CN213382754U - 一种顶出效率高的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种顶出效率高的注塑模具，包括上模、下模，所述下模包括下模座板、下模垫板、下模载板、下模压板，所述下模压板中部设有一个型腔，所述型腔内侧设有芯板，所述芯板中部设有第一通孔，所述第一通孔内侧设有主抽芯，所述主抽芯包括长杆部、斜面推压部、抽芯部，所述芯板两侧均设有第二通孔，所述第二通孔内侧设有侧抽芯，所述下模垫板中部设有凹槽，所述凹槽内设有两个支撑杆，所述支撑杆上转动连接有推板，所述推板一端上侧设有推杆，所述长杆部两侧均连接有压块，所述压块位于所述推板另一端上侧。本实用新型的注塑模具，能够制作具有顶端通孔以及内侧孔的注塑产品，产品容易顶出脱模，顶出效率高。

Description

一种顶出效率高的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种顶出效率高的注塑模具。

背景技术

注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品，然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种顶出效率高的注塑模具，能够制作具有顶端通孔以及内侧孔的注塑产品，产品容易顶出脱模，顶出效率高。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种顶出效率高的注塑模具，包括上模、下模，所述下模包括下模座板、固定在所述下模座板上端的下模垫板、固定在所述下模垫板上端的下模载板、固定在所述下模载板上端的下模压板，所述下模压板中部设有一个型腔，所述型腔内侧设有芯板，所述芯板中部设有第一通孔，所述第一通孔内侧设有主抽芯，所述主抽芯包括长杆部、连接在所述长杆部上端的斜面推压部、连接在所述斜面推压部上端的抽芯部，所述长杆部的截面宽度大于所述斜面推压部的截面宽度，所述斜面推压部的截面呈梯形结构，所述芯板两侧均设有与所述第一通孔贯通的第二通孔，所述第二通孔内侧设有侧抽芯，所述侧抽芯下端还连接有延伸部，所述延伸部远离所述主抽芯一端连接有弹簧，所述下模垫板中部设有凹槽，所述凹槽内设有两个支撑杆，所述支撑杆上转动连接有推板，所述推板一端上侧设有推杆，所述推杆上端位于所述型腔底部，所述长杆部两侧均连接有压块，所述压块位于所述推板另一端上侧。

具体的，所述推杆顶端还设有限位部。

具体的，所述上模包括上模座、固定在所述上模座下端的上模垫板、固定在所述上模垫板下端的上模压板，所述上模压板位于所述下模压板正上方。

具体的，所述上模座中部设有进料口，所述进料口下端连接有注塑流道，所述注塑流道下端与所述型腔贯通连接。

具体的，所述侧抽芯下侧还设有供所述延伸部活动的避让槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的注塑模具，增加了主抽芯以及侧抽芯，主抽芯上具有截面呈梯形结构的斜面推压部，侧抽芯下端还连接有延伸部，延伸部远离所述主抽芯一端连接有弹簧，主抽芯在下移时，侧抽芯在弹簧的弹性作用下能够沿着斜面推压部向内侧收缩，使注塑产品能够被顶出脱模，并且在主抽芯两侧增加了压块，利用压块对推板的下压作用，推板另一端推动推杆将注塑产品顶出，顶出效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种顶出效率高的注塑模具合模时的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型的一种顶出效率高的注塑模具开模后的结构示意图一。

图4为本实用新型的一种顶出效率高的注塑模具开模后的结构示意图二。

图5为注塑产品的结构示意图。

附图标记为：上模1、上模座11、上模垫板12、上模压板13、下模2、下模座板21、下模垫板22、凹槽221、下模载板23、下模压板24、型腔241、芯板3、主抽芯4、长杆部41、斜面推压部42、抽芯部43、侧抽芯5、延伸部51、弹簧52、避让槽53、支撑杆61、推板62、推杆63、限位部631、压块64、进料口71、注塑流道72、注塑产品8、内侧孔81。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-5所示：

