CN208925241U - 一种异型烟制备设备的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型烟制备设备的成型装置，旨在提供一种使用方便的成型装置。它包括缸套，安装于缸套内的环形活塞套，安装于缸套下端、中部具有通孔的底盖，安装于缸套上端、中部具有烟支导入孔的顶盖，四套以顶盖中心环形阵列设置于顶盖下端的成型机构，以及多个环形均布设置于顶盖上、用于限位环形活塞套上升空间的限位杆；所述成型机构包括沿顶盖径向方向滑动设置于顶盖下端的滑动块，安装于滑动块朝向顶盖中心一侧上的压棒，以及用于驱动滑动块向顶盖外缘移动的复位件；各压棒朝向顶盖中心的一侧彼此平行；所述环形活塞套与缸套及底盖间形成环形的腔体，缸套上设置与腔体连通的连接头；所述环形活塞套上设置四块与滑动块对应的驱动块。

Description

一种异型烟制备设备的成型装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟加工设备技术领域，尤其是涉及一种异型烟制备设备的成型装置。

背景技术

近年来，随着市场不断细分，卷烟消费呈现个性化、差异化需求，除了传统的标准包装外，消费者在卷烟外型上的要求也进一步提高，从而让异型烟也处在一个高速发展与成长崛起的阶段。

目前，异型烟主要是直径、长短以及包装尺寸方面的改变，而对于烟支的截面变化并不多见，如采用多边形截面的烟支以满足消费个性化、差异化的需求，生产不同于现有截面形状的烟支也成为异型烟研发的新方向，然而目前市面上还没有专门的生产设备，仍然处于实验室检测研究阶段，很多的异型烟都是人工通过夹具手动制作，但其操作麻烦，劳动强度很大，且手动制作的异型烟会因为操作员的手法，力道等因数造成异型烟的各项参数差异性很大，无法满足研究人员对不同结构和形状的异型烟的吸阻、掉头率、外观及包装等参数进行准确可靠的检测研究，并提供准确的参数化数据，从而无法为后期异形卷烟生产提供可靠地技术依据，因此开发一种本身具有标准化的异型烟成型装置是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可批量制备异形截面烟支的成型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种异型烟制备设备的成型装置，包括缸套，安装于缸套内的环形活塞套，安装于缸套下端、中部具有通孔的底盖，安装于缸套上端、中部具有烟支导入孔的顶盖，四套以顶盖中心环形阵列设置于顶盖下端的成型机构，以及多个环形均布设置于顶盖上、用于限位环形活塞套上升空间的限位杆；所述成型机构包括沿顶盖径向方向滑动设置于顶盖下端的滑动块，安装于滑动块朝向顶盖中心一侧上的压棒，以及用于驱动滑动块向顶盖外缘移动的复位件；各压棒朝向顶盖中心的一侧彼此平行；所述环形活塞套与缸套及底盖间形成环形的腔体，所述缸套上设置与腔体连通的连接头；所述环形活塞套上环形阵列设置四块与滑动块对应、且位于滑动块外侧的驱动块；所述驱动块朝向顶盖中心的一侧呈与滑动块朝向顶盖外缘的一侧彼此接触且互为斜面。

优选的是，所述滑动块通过滑轨机构安装于顶盖上。

优选的是，所述限位杆采用螺纹结构与顶盖连接。

优选的是，所述复位件采用弹簧或弹性套筒。

优选的是，所述压棒通过螺钉与滑动块连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型实现了异形截面烟支的批量生产，进一步增加异型烟的产品阵容，更好的满足目前消费者对烟支消费个性化、差异化的需求。本实用新型生产时，烟支经过物理压缩变形处理后，使常规烟支外形由圆形变成研究员所设定的形状，以便用于后续的检测研究，并且制备工艺简单，制备时间短，可快速更换成型模具来实现多种规格，多种形状的异型烟的加工。方便研究人员对加工成型后的异型烟的吸阻、掉头率、外观及包装等参数进行检测研究，并提供参数化数据，为后期异形烟支生产提供可靠地技术依据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的立体图，其中省略了部分构件。

