CN206855911U - 一种电饭煲把手注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电饭煲把手注塑模具,包括定模部分、动模部分和浇注系统,定模部分包括定模座板、定模板、定模仁和定模型腔;动模部分包括动模板,动模仁、顶针,动模型腔、动模座板、余料槽、动模托板、顶针托板、顶针固定板;所述定模型腔与动模型腔相配合形成型腔结构,用于成型塑件;动模部分和定模部分还安装有带肩导柱,用来保证开合模时动定模的位置关系对合准确;所述浇注系统包括主流道、分流道和浇口;本实用新型的浇注系统中分流道的设计实现了平衡式布置,相对于其他类似机构中的非平衡布置,浇注系统从分流道到浇口及型腔,其形状、长宽尺寸、圆角、模壁的冷却条件等完全相同,因而熔体能以相同的成型压力和温度同时充满所有的型腔,获得尺寸相同、物理性能良好的塑件,减少了翘曲件的产生,提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种电饭煲把手注塑模具。
背景技术
把手是电饭煲上必需的零件,其主要作用是携带或提拉。产品对外型及安装有一定的要求, 且该塑件一班采用大批量生产。因此在用模具加工电饭煲把手时,一般采用多型腔,自动脱模的方法,选用大水口模架。
现有的把手制品往往由于加工工艺的问题造成两孔中心距误差较大,应注意保证产品的适用性和两孔中心距,使用较小的浇口影响产品外型。此外,由于产品尺寸较长,因此容易导致中间翘曲,在一些厂家的生产中,由于把手件两端存在圆角,开模时容易损坏塑件,造成产品报废率上升。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种电饭煲把手注塑模具,其目的在于:通过改进浇注系统的设计来避免中间翘曲问题,通过增加相应装置避免开模时损坏塑件,提高产品合格率。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案如下:
一种电饭煲把手注塑模具,包括定模部分、动模部分和浇注系统,所述定模部分包括定模座板、定模板、定模仁和定模型腔;所述动模部分包括动模板,动模仁、顶针,动模型腔、动模座板、余料槽、动模托板、顶针托板、顶针固定板;所述定模型腔与动模型腔相配合形成型腔结构,用于成型塑件;动模部分和定模部分还安装有带肩导柱,用来保证开合模时动定模的位置关系对合准确;所述浇注系统包括主流道、分流道和浇口;其特征在于:所述浇注系统主流道位于分流道中间位置,所述主流道为竖直流道,分流道为水平流道,所述浇口分别位于分流道两侧相反位置,以主流道为中心呈中心对称状态,浇口位于塑件几何中心位置;在主流道与分流道交界处设有拉料杆,用于将冷料拉出;所述模具还包括开模辅助装置,所述装置包括固定销、滑块、斜销和锁紧楔,所述斜销上端固定在动模托板上,下端与滑块中的斜孔相配合;所述锁紧楔上端固定在所述定模板中,下端压紧所述滑块;所述固定销安装在滑块的通孔中,合模时起到固定所述滑块的作用,开模时则与所述滑块分离,使滑块能够侧向移动,达到侧向分型的目的。
通过上述技术解决方案,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型的浇注系统中分流道的设计实现了平衡式布置,相对于其他类似机构中的非平衡布置,浇注系统从分流道到浇口及型腔,其形状、长宽尺寸、圆角、模壁的冷却条件等完全相同,因而熔体能以相同的成型压力和温度同时充满所有的型腔,获得尺寸相同、物理性能良好的塑件,减少了翘曲件的产生。
2、本实用新型为了在开模时避免损坏产品边缘,安装了斜销抽芯机构,提高了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型一种电饭煲把手注塑模具的装配图。
图2为本实用新型一种电饭煲把手注塑模具的定模俯视图。
图3为本实用新型一种电饭煲把手注塑模具的浇注系统简图。
图中:1、定模座板;2、定模板;3、带肩导柱;4、导套;5、动模板;6、动模托板;7、长螺钉;8、顶针;9、垫块;10、动模座板;11、垃圾钉;12、回位针;13、顶针固定板;14、顶针托板;15、拉料杆;16、推板导柱;17、导套;18、固定销;19、滑块;20、斜销;21、紧固楔;22、浇口套;23、定位圈;24、定模仁;25、动模仁;26、定模型腔;27、主流道;28、分流道;29、浇口;30、塑件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1至图3所示,本实用新型一种电饭煲把手的注塑模,安装在注塑机上,其结构包括以下部分:
