CN211386905U - 一种可抽芯式金属注射模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可抽芯式金属注射模具，包括底座、浮动板、抽芯入子固定板、面针板、底针板、母模、公模、若干弹簧和四个限位单元，所述浮动板设置在底座上方，所述公模设置在浮动板上方，所述母模设置在公模上方，所述面针板、底针板、若干弹簧均设置在底座与浮动板之间，所述弹簧的顶端与浮动板抵靠，所述弹簧的底端与面针板抵靠，所述底针板固定在面针板下方，所述抽芯入子固定板与浮动板固定，所述抽芯入子固定板上设有抽芯入子，四个限位单元分别设置在底座两侧，该可抽芯式金属注射模具，能够实现以下动作顺序，先开模一段距离，再抽芯，再继续开模一段距离，再顶出，然后合模，既可以防止粘母模的现象发生又可以避免顶出时粘公模，便于产品的稳定生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属注射模具领域，特别涉及一种可抽芯式金属注射模具。
背景技术
金属注射成型是由柱塞或往复螺杆将金属、塑料的熔液或者粉末注射到闭合模具的模腔中形成制品的加工方法。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高，传统的用于注射成型的先抽芯机构使用开闭器配合多种结构，可以实现先抽芯，再开公母模，然后顶出产品，但是针对部分特殊的注射成型薄壁类产品，先抽芯会造成产品黏在母模上，影响产品从模具中取出。
因此有必要提供一种新的可抽芯式金属注射模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可抽芯式金属注射模具，能够实现以下动作顺序，先开模一段距离，再抽芯，再继续开模一段距离，再顶出，然后合模，既可以防止粘母模的现象发生又可以避免顶出时粘公模，便于产品的稳定生产。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可抽芯式金属注射模具，其包括底座、浮动板、抽芯入子固定板、面针板、底针板、母模、公模、若干弹簧和四个限位单元，所述浮动板设置在底座上方，所述公模设置在浮动板上方，所述母模设置在公模上方，所述面针板、底针板、若干弹簧均设置在底座与浮动板之间，所述弹簧的顶端与浮动板抵靠，所述弹簧的底端与面针板抵靠，所述底针板固定在面针板下方，所述抽芯入子固定板与浮动板固定，所述抽芯入子固定板上设有抽芯入子，四个限位单元分别设置在底座两侧；
所述限位单元包括外置拉杆和两个螺栓套，所述外置拉杆上设有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽的长度小于下滑槽的长度，两个螺栓套分别设置在上滑槽和下滑槽内，两个螺栓套分别与公模和母模固定。
具体的，所述底针板上设有底针。
具体的，所述面针板上设有若干面针。
本实用新型一种可抽芯式金属注射模具的有益效果是，能够实现以下动作顺序，先开模一段距离，再抽芯，再继续开模一段距离，再顶出，然后合模，既可以防止粘母模的现象发生又可以避免顶出时粘公模，便于产品的稳定生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的可抽芯式金属注射模具的结构示意图；
图2是本实用新型的可抽芯式金属注射模具的结构示意图；
图中：1.外置拉杆，2.螺栓套，3.抽芯入子，4.浮动板，5.抽芯入子固定板，6.面针板，7.底针板，8.母模，9.公模，10.弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种可抽芯式金属注射模具，其包括底座、浮动板4、抽芯入子固定板5、面针板6、底针板7、母模8、公模9、若干弹簧10和四个限位单元，所述浮动板4设置在底座上方，所述公模9设置在浮动板4上方，所述母模8设置在公模9上方，所述面针板6、底针板7、若干弹簧10均设置在底座与浮动板4之间，所述弹簧10的顶端与浮动板4抵靠，所述弹簧10的底端与面针板6抵靠，所述底针板7固定在面针板6下方，所述抽芯入子固定板5与浮动板4固定，所述抽芯入子固定板5上设有抽芯入子3，四个限位单元分别设置在底座两侧；
所述限位单元包括外置拉杆1和两个螺栓套2，所述外置拉杆1上设有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽的长度小于下滑槽的长度，两个螺栓套2分别设置在上滑槽和下滑槽内，两个螺栓套2分别与公模9和母模8固定。
具体的，所述底针板7上设有底针。
具体的，所述面针板6上设有若干面针。
该可抽芯式金属注射模具的工作原理：该模具装备完成后架模，当粉末冶金产品成型后，首先母模8和公模9打开，母模8上移一段距离，距离为上滑槽的长度，也就是与母模8固定的螺栓套2从上滑槽底部上移至上滑槽顶部，因为有抽芯入子3的包覆，产品可以顺利脱开母模8，接着继续开模，在外置拉杆1和螺杆套2的作用下，母模8和公模9开一段距离后被限位固定，在外力的作用下继续开模，公模9与浮动板4错开了一段距离使得抽芯入子3收回至公模9内部，实现抽芯，继续开模，然后外部动力使得底针板7和面针板6上移，实现产品顶出，此时公模9和母模8之间距离较大，可以便于去取出产品。
与现有技术相比，该可抽芯式金属注射模具，能够实现以下动作顺序，先开模一段距离，再抽芯，再继续开模一段距离，再顶出，然后合模，既可以防止粘母模8的现象发生又可以避免顶出时粘公模9，便于产品的稳定生产。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种可抽芯式金属注射模具，其特征在于，包括底座、浮动板、抽芯入子固定板、面针板、底针板、母模、公模、若干弹簧和四个限位单元，所述浮动板设置在底座上方，所述公模设置在浮动板上方，所述母模设置在公模上方，所述面针板、底针板、若干弹簧均设置在底座与浮动板之间，所述弹簧的顶端与浮动板抵靠，所述弹簧的底端与面针板抵靠，所述底针板固定在面针板下方，所述抽芯入子固定板与浮动板固定，所述抽芯入子固定板上设有抽芯入子，四个限位单元分别设置在底座两侧；
所述限位单元包括外置拉杆和两个螺栓套，所述外置拉杆上设有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽的长度小于下滑槽的长度，两个螺栓套分别设置在上滑槽和下滑槽内，两个螺栓套分别与公模和母模固定。
2.如权利要求1所述的可抽芯式金属注射模具，其特征在于，所述底针板上设有底针。
3.如权利要求1所述的可抽芯式金属注射模具，其特征在于，所述面针板上设有若干面针。
Priority Applications (1)
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| CN201922387856.XU CN211386905U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种可抽芯式金属注射模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922387856.XU CN211386905U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种可抽芯式金属注射模具 |
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| CN211386905U true CN211386905U (zh) | 2020-09-01 |
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ID=72231580
Family Applications (1)
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| CN201922387856.XU Active CN211386905U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种可抽芯式金属注射模具 |
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| CN (1) | CN211386905U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112453405A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-03-09 | 湖南机电职业技术学院 | 一种金属粉料成型装置 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922387856.XU patent/CN211386905U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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