CN207014709U - 一种带倒扣和导柱的注塑件注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带倒扣和导柱的注塑件注塑模具,包括定模仁和动模仁;所述定模仁上安装有冷却镶件;所述冷却镶件活动嵌入到动模仁;所述定模仁上安装有两导向块;所述导向块上活动通过斜顶杆;所述斜顶杆顶部分别贴紧冷却镶件外边侧;所述斜顶杆头部内设置有活动槽;所述斜顶杆头部外端部正对活动槽中部设置有内柱槽;所述活动槽和内柱槽一体开设有连通槽;所述活动槽内活动安装有施力板;所述连通槽和活动槽上安装有推管;所述推管后侧与施力板安装;本实用新型的带倒扣和导柱的注塑件注塑模具,通过斜顶杆能够将倒扣进行抽芯脱模;并通过推管、施力板、滑柱和顶针先相对运动后,完成自运动,实现导柱的抽芯脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,具体涉及一种带倒扣和导柱的注塑件注塑模具,属于注塑模具技术领域。
背景技术
很多注塑壳体加工过程中,例如镜面盖、化妆盒及其他铰接盒盖;均需要在盖体上设置倒钩,有的壳体还需要在壳体内壁设置导柱,现有的倒扣脱模机构种类繁多,如中国专利申请号:201620053428.7,公开了一种具有倒钩和侧孔的机盒顶出模具,包括三滑块形成一开口的方形围设,及设置于两对立所述滑块内侧的斜销,所述斜销靠近滑块一面开设有多个方顶活动嵌槽;所述方顶活动嵌槽内侧嵌有方顶。本实用新型的具有倒钩和侧孔的机盒顶出模具,采用三个滑块对机盒三面侧孔出模,内侧倒扣用斜销出模,通过方顶防止产品顶出变形,斜销上升的过程中,能够向倒钩外侧运动,形成倾斜出模,其脱模简单,且能够保证机壳倒钩质量;但其无法完成导柱和倒扣一体化注塑和抽芯脱模。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种带倒扣和导柱的注塑件注塑模具,能够一次性完成倒扣和内孔的注塑和脱模。
本实用新型的带倒扣和导柱的注塑件注塑模具,包括定模仁和动模仁;所述定模仁上安装有冷却镶件;所述冷却镶件活动嵌入到动模仁;所述定模仁上安装有两导向块;所述导向块上活动通过斜顶杆;所述斜顶杆顶部分别贴紧冷却镶件外边侧;所述斜顶杆头部内设置有活动槽;所述斜顶杆头部外端部正对活动槽中部设置有内柱槽;所述活动槽和内柱槽一体开设有连通槽;所述活动槽内活动安装有施力板;所述连通槽和活动槽上安装有推管;所述推管后侧与施力板安装;所述施力板后侧安装有滑柱;所述滑柱嵌出斜顶杆头部后侧;所述推管外侧安装弹簧件;所述推管内安装有顶针;所述顶针前端延伸到内柱槽;所述顶针后侧通过施力板固定到斜顶杆头部;当产品注塑好即将脱模顶出时,斜顶杆将推管、施力板、滑柱和顶针跟随产品一起被顶出,此时,由于推管与斜顶杆之间可以相对滑动,因而,滑柱、推管和施力板由于弹簧能压缩,所以在水平方向上能保持相对不移动,而竖直方向上能保持同斜顶杆同步运动;顶出过程中,产品的运动是:竖直方向上和斜顶杆同步,而水平方向上保持相对不动;顶针与斜顶杆紧固联接在一起,将保持同斜顶杆的水平方向和竖直方向的同步运动,因而顶针外侧头部同斜顶杆的头部一样,将同产品的侧壁逐渐分离,直到滑柱滑至直面受力槽顶部,顶针头部实现从产品导柱孔位中抽出。
进一步地,所述冷却镶件两侧设置有直面受力槽。
进一步地,所述施力板包括与推管活动嵌合的盖板;所述盖板后侧设置有推管限位板。
进一步地,所述斜顶杆其头部设置有L型的直角槽;所述直角槽上安装有斜板;所述斜板通过螺钉固定到直角槽。