定模部分,所述定模部分包括:定模座板1、定模板2,定模板2上装有定模仁24,定模仁24上设有定模型腔,定模型腔26与动模型腔相配合形成型腔结构,用于成型塑件。浇口套22位于定模座板1上,通过定位圈23定位。
动模部分,所述动模部分包括:动模板5,动模板5上装有动模仁25和顶针8,动模仁25上设有动模型腔,用于成型塑件。动模板5上还设有余料槽,余料槽中设置有多个通孔,顶针8放置在所述通孔中,用于将成型塑件顶出。垫块9用于形成推出机构运动的空间,长螺钉7将动模座板10、垫块9、动模托板6固定在一起。垃圾钉11则固定在动模座板10上,防止动模部复位时所述动模座板10上存在垃圾,不能正常复位。推板导柱16同时固定在动模座板10、顶针固定板13、顶针托板14的通孔中,与导套17相配合,用以保证动模部复位时的定位精度。
动模部分除动模板5外还包括:动模托板6和顶针固定板13,动模托板6设置在动模板5下方,用于支撑所述动模部分。顶针固定板13位于动模板5背对定模板2的一侧,用于固定顶针8。
所述的一种电饭煲把手的注塑模,其动模部分和定模部分还安装有带肩导柱3,用来保证开合模时动定模的位置关系对合准确。带肩导柱3一端固定在动模托板6上,另一端固定在定模板2上,带肩导柱3置于导套4内。
所述动模部分的顶针8固定在顶针固定板13上,顶针固定板13安装在顶针托板14与动模托板6之间。
由于塑件边缘的圆角,为了使开模时不破坏塑件,设置有开模辅助装置,其包括固定销18,滑块19,斜销20,锁紧楔21;斜销20上端固定在动模托板6上,下端与滑块19中的斜孔相配合;锁紧楔21上端固定在所述定模板2中,下端压紧所述滑块19;固定销18安装在滑块19的通孔中,合模时起到固定所述滑块19的作用,开模时则与所述滑块19分离,使滑块19能够侧向移动,达到侧向分型的目的。通过斜销抽芯机构避免在开模时损坏产品边缘。
如图1和图3所示,所述浇注系统主流道27位于分流道28中间位置,主流道27为竖直流道,分流道28为水平流道,浇口29分别位于分流道两侧相反位置,以主流道为中心呈中心对称状态,浇口29位于塑件30几何中心位置,两侧分流道中的熔体到达塑件任意位置的距离都相等,即两侧的分流道及塑件的位置实现了平衡式布置。在主流道与分流道交界处设有拉料杆15,用于将冷料拉出。
具体工作过程:
开始工作时,所述动模部分和所述定模部分合模,对所述型腔注射熔融塑料。注塑完成并保温后开模,所述动模部分和所述定模部分分离。此时,斜销20与滑块19相互分离,驱动动模仁25与塑件分离。同时拉料针15拉出废料。分离完成后,注塑机驱动顶针托板14向动模托板6方向运动,并推动顶针固定板13一起运动。顶针8镶嵌在顶针固定板13中,随着向动模托板6方向运动,将塑件顶出模具。完成落料后,顶针固定板13和顶针托板14在回位针12的驱动下完成自动回位。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种电饭煲把手注塑模具,包括定模部分、动模部分和浇注系统,所述定模部分包括定模座板、定模板、定模仁和定模型腔;所述动模部分包括动模板,动模仁、顶针,动模型腔、动模座板、余料槽、动模托板、顶针托板、顶针固定板;所述定模型腔与动模型腔相配合形成型腔结构,用于成型塑件;动模部分和定模部分还安装有带肩导柱,用来保证开合模时动定模的位置关系对合准确;所述浇注系统包括主流道、分流道和浇口;其特征在于:所述浇注系统主流道位于分流道中间位置,所述浇口分别位于分流道两侧相反位置,以主流道为中心呈中心对称状态,浇口位于塑件几何中心位置;在主流道与分流道交界处设有拉料杆,用于将冷料拉出;所述模具还包括开模辅助装置,所述装置包括固定销、滑块、斜销和锁紧楔,所述斜销上端固定在动模托板上,下端与滑块中的斜孔相配合;所述锁紧楔上端固定在所述定模板中,下端压紧所述滑块;所述固定销安装在滑块的通孔中,合模时起到固定所述滑块的作用,开模时则与所述滑块分离,使滑块能够侧向移动,达到侧向分型的目的。
2.如权利要求1所述的模具,其特征在于:所述主流道为竖直流道,分流道为水平流道。
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CN201720537752.0U CN206855911U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种电饭煲把手注塑模具 |
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CN109945008A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-28 | 刘伟 | 一种管盖 |
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