CN213107987U - 一种具有内孔注塑件的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有内孔注塑件的注塑模具，包括前模、后模，所述前模包括前模座、前模垫板、前模压板、前模仁，所述前模仁下端设有多个型腔，所述后模包括后模座、后模垫板、后模承板、后模推板、后模仁，所述后模仁上设有多个与所述型腔位置对应的内芯，所述后模承板上连接有多个铲基，所述铲基位于所述内芯下侧，所述铲基靠向所述内芯一侧的两端均设有斜导轨，所述斜导轨上滑动连接有滑块，所述滑块一端连接有凸块。本实用新型的注塑模具，能够制备内部具有内孔的注塑件，注塑完成后产品能够顺利脱模，脱模效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种具有内孔注塑件的注塑模具。
背景技术
注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供一种具有内孔注塑件的注塑模具，能够制备内部带内孔的注塑件，注塑完成后产品能够顺利脱模，脱模效率高。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：
一种具有内孔注塑件的注塑模具，包括前模、后模，所述前模包括前模座、固定在所述前模座下端的前模垫板、固定在所述前模垫板下端的前模压板、固定在所述前模压板内侧的前模仁，所述前模仁下端设有多个型腔，所述后模包括后模座、固定在所述后模座上端的后模垫板、固定在所述后模垫板上端的后模承板、位于所述后模承板上侧的后模推板、固定在所述后模推板内侧的后模仁，所述后模仁上设有多个与所述型腔位置对应的内芯，所述后模承板上连接有多个铲基，所述铲基位于所述内芯下侧，所述铲基靠向所述内芯一侧的两端均设有斜导轨，所述斜导轨上滑动连接有滑块，所述滑块一端连接有凸块。
具体的，所述后模垫板内侧设有一个活动槽，所述活动槽内设有载板，所述载板上连接有推杆，所述推杆顶端与所述后模推板下端连接。
具体的，所述载板边缘还固定有驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述后模承板边缘固定连接。
具体的，所述后模座内侧还设有顶针，所述顶针上端贯穿所述铲基。
具体的，所述前模压板边缘还固定有导向板，所述导向板上设有导向槽，所述后模推板边缘连接有定位柱，所述定位柱位于所述导向槽内侧。
具体的，所述前模座上设有进料口，所述进料口下端连接有主流道，所述主流道下端连接有多个与所述型腔贯通的分流道，所述分流道上侧还设有压针。
具体的，所述前模压板外侧设有第一进水口、第一出水口，所述第一进水口、第一出水口之间连接有第一水管，所述第一水管绕设在所述型腔外侧，所述后模推板外侧设有第二进水口、第二出水口，所述第二进水口、第二出水口之间连接有第二水管，所述第二水管绕设在所述铲基外侧。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的注塑模具，在内芯下侧增加了铲基，铲基两端具有斜导轨，斜导轨上滑动连接有滑块，滑块一端连接有凸块，在脱模时，利用滑块在斜导轨上的滑动，使得两个滑块靠向内侧移动，从而使凸块从注塑件的内孔中抽出，使得后续注塑件能够顺利脱模，脱模效率高。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有内孔注塑件的注塑模具的立体结构图。
图2为本实用新型的一种具有内孔注塑件的注塑模具的剖面图。
图3为本实用新型中主流道、分流道、压针、铲基、顶针的立体结构图。
图4为本实用新型中铲基、顶针的结构示意图。
图5为本实用新型中后模的剖面图一。
图6为图5中A部分的放大图。
图7为本实用新型中后模的剖面图二，后模推板向上推出。
图8为图7中B部分的放大图。
图9为注塑件的结构示意图。
附图标记为：前模1、前模座11、前模垫板12、前模压板13、前模仁14、型腔141、后模2、后模座21、后模垫板22、活动槽221、后模承板23、后模推板24、定位柱241、后模仁25、内芯3、铲基4、斜导轨41、滑块5、凸块51、载板6、推杆61、驱动装置62、顶针7、导向板8、导向槽81、进料口91、主流道92、分流道93、压针94、第一进水口95、第一水管96、第二进水口97、第二水管98、注塑件10、内孔101。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-9所示：
一种具有内孔注塑件的注塑模具，包括前模1、后模2，前模1包括前模座11、固定在前模座11下端的前模垫板12、固定在前模垫板12下端的前模压板13、固定在前模压板13内侧的前模仁14，前模仁14下端设有多个型腔141，后模2包括后模座21、固定在后模座21上端的后模垫板22、固定在后模垫板22上端的后模承板23、位于后模承板23上侧的后模推板24、固定在后模推板24内侧的后模仁25，后模仁25上设有多个与型腔141位置对应的内芯3，后模承板23上连接有多个铲基4，铲基4位于内芯3下侧，铲基4靠向内芯3一侧的两端均设有斜导轨41，斜导轨41上滑动连接有滑块5，滑块5一端连接有凸块51。
优选的，后模垫板22内侧设有一个活动槽221，活动槽221内设有载板6，载板6上连接有推杆61，推杆61顶端与后模推板24下端连接。
