CN202985953U - 一种注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构 - Google Patents

一种注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构 Download PDF

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彭龙云
肖红飞
石磊
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Dongming Xingye Science Technology Co ltd
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TIANJIN DONGMING ELECTRONIC INDUSTRY CO LTD
BEIJING DONGMING XINGYE SCIENCE TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型是有关于一种注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构，其包括：后模芯、斜顶、第一后模镶件、第二后模镶件；其中，斜顶穿过后模芯；第一后模镶件围绕斜顶设置，斜顶与第一后模镶件碰穿；第二后模镶件围绕第一后模镶件设置，与第一后模镶件镶拼；在第二后模镶件及后模芯上设有贯穿后模芯并延伸至第二后模镶件内的螺钉孔，螺钉孔与螺钉配合将第一后模镶件及第二后模镶件固定于后模芯上。本实用新型可以改善在模具中存在薄壁镶件与斜顶有碰穿的结构的模具强度，并且在实际成型生产过程中当薄壁镶件损坏时可易于进行更换，减少模具维修的时间周期，实现了成型过程中薄壁镶件的即坏即换，保证了模具的产能。

Description

一种注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种注塑模具的斜顶与薄壁镶件有碰穿的镶件镶拼结构。
背景技术
近年来,随着我国模具行业的不断发展,模具设计的水平不断提高。在注塑模具领域中，随着产品要求的不断提高，各种镶件以其简化加工工序,方便加工,方便热处理,方便排气，好走胶，方便维修、更换、改膜，节省材料，节约成本，有利于控制尺寸精度等诸多优点被广泛使用。当在注塑模具中薄壁镶件(通常是指壁厚小于1mm的镶件)的使用不可避免时，为了防止因薄壁镶件的使用而造成模具强度低的缺陷,并且同时满足在实际成型生产过程中当薄壁镶件损坏时易于进行更换，减少模具维修的时间周期，实现成型过程中即坏即换的要求，对注塑模具中薄壁镶件的结构及使用进行设计，对于保证模具的产能就显得尤其重要。
有鉴于此，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新,经过不断的研究、设计,并经过反复的试作样品与改进后，终于创设出一种确具实用价值的注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构。
发明内容
本实用新型的目的在于，克服现有的薄壁镶件存在的缺陷，而提供一种新型结构的注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构，所要解决的技术问题是使其通过采用镶件镶拼结构可以改善在模具中存在薄壁镶件与斜顶有碰穿的结构的模具强度，并且在实际成型生产过程中当薄壁镶件损坏时可易于进行更换，减少模具维修的时间周期，实现了成型过程中薄壁镶件的即坏即换，非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构,其包括：后模芯、斜顶、第一后模镶件、第二后模镶件;其中,所述斜顶穿过所述后模芯；所述第一后模镶件围绕所述斜顶设置，所述斜顶与所述第一后模镶件碰穿；所述第二后模镶件围绕所述第一后模镶件设置,与所述第一后模镶件镶拼；在所述第二后模镶件及所述后模芯上设有贯穿所述后模芯并延伸至所述第二后模镶件内的螺钉孔，所述螺钉孔与螺钉配合将所述第一后模镶件及所述第二后模镶件固定于所述后模芯上。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构，其中所述第一后模镶件在与所述第二后模镶件相对的一侧的下部设有凸台，所述第二后模镶件在与所述第一后模镶件相对的一侧对应所述凸台设有凹槽，所述第二后模镶件通过所述凸台伸入的所述凹槽内在上方压紧所述凸台与所述第一后模镶件镶拼并将所述第一后模镶件固定于所述后模芯上。
前述的注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构，其中所述第一后模镶件为多个，所述第二后模镶件为多个。
前述的注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构，其中至少一个所述第一后模镶件的壁厚小于1mm。
