CN102873827A - 具有内部大斜顶脱模机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有内部大斜顶脱模机构的注塑模具，包括安装在动模板上的具有倒扣位的动模芯、顶针板、顶针固定板和动模固定板，在顶针板和顶针固定板之间固定有具有滑槽的斜顶座，动模芯在倒扣位置嵌入安装有活动镶件，在活动镶件下方的两侧均固定有斜顶杆，在动模板上还固定有限位块，斜顶杆穿过限位块并滑动安装于斜顶座的滑槽内，在限位块与动模固定板之间压紧设置有导向杆，且导向杆也滑动安装于斜顶座的滑槽上。本发明通过将具有大面积倒扣面的动模型芯整体设置成活动镶件，配合导向杆和顶出杆的作用，将产品顶出型腔内，本方案结构简单，工作稳固可靠，制造方便且成本低，耗费制造工时少。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，尤其是一种具有内部大斜顶脱模机构的注塑模具。
背景技术
在公知的注塑模具技术领域，注塑模具是塑料成型的重要方法之一，经常在生产中会遇到产品具有大面积倒扣面的情况，如果此时采用一般的斜顶顶出结构进行脱模处理，不仅强度不够，同时产品的精度，表面光洁度都会受影响，影响产品的外观。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种具有内部大斜顶脱模机构的注塑模具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：具有内部大斜顶脱模机构的注塑模具，包括安装在动模板上的具有倒扣位的动模芯、顶针板、顶针固定板和动模固定板，在所述的顶针板和顶针固定板之间固定有具有滑槽的斜顶座，所述的动模芯在倒扣位置嵌入安装有活动镶件，在所述的活动镶件下方的两侧均固定有斜顶杆，在所述的动模板上还固定有限位块，所述的斜顶杆穿过限位块并滑动安装于斜顶座的滑槽内，在所述的限位块与动模固定板之间压紧设置有导向杆，且所述的导向杆也滑动安装于斜顶座的滑槽上。
进一步的，作为一种具体的滑动连接形式，本发明在所述的斜顶杆上套设有第一活动块，所述的导向杆上也套设有第二活动块，在所述的斜顶座的滑槽的内部两侧均内嵌有滑条，且所述的第一活动块和第二活动块均与滑条销接。
进一步的，作为一种具体的固定形式，本发明在所述的活动镶件上镶嵌固定有固定块，且所述的固定块卡入斜顶杆的侧壁内。
进一步的，作为一种具体的卡紧形式，本发明在所述的动模固定板上固定安装有卡紧块，贯穿所述的卡紧块设有圆销，且所述的卡紧块上的圆销卡入导向杆的下端部内。
进一步的，作为一种具体的卡紧形式，本发明贯穿所述的限位块设有圆销，且所述的限位块上的圆销卡入导向杆的上端部内。
进一步的，考虑到模具结构的紧凑性，本发明在所述的顶针固定板上固定安装有油缸，所述的油缸的缸体与顶针固定板固定，所述的油缸的伸出端卡设固定于动模固定板上。
本发明的有益效果是：本发明通过将具有大面积倒扣面的动模型芯整体设置成活动镶件，配合导向杆和顶出杆的作用，将产品顶出型腔内，本方案结构简单，工作稳固可靠，制造方便且成本低，耗费制造工时少。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中的顶出机构的结构示意图。
图3是本发明中的顶出机构的局部结构示意图。
图4是本发明的局部剖面结构示意图。
图中：1.动模芯，2.活动镶件，2-1.固定块，3.斜顶杆，3-1.第一活动块，4.导向杆，4-1.第二活动块，4-2.卡紧块，5.限位块，6.顶针板，7.顶针固定板，8.动模固定板，9.油缸，10.斜顶座，10-1.滑条。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2、图3和图4所示的本发明具有内部大斜顶脱模机构的注塑模具的一种实施例，包括安装在动模板上的具有倒扣位的动模芯1、顶针板6、顶针固定板7和动模固定板8，在所述的顶针板6和顶针固定板7之间固定有具有滑槽的斜顶座10，所述的动模芯1在倒扣位置嵌入安装有活动镶件2，在所述的活动镶件2下方的两侧均设有斜顶杆3，在所述的活动镶件2上镶嵌固定有固定块2-1，且所述的固定块2-1卡入斜顶杆3的侧壁内。
在所述的动模板上还固定有限位块5，所述的斜顶杆3穿过限位块5并滑动安装于斜顶座10的滑槽内，在所述的限位块5与动模固定板8之间压紧设置有导向杆4，且所述的导向杆4也滑动安装于斜顶座10的滑槽上，在所述的斜顶杆3上套设有第一活动块3-1，所述的导向杆4上也套设有第二活动块4-1，在所述的斜顶座10的滑槽的内部两侧均内嵌有滑条10-1，且所述的第一活动块3-1和第二活动块4-1均与滑条10-1销接。
在所述的动模固定板8上固定安装有卡紧块4-2，贯穿所述的卡紧块4-2设有圆销，且所述的卡紧块4-2上的圆销卡入导向杆4的下端部内，贯穿所述的限位块5设有圆销，且所述的限位块5上的圆销卡入导向杆4的上端部内。
在所述的顶针固定板7上固定安装有油缸9，所述的油缸9的缸体与顶针固定板7固定，所述的油缸9的伸出端卡设固定于动模固定板8上。
以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离发明的实质和范围。
Claims (6)
1.一种具有内部大斜顶脱模机构的注塑模具，包括安装在动模板上的具有倒扣位的动模芯（1）、顶针板（6）、顶针固定板（7）和动模固定板（8），在所述的顶针板（6）和顶针固定板（7）之间固定有具有滑槽的斜顶座（10），其特征在于：所述的动模芯（1）在倒扣位置嵌入安装有活动镶件（2），在所述的活动镶件（2）下方的两侧均固定有斜顶杆（3），在所述的动模板上还固定有限位块（5），所述的斜顶杆（3）穿过限位块（5）并滑动安装于斜顶座（10）的滑槽内，在所述的限位块（5）与动模固定板（8）之间压紧设置有导向杆（4），且所述的导向杆（4）也滑动安装于斜顶座（10）的滑槽上。
2.如权利要求1所述的具有内部大斜顶脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述的斜顶杆（3）上套设有第一活动块（3-1），所述的导向杆（4）上也套设有第二活动块（4-1），在所述的斜顶座（10）的滑槽的内部两侧均内嵌有滑条（10-1），且所述的第一活动块（3-1）和第二活动块（4-1）均与滑条（10-1）销接。
3.如权利要求1所述的具有内部大斜顶脱模机构的注塑模具，其特征在于：在所述的活动镶件（2）上镶嵌固定有固定块（2-1），且所述的固定块（2-1）卡入斜顶杆（3）的侧壁内。
4.如权利要求1所述的具有内部大斜顶脱模机构的注塑模具，其特征在于：在所述的动模固定板（8）上固定安装有卡紧块（4-2），贯穿所述的卡紧块（4-2）设有圆销，且所述的卡紧块（4-2）上的圆销卡入导向杆（4）的下端部内。
5.如权利要求1所述的具有内部大斜顶脱模机构的注塑模具，其特征在于：贯穿所述的限位块（5）设有圆销，且所述的限位块（5）上的圆销卡入导向杆（4）的上端部内。
6.如权利要求1所述的具有内部大斜顶脱模机构的注塑模具，其特征在于：在所述的顶针固定板（7）上固定安装有油缸（9），所述的油缸（9）的缸体与顶针固定板（7）固定，所述的油缸（9）的伸出端卡设固定于动模固定板（8）上。
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20130116 |