CN221022161U - 热流道前模滑块后模推板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热流道前模滑块后模推板模具，其特征在于：包括热流道喷嘴板、两块前模滑块、热流道衬套、铲基、前模仁；所述两块前模滑块对称设置，在两块前模滑块之间构成型腔，两块前模滑块皆滑接在前模仁上，热流道喷嘴板上的热流道喷嘴穿过热流道衬套后伸入型腔，热流道衬套下部的嘴板铲基顶靠在一块前模滑块的外侧，热流道衬套的下部起到铲基的功能，铲基的下部顶靠在另一块前模滑块的外侧。由于两块前模滑块的外侧分别与铲基与热流道衬套顶靠，本实用新型将热流道衬套与铲基合成一体，节省了一个铲基，不仅节约了模具制作周期和成本，同时也节约了注塑流道的浪费，从而节约注塑成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种热流道前模滑块后模推板模具。
背景技术
塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，由于某些塑料制品上有外螺纹，塑料制件在成型后需要通过相对设置的滑块成型，传统成型方法是将热流道衬套与铲基分开成两个零件，这种结构设计不仅模具较大，流道更长，需要的注塑设备也较大，成本更高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成本较低的热流道前模滑块后模推板模具。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
本实用新型是一种热流道前模滑块后模推板模具，包括热流道喷嘴板、两块前模滑块、热流道衬套、铲基、前模仁；
所述两块前模滑块对称设置，在两块前模滑块之间构成型腔，两块前模滑块皆滑接在前模仁上，热流道喷嘴板上的热流道喷嘴穿过热流道衬套后伸入型腔，热流道衬套下部的嘴板铲基顶靠在一块前模滑块的外侧，热流道衬套的下部起到铲基的功能，铲基的下部顶靠在另一块前模滑块的外侧。
本实用新型还包括面板、热流道板、定模板、动模板、推板、尼龙拉扣、限位螺丝组件；所述面板与热流道板固定在一起，在面板与热流道板之间设有容置空间，热流道喷嘴板的上部设置在容置空间内，热流道板、定模板、动模板、推板依次靠接在一起，限位螺丝组件设置在热流道板与定模板之间，尼龙拉扣设置在定模板与推板之间，前模仁固定在定模板上，热流道衬套的上端固定在热流道板上，热流道衬套的下部穿入定模板后与前模滑块顶靠，前模仁固定在定模板内。
所述前模滑块构成型腔的部分设有用于成型的内螺纹。
本实用新型还包括前模型芯和后模型芯；所述前模型芯的上端固定在定模板上，前模型芯的下端伸入型腔，后模型芯的下端固定在动模板上，后模型芯的上端伸入型腔且与前模型芯相对。
所述后模型芯伸入型腔的部分设有用于成型的外螺纹。
所述限位螺丝组件包括限位螺丝和限位弹簧；所述限位螺丝的上端间隙穿过定模板的阶梯孔后固定在热流道板上，限位螺丝下端的盘头活动穿置在定模板的阶梯孔内且盘头可与定模板阶梯孔的阶梯面顶靠；限位弹簧套接在限位螺丝的上部且安装在热流道板与定模板之间的弹簧槽内，限位弹簧的两端分别顶靠在热流道板与定模板上。
采用上述方案后，本实用新型包括热流道喷嘴板、两块前模滑块、热流道衬套、铲基、前模仁，两块前模滑块皆滑接在前模仁上，在两块前模滑块之间构成型腔，两块前模滑块的外侧分别与铲基与热流道衬套顶靠，由于本实用新型将热流道衬套与铲基合成一体，节省了一个铲基，不仅节约了模具制作周期和成本，同时也节约了注塑流道的浪费，从而节约注塑成本。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的纵向剖视图；
图2是本实用新型的横向剖视图；
图3是图2在A处的局部放大图；
图4是本实用新型的开模的示意图；
图5是本实用新型前模滑块与热流道衬套配合的轴测图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本实用新型是一种热流道前模滑块后模推板模具，包括面板1、热流道板2、定模板3、动模板4、推板5、限位螺丝组件6、热流道喷嘴板7、两块前模滑块8、热流道衬套9、铲基10、前模仁20、前模型芯30、后模型芯40、尼龙拉扣50。
