CN213166666U - 一种开模顶出的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种开模顶出的注塑模具，包括上模组件、下模组件，所述上模组件包括上模顶板、上模垫板、上模仁，所述下模组件包括下模底板、下模垫板、下模挡板、下模顶板，所述下模顶板中部设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧两端均分别设有左导向块、右导向块，所述左导向块一端设有第一斜导轨，所述第一斜导轨上滑动连接有左模仁，所述右导向块一端设有第二斜导轨，所述第二斜导轨上滑动连接有右模仁，所述下模垫板中部设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有推板顶料组件，所述推板顶料组件包括推板、第一推杆、第二推杆、位于所述推板上侧的顶针。本实用新型的注塑模具，适用于制作具有外螺纹结构注塑产品，结构简单，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种开模顶出的注塑模具。
背景技术
注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品，然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供一种开模顶出的注塑模具，适用于制作具有外螺纹结构注塑产品，结构简单，加工效率高。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：
一种开模顶出的注塑模具，包括上模组件、下模组件，所述上模组件包括上模顶板、上模垫板、上模仁，所述下模组件包括下模底板、下模垫板、下模挡板、下模顶板，所述下模顶板中部设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧两端均分别设有左导向块、右导向块，所述左导向块靠向所述右导向块一端设有第一斜导轨，所述第一斜导轨上滑动连接有左模仁，所述右导向块靠向所述左导向块一端设有第二斜导轨，所述第二斜导轨上滑动连接有右模仁，所述左模仁、右模仁之间配合形成一个型腔，所述下模垫板中部设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有推板顶料组件，所述推板顶料组件包括推板、连接在所述推板上的第一推杆、第二推杆、位于所述推板上侧的顶针，所述第一推杆位于所述左模仁下侧，所述第二推杆位于所述右模仁下侧，所述顶针位于所述型腔下侧，所述顶针与所述推板之间具有间隙。
具体的，所述顶针呈工型结构，所述顶针外侧还套设有弹簧，所述弹簧位于所述下模挡板下侧。
具体的，所述上模垫板两端下侧还连接有导柱，所述下模顶板上还设有与所述导柱相配合的导向孔。
具体的，所述上模顶板上设有进料口，所述进料口下端连接有注塑流道，所述注塑流道下端与所述型腔贯通连接。
具体的，所述左模仁靠向所述右模仁一端还设有第一延伸部，所述右模仁一端设有与所述第一延伸部相配合的第一缺口部，所述右模仁靠向所述左模仁一端还设有第二延伸部，所述左模仁一端设有与所述第二延伸部相配合的第二缺口部。
具体的，所述型腔内侧设有内螺纹。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的注塑模具，适用于制作具有外螺纹结构注塑产品，先利用第一推杆、第二推杆的推动使左模仁、右模仁分离，再通过顶针将型腔中成型的注塑产品顶出，结构简单，加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的一种开模顶出的注塑模具的结构示意图。
图2为本实用新型中左导向块、右导向块、左模仁、右模仁的结构示意图。
附图标记为：上模组件1、上模顶板11、上模垫板12、上模仁13、下模组件2、下模底板21、下模垫板22、第二凹槽221、下模挡板23、下模顶板24、左导向块31、右导向块32、左模仁33、第一延伸部331、右模仁34、第二延伸部341、型腔4、推板顶料组件5、推板51、第一推杆52、第二推杆53、顶针54、弹簧6、导柱7、进料口8、注塑流道9。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-2所示：
一种开模顶出的注塑模具，包括上模组件1、下模组件2，上模组件1包括上模顶板11、上模垫板12、上模仁13，下模组件2包括下模底板21、下模垫板22、下模挡板23、下模顶板24，下模顶板24中部设有第一凹槽，第一凹槽内侧两端均分别设有左导向块31、右导向块32，左导向块31靠向右导向块32一端设有第一斜导轨，第一斜导轨上滑动连接有左模仁33，右导向块32靠向左导向块31一端设有第二斜导轨，第二斜导轨上滑动连接有右模仁34，左模仁33、右模仁34之间配合形成一个型腔4，下模垫板22中部设有第二凹槽221，第二凹槽221内设有推板顶料组件5，推板顶料组件5包括推板51、连接在推板51上的第一推杆52、第二推杆53、位于推板51上侧的顶针54，第一推杆52位于左模仁33下侧，第二推杆53位于右模仁34下侧，顶针54位于型腔4下侧，顶针54与推板51之间具有间隙，上模组件1、下模组件2开模后，利用推板51下端气缸等驱动装置将推板51向上推移，第一阶段先利用第一推杆52、第二推杆53将左模仁33、右模仁34向上推移，左模仁33、右模仁34分别在第一斜导轨、第二斜导轨的导向作用向相反方向滑动，从而使型腔4中成型的注塑产品暴露出来，第二阶段推板51与顶针54接触，利用顶针54将注塑产品向上顶出。
