CN205343683U - 斜滑块内侧抽芯模具机构 - Google Patents
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Abstract
斜滑块内侧抽芯模具机构，它包括定模和动模，其定模座板(115)与定模板(135)用第二螺钉(395)紧固连接，定模板(135)的空腔中设有推板(405)和推板固定板(265)，推板(405)和推板固定板(265)中安装有滑座(275)，滑座(275)上用第一圆柱销(415)连接有斜滑块(245)，推板(405)中安装有推杆(385)，推杆(385)穿过定模板(135)上的孔，推杆(385)的端面与动模板(325)相碰，动模板(325)、模脚(165)用第三螺钉(155)紧固，模脚(165)、动模座板(365)用第四螺钉(185)紧固。
Description
技术领域
本发明涉及注射模具和金属压铸模具，是斜滑块内侧抽芯模具机构。
背景技术
金属压铸件和塑料注射件如定模和动模侧面都有倒扣，现有技术是在模具设置斜导柱、滑块来完成倒扣的抽芯，开模时，由斜导柱驱动滑块，使滑块作平移动作从倒扣中抽出，这种机构虽动作可靠，但是对于内侧的倒扣由于受制品空间小的限制，安装滑块和斜导柱困难，如果把模具尺寸增大，又造成生产成本大幅度提高。另一种方式是将制品的倒扣减小，再通过强制脱模结构将制品直接推出，因此倒扣易被拉伤或拉断，导致制品报废。再一种方式是手工模外分离制品，它是将成型制品倒扣的零件设置成活动的；开模后，制品和活动零件一同推出模外，在模外用手工将制品和活动零件分开，但它生产效率低，工人劳动强度大，活动零件分离后，再由手工将活动零件安装到模具内进行下一次生产，因此工人的安全不能保证。为了克服现有模具的缺陷，特提供如下一种模具机构来解决问题。
发明内容
本发明是提供斜滑块内侧抽芯模具机构。它是这样实现的：当制品成型后，注射机或压铸机带动动模部分后移，使模具开模，在动模和定模打开的同时，与动模板(325)相碰的推杆(385)失去压力，于是安装在推杆(385)后方的弹簧(255)弹起推动推板(405)和推板固定板(265)带动安装在其中的滑座(275)和斜滑块(245)向动模方向移动，由于定模板(135)是保持不动的，因此斜滑块(245)在向动模方向移动的同时，沿着定模板(135)上设置的导滑孔向模具内侧方向作横向滑移动作，使斜滑块(245)从制品S的倒扣K处抽出。当安装在推板(405)和推板固定板(265)上的滑座(275)与定模板(135)空腔中的底面相碰时，斜滑块(245)停止动作。注射机或压铸机继续带动动模部分后移，当定模板(135)和动模板(325)之间的开模距离大于制品S和浇注系统凝料b的总高度后，动模部分停止后移动作。这时注射机或压铸机顶杆推动顶针垫板(225)带动安装在顶针固定板(345)上的斜顶(195)和顶针(235)将制品S从动模板(325)上推出模外。斜滑块内侧抽芯模具机构，其有益效果是：它有益于金属压铸模具和塑料注射模具侧面带有倒扣的制品抽芯，它动作稳定，结构简单，制造、安装、调试、维修方便。同时推杆还能起到回位的作用，省去了在模具中设置回位的复位机构，因此降低了模具成本。斜滑块内侧抽芯模具机构，解决了利用斜导柱驱动滑块完成内侧抽芯的模具机构，必须加大模具尺寸才能完成抽芯的问题。解决了强制脱模，制品的倒扣易拉断，制品质量不合格的问题。解决了手工模外脱模，生产效率低、工人劳动强度大、工人安全得不到保障的问题。斜滑块内侧抽芯模具机构，其特征是：它包括定模和动模，其定模由：定位圈(315)、定模座板(115)、定模板(135)、浇口套(305)、弹簧(255)、滑座(275)、推板固定板(265)、斜滑块(245)、导滑柱(285)、导套(125)、第一螺钉(295)、第二螺钉(395)、推杆(385)、推板(405)、第一圆柱销(415)构成，所述定模座板(115)的上方紧固连接有定位圈(135)，定模座板(115)下方设有定模板(135)，所述定模板(115)设有二个空腔m和一个锥孔，在所述空腔m中设有推板(405)和推板固定板(265