CN214026902U - 一种卧式头盔注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式头盔注塑模具,包括:前模单元、后模单元,所述前模单元和所述后模单元设置于注塑机上,并通过合模来进行产品注塑成型。通过上述方式,本实用新型一种卧式头盔注塑模具,不仅可以提高产品注塑成型的效率,而且可以进行自动进行脱模,结构简单、方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,特别是涉及一种卧式头盔注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,而注塑模具是注射成型重要结构之一。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种卧式头盔注塑模具,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点,同时在注塑模具的应用及普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:
提供一种卧式头盔注塑模具,其包括:前模单元、后模单元,所述前模单元和所述后模单元设置于注塑机上,并通过合模来进行产品注塑成型,
所述前模单元包括浇口板、模脚、顶针压板、顶针板、通槽、顶针、型芯板、治具芯、第一芯块、导向柱,固定于注塑机上的所述浇口板上设置有进胶口,所述型芯板通过模脚与所述浇口板相连接,所述治具芯设置于所述型芯板上,所述治具芯内设置有所述通槽,治具芯的外壁上设置有通孔成型槽,所述导向柱倾斜设置于治具芯的四周,
所述顶针压板设置于所述顶针板上,所述顶针压板和所述顶针板活动设置于浇口板和型芯板之间,所述第一芯块的一端与所述顶针压板和/或所述顶针板相连接,另一端设置于通孔成型槽中,第一芯块与治具芯和治具腔配合形成头盔上的通孔,所述顶针的一端与所述顶针压板和/或所述顶针板相连接,另一端活动设置于所述通槽中,
所述后模单元包括固定板、型腔板、治具腔、滑块、导向槽、冷却水道,所述型腔板通过所述固定板固定在注塑机上,所述型腔板上设置有所述治具腔,所述冷却水道设置于所述型腔板内,且所述冷却水道环绕设置于治具槽下部的外侧,
所述滑块滑动设置于治具槽的周围,朝向治具槽的滑块的侧壁上设置有用于在产品上形成孔或槽的第二芯块,所述滑块上倾斜设置有与导向柱配合连接的所述导向槽,且所述导向槽的上部靠近治具槽,导向柱和导向槽配合带动滑块靠近或远离治具腔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述导向柱设置于型芯板侧壁的四个角处。
在本实用新型一个较佳实施例中,与导向柱配合活动连接的导套设置于型腔板的四个角上。
在本实用新型一个较佳实施例中,2个所述治具芯相对设置于所述型芯板的侧壁上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述型腔板上相对设置有两个所述治具腔,一个治具腔与一个治具芯配合进行头盔的注塑成型。
在本实用新型一个较佳实施例中,顶针压板的两侧各设置有一驱动装置,以带动顶针压板在浇口板和型芯板之间来回运动。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述驱动装置设置于所述顶针压板的两侧,驱动装置的输出端与浇口板固定连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述导向柱的倾斜方向与导向槽的倾斜方向相同。
在本实用新型一个较佳实施例中,当顶针压板靠近型芯板时,顶针向通槽外运动,使得顶针的末端突出于治具芯的外表面,以将产品从治具芯上剥离,实现脱模;当顶针压板靠近浇口板时,顶针缩回通槽、第一芯块位于通孔成型槽中。
在本实用新型一个较佳实施例中,当型芯板与型腔板合模时,导向柱逐渐插入导向槽中,使得滑块带动芯块进入治具槽中,当所述当型芯板与型腔板开模时,导向柱逐渐脱离导向槽,并带动滑块和芯块离开治具槽。
本实用新型的有益效果是:不仅可以提高产品注塑成型的效率,而且可以进行自动进行脱模,结构简单、方便使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的一种卧式头盔注塑模具一较佳实施例的正面结构示意图;
图2是本实用新型的一种卧式头盔注塑模具一较佳实施例中型腔板的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的一种卧式头盔注塑模具一较佳实施例中型腔板的侧视结构示意图;
图4是本实用新型的一种卧式头盔注塑模具一较佳实施例中型芯板的俯视结构示意图;
图5是本实用新型的一种卧式头盔注塑模具一较佳实施例中型芯板的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例包括:
一种卧式头盔注塑模具,其结构包括:前模单元、后模单元,所述前模单元和所述后模单元设置于注塑机上,并通过合模来进行产品注塑成型。
所述前模单元包括浇口板1、模脚2、导向柱3、顶针压板4、顶针板5、伸缩油缸6、通槽20、顶针7、型芯板8、治具芯9、第一芯块10、导向柱。
所述浇口板固定于注塑机上,所述浇口板上设置有用于进料的进胶口11,所述型芯板通过模脚与所述浇口板相连接。
