CN208263336U - 一种产品内部抽芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种产品内部抽芯结构，包括固定板，固定板的上端设置有推板，推板的上端设置有后模，后模设置有第一模腔，推板设置有第二模腔，第一模腔和第二模腔连通形成容腔，容腔内设置有固定芯子，固定芯子包括六边形体和圆柱体，六边形体的六个端面均设置有向轴心倾斜的脱模斜度，六边形体的六个端面均设置有拔模芯子，六个所述拔模芯子均与六边形体滑动连接，拔模芯子的上端设置有与产品卡接的扣件，第二模腔内设置有压圈，所述压圈与拔模芯子的下端固定连接，本实用新型通过推板推动拔模芯子上移，拔模芯子沿六边形体的脱模斜度向固定芯子的轴心方向运动，使得拔模芯子的扣件从产品内部的扣槽结构中抽离出。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种产品内部抽芯结构。
背景技术
众所周知，注塑模具已经很普遍的被应用在了工业产品生产领域，注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。
目前随着产品结构的日益复杂，一些产品的内部会形成扣槽结构，与模芯扣接，在产品注塑完成后，产品需要从模芯需抽出，而传统的直立抽芯机构往往不能配合这类产品的生产，因此亟须一种将模芯从产品扣槽结构中抽离的结构。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种产品内部抽芯结构，本实用新型通过推板推动拔模芯子上移，拔模芯子沿六边形体的脱模斜度向固定芯子的轴心方向运动，使得拔模芯子的扣件从产品内部的扣槽结构中抽离出，实用性强。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种产品内部抽芯结构，包括固定板，所述固定板的上端设置有推板，所述推板的上端设置有后模，所述后模设置有第一模腔，所述推板设置有第二模腔，所述第一模腔和第二模腔连通形成容腔，所述容腔内设置有固定芯子，所述固定芯子包括六边形体和设置于六边形体下端的圆柱体，所述六边形体设置于容腔内，所述圆柱体与固定板固定连接，所述六边形体的六个端面均设置有向轴心倾斜的脱模斜度，所述六边形体的六个端面均设置有拔模芯子，六个所述拔模芯子均与六边形体滑动连接，所述拔模芯子的上端设置有与产品卡接的扣件，所述第二模腔内设置有压圈，所述压圈与拔模芯子的下端固定连接。
本实用新型的有益效果：一种产品内部抽芯结构，包括固定板，所述固定板的上端设置有推板，所述推板的上端设置有后模，所述后模设置有第一模腔，所述推板设置有第二模腔，所述第一模腔和第二模腔连通形成容腔，所述容腔内设置有固定芯子，所述固定芯子包括六边形体和设置于六边形体下端的圆柱体，所述六边形体设置于容腔内，所述圆柱体与固定板固定连接，所述六边形体的六个端面均设置有向轴心倾斜的脱模斜度，所述六边形体的六个端面均设置有拔模芯子，六个所述拔模芯子均与六边形体滑动连接，所述拔模芯子的上端设置有与产品卡接的扣件，所述第二模腔内设置有压圈，所述压圈与拔模芯子的下端固定连接。
作为优选，所述六边形体的六个端面均设置有燕尾滑槽，六个所述拔模芯子均设置有与燕尾滑槽滑动连接的滑轨。
作为优选，六个所述拔模芯子的底端均设置有凸出部，所述压圈的内圈设置有与凸出部卡接的卡槽。
作为优选，所述固定板设置有凹槽，所述固定芯子的圆柱体设置于凹槽内，并通过螺钉与固定板固定连接。
作为优选，所述固定板的底部还设置有滑动螺栓，所述滑动螺栓的一端伸入推板内。
本实用新型的有益效果：一种产品内部抽芯结构，包括固定板，所述固定板的上端设置有推板，所述推板的上端设置有后模，所述后模设置有第一模腔，所述推板设置有第二模腔，所述第一模腔和第二模腔连通形成容腔，所述容腔内设置有固定芯子，所述固定芯子包括六边形体和设置于六边形体下端的圆柱体，所述六边形体设置于容腔内，所述圆柱体与固定板固定连接，所述六边形体的六个端面均设置有向轴心倾斜的脱模斜度，所述六边形体的六个端面均设置有拔模芯子，六个所述拔模芯子均与六边形体滑动连接，所述拔模芯子的上端设置有与产品卡接的扣件，所述第二模腔内设置有压圈，所述压圈与拔模芯子的下端固定连接，产品注塑完成后，拔模芯子上端的扣件与产品内部的扣槽结构卡件，脱模时，通过推板推动拔模芯子上移，拔模芯子沿六边形体的脱模斜度向固定芯子的轴心方向运动，使得拔模芯子的扣件从产品内部的扣槽结构中抽离出，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型固定芯子和拔模芯子的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1至图2所示，一种产品内部抽芯结构，包括固定板1，所述固定板1的上端设置有推板2，所述推板2的上端设置有后模3，所述后模3设置有第一模腔，所述推板设置有第二模腔，所述第一模腔和第二模腔连通形成容腔，所述容腔内设置有固定芯子4，所述固定芯子4包括六边形体41和设置于六边形体41下端的圆柱体42，所述六边形体41设置于容腔内，所述圆柱体42与固定板1固定连接，所述六边形体41的六个端面均设置有向轴心倾斜的脱模斜度43，所述六边形体41的六个端面均设置有拔模芯子5，六个所述拔模芯子5均与六边形体滑动连接，所述拔模芯子5的上端设置有与产品6卡接的扣件51，所述第二模腔内设置有压圈7，所述压圈7与拔模芯子5的下端固定连接。
