11、压板13、托板14、拉料杆16、顶杆17、第一斜顶杆18、第一销19、第二斜顶杆20、第二销21组成;垫铁12上有动模板8,动模板8上装有导柱7、下模芯9,动模板8、下模芯9内有水道,动模板8侧面有水管接头22。
实施过程
一、注塑模组装
 (一)定模组装
1.       将直浇套5装在定模底板1上;
2.       将定位圈4装在定模底板1上;
3.       将定模底板1翻转;
4.       将导套6装在定模板2上;
5.       将上模芯3装在定模板2上;
6.       将水管接头22装在定模板2侧面;
7.       将定模板2装在定模底板1上;
8.       动模组装完成。
(二)动模组装
1.       将下模芯9装进动模板8内;
2.       将水管接头22装在动模板8侧面;
3.       将第一斜顶杆18、第二斜顶杆20装进下模芯9内;
4.       翻转动模板8;
5.       在动模板8上装上垫铁12;
6.       将弹簧11放在动模板8上;
7.       将压板13放在弹簧11上;
8.       将导柱10、拉料杆16、顶杆17插入压板13;
9.       将第一销19插入第一斜顶杆18;
10.    第二销21插入第二斜顶杆20;
11.    在压板13上,装上托板14;
12.    在垫铁12上,装上动模座15;
13.    翻转动模;
14.    动模组装完成。
(三)合模
1.       将动模水平放置;
2.       将定模的导柱孔对准动模导柱,水平放下,完成合模。
二、动作过程
1.       吊起合模后的模具;
2.       将定模装在卧式注塑机定模安装板上;
3.       操作注塑机慢慢做合模动作;
4.       将动模固定在卧式注塑机动模安装板上;
5.       联结水冷却系统;
6.       注塑;
7.       冷却定型;
8.       开模,脱出浇注系统;
9.       注塑机顶杆推动塑件顶出装置;
10.    拉料杆16、顶杆17、第一斜顶杆18、第二斜顶杆20顶出塑料件;
11.    注塑机顶杆复位;
12.    塑件顶出装置在弹簧11推动下复位;
13.    合模;
14.    注塑;
15.     重复以上过程。

Claims (1)

1.一种手机保护壳注塑模,其由定模底板(1)、定模板(2)、上模芯(3)、定位圈(4)、直浇套(5)、导套(6)、导柱(7)、动模板(8)、下模芯(9)、动导柱(10)、弹簧(11)、垫铁(12)、压板(13)、托板(14)、动模座(15)、拉料杆(16)、顶杆(17)、第一斜顶杆(18)、第一销(19)、第二斜顶杆(20)、第二销(21)、水管接头(22)组成,其特征是:定模底板(1)上有定位圈(4)、直浇套(5);定模底板(1)下有定模板(2),定模板(2)上有导套(6)、上模芯(3),定模板(2)、上模芯(3)内有水道,定模板侧面有水管接头(22);动模座(15)上有垫铁(12)、塑件顶出装置;塑件顶出装置由动导柱(10)、弹簧(11)、压板(13)、托板(14)、拉料杆(16)、顶杆(17)、第一斜顶杆(18)、第一销(19)、第二斜顶杆(20)、第二销(21)组成;垫铁(12)上有动模板(8),动模板(8)上装有导柱(7)、下模芯(9),动模板(8)、下模芯(9)内有水道,动模板(8)侧面有水管接头(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105500619A (zh) * 2015-11-26 2016-04-20 洛阳市建园模具制造有限公司 一种矮绝缘体压板的浇注工艺
CN106514909A (zh) * 2016-12-30 2017-03-22 浙江工商职业技术学院 一种简单二次顶出机构
CN108748848A (zh) * 2018-05-25 2018-11-06 Oppo广东移动通信有限公司 壳体、电子装置和壳体的制造方法

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