CN206899670U - 注塑模具简易定模抽芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种注塑模具简易定模抽芯结构，包括相配的定模和动模，在定模内设置有定模镶块，在动模内设置有动模镶块，所述的定模镶块与动模镶块相配，其特征在于：所述的定模镶块内设置有局部脱模机构，所述的局部脱模机构包括脱模镶块，脱模镶块与定位拉杆底端固定连接，在定位拉杆的顶端设置有挡块，在定位拉杆外还套接有弹簧，所述的挡块和弹簧均位于开设在定模上的沉槽内，且弹簧位于沉槽的底端与挡块之间，所述的定位拉杆活动穿接在开设在定模内的通孔内，且所述的通孔与沉槽同轴并贯通，在定模的顶端还设置有水口推板，且所述的水口推板的底端面与挡块接触。

Description

注塑模具简易定模抽芯结构

技术领域

本实用新型涉及一种脱模用辅助结构，特别是一种注塑模具简易定模抽芯结构。

背景技术

在塑料制品的注塑成型结束后需要开模时，位于下方的动模下降，原本拼合成一个完整型腔的定模镶块和动模镶块分离，制品与位于上方的定模镶块分离，即完成了制品的开模；但是有的制品局部的结构较为复杂，上述传统的模具无法实现顺利的脱模，有可能导致在脱模过程中制品仍然与定模镶块连接在一起，因而无法脱模的现象。特别是如果制品上存在多处十分复杂的局部结构，就会给脱模、开模工作带来极大的麻烦。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种节省空间，易于调整，可让存在局部脱模困难的情况的工件实现顺利脱模的注塑模具简易定模抽芯结构。

本实用新型的技术解决方案是：一种注塑模具简易定模抽芯结构，包括相配的定模1和动模，在定模1内设置有定模镶块2，在动模内设置有动模镶块，所述的定模镶块2与动模镶块相配，其特征在于：所述的定模镶块2内设置有局部脱模机构，所述的局部脱模机构包括位于定模镶块2内的脱模镶块3，脱模镶块3与定位拉杆4的底端固定连接，在定位拉杆4的顶端设置有挡块5，在定位拉杆4外还套接有弹簧6，所述的挡块5和弹簧6均位于开设在定模1上的沉槽7内，且弹簧6位于沉槽7的底端与挡块5之间，所述的定位拉杆4活动穿接在开设在定模1内的通孔8内，且所述的通孔8与沉槽7同轴并贯通，在定模1的顶端还设置有水口推板9，且所述的水口推板9的底端面与挡块5接触。

所述的局部脱模机构为多个。

所述的局部脱模机构中的定位拉杆4纵向设置。

所述的局部脱模机构中的定位拉杆4倾斜设置。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的注塑模具简易定模抽芯结构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的模具在制备某些结构复杂的工件时，难以顺畅开模的问题，在传统模具的基础上增加了一个特殊结构的局部脱模机构，这个局部脱模机构底端的脱模镶块与定模镶块、动模镶块一同组成型腔，当水口推板与定模分离后，脱模镶块能够在弹簧的作用下首先与制品分离，同时这个局部脱模机构还可以根据制品的具体结构进行有角度的设置，从而实现快速、顺畅的脱模；在难以脱模的局部都完成脱模操作后，制品便能够顺畅的从定模镶块中脱离，实现脱模。这种抽芯机构的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例中局部脱模机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种注塑模具简易定模抽芯结构，包括相配的定模1和动模，在定模1内设置有定模镶块2，在动模内设置有动模镶块，所述的定模镶块2与动模镶块相配，即当定模1与动模相互接触（合模）时，定模镶块2与动模镶块也会相互接触，二者共同形成一个型腔，在定模镶块2内设置有局部脱模机构，这个局部脱模机构包括脱模镶块3，这个脱模镶块3位于定模镶块2内并能与定模镶块2发生相对运动，脱模镶块3与定位拉杆4的底端固定连接，在定位拉杆4的顶端还设置有挡块5，在定位拉杆4外套接有弹簧6，上述挡块5和弹簧6均位于开设在定模1内的沉槽7内，并且弹簧6位于沉槽7的底端与挡块5之间，且上述的定位拉杆4活动穿接在通孔8之内，而通孔8则与上述沉槽7同轴且贯通，在定模1的顶端设置有水口推板9，且这个水口推板9的底端面与挡块5相接触；

上述的局部脱模机构为多个，这些局部脱模机构可以纵向设置（即其中的定位拉杆4纵向设置），也可以呈一定角度倾斜设置（即其中的定位拉杆4倾斜设置），还可以既有纵向设置的，也有倾斜设置的，具体的局部脱模机构的数量与姿态根据制品的实际情况进行选择。

本实用新型实施例的注塑模具简易定模抽芯结构的工作过程如下：在模具设计之初，根据所需制备的工件的具体结构，来确定脱模镶块3的数量、位置和倾斜角度等，定模镶块2、动模镶块和所有的脱模镶块3共同形成型腔，且脱模镶块3恰好与制品上结构较为复杂、难以顺利脱模的部分相配；向型腔中灌注熔融状态的物料，物料冷却形成制品后、需要开模前，首先让水口推板9上升，在弹簧6的作用下，所有的定位拉杆4都会带动其底端的脱模镶块3向上运动，由于此时定模1与动模仍然接触并压紧，因此制品仍然在型腔中无法移动，所以脱模镶块3会首先制品分离，为了顺利的让脱模镶块3与制品分离，可以根据制品上需要先行局部脱模部分的具体结构来设定脱模镶块3与制品之间的角度（即局部脱模机构的整体角度），待所有的脱模镶块3均与制品脱离接触后，动模下行，定模镶块2与动模镶块脱离接触，由于此时制品与定模镶块2之间已经不存在难以脱离的部分，因此制品能够顺畅的随着动模下行，操作人员将制品从动模镶块中取走即可。

Claims (4)

1.一种注塑模具简易定模抽芯结构，包括相配的定模（1）和动模，在定模（1）内设置有定模镶块（2），在动模内设置有动模镶块，所述的定模镶块（2）与动模镶块相配，其特征在于：所述的定模镶块（2）内设置有局部脱模机构，所述的局部脱模机构包括位于定模镶块（2）内的脱模镶块（3），脱模镶块（3）与定位拉杆（4）的底端固定连接，在定位拉杆（4）的顶端设置有挡块（5），在定位拉杆（4）外还套接有弹簧（6），所述的挡块（5）和弹簧（6）均位于开设在定模（1）上的沉槽（7）内，且弹簧（6）位于沉槽（7）的底端与挡块（5）之间，所述的定位拉杆（4）活动穿接在开设在定模（1）内的通孔（8）内，且所述的通孔（8）与沉槽（7）同轴并贯通，在定模（1）的顶端还设置有水口推板（9），且所述的水口推板（9）的底端面与挡块（5）接触。

2.根据权利要求1所述的注塑模具简易定模抽芯结构，其特征在于：所述的局部脱模机构为多个。

3.根据权利要求1或2所述的注塑模具简易定模抽芯结构，其特征在于：所述的局部脱模机构中的定位拉杆（4）纵向设置。

4.根据权利要求1或2所述的注塑模具简易定模抽芯结构，其特征在于：所述的局部脱模机构中的定位拉杆（4）倾斜设置。