图3为图2的俯视图。

图4为顶盖的剖视图。

图5为滑动块的结构示意图。

图6为压棒的结构示意图。

图7为用本实用新型所加工的第一种异形截面烟支的示意图。

图8为用本实用新型所加工的第二种异形截面烟支的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

一种异型烟制备设备的成型装置，如图1-6所示，包括缸套409，安装于缸套409内的环形活塞套405，安装于缸套409下端、中部具有通孔的底盖410，安装于缸套409上端、中部具有烟支导入孔411的顶盖401，四套以顶盖401中心环形阵列设置于顶盖401下端的成型机构，以及四个环形均布设置于顶盖401上、用于限位环形活塞套405上升空间的限位杆404；所述成型机构包括沿顶盖401径向方向滑动设置于顶盖401下端的滑动块402，安装于滑动块402朝向顶盖401中心一侧上的压棒403，以及用于驱动滑动块402向顶盖401外缘移动的复位件412；各压棒403朝向顶盖401中心的一侧彼此平行；所述环形活塞套405与缸套409及底盖410间形成环形的腔体413，所述缸套409上设置与腔体413连通的连接头407；所述环形活塞套405上环形阵列设置四块与滑动块402对应、且位于滑动块402外侧的驱动块406；所述驱动块406朝向顶盖401中心的一侧呈与滑动块402朝向顶盖401外缘的一侧彼此接触且互为斜面；

复位件可采用弹簧或橡胶套筒，本实施例采用压簧，压簧位于滑动块朝向顶盖中心的一侧，其两端分别与顶盖与滑动块接触，确保滑动块在实现驱动力后，能够向外移动打开，显然也可采用拉簧，拉簧可安装于滑动块朝向顶盖外缘的一侧。

具体的是，所述滑动块402通过滑轨机构408安装于顶盖401上，显然还可采用T形槽、燕尾槽或者直线轴承等方式进行安装。

具体的是，所述限位杆404采用螺纹结构与顶盖401连接。可方便调节限位杆的高度，以满足不同压缩行程的快速调节。

具体的是，所述压棒403通过螺钉与滑动块402连接，便于快速拆装更换不同形状的压棒。

作为进一步的改进，可在限位杆或者环形活塞套上设置复位弹簧，作为复位件的加强，以确保各构件能回复到非成型状态的位置。

成型装置可以实现多种规格，多种形状的异型烟的成型，所述成型装置工作原理：连接头407接压缩空气气源（也可以是其它高压流体），采用压缩气体驱动环形活塞套上的4个驱动块406升降，与4个驱动块406通过斜面连接的4个滑动块406在驱动块406作用下向顶盖中心靠拢，4个压棒403通过螺丝固定于滑动块406上，烟支100从烟支出料通道落入4个压棒403的中间，压棒403在滑动块406开合的作用下实现对烟支100压塑变形，保压一段时间，完成异型烟成型。烟支成型完成后，卸掉腔体内的气压，成型机构在复位件的作用下回复到非成型状态的位置，此时烟支不受压棒的夹持力，烟支即可下落排出。

如图7及图8所示，为烟支在成型装置内不同高度位置所获得的两种不同形状。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种异型烟制备设备的成型装置，其特征在于：包括缸套（409），安装于缸套（409）内的环形活塞套（405），安装于缸套（409）下端、中部具有通孔的底盖（410），安装于缸套（409）上端、中部具有烟支导入孔（411）的顶盖（401），四套以顶盖（401）中心环形阵列设置于顶盖（401）下端的成型机构，以及多个环形均布设置于顶盖（401）上、用于限位环形活塞套（405）上升空间的限位杆（404）；所述成型机构包括沿顶盖（401）径向方向滑动设置于顶盖（401）下端的滑动块（402），安装于滑动块（402）朝向顶盖（401）中心一侧上的压棒（403），以及用于驱动滑动块（402）向顶盖（401）外缘移动的复位件（412）；各压棒（403）朝向顶盖（401）中心的一侧彼此平行；所述环形活塞套（405）与缸套（409）及底盖（410）间形成环形的腔体（413），所述缸套（409）上设置与腔体（413）连通的连接头（407）；所述环形活塞套（405）上环形阵列设置四块与滑动块（402）对应、且位于滑动块（402）外侧的驱动块（406）；所述驱动块（406）朝向顶盖（401）中心的一侧呈与滑动块（402）朝向顶盖（401）外缘的一侧彼此接触且互为斜面。

2.根据权利要求1所述异型烟制备设备的成型装置，其特征在于：所述滑动块（402）通过滑轨机构（408）安装于顶盖（401）上。

3.根据权利要求1或2所述异型烟制备设备的成型装置，其特征在于：所述限位杆（404）采用螺纹结构与顶盖（401）连接。

4.根据权利要求1或2所述异型烟制备设备的成型装置，其特征在于：所述复位件（412）采用弹簧或弹性套筒。

5.根据权利要求1或2所述异型烟制备设备的成型装置，其特征在于：所述压棒（403）通过螺钉与滑动块（402）连接。