优选的，顶针54呈工型结构，顶针54包括第一限位部、主体、第二限位部，第一限位部、第二限位部的外径均大于主体的外径，为了使顶针54具有自动复位功能，顶针54的主体外侧还套设有弹簧6，弹簧6位于下模挡板23下侧。
优选的，上模垫板12两端下侧还连接有导柱7，下模顶板24上还设有与导柱7相配合的导向孔。
优选的，上模顶板11上设有进料口8，进料口8下端连接有注塑流道9，注塑流道9下端与型腔4贯通连接。
优选的，为了提高左模仁33与右模仁34组合后的配合度，左模仁33靠向右模仁34一端还设有第一延伸部331，右模仁34一端设有与第一延伸部331相配合的第一缺口部，右模仁34靠向左模仁33一端还设有第二延伸部341，左模仁33一端设有与第二延伸部341相配合的第二缺口部。
优选的，型腔4内侧设有内螺纹。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种开模顶出的注塑模具，包括上模组件(1)、下模组件(2)，其特征在于，所述上模组件(1)包括上模顶板(11)、上模垫板(12)、上模仁(13)，所述下模组件(2)包括下模底板(21)、下模垫板(22)、下模挡板(23)、下模顶板(24)，所述下模顶板(24)中部设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧两端均分别设有左导向块(31)、右导向块(32)，所述左导向块(31)靠向所述右导向块(32)一端设有第一斜导轨，所述第一斜导轨上滑动连接有左模仁(33)，所述右导向块(32)靠向所述左导向块(31)一端设有第二斜导轨，所述第二斜导轨上滑动连接有右模仁(34)，所述左模仁(33)、右模仁(34)之间配合形成一个型腔(4)，所述下模垫板(22)中部设有第二凹槽(221)，所述第二凹槽(221)内设有推板顶料组件(5)，所述推板顶料组件(5)包括推板(51)、连接在所述推板(51)上的第一推杆(52)、第二推杆(53)、位于所述推板(51)上侧的顶针(54)，所述第一推杆(52)位于所述左模仁(33)下侧，所述第二推杆(53)位于所述右模仁(34)下侧，所述顶针(54)位于所述型腔(4)下侧，所述顶针(54)与所述推板(51)之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种开模顶出的注塑模具，其特征在于，所述顶针(54)呈工型结构，所述顶针(54)外侧还套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)位于所述下模挡板(23)下侧。
3.根据权利要求1所述的一种开模顶出的注塑模具，其特征在于，所述上模垫板(12)两端下侧还连接有导柱(7)，所述下模顶板(24)上还设有与所述导柱(7)相配合的导向孔。
4.根据权利要求1所述的一种开模顶出的注塑模具，其特征在于，所述上模顶板(11)上设有进料口(8)，所述进料口(8)下端连接有注塑流道(9)，所述注塑流道(9)下端与所述型腔(4)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种开模顶出的注塑模具，其特征在于，所述左模仁(33)靠向所述右模仁(34)一端还设有第一延伸部(331)，所述右模仁(34)一端设有与所述第一延伸部(331)相配合的第一缺口部，所述右模仁(34)靠向所述左模仁(33)一端还设有第二延伸部(341)，所述左模仁(33)一端设有与所述第二延伸部(341)相配合的第二缺口部。
6.根据权利要求1所述的一种开模顶出的注塑模具，其特征在于，所述型腔(4)内侧设有内螺纹。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113954308A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-21 | 东莞晶彩光学有限公司 | 一种开模自动顶出的注塑模具 |
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- 2020-07-10 CN CN202021348869.2U patent/CN213166666U/zh not_active Expired - Fee Related
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