CN211221863U - 一种快速散热的注塑模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速散热的注塑模具结构，包括动模组、定模组，所述动模组包括动模底板、动模座板、动模顶板、动模仁，所述动模座板内侧设有顶出模组，所述顶出模组包括推板、顶针，所述动模仁下端以及所述动模顶板中部开设有一个散热槽，所述散热槽内固定有小风扇，所述定模组包括定模顶板、定模上垫板、定模下垫板、定模底板、定模仁，所述动模仁与所述定模仁配合形成一个型腔。本实用新型的注塑模具结构，能够制备两侧具有通孔的塑料产品，开模时通过斜抽芯与滑块的配合可抽出柱状针，并且在动模仁下端以及动模顶板中部开设有一个散热槽，散热槽内固定有小风扇，利用小风扇快速将热量排出，达到高效的散热效果。

Description

一种快速散热的注塑模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种快速散热的注塑模具结构。

背景技术

注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品。

现有技术的注塑模具，散热性能差，且通常热流道中会残留部分固化的塑料材料，容易堵塞，存在较大的缺陷。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种快速散热的注塑模具结构，能够制备两侧具有通孔的塑料产品，开模时通过斜抽芯与滑块的配合可抽出柱状针，并且在动模仁下端以及动模顶板中部开设有一个散热槽，散热槽内固定有小风扇，利用小风扇快速将热量排出，达到高效的散热效果。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种快速散热的注塑模具结构，包括动模组、定模组，所述动模组包括动模底板、固定在所述动模底板上端的动模座板、固定在所述动模座板上端的动模顶板、以及固定在所动模顶板上端中部的动模仁，所述动模座板内侧设有顶出模组，所述顶出模组包括推板、以及固定在所述推板上端的两个顶针，所述动模仁下端以及所述动模顶板中部开设有一个散热槽，所述散热槽内固定有小风扇，所述定模组包括定模顶板、固定在所述定模顶板下端的定模上垫板、固定在所述定模上垫板下端的定模下垫板、固定在所述定模下垫板下端的定模底板、以及固定在所述定模底板下端中部的定模仁，所述动模仁与所述定模仁配合形成一个型腔，所述定模仁两侧均设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块靠向所述定模仁一端连接有柱状针，所述柱状针穿过所述定模仁后与所述动模仁外侧面相抵触，所述动模顶板上端连接有斜抽芯，所述滑块上设有与所述斜抽芯相匹配的斜导孔。

具体的，所述滑槽远离所述定模仁一侧还设有导向孔，所述滑块一端连接有导柱，所述导柱与所述导向孔配合连接。

具体的，两个所述顶针分别位于所述型腔两端下侧。

具体的，所述定模顶板上设有浇铸口，所述浇铸口下端连接有主流道，所述主流道下端连接有两个分流道，两个所述分流道下端均与所述型腔贯通连接。

具体的，两个所述分流道内均设有加热棒。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的注塑模具，能够制备两侧具有通孔的塑料产品，开模时通过斜抽芯与滑块的配合可抽出柱状针，并且在动模仁下端以及动模顶板中部开设有一个散热槽，散热槽内固定有小风扇，利用小风扇快速将热量排出，达到高效的散热效果；在分流道内增加了加热棒，利用加热棒的加热可将分流道内残留的塑料材料熔化，避免分流道堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的一种快速散热的注塑模具结构合模时的结构示意图。

附图标记为：动模组1、动模底板11、动模座板12、动模顶板13、斜抽芯131、动模仁14、散热槽141、定模组2、定模顶板21、定模上垫板22、定模下垫板23、定模底板24、定模仁25、顶出模组3、推板31、顶针32、小风扇4、型腔5、滑槽61、导向孔62、滑块7、柱状针71、导柱72、浇铸口81、主流道82、分流道83、加热棒9。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示：