前述的注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构，其中所述斜顶穿过至少一个所述第一后模镶件。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型一种注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构至少具有下列优点及有益效果：本实用新型结构简单可靠，可以改善在模具中存在薄壁镶件与斜顶有碰穿的结构的模具强度，并且在实际成型生产过程中当薄壁镶件损坏时可易于进行更换，减少模具维修的时间周期，实现了成型过程中薄壁镶件的即坏即换，有效地保证了模具的产能。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的一种注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构的剖面图。
图2是本实用新型一较佳实施例的一种注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构的局部放大图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，应当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1、图2所示，图1是本实用新型一较佳实施例的一种注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构的剖面图。图2是本实用新型一较佳实施例的一种注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构的局部放大图。本实用新型一较佳实施例的一种注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构包括：后模芯6，斜顶5,第一后模镶件1、3,第二后模镶件2、4。其中，斜顶5穿过后模芯6,第一后模镶件1、3围绕斜顶5设置,斜顶5与第一后模镶件1、3碰穿。第二后模镶件2、4围绕第一后模镶件1、3设置，与第一后模镶件1、3镶拼。在第二后模镶件2、4及后模芯6上设有贯穿后模芯6并延伸至第二后模镶件2、4内的螺钉孔7，螺钉孔7与螺钉8配合将第一后模镶件1、3及第二后模镶件2、4固定于后模芯6上。
如图2所示，第一后模镶件1、3在与第二后模镶件2、4相对的一侧的下部设有凸台11、12、31，第二后模镶件2、4在与第一后模镶件1、3相对的一侧对应凸台11、12、31设有凹槽21、41、42,第二后模镶件2、4分别通过第一后模镶件1的凸台11、12伸入的凹槽21、41内在上方压紧第一后模镶件1的的凸台11、12与第一后模镶件1镶拼并将第一后模镶件1固定于后模芯6上，第二后模镶件4又通过第一后模镶件3的凸台31伸入的凹槽42内在上方压紧第一后模镶件3的的凸台31与第一后模镶件3镶拼并将第一后模镶件3固定于后模芯6上。其中第一后模镶件1、3可以为多个，第二后模镶件2、4可以为多个，并且第一后模镶件1、3中至少一个第一后模镶件3为薄壁镶件，其壁厚小于1mm，在本实施例中，第一后模镶件3的壁厚为0.66mm。斜顶5可穿过至少一个第一后模镶件1。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构,其特征在于其包括：后模芯、斜顶、第一后模镶件、第二后模镶件；其中，所述斜顶穿过所述后模芯；所述第一后模镶件围绕所述斜顶设置，所述斜顶与所述第一后模镶件碰穿；所述第二后模镶件围绕所述第一后模镶件设置，与所述第一后模镶件镶拼；在所述第二后模镶件及所述后模芯上设有贯穿所述后模芯并延伸至所述第二后模镶件内的螺钉孔，所述螺钉孔与螺钉配合将所述第一后模镶件及所述第二后模镶件固定于所述后模芯上。
2.根据权利要求1所述的注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构,其特征在于其中所述第一后模镶件在与所述第二后模镶件相对的一侧的下部设有凸台，所述第二后模镶件在与所述第一后模镶件相对的一侧对应所述凸台设有凹槽，所述第二后模镶件通过所述凸台伸入的所述凹槽内在上方压紧所述凸台与所述第一后模镶件镶拼并将所述第一后模镶件固定于所述后模芯上。
3.根据权利要求1所述的注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构,其特征在于其中所述第一后模镶件为多个，所述第二后模镶件为多个。
4.根据权利要求3所述的注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构,其特征在于其中至少一个所述第一后模镶件的壁厚小于1mm。
5.根据权利要求3所述的注塑模具的斜顶与薄壁镶件碰穿的镶件镶拼结构,其特征在于其中所述斜顶穿过至少一个所述第一后模镶件。
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CN104626467A (zh) * 2015-01-26 2015-05-20 中山市美捷时包装制品有限公司 一种用于模具的小孔碰穿位结构
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