CN210336741U - 双色模滑块合模结构 - Google Patents

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刘群安
刘龙根
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Xiamen Xuanlu Molding Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双色模滑块合模结构,包括斜导柱、大滑块、两个小滑块、芯子、复位弹簧、斜楔;所述的两个小滑块滑接在大滑块中部的滑槽内,两个小滑块的外侧面分别顶靠有在复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端顶靠在大滑块中部的滑槽壁上,斜导柱的下部沿长度方向开设一个平面,斜导柱的下部或斜楔下部活动套置在两个小滑块之间的梯形槽内,斜导柱的平面与两个小滑块之间梯形槽的外侧壁抵靠;所述的芯子的外端固定在大滑块的内端,芯子的内端伸向型腔。由于本实用新型采用大滑块、两个小滑块的结构,在斜导柱上增加一平面,并在滑块上增加一组扣机,具有动作稳定可靠的优点。

Description

双色模滑块合模结构
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,特别是涉及一种双色模滑块合模结构。
背景技术
塑料注塑模具是生产塑料制品的工具,应用非常广泛。如图1、图2所示,为传统的双色模具,产品10有侧抽芯状态的二次包胶,在产品第一部分101注塑完成的时候需要注塑产品第二部分102(如图3所示)的时候,滑块1’需要先不活动,如果如图1所示,滑块1’先抽开的话,合模状态的时候,如图2所示的E区域,因为产品有会有一个收缩率所以孔会变小,这样芯子2’合模具进去的时候会把产品第一部分101压伤,所以需要开模的时候滑块1’不抽芯,在注塑第二色的时候滑块1’又要能抽芯,这样需要解决二次合模时斜导柱不会与滑块干涉的问题,并且开模时斜导柱又能够将滑块拉开。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种动作稳定可靠的双色模滑块合模结构。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种双色模滑块合模结构,包括斜导柱、大滑块、两个小滑块、芯子、复位弹簧、斜楔;所述的两个小滑块滑接在大滑块中部的滑槽内且两个小滑块内侧面相对而设,两个小滑块可相向移动,两个小滑块的相对面自上而下向内向下倾斜,在两个小滑块之间形成一个上大下小的梯形槽,该梯形槽的外侧壁自上而下向外向下倾斜,两个小滑块的外侧面分别顶靠有在复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端顶靠在大滑块中部的滑槽壁上;所述的斜导柱的下部沿长度方向开设一个平面,斜导柱的下部或斜楔下部活动套置在两个小滑块之间的梯形槽内,斜导柱的平面与两个小滑块之间梯形槽的外侧壁抵靠;所述的芯子的外端固定在大滑块的内端,芯子的内端伸向型腔。
所述的斜导柱的上端固定在第一块定模板上,所述的斜楔的上端固定在第二块定模板上,大滑块滑接在动模板内。
采用上述方案后,由于本实用新型采用大滑块、两个小滑块的结构,在斜导柱上增加一平面,并在滑块上增加一组扣机,开模时,斜导柱的平面与两个小滑块之间梯形槽的外侧壁抵靠将大滑块拉开,合模时,斜导柱的插入两个小滑块之间梯形槽,迫使两个小滑块向外侧打开,让斜导柱可以完全进入,两个小滑块在复位弹簧的作用下复位并扣住斜导柱,解决二次合模时斜导柱与大滑块干涉的问题和开模时斜导柱可将大滑块拉开的问题,具有动作稳定可靠的优点。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是传统的双色模具芯子脱出产品的示意图;
图2是传统的双色模具芯子再次穿入产品的示意图;
图3是传统的双色模具芯子脱出产品的示意图;
图4是本实用新型注塑第一色的示意图;
图5是本实用新型注塑第二色的示意图;
图6是本实用新型斜导柱穿入小滑块的俯视图;
图7是本实用新型斜导柱穿入小滑块的正视图;
图8是本实用新型斜导柱驱动大滑块的俯视图;
图9是本实用新型斜导柱驱动大滑块的正视图。
具体实施方式
如图4-图9所示,本实用新型是一种双色模滑块合模结构,包括斜导柱1、大滑块2、两个小滑块3、芯子4、两个复位弹簧5、斜楔6。
所述的斜导柱1的上端固定在第一块定模板7上,所述的斜楔的6上端固定在第二块定模板8上,大滑块2滑接在动模板9内。
所述的两个小滑块3滑接在大滑块2中部的滑槽内且两个小滑块3内侧面相对而设,两个小滑块3可相向移动,两个小滑块3的相对面自上而下向内向下倾斜,在两个小滑块3之间形成一个上大下小的梯形槽31,该梯形槽31的外侧壁自上而下向外向下倾斜,两个小滑块3的外侧面分别顶靠有在复位弹簧5的一端,复位弹簧5的另一端顶靠在大滑块2中部的滑槽壁上;所述的斜导柱1的下部沿长度方向开设一个平面11,斜导柱1的下部或斜楔6下部活动套置在两个小滑块之间的梯形槽31内,斜导柱1的平面与两个小滑块3之间梯形槽31的外侧壁抵靠;所述的芯子4的外端固定在大滑块2的内端,芯子4的内端伸向型腔。
本实用新型的工作原理:
开模时,斜导柱1的平面与两个小滑块3之间梯形槽31的外侧壁抵靠将大滑块2拉开,合模时,斜导柱1的插入两个小滑块3之间梯形槽31,迫使两个小滑块3向外侧打开,让斜导柱1可以完全进入,两个小滑块3在复位弹簧5的作用下复位并扣住斜导柱1,解决二次合模时斜导柱1与大滑块2干涉的问题和开模时斜导柱1可将大滑块2拉开的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (2)

1.一种双色模滑块合模结构,其特征在于:包括斜导柱、大滑块、两个小滑块、芯子、复位弹簧、斜楔;所述的两个小滑块滑接在大滑块中部的滑槽内且两个小滑块内侧面相对而设,两个小滑块可相向移动,两个小滑块的相对面自上而下向内向下倾斜,在两个小滑块之间形成一个上大下小的梯形槽,该梯形槽的外侧壁自上而下向外向下倾斜,两个小滑块的外侧面分别顶靠有在复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端顶靠在大滑块中部的滑槽壁上;所述的斜导柱的下部沿长度方向开设一个平面,斜导柱的下部或斜楔下部活动套置在两个小滑块之间的梯形槽内,斜导柱的平面与两个小滑块之间梯形槽的外侧壁抵靠;所述的芯子的外端固定在大滑块的内端,芯子的内端伸向型腔。
2.根据权利要求1所述的双色模滑块合模结构,其特征在于: 所述的斜导柱的上端固定在第一块定模板上,所述的斜楔的上端固定在第二块定模板上,大滑块滑接在动模板内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110281475A (zh) * 2019-07-01 2019-09-27 厦门轩鹭模塑科技有限公司 双色模滑块合模结构

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