进一步地,所述斜顶杆外端部设置有倒扣模口。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的带倒扣和导柱的注塑件注塑模具,通过斜顶杆能够将倒扣进行抽芯脱模;并通过推管、施力板、滑柱和顶针先相对运动后,完成自运动,实现导柱的抽芯脱模。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的斜顶杆内部结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1和图2所示,本实用新型的带倒扣和导柱的注塑件注塑模具,包括定模仁1和动模仁2;所述定模仁1上安装有冷却镶件3;所述冷却镶件3活动嵌入到动模2仁;所述定模仁1上安装有两导向块4;所述导向块4上活动通过斜顶杆5;所述斜顶杆5顶部分别贴紧冷却镶件3外边侧;所述斜顶杆5头部内设置有活动槽6;所述斜顶杆5头部外端部正对活动槽6中部设置有内柱槽7;所述活动槽6和内柱槽7一体开设有连通槽8;所述活动槽6内活动安装有施力板9;所述连通槽8和活动槽6上安装有推管10;所述推管10后侧与施力板9安装;所述施力板9后侧安装有滑柱11;所述滑柱11嵌出斜顶杆5头部后侧;所述推管10外侧安装弹簧件12;所述推管10内安装有顶针13;所述顶针13前端延伸到内柱槽7;所述顶针13后侧通过施力板9固定到斜顶杆5头部;当产品注塑好即将脱模顶出时,斜顶杆将推管、施力板、滑柱和顶针跟随产品一起被顶出,此时,由于推管与斜顶杆之间可以相对滑动,因而,滑柱、推管和施力板由于弹簧能压缩,所以在水平方向上能保持相对不移动,而竖直方向上能保持同斜顶杆同步运动;顶出过程中,产品的运动是:竖直方向上和斜顶杆同步,而水平方向上保持相对不动;顶针与斜顶杆紧固联接在一起,将保持同斜顶杆的水平方向和竖直方向的同步运动,因而顶针外侧头部同斜顶杆的头部一样,将同产品的侧壁逐渐分离,直到滑柱滑至直面受力槽顶部,顶针头部实现从产品导柱孔位中抽出。
所述冷却镶件3两侧设置有直面受力槽15。
所述施力板9包括与推管活动嵌合的盖板16;所述盖板16后侧设置有推管限位板17。
所述斜顶杆5其头部设置有L型的直角槽14;所述直角槽14上安装有斜板18;所述斜板18通过螺钉固定到直角槽14。
所述斜顶杆5外端部设置有倒扣模口19。
本实用新型的带倒扣和导柱的注塑件注塑模具,通过斜顶杆能够将倒扣进行抽芯脱模;并通过推管、施力板、滑柱和顶针先相对运动后,完成自运动,实现导柱的抽芯脱模。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种带倒扣和导柱的注塑件注塑模具,其特征在于:包括定模仁和动模仁;所述定模仁上安装有冷却镶件;所述冷却镶件活动嵌入到动模仁;所述定模仁上安装有两导向块;所述导向块上活动通过斜顶杆;所述斜顶杆顶部分别贴紧冷却镶件外边侧;所述斜顶杆头部内设置有活动槽;所述斜顶杆头部外端部正对活动槽中部设置有内柱槽;所述活动槽和内柱槽一体开设有连通槽;所述活动槽内活动安装有施力板;所述连通槽和活动槽上安装有推管;所述推管后侧与施力板安装;所述施力板后侧安装有滑柱;所述滑柱嵌出斜顶杆头部后侧;所述推管外侧安装弹簧件;所述推管内安装有顶针;所述顶针前端延伸到内柱槽;所述顶针后侧通过施力板固定到斜顶杆头部。
2.根据权利要求1所述的带倒扣和导柱的注塑件注塑模具,其特征在于:所述冷却镶件两侧设置有直面受力槽。
3.根据权利要求1所述的带倒扣和导柱的注塑件注塑模具,其特征在于:所述施力板包括与推管活动嵌合的盖板;所述盖板后侧设置有推管限位板。
4.根据权利要求1所述的带倒扣和导柱的注塑件注塑模具,其特征在于:所述斜顶杆其头部设置有L型的直角槽;所述直角槽上安装有斜板;所述斜板通过螺钉固定到直角槽。
5.根据权利要求1所述的带倒扣和导柱的注塑件注塑模具,其特征在于:所述斜顶杆外端部设置有倒扣模口。
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