优选的，载板6边缘还固定有电缸、气缸等驱动装置62，驱动装置62的输出端与后模承板23边缘固定连接，当驱动装置62启动时，载板6上移，使得推杆61将上侧的后模推板24推动上移。
优选的，后模座21内侧还设有顶针7，顶针7上端贯穿铲基4，顶针7用于将上侧固化成型的注塑件10顶出。
优选的，前模压板13边缘还固定有导向板8，导向板8上设有导向槽81，后模推板24边缘连接有定位柱241，定位柱241位于导向槽81内侧。
优选的，前模座11上设有进料口91，进料口91下端连接有主流道92，主流道92下端连接有多个与型腔141贯通的分流道93，为了防止分流道93松动，分流道93上侧还设有压针94。
优选的，前模压板13外侧设有第一进水口95、第一出水口，第一进水口95、第一出水口之间连接有第一水管96，第一水管96绕设在型腔141外侧，后模推板24外侧设有第二进水口97、第二出水口，第二进水口97、第二出水口之间连接有第二水管98，第二水管98绕设在铲基4外侧，第一进水口95、第二进水口97可通入冷水，冷水经过第一水管96、第二水管98时，将型腔141周围的热量吸收，能够加快注塑件10的冷却固化效率。
具体操作如下：
合模时，前模1与后模2闭合，进料口91与注塑机的出料口连通，注塑机生产的流体塑料经过主流道92、分流道93进入型腔141中成型，并且第一进水口95、第二进水口97通入冷水，冷水经过第一水管96、第二水管98，将型腔141周围的热量吸收，加快了冷却效率，型腔141中的注塑件10经过一段时间冷却后固化成型，成型后的注塑件10内侧两端均形成有内孔101；
开模时，利用气缸等装置将前模1与后模2分离，注塑件10粘附在内芯3上侧，然后利用电缸、气缸等驱动装置62，将载板6拉动使载板6上移，载板6上移过程中推杆61将后模推板24推动上移，此时两个滑块5沿着铲基4两端的斜导轨41向上滑动，斜导轨41呈倾斜状结构，使得两个滑块5相向靠拢，从而使两个凸块51从注塑件10内侧的两个内孔101中抽出，最后通过顶针7将注塑件10向上顶出，完成脱模，脱模效率高。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种具有内孔注塑件的注塑模具，其特征在于，包括前模(1)、后模(2)，所述前模(1)包括前模座(11)、固定在所述前模座(11)下端的前模垫板(12)、固定在所述前模垫板(12)下端的前模压板(13)、固定在所述前模压板(13)内侧的前模仁(14)，所述前模仁(14)下端设有多个型腔(141)，所述后模(2)包括后模座(21)、固定在所述后模座(21)上端的后模垫板(22)、固定在所述后模垫板(22)上端的后模承板(23)、位于所述后模承板(23)上侧的后模推板(24)、固定在所述后模推板(24)内侧的后模仁(25)，所述后模仁(25)上设有多个与所述型腔(141)位置对应的内芯(3)，所述后模承板(23)上连接有多个铲基(4)，所述铲基(4)位于所述内芯(3)下侧，所述铲基(4)靠向所述内芯(3)一侧的两端均设有斜导轨(41)，所述斜导轨(41)上滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)一端连接有凸块(51)。
2.根据权利要求1所述的一种具有内孔注塑件的注塑模具，其特征在于，所述后模垫板(22)内侧设有一个活动槽(221)，所述活动槽(221)内设有载板(6)，所述载板(6)上连接有推杆(61)，所述推杆(61)顶端与所述后模推板(24)下端连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有内孔注塑件的注塑模具，其特征在于，所述载板(6)边缘还固定有驱动装置(62)，所述驱动装置(62)的输出端与所述后模承板(23)边缘固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有内孔注塑件的注塑模具，其特征在于，所述后模座(21)内侧还设有顶针(7)，所述顶针(7)上端贯穿所述铲基(4)。
5.根据权利要求1所述的一种具有内孔注塑件的注塑模具，其特征在于，所述前模压板(13)边缘还固定有导向板(8)，所述导向板(8)上设有导向槽(81)，所述后模推板(24)边缘连接有定位柱(241)，所述定位柱(241)位于所述导向槽(81)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有内孔注塑件的注塑模具，其特征在于，所述前模座(11)上设有进料口(91)，所述进料口(91)下端连接有主流道(92)，所述主流道(92)下端连接有多个与所述型腔(141)贯通的分流道(93)，所述分流道(93)上侧还设有压针(94)。
7.根据权利要求1所述的一种具有内孔注塑件的注塑模具，其特征在于，所述前模压板(13)外侧设有第一进水口(95)、第一出水口，所述第一进水口(95)、第一出水口之间连接有第一水管(96)，所述第一水管(96)绕设在所述型腔(141)外侧，所述后模推板(24)外侧设有第二进水口(97)、第二出水口，所述第二进水口(97)、第二出水口之间连接有第二水管(98)，所述第二水管(98)绕设在所述铲基(4)外侧。
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