一种顶出效率高的注塑模具，包括上模1、下模2，下模2包括下模座板21、固定在下模座板21上端的下模垫板22、固定在下模垫板22上端的下模载板23、固定在下模载板23上端的下模压板24，下模压板24中部设有一个型腔241，型腔241内侧设有芯板3，芯板3中部设有第一通孔，第一通孔内侧设有主抽芯4，主抽芯4包括长杆部41、连接在长杆部41上端的斜面推压部42、连接在斜面推压部42上端的抽芯部43，长杆部41的截面宽度大于斜面推压部42的截面宽度，斜面推压部42的截面呈梯形结构，芯板3两侧均设有与第一通孔贯通的第二通孔，第二通孔内侧设有侧抽芯5，侧抽芯5下端还连接有延伸部51，延伸部51远离主抽芯4一端连接有弹簧52，下模垫板22中部设有凹槽221，凹槽221内设有两个支撑杆61，支撑杆61上转动连接有推板62，推板62一端上侧设有推杆63，推杆63上端位于型腔241底部，长杆部41两侧均连接有压块64，压块64位于推板62另一端上侧。

具体的，推杆63顶端还设有限位部631。

具体的，上模1包括上模座11、固定在上模座11下端的上模垫板12、固定在上模垫板12下端的上模压板13，上模压板13位于下模压板24正上方。

具体的，上模座11中部设有进料口71，进料口71下端连接有注塑流道72，注塑流道72下端与型腔241贯通连接。

具体的，侧抽芯5下侧还设有供延伸部51活动的避让槽53。

脱模操作如下：

经过注塑后型腔241内形成注塑产品8，注塑产品8具有一个顶端通孔以及两个内侧孔81，上模1、下模2在气缸等驱动装置下开模，主抽芯4向下移动，直至主抽芯4的抽芯部43从注塑产品8的顶端通孔中完全退出，在这个过程中，由于斜面推压部42呈梯形的截面结构，两个侧抽芯5在两个弹簧52的弹性作用下靠向内侧收缩，直至两个侧抽芯5从注塑产品8的两个内侧孔81中完全退出，主抽芯4继续下移，两个压块64将两个推板62一端下压，两个推板62转动后另一端将推杆63向上推移，从而推杆63将上侧的注塑产品8顶出，完成注塑产品8的脱模。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种顶出效率高的注塑模具，其特征在于，包括上模(1)、下模(2)，所述下模(2)包括下模座板(21)、固定在所述下模座板(21)上端的下模垫板(22)、固定在所述下模垫板(22)上端的下模载板(23)、固定在所述下模载板(23)上端的下模压板(24)，所述下模压板(24)中部设有一个型腔(241)，所述型腔(241)内侧设有芯板(3)，所述芯板(3)中部设有第一通孔，所述第一通孔内侧设有主抽芯(4)，所述主抽芯(4)包括长杆部(41)、连接在所述长杆部(41)上端的斜面推压部(42)、连接在所述斜面推压部(42)上端的抽芯部(43)，所述长杆部(41)的截面宽度大于所述斜面推压部(42)的截面宽度，所述斜面推压部(42)的截面呈梯形结构，所述芯板(3)两侧均设有与所述第一通孔贯通的第二通孔，所述第二通孔内侧设有侧抽芯(5)，所述侧抽芯(5)下端还连接有延伸部(51)，所述延伸部(51)远离所述主抽芯(4)一端连接有弹簧(52)，所述下模垫板(22)中部设有凹槽(221)，所述凹槽(221)内设有两个支撑杆(61)，所述支撑杆(61)上转动连接有推板(62)，所述推板(62)一端上侧设有推杆(63)，所述推杆(63)上端位于所述型腔(241)底部，所述长杆部(41)两侧均连接有压块(64)，所述压块(64)位于所述推板(62)另一端上侧。

2.根据权利要求1所述的一种顶出效率高的注塑模具，其特征在于，所述推杆(63)顶端还设有限位部(631)。

3.根据权利要求1所述的一种顶出效率高的注塑模具，其特征在于，所述上模(1)包括上模座(11)、固定在所述上模座(11)下端的上模垫板(12)、固定在所述上模垫板(12)下端的上模压板(13)，所述上模压板(13)位于所述下模压板(24)正上方。

4.根据权利要求3所述的一种顶出效率高的注塑模具，其特征在于，所述上模座(11)中部设有进料口(71)，所述进料口(71)下端连接有注塑流道(72)，所述注塑流道(72)下端与所述型腔(241)贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种顶出效率高的注塑模具，其特征在于，所述侧抽芯(5)下侧还设有供所述延伸部(51)活动的避让槽(53)。

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