所述导向柱设置于型芯板侧壁的四个角处,2个所述治具芯相对设置于所述型芯板的侧壁上,所述治具芯内设置有所述通槽,治具芯的外壁上设置有通孔成型槽21,所述导向柱倾斜设置于治具芯的四周。
所述顶针压板设置于所述顶针板上,所述第一芯块的一端与所述顶针压板和/或所述顶针板相连接,另一端设置于通孔成型槽中,第一芯块与治具芯和治具腔配合形成头盔上的通孔,所述顶针的一端与所述顶针压板和/或所述顶针板相连接,另一端活动设置于所述通槽中。所述顶针压板和所述顶针板活动设置于浇口板和型芯板之间,所述伸缩油缸设置于所述顶针压板的两侧,伸缩油缸的输出端与浇口板固定连接。
当伸缩油缸带动顶针压板靠近型芯板时,顶针向通槽外运动,使得顶针的末端突出于治具芯的外表面,此时顶针可以将产品从治具芯上剥离(第一芯块也可以配合顶针进行脱模),从而实现脱模的作用。当伸缩油缸带动顶针压板靠近浇口板时,顶针缩回通槽、第一芯块位于通孔成型槽中,使得治具芯表面的流线保持一致,方便产品注塑成型。
所述后模单元包括固定板12、型腔板13、治具腔14、导套15、滑块16、导向槽17、冷却水道18。
所述型腔板通过所述固定板固定在注塑机上,所述型腔板上相对设置有两个所述治具腔,一个治具腔与一个治具芯配合进行头盔的注塑成型,与导向柱配合活动连接的所述导套设置于型腔板的四个角上,以起到定位导向的作用,所述冷却水道设置于所述型腔板内,且所述冷却水道环绕设置于治具槽下部的外侧,这样可以快速均匀的对成型后的产品进行冷却,提高工作效率。
所述滑块滑动设置于治具槽的周围,朝向治具槽的滑块的侧壁上设置有用于形成孔或者槽的第二芯块,所述滑块上倾斜设置有与导向柱配合连接的所述导向槽,且所述导向槽的上部靠近治具槽,所述导向柱的倾斜方向与导向槽的倾斜方向相同。
当型芯板与型腔板合模时,导向柱逐渐插入导向槽中,使得滑块带动芯块进入治具槽中,当所述当型芯板与型腔板开模时,导向柱逐渐脱离导向槽,并带动滑块和芯块离开治具槽。
本实用新型一种卧式头盔注塑模具的有益效果是:不仅可以提高产品注塑成型的效率,而且可以进行自动进行脱模,结构简单、方便使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种卧式头盔注塑模具,其特征在于,包括:前模单元、后模单元,所述前模单元和所述后模单元设置于注塑机上,并通过合模来进行产品注塑成型,
所述前模单元包括浇口板、模脚、顶针压板、顶针板、通槽、顶针、型芯板、治具芯、第一芯块、导向柱,固定于注塑机上的所述浇口板上设置有进胶口,所述型芯板通过模脚与所述浇口板相连接,所述治具芯设置于所述型芯板上,所述治具芯内设置有所述通槽,治具芯的外壁上设置有通孔成型槽,所述导向柱倾斜设置于治具芯的四周,
所述顶针压板设置于所述顶针板上,所述顶针压板和所述顶针板活动设置于浇口板和型芯板之间,所述第一芯块的一端与所述顶针压板和/或所述顶针板相连接,另一端设置于通孔成型槽中,第一芯块与治具芯和治具腔配合形成头盔上的通孔,所述顶针的一端与所述顶针压板和/或所述顶针板相连接,另一端活动设置于所述通槽中,
所述后模单元包括固定板、型腔板、治具腔、滑块、导向槽、冷却水道,所述型腔板通过所述固定板固定在注塑机上,所述型腔板上设置有所述治具腔,所述冷却水道设置于所述型腔板内,且所述冷却水道环绕设置于治具槽下部的外侧,
所述滑块滑动设置于治具槽的周围,朝向治具槽的滑块的侧壁上设置有用于在产品上形成孔或槽的第二芯块,所述滑块上倾斜设置有与导向柱配合连接的所述导向槽,且所述导向槽的上部靠近治具槽,导向柱和导向槽配合带动滑块靠近或远离治具腔。
2.根据权利要求1所述的一种卧式头盔注塑模具,其特征在于,所述导向柱设置于型芯板侧壁的四个角处。
3.根据权利要求2所述的一种卧式头盔注塑模具,其特征在于,与导向柱配合活动连接的导套设置于型腔板的四个角上。
4.根据权利要求1所述的一种卧式头盔注塑模具,其特征在于,2个所述治具芯相对设置于所述型芯板的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种卧式头盔注塑模具,其特征在于,所述型腔板上相对设置有两个所述治具腔,一个治具腔与一个治具芯配合进行头盔的注塑成型。
6.根据权利要求1所述的一种卧式头盔注塑模具,其特征在于,顶针压板的两侧各设置有一驱动装置,以带动顶针压板在浇口板和型芯板之间来回运动。
7.根据权利要求6所述的一种卧式头盔注塑模具,其特征在于,所述驱动装置设置于所述顶针压板的两侧,驱动装置的输出端与浇口板固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种卧式头盔注塑模具,其特征在于,所述导向柱的倾斜方向与导向槽的倾斜方向相同。
9.根据权利要求1所述的一种卧式头盔注塑模具,其特征在于,当顶针压板靠近型芯板时,顶针向通槽外运动,使得顶针的末端突出于治具芯的外表面,以将产品从治具芯上剥离,实现脱模;当顶针压板靠近浇口板时,顶针缩回通槽、第一芯块位于通孔成型槽中。
10.根据权利要求1所述的一种卧式头盔注塑模具,其特征在于,型芯板与型腔板合模时,导向柱逐渐插入导向槽中,使得滑块带动芯块进入治具槽中,型芯板与型腔板开模时,导向柱逐渐脱离导向槽,并带动滑块和芯块离开治具槽。
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