一种快速散热的注塑模具结构，包括动模组1、定模组2，动模组1包括动模底板11、固定在动模底板11上端的动模座板12、固定在动模座板12上端的动模顶板13、以及固定在所动模顶板13上端中部的动模仁14，动模座板12内侧设有顶出模组3，顶出模组3包括推板31、以及固定在推板31上端的两个顶针32，动模仁14下端以及动模顶板13中部开设有一个散热槽141，散热槽141内固定有小风扇4，利用小风扇4快速将热量排出，达到高效的散热效果，定模组2包括定模顶板21、固定在定模顶板21下端的定模上垫板22、固定在定模上垫板22下端的定模下垫板23、固定在定模下垫板23下端的定模底板24、以及固定在定模底板24下端中部的定模仁25，动模仁14与定模仁25配合形成一个型腔5，定模仁25两侧均设有滑槽61，滑槽61内设有滑块7，滑块7靠向定模仁25一端连接有柱状针71，柱状针71穿过定模仁25后与动模仁14外侧面相抵触，动模顶板13上端连接有斜抽芯131，滑块7上设有与斜抽芯131相匹配的斜导孔，开模时，在斜抽芯131的作用下，滑块7沿滑槽61向外侧移动，从而柱状针71抽出，对于型腔5内成型的注塑产品，柱状针71抽出后注塑产品能够贴附在动模仁14上，后续可利用顶针32将注塑产品顶出。

优选地，滑槽61远离定模仁25一侧还设有导向孔62，滑块7一端连接有导柱72，导柱72与导向孔62配合连接。

优选地，为了使型腔5内的注塑产品顺利顶出，两个顶针32分别位于型腔5两端下侧。

优选地，定模顶板21上设有浇铸口81，浇铸口81下端连接有主流道82，主流道82下端连接有两个分流道83，两个分流道83下端均与型腔5贯通连接。

优选地，两个分流道83内均设有加热棒9，利用加热棒9的加热可将分流道83内残留的塑料材料熔化，避免分流道83堵塞。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种快速散热的注塑模具结构，包括动模组(1)、定模组(2)，其特征在于，所述动模组(1)包括动模底板(11)、固定在所述动模底板(11)上端的动模座板(12)、固定在所述动模座板(12)上端的动模顶板(13)、以及固定在所动模顶板(13)上端中部的动模仁(14)，所述动模座板(12)内侧设有顶出模组(3)，所述顶出模组(3)包括推板(31)、以及固定在所述推板(31)上端的两个顶针(32)，所述动模仁(14)下端以及所述动模顶板(13)中部开设有一个散热槽(141)，所述散热槽(141)内固定有小风扇(4)，所述定模组(2)包括定模顶板(21)、固定在所述定模顶板(21)下端的定模上垫板(22)、固定在所述定模上垫板(22)下端的定模下垫板(23)、固定在所述定模下垫板(23)下端的定模底板(24)、以及固定在所述定模底板(24)下端中部的定模仁(25)，所述动模仁(14)与所述定模仁(25)配合形成一个型腔(5)，所述定模仁(25)两侧均设有滑槽(61)，所述滑槽(61)内设有滑块(7)，所述滑块(7)靠向所述定模仁(25)一端连接有柱状针(71)，所述柱状针(71)穿过所述定模仁(25)后与所述动模仁(14)外侧面相抵触，所述动模顶板(13)上端连接有斜抽芯(131)，所述滑块(7)上设有与所述斜抽芯(131)相匹配的斜导孔。

2.根据权利要求1所述的一种快速散热的注塑模具结构，其特征在于，所述滑槽(61)远离所述定模仁(25)一侧还设有导向孔(62)，所述滑块(7)一端连接有导柱(72)，所述导柱(72)与所述导向孔(62)配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速散热的注塑模具结构，其特征在于，两个所述顶针(32)分别位于所述型腔(5)两端下侧。

4.根据权利要求1所述的一种快速散热的注塑模具结构，其特征在于，所述定模顶板(21)上设有浇铸口(81)，所述浇铸口(81)下端连接有主流道(82)，所述主流道(82)下端连接有两个分流道(83)，两个所述分流道(83)下端均与所述型腔(5)贯通连接。

5.根据权利要求4所述的一种快速散热的注塑模具结构，其特征在于，两个所述分流道(83)内均设有加热棒(9)。

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