如图2所示，产品6注塑完成后，拔模芯子5上端的扣件51与产品6内部的扣槽结构卡件，本实施例脱模时，推板2在压圈7的作用下推动拔模芯子5上移，固定芯子4由于与固定板1固定连接，因此固定芯子4不动，拔模芯子5沿六边形体41的脱模斜度43向固定芯子4的轴心方向滑动，使得拔模芯子5的扣件51从产品6内部的扣槽结构中抽离出，实用性强。
如图3所示，本实施例中，所述六边形体41的六个端面均设置有燕尾滑槽411，六个所述拔模芯子5均设置有与燕尾滑槽411滑动连接的滑轨52，推板2在压圈7的作用下推动拔模芯子5沿燕尾滑槽411向固定芯子4的轴心方向滑动，使得拔模芯子5的扣件51从产品6内部的扣槽结构中抽离出。
本实施例中，六个所述拔模芯子5的底端均设置有凸出部53，所述压圈7的内圈设置有与凸出部53卡接的卡槽71，压圈7相当于推板2与六个所述拔模芯子5之间的连接件，推板2在压圈7的作用下推动拔模芯子5上移。
本实施例中，所述固定板1设置有凹槽11，所述固定芯子4的圆柱体42设置于凹槽11内，并通过螺钉8与固定板1固定连接，保证在脱模时，固定芯子4固定不动。
本实施例中，所述固定板1的底部还设置有滑动螺栓9，所述滑动螺栓9的一端伸入推板2内，滑动螺栓9用于限定推板2的行程距离。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种产品内部抽芯结构，其特征在于：包括固定板，所述固定板的上端设置有推板，所述推板的上端设置有后模，所述后模设置有第一模腔，所述推板设置有第二模腔，所述第一模腔和第二模腔连通形成容腔，所述容腔内设置有固定芯子，所述固定芯子包括六边形体和设置于六边形体下端的圆柱体，所述六边形体设置于容腔内，所述圆柱体与固定板固定连接，所述六边形体的六个端面均设置有向轴心倾斜的脱模斜度，所述六边形体的六个端面均设置有拔模芯子，六个所述拔模芯子均与六边形体滑动连接，所述拔模芯子的上端设置有与产品卡接的扣件，所述第二模腔内设置有压圈，所述压圈与拔模芯子的下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种产品内部抽芯结构，其特征在于：所述六边形体的六个端面均设置有燕尾滑槽，六个所述拔模芯子均设置有与燕尾滑槽滑动连接的滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种产品内部抽芯结构，其特征在于：六个所述拔模芯子的底端均设置有凸出部，所述压圈的内圈设置有与凸出部卡接的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种产品内部抽芯结构，其特征在于：所述固定板设置有凹槽，所述固定芯子的圆柱体设置于凹槽内，并通过螺钉与固定板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种产品内部抽芯结构，其特征在于：所述固定板的底部还设置有滑动螺栓，所述滑动螺栓的一端伸入推板内。
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| CN201820190926.5U CN208263336U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种产品内部抽芯结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111070594A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 青岛海信模具有限公司 | 一种注塑模具 |
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2018
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| CN111070594A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 青岛海信模具有限公司 | 一种注塑模具 |
| CN111070594B (zh) * | 2019-12-30 | 2022-04-01 | 青岛海信模具有限公司 | 一种注塑模具 |
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