)，所述推板(405)的台阶孔中安装有推杆(385)，推杆(385)穿过定模板(135)上设置的导滑孔，推杆(385)的端面与动模板(325)相碰，推杆(385)的后端设有弹簧(255)，所述弹簧(255)位于推板固定板(265)和定模座板(115)的孔中，弹簧(255)一端顶住定模座板(115)，另一端顶住推板(405)和推杆(385)，所述推板(405)中紧固安装有滑座(275)，滑座(275)上安装有斜滑块(245)，所述滑座(275)和斜滑块(245)用第一圆柱销(415)连接，所述斜滑块(245)穿过定模板(135)上的斜导向孔，斜滑块(245)的f处合模时与制品S中的K处相配合，所述导滑柱(285)滑动穿过推板(405)和推板固定板(265)上所设的导滑孔，导滑柱(285)一端伸入定模座板(115)中，另一端伸入定模板(135)中，所述定模板(135)中设有导套(125)，导套(125)与安装在动模一方的导柱(145)成滑动配合，所述浇口套(305)的前端与制品紧贴，所述定模板(135)中开设的锥孔中用第一螺钉(295)紧固有浇口套(305)，该模具的动模部分由：动模板(325)、模脚(165)、动模座板(365)、顶针固定板(345)、顶针垫板(225)、顶针(235)、斜顶(195)、拉料针(205)、动模滑座(215)，第三螺钉(155)、第四螺钉(185)、第五螺钉(375)、第二圆柱销(355)、垃圾钉(335)、导柱(145)组成，所述动模板(325)与定模板(135)的配合构成制品S的成型型腔，动模板(325)下方设有模脚(165)，模脚(165)下方设有动模座板(365)，所述动模板(325)与模脚(165)用第三螺钉(155)紧固连接，所述模脚(165)与动模座板(365)用第四螺钉(185)连接，在动模板(325)、动模座板(365)、模脚(165)之间的空腔中设有顶针固定板(345)和顶针垫板(225)，所述顶针固定板(345)中紧固连接有动模滑座(215)，动模滑座(215)上用第二圆柱销(355)连接有斜顶(195)，斜顶(195)的端面与制品S紧贴，斜顶(195)中的横向小凸台与制品S中的横向穿孔a配合，所述顶针固定板(345)的台阶孔中安装有顶针(235)和拉料针(205)，顶针(235)和拉料针(205)滑动穿过动模板(325)上设置的过孔，顶针(235)与制品S紧贴，拉料针(205)与浇注系统凝料b紧扣，所述顶针固定板(345)和顶针垫板(225)用第五螺钉(375)紧固连接，所述垃圾钉(335)紧固在动模座板(365)中，垃圾钉(335)与顶针垫板(225)接触。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明
图中所示：
图1是模具合模浇注时的纵剖图
图2是模具开模时斜滑块(245)从制品S中脱出的纵剖图
图3是模具推出制品S的纵剖图
图中数字编号分别表示：
115——定模座板125——导套135——定模板
145——导柱225——第三螺钉165——模脚
185——第四螺钉195——斜顶205——拉料针
215——动模滑座225——顶针垫板235——顶针
245——斜滑块255——弹簧265——推板固定板
275——滑座285——导滑柱295——第一螺钉
305——浇口套315——定位圈325——动模板
335——垃圾钉345——顶针固定板355——第二圆柱销
365——动模座板375——第五螺钉385——推杆
395——第二螺钉405——推板415——第一圆柱销
m——表示定模板(135)中的空腔
t——表示定模座板(115)和推板(405)之间设置的弹簧安装孔
K——表示制品S中的倒扣处
b——表示浇注系统的凝料
a——表示制品S中的横向穿孔
f——表示滑块(245)中成型制品S倒扣处相配合的部分
S——表示制品
具体实施方式：
