CN218557854U - 双滑块双斜顶成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双滑块双斜顶成型模具,包括定模板、动模板、方铁、底板、顶板、斜顶、滑座、动模镶件;所述定模板与动模板靠接在一起,动模板通过方铁与底板固定在一起,顶板设置在动模板与底板之间;所述动模镶件的下端固定在动模板上,动模镶件上部伸入型腔,在动模镶件上设有斜滑槽,斜顶的中部沿斜向活动穿置在动模镶件的斜滑槽内,斜顶的上端伸入型腔,斜顶的下端通过槽块配合的方式滑接在滑座上,滑座固定在顶板上。由于本实用新型开模时,定模板与动模板分离,顶板向上顶出,固定在顶板上的滑座驱动斜顶沿斜向向内、向上移动,使得斜顶的上部脱离塑料制品的倒扣,整个脱模动作稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,特别是涉及一种双滑块双斜顶成型模具。
背景技术
塑料注塑模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中,如图1所示,由于塑料制品100的开口处101具有倒扣,采取传统的脱模方式无法脱模。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种脱模动作稳定可靠的双滑块双斜顶成型模具。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种双滑块双斜顶成型模具,包括定模板、动模板、方铁、底板、顶板、斜顶、滑座、动模镶件、左滑块、右滑块、左铲基、右铲基、斜导柱、油缸;
所述定模板与动模板靠接在一起,动模板通过方铁与底板固定在一起,顶板设置在动模板与底板之间;所述左滑块与右滑块皆滑接在动模板上且左滑块与右滑块相对而设,油缸的缸体固定在动模板的左侧壁上,油缸的活塞杆杆端伸入动模板后与左滑块外侧连接,斜导柱的上端固定在定模板上,斜导柱的下部间隙穿入右滑块的斜导柱孔内,左铲基与右铲基的上端皆固定在定模板上,左铲基与右铲基的斜臂皆顶靠在左滑块与右滑块的外侧;所述动模镶件的下端固定在动模板上,动模镶件上部伸入型腔,在动模镶件上设有斜滑槽,斜顶的中部沿斜向活动穿置在动模镶件的斜滑槽内,斜顶的上端伸入型腔,斜顶的下端通过槽块配合的方式滑接在滑座上,滑座固定在顶板上。
所述斜顶的下端为T型块,滑座上部具有T型槽,斜顶下端的T型块滑接在滑座的T型槽。
所述动模镶件的两侧皆设有一条斜滑槽,两根斜顶分别活动穿置在动模镶件的两条斜滑槽内。
采用上述方案后,由于本实用新型包括定模板、动模板、方铁、底板、顶板、斜顶、滑座,开模时,定模板与动模板分离,顶板向上顶出,固定在顶板上的滑座驱动斜顶沿斜向向内、向上移动,使得斜顶的上部脱离塑料制品的倒扣,整个脱模动作稳定可靠。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是塑料制品的轴测图;
图2是本实用新型的轴测图
图3是本实用新型闭模状态的剖视图;
图4是本实用新型开模状态的剖视图;
图5是本实用新型斜顶与动模镶件配合的立体分解图;
图6是本实用新型油缸与斜顶与左滑块配合示意图。
具体实施方式
如图2-图6所示,本实用新型是一种双滑块双斜顶成型模具,包括定模板1、动模板2、方铁3、底板4、顶板5、两根斜顶6、滑座7、动模镶件8、左滑块9、右滑块10、左铲基11、右铲基12、斜导柱13、油缸14。
所述定模板1与动模板2靠接在一起,动模板2通过方铁3与底板4固定在一起,顶板5设置在动模板2与底板4之间;所述左滑块9与右滑块10皆滑接在动模板2上且左滑块9与右滑块10相对而设,油缸14的缸体固定在动模板2的左侧壁上,油缸14的活塞杆杆端伸入动模板2后与左滑块9外侧连接,斜导柱13的上端固定在定模板1上,斜导柱13的下部间隙穿入右滑块10的斜导柱孔内,左铲基11与右铲基12的上端皆固定在定模板1上,左铲基11与右铲基12的斜臂皆顶靠在左滑块9与右滑块10的外侧;所述动模镶件8的下端固定在动模板2上,动模镶件8上部伸入型腔,在动模镶件8的两侧皆设有一条斜滑槽81,两根斜顶6的中部分别沿斜向活动穿置在动模镶件8的两条斜滑槽81内,斜顶6的上端伸入型腔,斜顶6的下端通过槽块配合的方式滑接在滑座7上,滑座7固定在顶板5上。
所述斜顶6的下端为T型块61,滑座7上部具有T型槽71,斜顶6下端的T型块61滑接在滑座7的T型槽71。
本实用新型的工作原理:
开模时,定模板1与动模板2分离,油缸14驱动左滑块9向外移动,斜导柱13驱动右滑块10向外移动,左滑块9与右滑块10移动到位后,顶板5向上顶出,固定在顶板5上的滑座7驱动斜顶6沿斜向向内、向上移动,使得斜顶6的上部脱离塑料制品100(如图1所示)的倒扣并将塑料制品100推离型腔。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种双滑块双斜顶成型模具,其特征在于:包括定模板、动模板、方铁、底板、顶板、斜顶、滑座、动模镶件;
所述定模板与动模板靠接在一起,动模板通过方铁与底板固定在一起,顶板设置在动模板与底板之间;所述动模镶件的下端固定在动模板上,动模镶件上部伸入型腔,在动模镶件上设有斜滑槽,斜顶的中部沿斜向活动穿置在动模镶件的斜滑槽内,斜顶的上端伸入型腔,斜顶的下端通过槽块配合的方式滑接在滑座上,滑座固定在顶板上。
2.根据权利要求1所述双滑块双斜顶成型模具,其特征在于:所述斜顶的下端为T型块,滑座上部具有T型槽,斜顶下端的T型块滑接在滑座的T型槽。
3.根据权利要求1所述双滑块双斜顶成型模具,其特征在于:所述动模镶件的两侧皆设有一条斜滑槽,两根斜顶分别活动穿置在动模镶件的两条斜滑槽内。
4.根据权利要求1所述双滑块双斜顶成型模具,其特征在于:还包括左滑块、右滑块、左铲基、右铲基、斜导柱、油缸;所述左滑块与右滑块皆滑接在动模板上且左滑块与右滑块相对而设,油缸的缸体固定在动模板的左侧壁上,油缸的活塞杆杆端伸入动模板后与左滑块外侧连接,斜导柱的上端固定在定模板上,斜导柱的下部间隙穿入右滑块的斜导柱孔内,左铲基与右铲基的上端皆固定在定模板上,左铲基与右铲基的斜臂皆顶靠在左滑块与右滑块的外侧。
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