所述面板1与热流道板2固定在一起，在面板1与热流道板2之间设有容置空间11，热流道喷嘴板7的上部设置在容置空间11内，热流道板2、定模板3、动模板4、推板5依次靠接在一起，限位螺丝组件6设置在热流道板2与定模板3之间，尼龙拉扣50设置在定模板3与推板5之间，热流道衬套9的上端固定在热流道板2上，热流道衬套9的下部穿入定模板3后与前模滑块8顶靠，前模仁20固定在定模板3内。
所述两块前模滑块8对称设置，在两块前模滑块8之间构成型腔81，型腔的部分设有用于成型的内螺纹，两块前模滑块8皆滑接在前模仁20上，热流道喷嘴板7上的热流道喷嘴71穿过热流道衬套9后伸入型腔，热流道衬套9下部的嘴板铲基91顶靠在一块前模滑块8的外侧，热流道衬套9的下部起到铲基的功能，铲基10的下部顶靠在另一块前模滑块8的外侧，前模型芯30的上端固定在定模板3上，前模型芯30的下端伸入型腔81，后模型芯40的下端固定在动模板4上，后模型芯40的上端伸入型腔81且与前模型芯30相对，后模型芯40伸入型腔81的部分设有用于成型的外螺纹401。
所述限位螺丝组件6包括限位螺丝61和限位弹簧62；所述限位螺丝61的上端间隙穿过定模板3的阶梯孔31后固定在热流道板2上，限位螺丝61下端的盘头活动穿置在定模板3的阶梯孔31内且盘头可与定模板3阶梯孔31的阶梯面顶靠；限位弹簧62套接在限位螺丝61的上部且安装在热流道板2与定模板3之间的弹簧槽32内，限位弹簧62的两端分别顶靠在热流道板2与定模板3上。
本实用新型的工作原理：
开模时，由于限位螺丝组件6上限位弹簧62的作用,热流道板2与动模板3分开，通过尼龙拉扣50和限位弹簧62的作用使定模板3与热流道板2分开，固定在热流道板2上的热流道喷嘴板7上的嘴板铲基72与前模滑块8分离，达到嘴板铲基72与前模滑块8分开的目的，使前模滑块8脱开产品100外螺纹101倒扣；模具继续打开，定模板3与动模板4模分开，通过注塑机推动顶针板与推板5使产品100螺纹型芯倒扣102脱离动模板4上的后模型芯40。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种热流道前模滑块后模推板模具，其特征在于：包括热流道喷嘴板、两块前模滑块、热流道衬套、铲基、前模仁；
所述两块前模滑块对称设置，在两块前模滑块之间构成型腔，两块前模滑块皆滑接在前模仁上，热流道喷嘴板上的热流道喷嘴穿过热流道衬套后伸入型腔，热流道衬套下部的嘴板铲基顶靠在一块前模滑块的外侧，热流道衬套的下部起到铲基的功能，铲基的下部顶靠在另一块前模滑块的外侧。
2.根据权利要求1所述热流道前模滑块后模推板模具，其特征在于：还包括面板、热流道板、定模板、动模板、推板、尼龙拉扣、限位螺丝组件；所述面板与热流道板固定在一起，在面板与热流道板之间设有容置空间，热流道喷嘴板的上部设置在容置空间内，热流道板、定模板、动模板、推板依次靠接在一起，限位螺丝组件设置在热流道板与定模板之间，尼龙拉扣设置在定模板与推板之间，前模仁固定在定模板上，热流道衬套的上端固定在热流道板上，热流道衬套的下部穿入定模板后与前模滑块顶靠，前模仁固定在定模板内。
3.根据权利要求1所述热流道前模滑块后模推板模具，其特征在于：所述前模滑块构成型腔的部分设有用于成型的内螺纹。
4.根据权利要求1所述热流道前模滑块后模推板模具，其特征在于：还包括前模型芯和后模型芯；所述前模型芯的上端固定在定模板上，前模型芯的下端伸入型腔，后模型芯的下端固定在动模板上，后模型芯的上端伸入型腔且与前模型芯相对。
5.根据权利要求4所述热流道前模滑块后模推板模具，其特征在于：所述后模型芯伸入型腔的部分设有用于成型的外螺纹。
6.根据权利要求2所述热流道前模滑块后模推板模具，其特征在于：所述限位螺丝组件包括限位螺丝和限位弹簧；所述限位螺丝的上端间隙穿过定模板的阶梯孔后固定在热流道板上，限位螺丝下端的盘头活动穿置在定模板的阶梯孔内且盘头可与定模板阶梯孔的阶梯面顶靠；限位弹簧套接在限位螺丝的上部且安装在热流道板与定模板之间的弹簧槽内，限位弹簧的两端分别顶靠在热流道板与定模板上。
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