如图所示是斜滑块内侧抽芯模具机构，它包括：定模和动模，其定模由：定位圈(315)、定模座板(115)、定模板(135)、浇口套(305)、弹簧(255)、滑座(275)、推板固定板(265)、斜滑块(245)、导滑柱(285)、导套(125)、第一螺钉(295)、第二螺钉(395)、推杆(385)、推板(405)、第一圆柱销(415)构成，所述定模座板(115)的上方紧固连接有定位圈(135)，定模座板(115)下方设有定模板(135)，所述定模板(115)设有二个空腔m和一个锥孔，在所述空腔m中设有推板(405)和推板固定板(265)，所述推板(405)的台阶孔中安装有推杆(385)，推杆(385)穿过定模板(135)上设置的导滑孔，推杆(385)的端面与动模板(325)相碰，推杆(385)的后端设有弹簧(255)，所述弹簧(255)位于推板固定板(265)和定模座板(115)的孔中，弹簧(255)一端顶住定模座板(115)，另一端顶住推板(405)和推杆(385)，所述推板(405)中紧固安装有滑座(275)，滑座(275)上安装有斜滑块(245)，所述滑座(275)和斜滑块(245)用第一圆柱销(415)连接，所述斜滑块(245)穿过定模板(135)上的斜导向孔，斜滑块(245)的f处合模时与制品S中的K处相配合，所述导滑柱(285)滑动穿过推板(405)和推板固定板(265)上所设的导滑孔，导滑柱(285)一端伸入定模座板(115)中，另一端伸入定模板(135)中，所述定模板(135)中设有导套(125)，导套(125)与安装在动模一方的导柱(145)成滑动配合，所述浇口套(305)的前端与制品紧贴，所述定模板(135)中开设的锥孔中用第一螺钉(295)紧固有浇口套(305)，该模具的动模部分由：动模板(325)、模脚(165)、动模座板(365)、顶针固定板(345)、顶针垫板(225)、顶针(235)、斜顶(195)、拉料针(205)、动模滑座(215)，第三螺钉(155)、第四螺钉(185)、第五螺钉(375)、第二圆柱销(355)、垃圾钉(335)、导柱(145)组成，所述动模板(325)与定模板(135)的配合构成制品S的成型型腔，动模板(325)下方设有模脚(165)，模脚(165)下方设有动模座板(365)，所述动模板(325)与模脚(165)用第三螺钉(155)紧固连接，所述模脚(165)与动模座板(365)用第四螺钉(185)连接，在动模板(325)、动模座板(365)、模脚(165)之间的空腔中设有顶针固定板(345)和顶针垫板(225)，所述顶针固定板(345)中紧固连接有动模滑座(215)，动模滑座(215)上用第二圆柱销(355)连接有斜顶(195)，斜顶(195)的端面与制品S紧贴，斜顶(195)中的横向小凸台与制品S中的横向穿孔a配合，所述顶针固定板(345)的台阶孔中安装有顶针(235)和拉料针(205)，顶针(235)和拉料针(205)滑动穿过动模板(325)上设置的过孔，顶针(235)与制品S紧贴，拉料针(205)与浇注系统凝料b紧扣，所述顶针固定板(345)和顶针垫板(225)用第五螺钉(375)紧固连接，所述垃圾钉(335)紧固在动模座板(365)中，垃圾钉(335)与顶针垫板(225)接触。
下面对该模具的动作原理作详细说明：当制品成型后，注射机或压铸机带动动模部分后移，使模具开模，在动模和定模打开的同时，与动模板(325)相碰的推杆(385)失去压力，于是安装在推杆(385)后方的弹簧(255)弹起，推动推板(405)和推板固定板(265)带动安装在其中的滑座(275)和斜滑块(245)向动模方向移动，由于定模板(135)是保持不动的，因此斜滑块(245)在向动模方向移动的同时，沿着定模板(135)上设置的导滑孔向模具内侧方向作横向滑移动作，使斜滑块(245)从制品S的倒扣K处抽出。当安装在推板(405)和推板固定板(265)上的滑座(275)与定模板(135)空腔中的底面相碰时，斜滑块(245)停止动作。注射机或压铸机继续带动动模部分后移，当定模板(135)和动模板(325)之间的开模距离大于制品S和浇注系统凝料b的总高度后，动模部分停止后移动作。这时注射机或压铸机顶杆推动顶针垫板(225)带动安装在顶针固定板(345)上的斜顶(195)和顶针(235)将制品S从动模板(325)上推出模外。制品推出模外后，模具复位时，注射机或压铸机带动动模作开模时相反的动作，使动模向定模部分靠拢，首先是：动模板(325)的平面与推杆(385)的端面相碰，动模的推力推动推杆(385)带动推板(405)和推板固定板(265)向定模座板(115)靠拢，在这一动作过程中，安装在滑座(275)上的斜滑块(245)沿着定模板(135)上的导滑孔随推板(405)和推板固定板(265)复位，此动作直到推板固定板(265)与定模座板(115)相碰时，即模具各打开部位已完全复位到开模初始状况。这时注射机或压铸机才向模具进行下一周期的浇注成型。
Claims (1)
1.斜滑块内侧抽芯的模具机构，其特征是：它包括定模和动模，其定模由：定位圈(315)、定模座板(115)、定模板(135)、浇口套(305)、弹簧(255)、滑座(275)、推板固定板(265)、斜滑块(245)、导滑柱(285)、导套(125)、第一螺钉(295)、第二螺钉(395)、推杆(385)、推板(405)、第一圆柱销(415)构成，所述定模座板(115)的上方紧固连接有定位圈(315)，定模座板(115)下方设有定模板(135)，所述定模板(135)设有二个空腔m和一个锥孔，在所述空腔m中设有推板(405)和推板固定板(265)，所述推板(405)的台阶孔中安装有推杆(385)，推杆(385)穿过定模板(135)上设置的导滑孔，推杆(385)的端面与动模板(325)相碰，推杆(385)的后端设有弹簧(255)，所述弹簧(255)位于推板固定板(265)和定模座板(115)的孔中，弹簧(255)一端顶住定模座板(115)，另一端顶住推板(405)和推杆(385)，所述推板(405)中紧固安装有滑座(275)，滑座(275)上安装有斜滑块(245)，所述滑座(275)和斜滑块(245)用第一圆柱销(415)连接，所述斜滑块(245)穿过定模板(135)上的斜导向孔，斜滑块(245)的f处合模时与制品S中的K处相配合，所述导滑柱(285)滑动穿过推板(405)和推板固定板(265)上所设的导滑孔，导滑柱(285)一端伸入定模座板(115)中，另一端伸入定模板(135)中，所述定模板(135)中设有导套(125)，导套(125)与安装在动模一方的导柱(145)成滑动配合，所述浇口套(305)的前端与制品紧贴，所述定模板(135)中开设的锥孔中用第一螺钉(295)紧固有浇口套(305)，该模具的动模部分由：动模板(325)、模脚(165)、动模座板(365)、顶针固定板(345)、顶针垫板(225)、顶针(235)、斜顶(195)、拉料针(205)、动模滑座(215)，第三螺钉(155)、第四螺钉(185)、第五螺钉(375)、第二圆柱销(355)、垃圾钉(335)、导柱(145)组成，所述动模板(325)与定模板(135)的配合构成制品S的成型型腔，动模板(325)下方设有模脚(165)，模脚(165)下方设有动模座板(365)，所述动模板(325)与模脚(165)用第三螺钉(155)紧固连接，所述模脚(165)与动模座板(365)用第四螺钉(185)连接，在动模板(325)、动模座板(365)、模脚(165)之间的空腔中设有顶针固定板(345)和顶针垫板(225)，所述顶针固定板(345)中紧固连接有动模滑座(215)，动模滑座(215)上用第二圆柱销(355)连接有斜顶(195)，斜顶(195)的端面与制品S紧贴，斜顶(195)中的横向小凸台与制品S中的横向穿孔a配合，所述顶针固定板(345)的台阶孔中安装有顶针(235)和拉料针(205)，顶针(235)和拉料针(205)滑动穿过动模板(325)上设置的过孔，顶针(235)与制品S紧贴，拉料针(205)与浇注系统凝料b紧扣，所述顶针固定板(345)和顶针垫板(225)用第五螺钉(375)紧固连接，所述垃圾钉(335)紧固在动模座板(365)中，垃圾钉(335)与顶针垫板(225)接触。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20160629 Termination date: 20170124 |